Пилка для лобзика по МДФ

Пилка (электролобзик?) для толстого МДФ – помогите подобрать

Подрезка дверных полотен из МДФ (толщина 35 мм) просто достает.
Использовал пилки для чистого резания по дереву (Бош), для ламината, с разводкой зубьев и без, пробовал и для массивной резки. В последнем случае лобзик еще более-менее пилит (полотно 80 см за 10 мин), но рвет покрытие двери. При чистовой резке лобзик толкаешь, а он идет еле-еле, примерно 25 минут на полотно). Включение маятника на 2 помогает, но опять же – рвет края.
Причем при резке обычного ДСП, деревянных планок лобзик идет хорошо.
Вроде проблема не в лобзике (китайский Мастермакс), но и его можно заменить если надо.
Проблема мне кажется в МДФ, он плотный, довольно вязкий, при пилении распушивается и забивает пилку, вот она и стопорится.
Какую пилку пробовать? Мож с прогрессивным зубом, или какую для пластиков?
Кто встречался с такой проблемой и решил ее? Для меня это актуально ибо магазин хочет перебросить на меня подрезку дверей, к-рую делали раньше в цехе в соседнем городе. Запарюсь!

А циркулярка не поможет?

Разве что стационарная, пробовал подрезать ею косяки из МДФ – рез чистый.
Но как ею подрезать полотно? Да и громоздкая она, а делать это надо по месту, т.е. на квартире у заказчика, представляете?
Ручная циркулярка не катит: рез грубый, 1см вообще проблема отрезать.
Посему ищу пилку, на крайний случай – замену лобзику, но пилку – обязательно!

Лобзик для таких работ подходит плохо, особено дешевый китайский. Для начала надо попробовать нормальный, скажем Макиту (это из относительно бюджетных) или Bosch, Metabo, DeWalt.

Но ручной циркуляркой получится гораздо лучше. Правда, есть один нюанс. Циркулярка должна быть брендовой, с отсутствием люфтов в шпинделе и жесткой подошвой. И диск должен быть многозубый, для чистого реза, причем также брендовый.
Например, я своей циркуляркой DeWalt при торцевании деревянных брусков без проблем отрезаю 2-3 мм пластинку, причем рез относительно чистый – это при использовании штатного диска для грубого быстрого реза. А уж если ставлю 48-зубый KWB (который достался мне относительно дешево, но вообще-то стоит в районе 80 евро) срез получается аж блестящий, про вырывы и мохры даже речи нет.

А в каких случаях полотно надо подрезать? Когда накосячили с коробкой?

Нет, конечно.
Подрезаю полотно, равно, как и расширяю проем по ширине в тех случаях, когда проем низкий и узкий. Современные стандартные двери нормально устанавливаются в проемы размерами 210см высотой и 71, 81, 91, 101 см шириной (для дверей 60-ки,70-ки,80-ки и 90-ки соответственно) и 135 см для двойных 60-к. Даже современные строители далеко не всегда соблюдают такие проемы, а об домах постройки советского времени я уж молчу.

Верю. Но подрезать полотна ею в жилой квартире оч. неудобно, необходим еще пылесос, ну и автомобиль для перевозки, чего не предвидится в ближайшей перспективе.
Поэтому пока хочу определиться с лобзиком и пилкой(!)
Какая пилка хорошо идет для толстого МДФ или столешниц из постформинга.
Кто чем режет?

ЗЫ Иногда при резе мне попадаются какие-то скобы, как от степлера, пилке сразу гаплык, наверное надо брать биметаллическую? Какую?

Да не получится лобзиком нормально укоротить дверное полотно !
У меня Бош и все равно пилку уводит, ровного реза не получается.
Для себя решил все таки, что надо брать пример с профи, который подрезал за 10 минут лакированную дверь у меня на работе: 3 минуты – снял полотно и 4 – подрезал циркуляркой “Маккита” (модель не разглядел) и 3- вешал обратно.
Рез идеально ровный, сколов нет.

vlad12 написал :
Какая пилка хорошо идет для толстого МДФ или столешниц из постформинга.

Я прогрессором бошевским резал – никаких проблем.

Дела это он, кстати, положив край полотна двери (недалеко от места реза) себе на коленку !

Serg написал :
Я прогрессором бошевским резал

Вопрос: сколько времени убирали после него пыль от циркулярки со стен, мебели и т.д., или у него был еще и пылесос?

Уточните, пожалуйста, что за прогрессор, марку пилки.

От лобзика пыли, конечно, меньше, но я бы не сказал что уборка после него так уж мала.

IS написал :
Лобзик для таких работ подходит плохо, особено дешевый китайский. Для начала надо попробовать нормальный, скажем Макиту (это из относительно бюджетных) или Bosch, Metabo, DeWalt.

Я счас скажу какую-нибудь глупость .
Короче, есть у меня и Макака 4324 и ноунэйм китаез. Разница в цене – 1850ру. За эти бабки спокойно берется Диолд МЭФ1.25 + 2 ящика Холстена. Макаку – к черту, пилим китайцем, доводим фрезером.
Вопрос – не вариант?
Пыль, шум – не рассматриваем. К пыли я и сам привык, к шуму соседи приучены

to all *Пыль, шум – не рассматриваем*

Еще как рассматриваем! Придти к людям в жилую квартиру с детьми, дом. животными, мебелью, шторами, рельефными обоями пр. и запылить все это циркуляркой, а потом гордо уйти – как вы себе это представляете?

И вообще, я задавал другой вопрос, про пилочку для лобзика. А меня убеждают, что пилить ровно я не смогу, нужно покупать циркулярку. Отвечаю: пилить достаточно ровно смогу, миллиметр туда сюда роли не играет – подравниваю шкуркой, идеально ровный и острый край не нужен, все равно делаю фаску 1,5-2 мм.
Проблема в том, что скорость пиления очень низкая, прошу порекомендовать пилочку для более быстрой резки и, желательно, чтобы не боялась металлических скоб, к-рые иногда встречаются в полотне. Второе условие не обязательно.
Жду ответов по сути. Спасибо.

vlad12 написал :
Вопрос: сколько времени убирали после него пыль от циркулярки со стен, мебели и т.д., или у него был еще и пылесос?

Да не было особо много пыли.

А что касается пилки бошевской, то прям на лезвии написано “Progressor”, на хвостовике – T 144 DP.
Она потолще чем другие, пилит очень хорошо и быстро, долго не тупится, но прямой рез (в том числе без вертикального увода) на дверном полотне вряд ли получится. Да и подошва лобзика может оставить следы на полотне. Вот за это точно не похвалаят.
Вести лобзик надо очень аккуратно, двумя руками, медленно. Дверное полотно располагать горизонтально, на подставках. Гимор, короче, еще тот.

На подошву можно наклеить малярный скотч или на двухсторонний прилепить тонкую фланель.

Кроме дерева и фанеры другие материалы практически не пилю, обычно пользуюсь T111C. Она с разводом зубьев, поэтому увод минимизируется.

vlad12 написал :
Проблема в том, что скорость пиления очень низкая, прошу порекомендовать пилочку для более быстрой резки и, желательно, чтобы не боялась металлических скоб, к-рые иногда встречаются в полотне. Второе условие не обязательно.

Электроножовка? или обычная ручная
Я, например, заметил что на толщине больше 20 мм и на прямых резах лобзик не годится, если хочется именно лобзиком, то пилку максимальной толщины полотна (для предотвращения изгиба и, соответственно, нарушения перпендикулярности реза, причем неравномерной) пилку с крупным зубом, раз фаску делаете и на сколы наплевать, и хорошей разводкой и маятник включать, но скорость всеравно будет раз в десять меньше чем у циркулярки.
Что вы зациклились на лобзике – вам правильно советуют про циркулярку, кстати, насчет пыли, видел циркулярку с надетым мешком под стружку на выходе под пылесос, перед мешком стоял вентилятор высокооборотистый – типа вместо пылесоса, чем не вариант
А насчет веса – мелкая паркетка для толщины до 40 мм весит, по моему, меньше и размером меньше лобзика. Диск только мелкозубый с напайками поставить.

Пилки для лобзика: как выбрать полотно под определенные задачи

Правильный подбор режущего полотна для электролобзика во многом определяет аккуратность и производительность нарезки материала. Рассматриваемые в статье технические характеристики пилок и ключевые различия между ними помогут выбрать подходящее полотно для различных типов работ.

• Читаем маркировку
• Расшифровка маркировки
• Режем древесные материалы
  • Быстрый рез
  • Чистый распил
  • Фигурный рез
• Режем полимерные материалы
• Работаем с металлом
• Полотна для специфических задач

Пилку для определенной работы выбирают двумя способами: во-первых, ориентируются на надписи, во-вторых, смотрят на размер, зубья и разводку.

Читаем маркировку

Единого стандарта цифробуквенной маркировки полотен для лобзиков нет, но большинство изготовителей придерживаются европейской классификации от Bosch или указывают её помимо собственных обозначений.

Расшифровка маркировки

Пилки делают из различных марок стали, влияющих на предназначение полотен и обозначаемых логотипами:

1. CV (HCS) — упругий легированный сплав для реза дерева, синтетических и древесно-композитных изделий.
2. HSS — прочная быстрорежущая сталь для твердых материалов.
3. BM (Bi-Metal) — соединение двух первых марок стали, выдерживающее значительные нагрузки и подходящее для многих операций.
4. HM — твердый сплав для резки плитки и строительных блоков.

О предназначении полотна также говорят отметки:

1. Wood — мягкие пиломатериалы, волокнистые плиты.
2. Hardwood — твердое дерево, ламинированные панели.
3. Inox — нержавейка.
4. Alu — алюминий.
5. Metal — жесть, профиль и трубы.
6. Plaster, fiber — стеклопластик.
7. Soft-material — резина, полистирол, ковры.
8. Acrylic — плексиглас, поликарбонат.

Иногда на пилке бывает надпись, уточняющая вид работы:

• basic — стандартное полотно для качественного реза;
• speed — пилка с разведенными зубьями для быстрого распила;
• clean — полотно без разводки для чистого реза;
• progressor — пилка с разными зубьями для разрезания различных материалов;
• flexible — гибкое полотно для резки металла;
• special — для распила керамики, пластика и других специальных работ.

Режем древесные материалы

Разрезание дерева и всего, что производится из него — основное предназначение лобзика. Поэтому больший ассортимент пильных полотен выпускается именно для древесины и подразделяется по типу работы.

Быстрый рез

Определенные строительные работы с деревом не требуют особой аккуратности, например, распиливание брусков для обрешетки или демонтаж старой оконной рамы. Здесь важнее скорость, обеспечиваемая полотнами для быстрого реза с характерными признаками:

1. Крупными зубьями — до 6 мм.
2. Изрядным разводом — около 1 мм.
3. Длинным полотном — от 60 мм.
4. Шириной — до 10 мм.

Для толстых заготовок применяют похожие полотна с крупными резцами, но без разводки — они меньше уходят от вертикали. В принципе, чем толще пилка, тем она лучше держит перпендикулярность.

Совет. Для разрезания вдоль волокон лучше подходит полотно с косым зубом, а с прямым — для поперечного реза.

Чистый распил

Такая операция, как обрезка мебельного щита или паркетной доски, требует гладкого и точного распила. Подобные задачи выполняют с меньшей производительностью, но качественнее, используя полотна для чистого реза, имеющие:

1. Зубья менее 3 мм.
2. Незначительный развод.

Большая часть пилок режет на втягивание, поэтому материал размещают обратной стороной. Чтобы размечать и резать с лица, нужно полотно с обратным зубом. Работать им не очень удобно — приходится помимо выдерживания направления реза преодолевать силу выталкивания инструмента.

Совет. Отрезать ламинированные с обеих сторон панели почти без сколов позволяет специализированная пилка с двумя рядами зубьев.

Фигурный рез

Широким полотном проблематично выпиливать малые радиусы. Пилки для фигурного реза имеют скошенную тыльную сторону, облегчающую проворачивание, без скалывания проходят закругления и отличаются внешним видом:

1. Мелким (до 2 мм) зубом.
2. Узкой рабочей частью — до 4 мм.
3. Небольшой длиной — до 40 мм.

Режем полимерные материалы

Трубы и подоконники из ПВХ распиливают полотнами по древесине или металлу с крупным зубом. Мелкозубые пилки тоже подойдут, но резать придется на минимальной скорости, иначе опилки размягчатся и забьют полотно — получится уже не пиление, а рез нагретым металлом.

Для тонких пластмасс и оргстекла подходит пилка по металлу с небольшими зубьями. Для толстого можно взять полотно по дереву, отключить маятниковый механизм и резать на малых оборотах. Фигурное пиление полимерных листов осуществляют узкой пилкой по древесине.

Работаем с металлом

Для реза оцинкованных профилей и изделий из жести используют пилки с волновой разводкой, похожие в профиле на полотна для ручной ножовки. Отличаются они небольшими (до 1 мм) зубьями, отклоненными не через один, а группами по 3–5 шт.

При постоянной работе берут три полотна: по стали, алюминию и для цветных сплавов. Если резать металл приходится нечасто, то хватит одной пилки для стали, которая также подойдет для эбонита и текстолита.

Вообще, лобзик мало подходит для пиления металла: инструмент сильно нагружается, а процесс идет медленно. Скорее это крайний способ, оправданный лишь изредка, например, при обрезке сэндвич-панелей биметаллическими пилками с мелкими резцами по краям и крупными посередине.

Полотна для специфических задач

Гипсокартон и содержащие цемент материалы быстро сажают любую пилку, за исключением специально предназначенных полотен с твердосплавными напайками, которые также хорошо режут теплоизоляцию.

Отверстие в кафеле вырезают пилкой по керамике без зубьев с карбидным напылением. Ещё она подходит для работы с армированными стекловолокном полимерами.

Режущая часть полотен для картона, резины и других мягких материалов выполнена не зубьями, а отшлифованными волнами или просто похожа на нож.

Для пиления комбинированных материалов предназначены специальные пилки, одна половина лезвия которых оснащена мелкими зубцами, а другая крупными.

Совет. Длину пилки выбирают, ориентируясь на толщину материала. Чтобы полотно не вырывалось и не ломалось, его конец должен выходить из линии реза в любом положении маятника лобзика.

Для домашних нужд хватает набора из 5–10 пилок различного назначения. Только начиная пользоваться лобзиком, приобретают недорогой комплект, осваивают тонкости работы с разнотипными полотнами и уже на основе собственного опыта подбирают нужные пилки. Все-таки нет жестких рекомендаций, часто одно полотно хорошо справляется и с нетипичными для него задачами. Тут можно экспериментировать, но сначала думать.

Какой пилкой и как ровно пилить ДСП лобзиком без сколов

Ровно отпилить лобзиком ДСП не всегда просто — материал отличается высокой плотностью и к тому же часто дает сколы. Чтобы получить аккуратный рез, необходимо придерживаться некоторых правил.

Какой пилкой для лобзика пилить ДСП, ЛДСП

Качество распила доски во многом определяется типом полотна. Прежде всего, требуется правильно выбрать лезвие по размеру зубьев. Пилки делятся на несколько видов:

• А и В — такие полотна обладают наименьшими зубчиками с небольшим шагом;
• С — зубья у оснастки средние по размеру;
• D — насадки обладают максимально длинными зубчиками.

Быстро и грубо пилить ДСП и дерево можно полотнами последнего типа. Но если необходимо выполнить рез максимально ровно, лучше взять размер зубчиков С, А или В — они позволяют работать с материалом более аккуратно. Шаг должен составлять 2-3 мм, а длина пилки — около 75 мм.

Стандартная оснастка для электролобзика обладает прямыми зубцами, направленными в одну и ту же сторону. Чтобы пилить ЛДСП ровно, лучше отдавать предпочтение реверсным лезвиям. У них часть зубцов направлена вверх. При обратном движении они подрезают материал, что позволяет обходиться без сколов по краям.

Пилить ЛДСП необходимо лобзиком с насадками из стали марок BM, CV и HCS

Перед тем как пилить ДСП лобзиком, выбранное лезвие необходимо внимательно осмотреть. Хорошее полотно не должно иметь следов коррозии и дефектов. О высоком качестве насадки говорят четкие надписи и эмблемы на поверхности, а также идеально ровная обточка со всех сторон. Если оснастка обладает слегка закругленными гранями, косыми или расплывающимися печатями, то сделана она из контрафактного материала.

На какой скорости пилить ДСП, ЛДСП лобзиком

Чтобы ровно отрезать ДСП лобзиком, необходимо работать электрическим или ручным инструментом на малой скорости, плотно прижимая лезвие к заготовке. При быстрых движениях распил получается не слишком аккуратным, возрастает вероятность образования сколов.

Пользователи отмечают, что при резе с прямым положением насадки и на малой скорости за минуту лобзик проходит примерно 50 см. Если повысить интенсивность движений и установить максимальный угол наклона, то за аналогичное время получится пропилить до 2 м. Но срез будет грубым, с большими сколами.

Совет! Если пилить материал нужно аккуратно, стоит отключить в инструменте маятниковый ход.

То, насколько ровно лобзик обработает ДСП, зависит также от остроты лезвия. Новые полотна позволяют пилить материал четко по намеченной линии и с постоянной скоростью. Но примерно после 3 м заготовки оснастка начинает затупляться, в результате чего продвижение замедляется, а рез становится более грубым.

Как ровно распилить ДСП или ЛДСП лобзиком

Чтобы чисто распилить ЛДСП лобзиком, необходимо придерживаться четкого алгоритма. Выглядит он следующим образом:

1. Заготовку плотно фиксируют на рабочем столе. В процессе реза лист не должен дергаться и люфтить, иначе выполнить распил ровно не удастся.
2. На поверхность материала наносят разметку. Если линии должны быть проведены на лицевой стороне, лучше использовать не маркер, а карандаш, следы которого потом можно будет стереть.
3. В электролобзик вставляют выбранную насадку, предпочтение отдают совершенно новым и качественным полотнам от известных брендов. Если пилить заготовку предстоит начисто, следует избегать старой и дешевой оснастки.
4. Частоту хода в инструменте выставляют максимальную. Угол наклона пилки не меняют. Маятниковый механизм нужно выключить. Он упрощает быстрый рез, но чаще всего не позволяет пилить ЛДСП ровно и с высокой точностью.
5. Лобзик устанавливают четко по нанесенной разметке и плотно прижимают к материалу, а затем включают в работу.
6. Медленно и аккуратно ведут полотно по карандашной или маркерной линии, по возможности используя подсветку и лазерный указатель.

Если распилить ЛДСП нужно без сколов и дефектов, то даже при применении реверсной насадки материал лучше разместить лицевой стороной вниз.

При резке ДСП электролобзиком рекомендуется использовать специальный противоскольный вкладыш. Он представляет собой небольшую деталь с пропилом, которую устанавливают в специальные направляющие на подошве инструмента. Идеальных результатов позволяет добиться вкладыш, отверстие в котором точно соответствует толщине полотна. Деталь может поставляться в комплекте с инструментом в количестве нескольких штук, проем в ней обычно предлагается сделать самостоятельно.

Внимание! Чтобы выполнить чистый рез пилкой для лобзика по ДСП, необходимо не допускать перегрева насадки.

Заключение

Ровно отпилить лобзиком ДСП можно при соблюдении основных правил работы с электроинструментом. Аккуратность реза зависит в первую очередь от выбранной насадки, а также от скорости движения полотна.

Маркировка пилок для лобзика — расшифровка и особенность использования

Маркировка пилок для лобзика служит для точной характеристики оснастки по способу изготовления и по особенностям использования. На упаковках производитель изделия, как правило, указывает более полую характеристику. На самом же полотне пилки маркировка более краткая, и включает в себя буквенные и цифровые кодировки.

Фактически не существует единого стандарта маркировки пилок, но большая часть производителей стараются придерживаться классификации от Bosch.

Маркировка пилок для лобзика Bosch

В первую очередь рассмотрим основные пиктограммы, которые наносятся на упаковку пилок для электролобзика:

У пилки прогрессивный шаг зубьев	Размер шага зубьев пилки	Пилка делает прямой тонкий пропил

Пилка делает прямой грубый пропил	Пилка делает тонкий круговой пропил	Пилка делает грубый круговой пропил

Пилка делает пропилы без образования сколов	Пилка специально для врезного пиления	Пилка делает быстрые пропилы

Теперь перейдем к маркировке, наносимой на полотно пилки. Начнем с цвета хвостовика со стороны цифро-буквенных обозначений. Сразу стоит отметить, что у каждого производителя собственная цветовая идентификация. У оснастки Bosch следующая цветовая маркировка:

• Серый — пилка для древесины.
• Белый — для древесины и металла.
• Синий — только для работы с металлом.
• Красный — для работы со специальными материалами (плексиглас, поликарбонат, ПВХ, стекло- и углепластик).
• Черный — иные материалы (гипсокартон, волокнистые материалы и материалы на цементной основе, керамические материалы).

Буквенно-цифровая маркировка пилок для лобзика начинается с буквы, обозначающей тип хвостика (T, U, M, F):

Самый распространенный тип хвостика это T-образный, или крестообразный (с одним упором). Он подходит ко всем электролобзикам Bosch (и многим другим маркам). U-образная форма применима для старых моделей лобзиков с креплением винтового или колодочного типа. М — хвостовик с двумя отверстиями для инструмента Makita. F — Прямой хвостовик FEIN.

Дальше идут цифры. Первая цифра обозначает длину пилки:

• 1 — самые короткие пилки длиной до 100 мм (включает длину хвостовика).
• 2 — пилки длиной до 120 мм.
• 3 — пилки длиной от 100 до 150 мм.
• 7 — пилки длиной более 150 мм.
• 10 — пилки длиной более 200 мм.

Последние две цифры определяют тип пилки с учетом геометрии зубьев:

• 01 — шлифованные, неразведенные зубья. Чаще всего пилки с таким индексом предназначены для получения чистого реза.
• 02 — пилки для термопластичных пластиков (полипропилен, полиметилметакрилат, ПВХ, полистирол, полиамид, полиэтилен).
• 08 — особая форма зуба для сверх чистого пропила.
• 11, 19 — пилки с фрезерованными зубьями для пиления дерева.
• 13 — волнообразный нож.
• 18, 21 — пилки для металла волнистые, с фрезерованными зубьями.
• 23, 34 — пилки с переменным (прогрессивным) шагом зубьев.
• 27 — пилки для алюминия и прочих мягких металлов.
• 44 — пилки с большим разведенным зубом для быстрого грубого распила.
• 41 — пилки для гипсокартона, газобетона, фиброцемента.

Тип зубьев у пилок для лобзика:

Фрезерованные зубья с обычной разводкой
У таких пилок зубья поочередно отгибаются в разные стороны — так выполняется их разводка. Это уменьшает нагрев рабочей части при пилении, а также улучшает удаление опилок, которые попадают на пилу. Пилки с такой разводкой предназначены для быстрого реза твердой и мягкой древесины, пластика, цветных металлов.
Фрезерованные зубья с волнистой разводкой
У такой оснастки разводка зубьев осуществляется не поочередно, а по несколько штук, отклоняющихся попеременно вправо и влево. Такая конструкция обеспечивает максимально ровный пропил. Пилки с такой разводкой предназначены для чистого реза по прямой при работе с цветными металлами, алюминием, пластиком.
Шлифованные зубья с обычной разводкой
Зубья у таких пилок разводятся и проходят процесс шлифовки. Это обеспечивает достаточно широкую линию реза. Пилки с такой разводкой предназначены для грубой распиловки мягкой древесины, ДСП, ДВП.
Зубья с конической шлифовкой
Такие пилки не имеют разводки зубьев, зато их сегменты проходят шлифовку, что позволяет добиваться тонкого, аккуратного распила древесины, пластмассы, ламината.

Кроме геометрии зубьев, важно обратить внимание на шаг между ними. Чем меньше это расстояние, тем более аккуратным будет пропил. Причем шаг может быть постоянным по всей режущей кромке, либо переменным (его величина чередуется через определенный интервал), либо прогрессивным (шаг увеличивается по длине полотна). В связи с этим существует условное разделение пилок для лобзика на группы. Маркируется это определенной буквой, размещенной после цифровой комбинации:

• G — шаг зубьев менее 1 мм.
• E — шаг зубьев 1,4 — 1,5 мм.
• A — шаг 1,5 — 2 мм.
• B — 2 — 3 мм.
• BC — обозначает переменный шаг зуба (японский зуб).
• C — 3 — 4 мм.
• D — 4 — 5 мм.
• X — универсальная пилка с переменным шагом зуба. Ближе к хвостовику зуб мелкий, а ближе к концу полотна — крупный. Такие полотно можно использовать как для дерева, так и для металла или других материалов.
• RIFF — зернистое углеродное покрытие для пиления керамической плитки.

Следующая буква раскрывает дополнительную информацию о пилке:

• F — составное полотно из двух типов стали (биметалл), где полотно из HCS стали, зубцы из HSS стали. Это самые долговечные и качественные полотна.
• O — пилка для фигурного пропила. У таких полотен ширина пилки обычно в два раза меньше.
• R — полотно с обратным зубом. У большинства пилок зубья направлены в сторону лобзика. Чтобы лицевая сторона материала после распила ДСП или ламината получилась максимально аккуратной, без сколов и задиров, заготовку размещают обратной стороной к себе/инструменту. Чтобы чисто резать с лицевой стороны, нужно использовать полотно с обратным зубом. Правда, работать такой оснасткой сложнее — приходится преодолевать силу выталкивания инструмента.
• P — пилка с более толстым полотном. Оно обычно используется для того, что бы резать толстые брусья. Утолщенное полотно труднее сгибается и позволяет пилить перпендикулярно поверхности.
• I — пилка с ненаправленной (ни вниз, ни вверх) формой зубьев и мелким шагом зубьев. Рекомендуется для пиления тонкого ламината.
• S — пилка для листовой нержавеющей стали.
• H — полотно для пиления термопластичных пластмасс.
• HM — зубья из твердосплавного материала для пиления твердых материалов с абразивным наполнителем.
• AW (или 13 A) — волнообразный нож для разрезания мягких материалов (картон, полистирол, резина).

Сталь из которой сделано полотно пилки маркируется следующим образом:

HCS или CV — полотно сделано из высокоуглеродистой стали. Такие пилки предназначены для мягких материалов (дерева, пластика).
BiM — полотно имеет биметаллическую основу. Такие пилки очень твердые и гибки. Ими можно резать как твердые, так и мягкие материалы.
HSS — полотно выполнено из инструментальной быстрорежущей стали. Пилка с такой маркировкой подходит для работы с металлом.
Carbide Technology (СT) или НМ — полотно из твердого сплава, которое легко прорезает стеклопластик, цементно-волокнистые плиты, гипсокартон, нержавеющую сталь. Дополнение зернистым карбидным покрытием (RIFF) позволяет резать даже керамическую плитку и стеклопластик.

Надпись, уточняющая какие виды работ можно проводить пилкой для лобзика:

• Progressor — универсальные полотна с переменным размером зуба.
• Speed — полотна для быстрого (чернового) реза.
• Clean — полотна для чистого реза, обычно без разводки зубьев.
• Basic — стандартные полотна для среднего качества.
• Fixible — волнистые полотно для металла.
• Special — полотна для работы со стеклопластиком, черепицей, керамикой.

Надпись, уточняющая для работы с каким материалом предназначена пилка:

• Wood — пилка для мягкого дерева.
• Hardwood — полотно для твердого дерева.
• Alu — полотно для алюминия.
• Metal — пилка для работы с металлом.
• Inox — полотно для нержавеющей стали.
• Acrylic — полотно для поликарбоната.
• Fiber&Plaster — пилка для стеклопластика.
• SoftMaterial — полотно для мягкого материала (резина, кожа, картон или пенопласт).

Важно — некоторые модели пилок для лобзика требуют при работе отключения маятникового хода. Данная особенность отмечена в таблице с маркировкой пилок Metabo.

Таблица соответствия маркировки пилок для лобзика DeWalt стандарту Bosch

Бренд DeWalt маркирует свою оснастку для электролобзиков буквенно-цифровыми кодами. Такие обозначения на пилках не информативны, поэтому на упаковке может быть дополнительно указано соответствие кодировке Bosch. Если по каким либо причинам у вас не сохранилась фирменная упаковка, то приведенная ниже таблица поможет вам определиться с правильным назначением пилки.

Маркировка пилок для лобзика DeWalt:

Характеристика пилки для лобзика DEWALT

Виды и особенности пилок для электролобзика

Большинство разновидностей ручного электроинструмента являются лишь механизмами, приводящими в движение исполнительный орган. Как правило, он представляет собой сменную оснастку, предназначенную для выполнения определенных задач.

Электролобзик в этом отношении является типичным представителем своей группы, не способным работать без режущего инструмента — пилки. Их очень много, есть соответствующие разновидности для всех материалов, способов и условий обработки. Чем большим арсеналом режущих насадок обладает мастер, тем шире его возможности. Рассмотрим их внимательнее.

Что это такое?

Пилка для электролобзика представляет собой полотно, снабженное зубьями того или иного вида, закрепленное одним концом на подвижном штоке инструмента. Поскольку все материалы обладают своими свойствами и особенностями, выпускается большое количество разновидностей. Они предназначены для решения различных задач, резки определенных материалов. Как правило, мастера приобретают наборы из нескольких видов режущего инструмента.

Критериями подбора могут стать:

• Наиболее популярные и часто встречающиеся виды резки.
• Предназначение для того или иного материала.
• Создание универсального набора, позволяющего выполнить большинство видов обработки.

В продаже имеются и отдельные, специализированные образцы. Они приобретаются для выполнения определенных работ по заранее известным параметрам материала и условий резания. Выбор типа пилки обусловлен уровнем подготовки пользователя, его опытом и знаниями. Для того, чтобы не допустить ошибок и подобрать оптимальный вариант, следует изучить особенности и характеристики режущего инструмента.

Виды пилок, технические характеристики

Все пилки выпускаются для выполнения определенных видов резки.

Они могут решать конкретные задачи:

• Чистый рез.
• Скоростное пиление материала.
• Выпиливание ажурных узоров, точных фигур.

• Резка твердых материалов, стали или алюминия.
• Работа с определенными материалами.

Все эти операции требуют использования полотен, обладающих соответствующими признаками.

Рассмотрим их по порядку:

Форма зубьев, геометрия режущей кромки

Тип и форма зубьев являются основными факторами, определяющими производительность и качество реза

Существуют разные виды пилок, которые можно разделить по определенным признаками.

По геометрии режущей кромки различают следующие виды:

• Разведенные полотна.

• Плоские пилки, не имеющие развода.

По способу нарезки зубьев:

• Фрезерованные

В зависимости от сочетания этих параметров различают следующие варианты:

• Фрезерованные, обладающие разводкой. Зубья создаются с помощью фрезерного станка. Внешне они отличаются закругленной формой впадинки между двумя соседними зубьями. Они могут иметь классический тип разводки (поочередный наклон в стороны), или волнистый тип разводки (по нескольку зубьев, наклоненных в разные стороны с переменной величиной отклонения от оси). Первые используются для быстрого и грубого реза по мягким материалам (древесине), вторые — для более чистого пиления древесины, ДСП, фанеры и т.п.;
• Шлифованные с разводкой. Обладают треугольными зубьями с классической разводкой. Способны сравнительно чисто пилить древесину, ДСП, фанеру, МДФ и т.п.;
• Шлифованные без разводки. Полотна с плоской поверхностью. Развод зубьев отсутствует, что позволяет получить тонкий и аккуратный распил чистых материалов — ламината, отделанной древесины, пластика и т.п.

Помимо формы, заметную роль играет размер и шаг между верхушками зубьев. Чем они меньше, тем чище получится рез. В то же время, с уменьшением размера снижается производительность и скорость пиления материалов. Обычно пилки с мелкой нарезкой используются при укладке напольных покрытий, подгонке доборных элементов дверных или оконных блоков, прочих точных и чистых работах.

Кроме того, существуют полотна с разным направлением верхушек зубьев. Обычно они направлены вверх (к хвостовику), что обеспечивает более чистую кромку с нижней стороны. Однако, есть образцы, у которых насечка направлена в сторону от хвостовика. Эти полотна применяют для подрезки ламината или других материалов, нуждающихся в аккуратной и чистой кромке.

Типы хвостовиков

Существует несколько типов хвостовика пильных полотен:

• Т-образный. Это наиболее распространенный тип, который подходит практически для всех типов зажима. Иногда его называют «бошевский хвостовик», поскольку впервые его разработали инженеры именно этой фирмы. Такое лидерство стало причиной универсальности — пилки этого типа можно использовать с электролобзиками всех производителей;
• хвостовик «Bosh». Представляет собой первоначальный вариант Т-образного основания полотна. Обладает двумя поперечными выступами, служащими упором для фиксации пилки. Подходит для старых моделей бошевских лобзиков;
• U-образный. Представляет собой американский стандартный присоединительный узел. Никаких специфических особенностей у него нет, простая прямоугольная пластинка с отверстием вблизи зубьев и углублением с торца в форме полукруга. Используется в связке со старыми импортными лобзиками;
• Хвостовик «Makita». Прямоугольная пластина с двумя сквозными отверстиями разного диаметра. Подходит только к старым моделям японских инструментов от Makita.

Как распилить ЛДСП лобзиком без сколов?

1. Особенности и рекомендации
2. Что еще надо знать?
3. Выполнение работы

Ламинированная древесно-стружечная плита — один из самых массовых материалов, который применяется при самостоятельном изготовлении мебели. Говорить о ее достоинствах и недостатках можно долго. Но гораздо важнее узнать, как пилить ЛДСП лобзиком без сколов.

Особенности и рекомендации

Специалисты и знатоки советуют выполнять подобного рода работы при помощи электрических лобзиков уже потому, что обычная ручная ножовка слишком груба. Она не позволяет разрезать материал достаточно ровно. Правильная последовательность шагов такова:

приготовление инструментов (линейки, электролобзика, измерительной рулетки, шила или иного острого приспособления для черчения по ДСП);

дополнение этих инструментов (при необходимости) угольником для прокладки прямых углов;

измерение нужной части (с резервом 0,2 см, чтобы можно было подогнать);

проведение черты вдоль линейки;

собственно, распил вдоль проложенной линии;

доработка места спила при помощи наждачной бумаги;

при очень плохом качестве торца — затирание его мелком, похожим по тональности на ДСП.

Что еще надо знать?

Когда планируется отпиливать все без сколов с одной стороны, допустимо применять пилки и с верхним, и с нижним расположением зубьев. Большинство мастеров отдает предпочтение небольшим пилкам с прямыми зубчиками. Такие приспособления меньше откалывают материал, но при этом работают вполне прилично. После спила лучше всего обрабатывать торцы натянутым на ровные бруски наждаком. Если нет готового мелка подходящей расцветки, можно смешать разные мелки, подобно краскам в палитре художника, и получить новый цвет.

Чтобы резать без ошибок и притом быстро, надо всегда учитывать фирменную маркировку. Общеобязательного стандарта обозначений пока нет, однако почти все фирмы строго следуют разработанной специалистами Bosch классификации. Или, по крайней мере, указывают ее вместе с собственными сокращениями и терминами. Для нарезки дерева и изделий на его основе неплохо подходят пилки формата CV (иногда обозначаются как HCS).

Для обработки ламинированных панелей предназначены пилки Hardwood (они же пригодятся, заметим, и при обработке твердой древесины).

Некоторые надписи говорят о том, в каком режиме инструмент работает оптимально:

basic — простое полотно, позволяющее сделать чистый рез высокого качества;

speed — приспособление, зубья которого разведены (это позволяет пилить быстрее);

clean — полотно, которое не разводили (обычно дает наиболее чистый разрез).

Если заготовка относительно толстая, предпочтительно пилящее полотно с большими резцами, которые не разводили, — тогда уход от вертикали будет минимален. Продольный (по отношению к волокнам) разрез чаще всего делают косозубыми пилками. Для поперечного лучше подойдет прямое полотно. Когда планируется сделать заготовку для мебели, целесообразно выбирать пусть менее производительный, зато более точный инструмент. Так как большинство пилок, выпускаемых сейчас, режет материал при втягивании, заготовку надо будет обрабатывать с изнанки.

Выполнение работы

Когда пилка выбрана, надо еще правильно распилить в домашних условиях ламинированную плиту. Знатоки рекомендуют пилить по направляющей (подойдет и зажатая в струбцинах рейка). Если использовать новое, неизношенное лезвие, можно обработать ДСП так же чисто, как циркулярной пилой. Целесообразно включать лобзик на самые низкие обороты, какие только возможны. Это позволит существенно увеличить ресурс каждой используемой пилки.

Сами полотна ставят под прямым углом к подошве лобзика. Проще всего выверить угол при помощи угольника либо транспортира. Важно: прямая, проходящая через режущую грань инструмента, должна быть параллельна жестко зафиксированной части лобзика. Рекомендуется использовать специальные вставки, снижающие вероятность раскола. Но чтобы они работали эффективнее, обычно надрезают ламинированный слой с той стороны, где будет выходить лезвие.

О том, как распилить ЛДСП лобзиком без сколов, смотрите в следующем видео.

Можно ли покрасить изделия из МДФ – кухонные фасады, шкаф и другую мебель – своими руками в домашних условиях?

МДФ широко используется при производстве мебели – кухонных гарнитуров и столешниц, комодов и шкафов, а также межкомнатных дверей и арок. Во многих домах есть предметы, сделанные из этого материала. Порой возникает потребность в их окрашивании, например, когда прежний цвет мебельных фасадов или дверей не вписывается в обновленный после ремонта интерьер или потому, что разонравился ее оттенок. Как правильно это сделать своими руками? Какие лакокрасочные материалы подходят для покраски предметов, сделанных из МДФ? На эти вопросы я постараюсь ответить.

Что такое МДФ: состав и технология производства плиты, особенности материала

Аббревиатура МДФ происходит от английского словосочетания «Medium Density Fibreboard» или немецкого «Mittel Dichte Fazerplatte» и на русский язык переводится как «древесно-волокнистая плита со средней плотностью». Изготавливают этот строительный материал из древесных волокон.

Его производство включает следующие этапы:

1. Сырье (древесные опилки, стружка, щепки) измельчается до состояния порошка. Для этого оно сначала нагревается паром до 100 градусов и доводится до 80-процентной влажности. После этого масса перемалывается в дефибраторе.
2. К получившемуся порошку добавляются модифицированные меламином карбамидоформальдегидные смолы и парафин.
3. Смесь сушится горячим воздухом при температуре около 200°. Эта процедура занимает несколько секунд.
4. Сырье помещается в бункер, где оно утрамбовывается.
5. Масса разравнивается катком по конвейеру. В результате получается плита.
6. Заготовка прессуется под давлением 350 МПа и нагревается до 230°. Листы уплотняются и становятся прочными. Затем давление снижается в 3 раза, и толщина плит регулируется уже без помощи высоких температур.
7. Остывшая заготовка шлифуется и разрезается на секторы.

Для этого материала характерны:

• влагостойкость;
• прочность;
• доступность;
• длительный срок и простота эксплуатации;
• возможность декорирования и создания рельефа;
• устойчивость к резким перепадам температур и влиянию микроорганизмов;
• широкая сфера применения.

Можно ли красить изделия из МДФ?

Окрашивать такие предметы в домашних условиях можно с применением:

• грунтовых составов;
• красящих веществ с высокими показателями укрывистости, тиксотропности, износостойкости;
• лаков или полировочных комплектов.

Окрашивание изделий из МДФ призвано:

• повысить эксплуатационные качества – речь, в первую очередь, идет о предметах, используемых на кухне или в ванной комнате;
• освежить интерьер;
• продлить срок эксплуатации изделий.

Подготовка к окрашиванию

Покраска фасадов кухонного гарнитура, шкафа или двери из МДФ под силу даже неопытному маляру. Чтобы в процессе окраски не возникало проблем, а результат радовал своим безупречным исполнением и равномерным нанесением краски, надо правильно подготовиться к этой процедуре. Требуется не только организовать рабочее место, но и приготовить окрашиваемые поверхности к нанесению красящего состава.

Нужно ли разбирать мебель?

Перед окрашиванием рекомендуется разобрать мебель или хотя бы снять с петель фасады кухонного гарнитура. Во-первых, так будет гораздо удобнее наносить лакокрасочное средство на поверхность, во-вторых, это убережет детали, которые не нужно покрывать, от нанесения на них по неосторожности окрашивающего состава.

Перед началом работ необходимо тщательно вымыть и обезжирить рабочие поверхности. Это можно сделать раствором, приготовленным из жидкости для мытья посуды, а также водки или спирта. Далее следует заделать трещины и сколы. Для этого используют шпатлевку для дерева.

Шлифовка поверхности

Чтобы красящий состав ровно лег на рабочую поверхность и образовал надежное сцепление с ней, необходимо ее отшлифовать. Для этого понадобится наждачная бумага и шлифовальная машина. Небольшие зоны нужно обрабатывать наждачной бумагой на поролоне градации Р220-Р280, большие – шлифовальными матами с мелкой зернистостью 700-й серии. Для придания зашпаклеванным сколам и трещинам требуемой формы применяют абразивную сеточку. Нельзя допускать перегревания рабочей поверхности при работе с шлифовальной машиной.

Надо следить за тем, чтобы на ламинирующей пленке не появлялись царапины. Пыль с обработанных зон удаляется с помощью пылесоса, затем они промываются растворителем. После шлифовки поверхности становятся матовыми и шершавыми на ощупь.

Нанесение грунта

Грунтование – это один из важнейших этапов подготовки рабочей области к окрашиванию. Правильно выбранный грунтующий состав выполняет несколько функций:

• способствует надежному сцеплению краски с окрашиваемой поверхностью;
• делает верхний слой прочным;
• маскирует мелкие дефекты;
• предупреждает поднятие ворса на МДФ;
• снижает впитывание, сокращая расход красящего средства.

Чаще всего используются 2-компонентые полиуретановые и водно-дисперсные грунтовки. Грунтование выполняется в 2 этапа:

1. Грунтуются торцевые и выступающие элементы, после чего обрабатывается вся деталь. После высыхания изолирующего слоя зачищают поднявшиеся волокна и иные дефекты, например, шлифовальной губкой Р220-240. В процессе шлифования важно не переусердствовать и не протереть грунтующий слой до основания.
2. После удаления пыли с отшлифованной поверхности ее грунтуют повторно, нанося слой белой полиуретановой грунтовки из расчета 150–200 г на 1 кв. м. Для его полного высыхания потребуется от 8 до 24 часов. Полностью высохшая поверхность шлифуется наждачной бумагой Р320-400. Труднодоступные и выступающие места обрабатываются шлифовальным листом Scotch-Brite.

Чем можно покрасить мебельные фасады и двери из МДФ?

Разновидности красок

Для окрашивания изделий из МДФ подходят следующие виды красящих составов:

• алкидные – пластичные и прочные, однако имеют склонность к выгоранию под воздействием ультрафиолетовых лучей;
• масляные – требуют обязательного предварительного грунтования рабочей поверхности;
• силиконовые – эластичные и устойчивые к воздействию высоких температур, подходят для покраски изделий, находящихся рядом с газовой или электрической плитой;
• водоэмульсионные – растворяются в воде, быстро сохнут, не выделяют вредных веществ, но имеют не самые лучшие эксплуатационные характеристики;
• акрилово-силиконовые – прочные и абсолютно безвредные, однако стоят дорого;
• поливинилацетатные – при нарушении технологии нанесения могут отслаиваться.

Лаки на различной основе

Панели с глянцевым покрытием обойдутся дороже, чем матовые. Их дороговизну компенсирует превосходный внешний вид. Для создания глянца на изделиях из МДФ возможно использовать:

• Лак на спиртовой основе, который быстро высыхает.
• Эпоксидный лак, образующий прочный слой.
• Акриловый лак. Невысокая прочность и достаточно короткий срок эксплуатации по сравнению с предыдущими видами аналогичных средств компенсируется безопасностью – он не выделяет токсичных веществ.
• Полиуретановый, полиэфирный и нитроцеллюлозный лаки. С их помощью получают очень прочное покрытие. Помимо этого, они устойчивы к действию любых негативных факторов (высокой влажности, ультрафиолетовых лучей). Поверхности, покрытые такими лаками, легко полируются.

Окрашивание поверхности: инструменты, технология

Красить удобнее всего краскопультом. Однако далеко не у всех имеется такое приспособление. Если нет возможности приобрести это устройство, на помощь придет обычный валик с мелким ворсом или кисть. При покупке валика или кисти рекомендуется посоветоваться с продавцом-консультантом, сообщив ему, какой тип лакокрасочного средства планируется использовать.

Многие опытные маляры предпочитают использовать красящий состав в баллончиках. У этого способа есть как достоинства, так и недостатки. К первым относится равномерность нанесения лакокрасочного средства и, как следствие, идеальный результат. Главный минус этого метода – необходимость проведения работ в отдельном помещении, которое не жалко испачкать. Как бы тщательно ни были закрыты стол, пол, плинтусы, предметы быта, при использовании баллончика красящий состав неизбежно попадет на них.

Чтобы предупредить отравление лакокрасочным средством и защититься от его брызг, необходимо на время работы надевать респиратор, защитные очки и резиновые перчатки. Если на окрашенную и еще не схватившуюся поверхность попала соринка, надо удалить ее, осторожно поддев острым предметом, например, ножом. Заметив в этом месте после высыхания дефект, нужно аккуратно зашлифовать его и подкрасить ватным тампоном, совершая легкие промокающие движения.

Обычно после окрашивания требуется лакировка изделия. Рабочая поверхность должна быть абсолютно сухой. На ней не должно быть мусора и пыли, т. к. любая ворсинка будет видна на свету. Лак применяется из расчета 150 г на 1 кв. м. Первый слой должен быть очень тонким, чтобы не образовались потеки. Каждый последующий слой лака наносится только после полного высыхания предыдущего.

После завершения лакировки необходимо отшлифовать поверхность. Сначала это делается крупнозернистой наждачной бумагой, а затем мелкозернистой. Чтобы в процессе работы не появлялись катышки, рабочую область периодически смачивают водой. Через 7 дней надо отполировать лакированную поверхность шлифовальной машиной с применением абразивной пасты. Только при соблюдении этой технологии получится идеально ровная блестящая поверхность.

Декорирование окрашенной мебели

При окрашивании изделий из МДФ совсем необязательно ограничиваться нанесением лака. Чтобы вдохнуть новую жизнь в привычный интерьер, можно прибегнуть к декорированию. Существует много способов украсить окрашенные поверхности:

• Искусственное состаривание. Для имитации старины необходимы особые составы для патинирования. С их помощью делают акценты на отдельных элементах: рамках, цоколе, деталях с фрезами.
• Декупаж. На изделие крепится рисунок (например, вырезанный из бумажной салфетки) и покрывается лаком. Чаще всего этот вариант декора используется в интерьере, выполненном в стиле прованс.
• Нанесение узоров и рисунков. Декорируют изделия с помощью готовых или сделанных самостоятельно трафаретов.
• Декоративные изъяны. Создаются неровности, штрихи, расположенные хаотично, пузырьки, вмятины. Нередко прибегают к следующей технике: наносят глизаль, после чего создают на ней причудливые тиснения губками, щетками, печатями, фактурными валиками и т. д.
• Украшение стразами, кристаллами, камнями и прочими декоративными элементами. Таким образом украшают ручки или иные мелкие детали.
• Лессировка. С помощью этой техники добиваются красивых глубоких переливающихся оттенков. Этот эффект получается за счет нанесения поверх основного цвета полупрозрачного состава.
• Дождевые капли. Этот вариант декора предполагает использование 2 цветов. Сначала наносится средство насыщенного оттенка. После его затвердевания из пульверизатора на рабочую поверхность разбрызгивается вода. Не дожидаясь, пока она высохнет, сверху наносят краску другого цвета техникой легкого напыла. После полного высыхания красящего состава декорируемая область шлифуется и покрывается лаком.

Надеюсь, изложенные рекомендации помогут Вам осуществить задуманное. Дополнительная информация в нижеследующем видеоролике.