Фрезеровка Фасадов МДФ: на чем лучше фрезеровать

Фрезеровка Фасадов МДФ: секреты и тонкости

Плиты МДФ активно используются при изготовлении мебели и выполнении внутренних отделочных работ помещений различного назначения. Для придания им эксклюзивного дизайна, существенно повышающего эстетику визуального восприятия, материал подвергается различным вариантам отделки, одним из которых является фрезерование.

Что такое МДФ

Эта аббревиатура взята из английского первоисточника. Так принято именовать древесноволокнистые плиты, плотность которых характеризуется, как средняя. Исходное сырьё для изготовления – мелкодисперсионная стружка. Способ производства – сухое прессование при значительных температурах и достаточно высоком давлении.

В роли связующего используют лигнин, смолы (преимущественно карбамидные), модифицированные добавлением меланина. Это позволяет понизить эмиссию формальдегидов до значения, сопоставимого с аналогичным показателем для натурального дерева.

Полученный материал отлично противостоит воздействию патогенной микрофлоры, воды, отличается огнестойкостью. Прочность плиты МДФ почти вдвое превосходит показатель ДСП. Плотность задаётся диапазоном (600-800) кг/м 3 .

Последовательность фрезеровки фасадов МДФ

Выполняемые работы принято подразделять на несколько этапов.

Первый этап предусматривает фрезеровку угловых фасадов.

Эта обработка позволяет нивелировать острые края, повышая безопасность использования материала, повышает визуальную привлекательность плиты.

При выполнении данного этапа применяют фрезу, имеющую R кромки режущей, составляющий от 2 до 3 миллиметров. Если обработке подвергаются углы столешницы, допускается увеличение этого размера (от 10 мм).

При работах обращается внимание на то, чтобы на заготовке не оставалось необработанных крупных сколов. Устранить их на последующих этапах значительно сложнее.

В рамках второго этапа фасады фрезеруются по кромке.

Данную операцию проводят фрезами, размер которых подбирается с учетом дизайнерских наработок. Фаску снимают с целью ликвидации острых кромок. Последние, в процессе дельнейшей обработки плиты, её последующего применения, могут привести к возникновению травм.

Грамотный выбор таких параметров, как:

угол фрезеровки;
R режущего инструмента (фрезы);
формы фрезы.

Позволяет получить требуемую эстетику будущего готовой детали фасада. Типы фрезеровальных работ могут существенно различаться, с учётом поставленной задачи. При выполнении данной работы требуется учесть ряд сопутствующих факторов. Например, цвет ПВХ плёнки, которой будет ламинирована МДФ. Если планируется «деревянный» фасад, отлично подойдут фрезы фигурные. Если кромки будут светлыми, потребуется их деликатная обработка фрезой с малым радиусом. ПВХ плёнка «под металл» допускает использование больших радиусов фаски.

На третьем этапе обработке подвергается поверхность плиты

Этот этап предусматривает формирование, на обрабатываемой поверхности, заданного узора. Поэтому относится к наиболее ответственным и трудоёмким. Существуют ситуации, когда от него можно отказаться. Это происходит, когда планируется финишная полировка либо окрашивание. Но это неблагоприятно скажется на внешнем изготовленной фасадной панели. Последняя утратит индивидуальный шарм и эстетику зрелищного восприятия. Это делает использование такого материала, как МДФ, нецелесообразным.

Чем осуществляется обработка панелей МДФ

Возможных вариантов несколько.

Первый вариант и самый предпочтительный — Фрезерованная плита получается после обработки исходного материала фрезерным или фрезерно-гравировальным станком.

Максимальное качество достигается, если оборудование имеет ЧПУ. В этом случае разрабатывается и закладывается в него специальная программа, которая определяет векторы и последовательность перемещения фрезы. Двигаясь по ним, инструмент создаёт узор, разработанный дизайнером.

Работа станка в автоматическом режиме исключает негативное влияние «человеческого фактора», и позволяет получить максимально возможное качество при сохранении требуемой производительности.

Станок, имеющий ЧПУ, позволяет раскроить заготовку. Следовательно, его владельцу не потребуется приобретать дополнительное оборудование (часто достаточно громоздкое). Кроме раскроя, это устройство способно выполнить следующие операции:

вырезать отверстия нужной геометрии;
обработать контур;
выполнить резной узор;
нанести объёмный рисунок;
провести финишную чистовую обработку.

Какие фрезы рекомендуется использовать для обработки фасадов, изготавливаемых из МДФ

Снятие фаски (обработка кромок), финишная доработка контура, задаваемого предварительно изготовленными шаблонами, проводится специальными фрезами.

Значительная число моделей фрезерных станков, производимых в последние годы, предусматривает использование концевых фрез, имеющих цилиндрические концевики. Но их конструкции допускают выполнение замены патрона, поставленного в заводской комплектации, чтобы пользоваться фрезами иных форм.

Осуществление фрезерования фасадов предусматривает использование фрезы с целью:

снятие фаски (обработка кромки);
выполнение профилирования;
осуществление гравировки;
выполнение элементов декора;
обустройство отверстий (сверление).

Виды фрез, применяемые наиболее часто

Среди инструмента, пользующегося повышенным спросом при обработке МДФ, необходимо отметить следующие типы фрез:

пазовые – обеспечивают выравнивание поверхности фасадных частей крупногабаритных плит МДФ (шлифовка мебельных щитов, столешниц);
V-образные фрезы пазовые. Требуются, если необходимо выполнить объёмную (3D) обработку, будь то гравировка или фрезеровка.

Этот инструмент обеспечивает срезание граней, надрезание панелей без образования сколов, фрезеровку V-пазов, обработку кромок (выводится угол 45 градусов).

Сферические – используются на стадии базовой обработки деревянных (вариант, МДФ) панелей;
двухзаходные (их заточка имеет запоминающееся название, «рыбий хвост»).

Этот инструмент востребован для осуществления чистого раскроя заготовок, выполняемых из ламинированных МДФ (это исключает возникновение сколов). Кроме этого, упомянутые фрезы допустимо использовать при черновой отделке материала (на станках без вакуумного прижима), при необходимости сверления панелей.

При выборе, для выполнения предстоящих работ, типов и потребного количества фрез обязательно принимается во внимание сложность проекта.

Пример. Если деталь поставлена на конвейер, достаточно иметь базовый комплект инструмента. Но дизайнерские эскизы с надлежащим качеством позволит только наличие различных фрез (чем разнообразнее ассортимент, тем лучше результат).

Фрезеровка и раскрой

листовых материалов на станке с числовым программным управлением

Срочные работы по обработке дерева, фанеры, МДФ, ДСП, пластика и композитов без наценки. 24/7!

Как сделать заказ?

4 шага от идеи до получения готового изделия

Свяжитесь с нами! Позвоните, напишите на почту или заполните форму на сайте

Расчет стоимости

Производство работ

Упаковка и доставка

С какими материалами мы работаем?

Мы работаем со всеми современными материалами, которые применяются в областях производства мебели, рекламы и декора за исключением листовой стали, алюминия и сплавов на их основе.

Фанера

ФК и ФСФ от 3 до 40 мм. Рекомендуем использовать материал сорта не ниже 3/3.

Массив

Мебельные щиты, доски, слэбы. Хвойные породы, лиственница, бук, дуб, ясень.

— Черновая;
— Ламинированная и окрашенная

Пластик

Акрил, ПВХ, поликарбонат, модельный пластик с покрытием и без.

Полистирол

Модельный и экструдированный. Любые плотность и толщина.

У нас самые низкие цены

Фрезеровка фанеры, МДФ и ДСП

Фрезеровка массива дерева

Фрезеровка оргстекла

Фрезеровка поликарбоната

Фрезеровка полистирола

Вы можете самостоятельно определить стоимость фрезеровки и раскроя на ЧПУ станке по представленным расценкам, однако, если вам лень просто заполните форму ниже или отправьте исходные данные для расчета стоимости нам на почту, и мы сделаем это сами. Срочность выполнения заказа на стоимость не влияет, мы работаем 24/7!

Отправить запрос на расчёт стоимости

* Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных

Дополнительные услуги

3D фрезеровка. Создание моделей

Оборудование и возможности

Современное оборудование, качественный режущий инструмент, профессиональный навык технолога, оператора и мастеров-столяров — основные факторы успеха нашей команды. Важна каждая деталь, но, конечно, основным рабочем звеном технологической цепочки является ЧПУ станок. Большой, мощный, точный, способный в умелых руках (то есть в наших творить чудеса! Итак, будьте знакомы:

Мощность

Точность

Возможности

Почему выгодно работать с нами?

Наши цены действительно самые низкие! Расценки предполагают снижение стоимости за раскрой уже при 100 м.п. реза, а при повторном заказе мы предоставляем дополнительные скидки!

Частые вопросы

Ждем в гости. Только, пожалуйста, заранее сообщите нам о времени своего прибытия. С нас чай и печеньки

Мы можем купить материал сами или работать с вашим. Чаще всего мы самостоятельно осуществляем покупку материала под конкретный заказ. Это удобнее и выгоднее для Заказчика. Удобнее, потому что Вам не придется тратить на это время, выгоднее — потому что мы работаем с проверенными постоянными поставщиками и имеем возможность производить закупки по ценам ниже среднерыночных.

Идеальный вариант — когда файл раскроя готовится Заказчиком, однако, если вы не разбираетесь в технологических тонкостях и ньюансах, вам не придется обращаться куда-либо еще: мы подготовим файл для фрезеровки или внесем изменения в ваш файл так, чтобы исключить все выявленные ошибки. Подготовка исходных данных для фрезеровки — процесс ответственный. Ошибки в программном файле неминуемо приведут к тому, что всю работу придется переделывать заново, а испорченный материал — выбрасывать.

Если необходима финишная обработка деталей, скажите нам об этом перед заказом. Мы обработаем торцы, зашлифуем детали, покрасим их и соберем в готовое изделие. Мы предлагаем полный пакет услуг по производству мебели, отделки и элементов декора. Фрезеровка и раскрой — лишь часть нашего большого технологического процесса.

Конечно. Готовые изделия упаковываются в стрейч-пленку по одному или группами так, чтобы исключить возможные повреждения при транспортировке и отгрузке. Если необходима дополнительная упаковка и защита изделия, сообщите нам об этом и мы дополнительно упакуем готовые детали в многослойный картон.

Вы можете забрать заказ самостоятельно с нашего производства или оформить доставку. Мы работаем по Москве, области и регионам. Доставка изделий осуществляется транспортной компанией или нашей службой доставки в зависимости от удаленности и объема заказа.

Фрезеровка МДФ ЧПУ в Москве

Компания располагает двумя новыми фрезерными станками высокой точности. Размеры рабочих столов составляют 1300*2500 мм.. На станках можно производить фрезеровку МДФ-листов с точностью, равной 0.01 мм.

Станки оснащены современной электроникой – контроллерами с ЧПУ (числовым программным управлением), и их работа может производится в полностью автоматическом режиме. На станках установлены 4,5-х киловатные шпиндели с эффективным воздушным охлаждением, благодаря чему достигается высокая скорость вращения – 24 000 оборотов в минуту.

Такая скорость позволяет достаточно быстро фрезеровать фанерные листы толщиной 70 мм. Исходным материалом для изготовления станины и портала послужил прочный стальной профиль, толщина которого составляет 9.50 мм. По причине значительной массы металлических деталей все вибрации, возникающие во время работы станка, эффективно гасятся.

Фрезеровка мдф на чпу цена

Толщина, мм:	Цены на фрезеровку МДФ, руб/мп
	до 500	до 1000	до 3000	до 5000

Перегородки из МДФ для зонирования свободного пространства в квартире либо офисе

Видео ролик : Фрезеровка МДФ

Наиболее часто фрезеровка МДФ на станках, оборудованных современным электронным управлением, применяется для изготовления декоративных перегородок. Эти изделия зачастую после фрезеровки требуют дополнительной одно- или двусторонней окраски. Для определения цвета используется палитра RAL, содержащая 213 основных цветов.

Опционально возможно придание окрашенным поверхностям эффектов перламутр или металлик. По желанию клиент нашей компании волен выбрать любой понравившийся дизайн перегородки из 40-ка предложенных. В нашей коллекции имеются перегородки любой формы, конфигурации (составные или цельные), с наличием подсветки, инкрустации или без них, а также любых размеров.

Свойства МДФ

Иначе МДФ называют дресно-волокнистой плитой. Материал характеризуется средней плотностью, совмещая такие характеристики как высокая прочность (превосходящая прочность плиты ДСП в 1.8 раз как минимум), выделение формальдегида в безопасных для здоровья человека количествах, легкость раскроя при работе режущими инструментами.

Исходным материалом для производства МДФ служит мелкая древесная стружка, которая подлежит дальнейшему прессованию. В число достоинств плит МДФ уверенно можно включить удобство обработки и шлифовки, а также быструю и качественную фрезеровку. Возможно приобретение плит МДФ с одно- или двусторонней ламинацией. Такие плиты маркируются аббревиатурой ЛМДФ.

Классификация МДФ

Существует 2 основных критерия: по классу и сорту эмиссии. Класс эмиссии несет информацию о количестве выделяемого 100 граммовым фрагментом МДФ формальдегида. Для класса Е1 эта величина не превосходит 10 мг/100 грамм. Для Е2 – не больше 30 мг/100 грамм. Сорт говорит о качестве поверхности плит МФД. Образцы 1-го сорта вообще не имеют сколов, пятен, дефектов и царапин. Для плит 2-го сорта допустимо присутствие малозаметных сколов, дефектов шлифования и царапин. Длина последних не должна быть больше 2.0 см при максимальной глубине 0.30 мм.

Габариты

На заказ могут быть изготовлены перегородки МДФ любых размеров. Наиболее востребованным размером является 2800х2070 мм.

Толщины

У нас можно приобрести плиты толщиной от 6.0 до 30 мм. Чаще всего заказывают перегородки с толщинами от 16 до 18 мм.

Сфера применения

Применение МДФ не ограничивается только перегородками для зонирования помещений. Материал активно используется в производстве торгового оборудования и рекламных конструкций, для изготовления входных и межкомнатных дверей, выставочных стендов, фрезеровка фасадов мдф на чпу и т.п. Также МДФ востребован в сфере вакуумной формы – из него производят специальные пресс-формы.

Особенности фрезеровки МДФ

Лазерная резка по ряду технических причин не годится для МДФ, зато этот материал легко поддается механической фрезеровке. В процессе разделения материала режущим инструментом образуется пыль, которую, в отличие от стружки, можно легко удалить. Благодаря высоким показателям вязкости и эластичности заготовки МДФ не крошатся во время обработки. Современные фрезерные станки с электронным управлением позволяют получать изделия с контурами любой сложности. Особенно эффектно выглядит изготовленная таким способом кухонная мебель и дверные фасады.

Фрезеровка дверных фасадов МДФ

Свойства МДФ и новейшие технологии фрезеровки в значительной степени способствуют увеличению спроса на мебель для кухни, изготовленную по индивидуальному заказу. Причем заказ предполагает не только указание размеров мебели, но и уникального дизайна фасада. Благодаря этому кухня, украшенная красивыми и объемными узорами, создает неповторимую и замечательную домашнюю атмосферу.

Полезная информация

Услуги фрезеровки чпу дерева, стекла, фанеры, камня, мдф, композита, дсп, поликарбоната в Москве и Московской области.

О нас
Информация о доставке
Политика конфиденциальности
Пользовательское соглашение
Связаться с нами
Карта сайта

Адрес

Московская область, город Королев, улица Советская, д. 27

Контакты

+7-926-301-80-59
info@frezerovka-cnc.ru

Время работы: с 9.00 – 18.00, выходной: суббота, воскресенье

Фрезеровка изделий из МДФ и ДСП

Хотите видеть в своем доме мебельные фасады с необычными рисунками, межкомнатные двери с рельефом или даже уникальные потолочные панели, но не знаете, где заказать качественную обработку МДФ и ДСП? «Frezer365» – мастерская, выполняющая фрезеровку дерево содержащих плит любого типа. Мы работаем как с собственными заготовками МДФ и ДСП, так и с материалами, предоставленными заказчиком. Плиты фрезеруются на станках профессионального класса с ЧПУ (программным управлением) — Precix 11100, Bigzee GL 2030 и Bigzee GL 1620.

Мы предлагаем:

от 20 рублей за погонный метр – цена фрезеровки МДФ и ДСП;
от 1-го до 3-х дней – срок выполнения заказов;
3D, классическая, многокомпонентная – любые типы фрезеровки.

Цены на фрезеровку МДФ и ДСП

Стоимость фрезеровки для каждого клиента рассчитывается индивидуально. Цена зависит от объема выполненных работ (количества изготовленных копий), их сложности и срочности.

Обратите внимание! Стандартный срок выполнения работ по фрезеровке ДСП и МДФ — 3 дня. Срочные заказы выполняются за 1 день и оплачиваются дополнительно.

Материал	Толщина материала (мм)	Цена за п.м (руб.)
МДФ/ДСП	3-6	От 20
	7-10	От 24
	12-20	От 35
	Толщина больше 20	Оговаривается отдельно

* Минимальный заказ – от 2000 руб.

* В таблице указаны цены за метр погонный (п. м).

Как заказать услугу фрезерования ДСП и МДФ на станках с ЧПУ?

Для того, чтобы заказать фрезеровку МДФ или ДСП плит, воспользуйтесь кнопкой «Оформить заказ» и заполните заявку. Чтобы узнать предварительную стоимость работы, нажмите на кнопку «Рассчитать стоимость». Также вы можете уточнить интересующую вас информацию у нашего менеджера, позвонив нам по телефону (посмотреть)или заказав обратный звонок.

Наша мастерская работает без праздников и выходных, мы сможем принять заказ и начать его выполнение в любой удобный для вас день. Также круглосуточно принимаем заявки, поступающие на электронную почту.

Сфера применения фрезеровки МДФ и ДСП плит

Фрезеровка на ЧПУ станке — это быстрый и эффективный способ художественной обработки дерево содержащих плит, который позволяет выполнить:

рисунки любой сложности на мебельных фасадах и отдельных элементах мебели — дверцах шкафов, спинках кроватей, столешницах и т.д;
фигурные решетки, объемные рельефы, накладки на межкомнатных и входных дверях, наличники;
перегородки для зонирования помещений;
стеновые и потолочные панели;
украшения, разнообразный декор.

Требования к обрабатываемым МДФ и ДСП плитам

Качество готового изделия в первую очередь зависит от используемого материала. Мы обрабатываем собственные заготовки или используем материал, предоставленный клиентом. Требования к обрабатываемому материалу:

сухость, иначе плита будет трескаться и деформироваться через время после обработки фрезой;
отсутствие видимых и скрытых дефектов;
свободные поля — больше 10 мм от контура изображения;
ровная поверхность, отклонение листа от плоскости — не более 0,2 мм.

Обратите внимание! Если заготовка больше рабочих полей наших станков (1530 х 3150 мм, 2080 х 3100 мм, 1600 х 2050 мм), не нужно ее обрезать. Мы сами подгоним материал неод необходимые размеры.

Фрезеровка МДФ и ДСП в мастерской «Frezer365» в Москве

Наша компания выполняет работы по фрезерной обработке МДФ и ДСП панелей. За счет хорошего технического оснащения и профессионализма работников мы предлагаем:

качественную высокоточную фрезеровку дерево содержащих плит;
доступные цены;
создание макетов для фрезерования;
быстрое выполнение работ в срок от 1-го до 3-х дней.

Для оформления заказа или расчета его стоимости воспользуйтесь, пожалуйста, соответствующими формами, приведенными выше. Также вы можете получить консультацию, связавшись с нами по телефону (посмотреть) или заказав обратный звонок.

Фрезеровка МДФ

Материал МДФ широко применяется на мебельном производстве, из него делают предметы декора, сувениры и многое другое.

Главная //
Услуги //
Фрезерная обработка //
Фрезеровка МДФ

Фрезеровка МДФ и других материалов

Материал МДФ широко применяется потому что состоит только из натуральных компонентов: высушенные древесные волокна и связующие смолы, которые прессуются под большим давлением.

Его часто используют при производстве мебели, при отделке помещений, создания декора и т.д. Из древесноволокнистых плит изготавливают стеновые панели, корпуса для акустических систем, столешницы, шкафы-купе, элементы архитектурного декора.

Практический материал МДФ имеет большой срок службы, отлично себя зарекомендовал. Технология производства экологически чистая, для изготовления древесноволокнистых плит используют только природное сырье.

МДФ имеет множество качеств, которые выгодно выделяют его среди конкурентов – влагостойкость, легкость, устойчивость к механическим повреждениям.

Фрезерные оборудование позволяет проводить:

Резку МДФ,
Выполнять фигурную резку,
Проводить 3d фрезеровку,
Фрезеровку торцов,
Изготавливать различную сувенирную продукцию, элементы рекламы, фасады мебели.

Примеры фрезерной обработки МДФ и других материалов

Обработка плитных заготовок на станках с ЧПУ

Для обработки используют станки с ЧПУ. Этим оборудованием выполнятся любые объемы от крупных заказов до штучного производства.

В чем заключается технология фрезеровки фасадов

Выполнение заказа начинается с разработки макета, далее подбирается необходимый инструмент, а также режим работы, программируется станок для фигурной резки. Обработка МДФ на ЧПУ станке не предполагает ручного труда, весь процесс контролируется программным обеспечением. Фреза работает точно по заданным координатам, поэтому исключаются ошибки, перерасход заготовок или брак.

Срез получается четким, аккуратным. Плюсы программируемых станков заключаются в быстроте работы, а также возможности производства серийных заказов одинаковых изделий в большом объеме.

Фрезеровка и покраска МДФ

При производстве мебели все чаще применяют крашеный МДФ. Компания РОГОС проводит качественную покраску мебельных фасадов, рекламных стендов, торгового или выставочного оборудования.

В чем преимущество крашеных фасадов? Разнообразие цветов – мы можем окрасить заготовку любым цветом из палитры. Еще одни плюс – это практичность, их можно мыть, они не утрачивают яркости цвета.

Окрашивание панелей – это трудоемкий процесс, для которого потребуется различное оборудование:

Камера покраски, в которой можно контролировать температуру и влажность
Краскопульты, выравнивающее поверхность панелей оборудование, полировщики.
Камера сушки для готовых окрашенных панелей.

Кроме профессионального оборудования для качественной окраски требуется мастер, знающий технологию подготовки и окрашивания.

Также, результат зависит от качества и выбора лакокрасочного покрытия, грунтовки. В компании РОГОС для этих работ используются краски от европейских производителей, которые гарантируют не только качественный результат, стойкое окрашивание, а также безопасность использования готовых фасадов.

Фрезеровка МДФ

Композиционные материалы на основе древесины применяются в строительстве, производстве мебели, изготовлении рекламных конструкций, предметов интерьерного дизайна. Наиболее популярный способ обработки ДСП, фанеры и МДФ – фрезеровка. Современные станки с ЧПУ позволяют изготавливать из них детали высокой сложности. К преимуществам технологии относят также точность, повторяемость и скорость обработки.

Структура и технологические свойства МДФ

В перечень основных технологических характеристик МДФ входят:

Механическая прочность. По этому показателю МДФ превосходит большинство конструкционных пород древесины, ДСП и фанеру. Она отлично удерживает крепеж, имеет минимальные деформации при статических нагрузках.

Обрабатываемость. В отличие от фанеры и других материалов, представляющих собой «слоеный пирог», МДФ квазиизотропен – имеет одинаковые механические свойства во всех направлениях в объеме плиты или листа, но проявляет некоторую анизотропию в микрообъемах. Благодаря этому он подходит для изготовления 2D и 3D изделий.

Фанера также используется для изготовления декоративных изделий. Но она имеет анизотропные свойства с заложенной симметрией: волокна в соседних слоях шпона расположены перпендикулярно. При любом направлении обработки инструмент будет резать «поперек» волокна. На одном и том же станке режимы фрезеровки фанеры и МДФ будут разными. Чтобы добиться заданной чистоты на слоистом материале, придется снизить скорости подачи.

Мелкодисперсные волокна, из которых состоит МДФ, позволяют получить поверхность с низкой шероховатостью после фрезеровки. Материал хорошо шлифуется, окрашивается и ламинируется.

Гигиенические свойства. Качественный лист МДФ выделяет не больше летучих веществ чем сосна, бук или ясень. Материал обладает некоторой гидрофобностью, содержит антигрибковые и противобактериальные добавки, обеспечивающие ему высокие санитарно-гигиенические свойства. Он может без ограничений использоваться в жилых и общественных помещениях.

Акустические характеристики. Коэффициент звукопоглощения материала в среднечастотном диапазоне составляет от 0,15 (125 Гц) до 0,09 (4 кГц). МДФ не дает ярко выраженных резонансов. Он считается одним из лучших материалов для изготовления корпусов акустических систем класса Hi-Fi и звукопоглощающих панелей для домашних и общественных кинотеатров.

Аббревиатура МДФ (транслитерация английского названия MDF) расшифровывается как древесноволокнистая плита средней плотности. Материал получают путем горячего прессования мелкодисперсных волокон дерева. В качестве связующего используют модифицированную карбамидоформальдегидную смолу – синтетический водорастворимый аминопласт с низкой эмиссией формалина.

Что делают из МДФ?

Фрезерная обработка МДФ – услуга востребованная. Предприятия, оснащенные ЧПУ станками, получают заказы на следующие виды продукции:

фасады, столешницы, другие детали для корпусной мебели;
накладки для входных и межкомнатных дверей;
корпусы для акустических систем;
декоративные напольные покрытия, стеновые панели;
рекламные конструкции (буквы, логотипы, гербы);

Также из МДФ можно выполнять нестандартные элементы для оригинального дизайна интерьеров и мебели.

Какие операции выполняются на ЧПУ?

Фрезеровка МДФ на ЧПУ – сложный многооперационный процесс, который может включать в себе следующие операции:

Раскрой. Чаще всего для этого применяются одно- и двухзаходные фрезы с цилиндрической рабочей поверхностью диаметром 6 – 8 мм. Владельцы мощных станков нередко поддаются искушению выполнить сквозную резку за один проход. Такая стратегия не дает заметного прироста производительности, но губительна по отношению к инструменту, направляющим, ходовым винтам и другим элементам станка. Кроме того, снижается чистота обработки, а на поверхности остаются следы воздействия высокой температуры. Опытные станочники рекомендуют выполнять фрезеровку фанеры и МДФ за 2-3 прохода с врезкой под углом.

Обойти эту ситуацию помогают специализированные фрезы, предназначенные для обработки МДФ или фанеры, но в любом случае нужно учитывать конечную толщину материала, длину рабочей части инструмента и возможности фрезерного оборудования.

Снятие фасок, галтелей, фальцев. Для фигурной обработки торцов заготовки применяют V-образные или специальные профильные фрезы. Количество проходов и скорости подачи определяются в зависимости от объемов снимаемого материала. Важным фактором, влияющим на качество резания по внутренним и внешним радиусам, считается выбор правильной траектории, скоростей вращения и перемещения фрезы. При изменении направления не должно быть полной остановки шпинделя: управляющая программа должна обеспечить непрерывное врезание.

Фрезерование отверстий. При помощи одной цилиндрической фрезы можно делать глухие и сквозные отверстия различных диаметров. Метод винтовой интерполяции – вращение шпинделя с одновременным круговым движением и вертикальной подачей – позволяет работать с минимальной вибрацией.

3D обработка. Наиболее популярный инструмент для создания сложных объемных форм – «морковка», или спиральная коническая фреза. Также используются цилиндрические инструменты со сферическим основанием. В зависимости от профиля изделия применяются различные стратегии обработки. Одно из главных правил качественной обработки – минимальная толщина стружки на выходе.

Как написать управляющую программу?

Опорные точки и траектория движения режущего инструмента задаются в специальной управляющей программе. Ее можно написать в любом текстовом редакторе или задать с консоли управления станком. Однако эти методы подходят только для простых деталей, а программирование занимает много времени.

Оптимальный способ создания программ для фрезеровки – использование CAM-системы. В нее загружают модель детали (электронный чертеж), а затем назначают порядок обработки. Система рассчитывает траектории движения инструмента и при помощи постпроцессора преобразует их в команды G-кода, «понятные» станку. CAM-система создаст анимированную модель процесса обработки и предотвратит врезание рабочего инструмента в стол и другие элементы станка.

Дополнительное оборудование

Фрезерные станки для МДФ производства компании MULTICUT

Компания MULTICUT производит и реализует высокоточные надежные станки портального типа с ЧПУ для фрезеровки фанеры, ДСП, МДФ и других композитов на основе древесины, а также предоставляет услуги пусконаладки, гарантийного и постгарантийного сервиса. Все оборудование комплектуется вакуумными столами в базовой модификации.

Популярные серии станков:

2500. Трехкоординатные установки с высокой точностью позиционирования, устойчивым порталом и стабильной работой на высоких скоростях. При размерах рабочего поля от 1300×2500 до 2030×4050 мм станок хорошо работает с мелкими фрезами и граверами.

3200. Двухшпиндельная конструкция с последовательным включением шпинделей позволяет работать двумя разными фрезами, изготавливать сложные детали с одной установки. Возможна параллельная обработка двух деталей в режиме копира.

4400. Станки усиленной конструкции обеспечивают высокую точность 3D и 4D обработки со шпинделями мощностью до 6 кВт. По желанию заказчика установки комплектуются шаговыми двигателями или сервоприводами.

Заказать оборудование можно на сайте производителя или по телефону.

Все о пленочных фасадах из МДФ

Что это такое?
Плюсы и минусы
Сравнение с другими материалами
Виды и цвета пленки
Советы по уходу

Мебельные фасады, если они выполнены из качественного материала, облагораживают интерьер, придавая ему изысканности. Плиты из ДСП, ламинированные полимерной плёнкой, безусловно, заслуживают внимания, но для жилых помещений, если только они не предусматривают минималистическое направление, гораздо актуальнее фасады из МДФ, покрытые ПВХ-плёнкой. Стоит рассмотреть все сильные и слабые стороны этого материала более подробно.

Что это такое?

МДФ – это плиты из древесно-волокнистого сырья мелкодисперсной фракции со средней плотностью, прошедшие термообработку под высоким давлением. Материал по своему составу близок к природному дереву, не содержит никаких включений, кроме древесной пыли, но в несколько раз твёрже и прочнее натуральных деревянных листов.

Внешне изделия МДФ напоминают листы картона большой толщины. До нанесения на них поливинилхлоридного покрытия плиты выглядят малопривлекательно. Но в заводских условиях они подвергаются обтачиванию, нанесению трёхмерных изображений, грунтовке и окрашиванию.

А также налажено массовое производство панелей в плёнке ПВХ. Не стоит думать, что это обычное декоративное покрытие – плёночные фасады МДФ создаются путём впаривания поливинилхлорида в поверхность древесно-стружечных изделий путём воздействия термовакуумного прессования.

Помимо прочности, такие фасады обладают высокой влагонепроницаемостью, поэтому чаще всего их используют для оформления интерьера кухни. Впрочем, многообразие цветов, оттенков, имитаций этого материала позволяет использовать его и при создании презентабельного вида мебели для жилых помещений с другим назначением.

Плюсы и минусы

Фасады с плёнкой из поливинилхлорида – это прежде всего бюджетное решение вопроса отделки мебельных гарнитуров, притом что его имитации выглядят презентабельно.

Это несомненное достоинство материала, но есть и другие плюсы:

устойчивость к износу, включая истирание из-за использования средств для очищения;
большой выбор цветовой палитры и текстуры;
гигиеничность, безопасность, обусловленная натуральным составом;
разнообразие размеров и форм изделий, особо сложные элементы можно делать на заказ;
материал не подвержен негативному влиянию ультрафиолетовых лучей;
высокая термостойкость и влагостойкость;
отсутствие повреждений при механических нагрузках;
простой уход за фасадами.

Недостатки плёночных панелей связаны в основном с неправильной эксплуатацией этих изделий:

если в помещении постоянно высокая температура или повышенный уровень влажности, ПВХ-плёнка может отслаиваться;
использование для очистки агрессивной химии и средств, содержащих абразивные частицы, приводит к повреждениям и потере внешнего вида плит;
при явных дефектах, царапинах и сколах ремонт материала не представляется возможным.

Конечно, многие технические характеристики мебельных листов зависят от добросовестности производителя.

Перечисленные проблемы возникают чаще всего из-за того, что материал бракованный изначально. Причина – применение при изготовлении некачественного клея, несоблюдение технологий, например, слишком малая толщина плёночного слоя.

Сравнение с другими материалами

Для облицовки плит МДФ, используемых в качестве мебельных фасадов, может быть применена не только плёнка ПВХ. Есть и другие, не менее популярные покрытия, такие как оргстекло, пластик или краска.

Рассмотрим каждый вариант по отдельности.

Изделия из акрила (оргстекла, плексигласа) имеют довольно высокую стоимость из-за сложности производства. В отличие от пластика полимерное стекло обладает более блестящей и гладкой поверхностью, устойчивее к деформации, чем ПВХ или пластик, не подвержено воздействию УФ-лучей. Однако формы его стандартные, а от красивого глянца со временем начинают уставать глаза.

Для пластика характерны высокая износостойкость, отсутствие воздействия высоких температур и влаги. Однако его цветовой ряд не такой обширный, как у плёнки, на нём остаются отпечатки пальцев, при значительных повреждениях реставрацию провести нельзя. Кроме того, пластиковые фасады дороже плёночных.

Крашеный материал отличается высокой ценой, поскольку процесс его создания имеет несколько стадий. Эмаль не боится солнца, у неё повышенные характеристики прочности, также есть возможность ремонта и огромная гамма цветов и оттенков.

Какое же из изделий лучше – злободневный вопрос, когда дело касается выбора фасада, но ответ на него прост.

Если нужен бюджетный вариант, можно подобрать недорогую, но качественную мебель с плёночным покрытием.

Пластик или плексиглас подойдёт при желании купить плиты с высокими прочностными свойствами и длительным сроком службы. Эмаль актуальна, когда бюджет ничем не ограничен, необходим материал с нестандартным цветом и защитой от выгорания.

Виды и цвета пленки

Разновидности плёнок для мебельных фасадов различаются по методу нанесения и бывают ламинированные, кашированные для плит с гладкой поверхностью и мембранно-вакуумные для гнутых панелей.

Ассортимент вариантов декорирования и цветов фасадов с ПВХ чрезвычайно велик.

Имитации под стекло и благородные породы дерева, такие как яблоня, ясень, клён, белёный дуб, венге, тиковое дерево.

Глянцевые плиты с эффектным металлическим блеском в ярких и необычных тонах – под золото, бронзу, серебро, а также бирюзу, шампань, бордо.

Плёнки «Хамелеон», «Южная ночь» или «Северное сияние» в зависимости от типа освещения могут изменять свой цвет.

Встречаются модели, имитирующие тигровый, зебровый или леопардовый окрас.

Матовые, как и глянцевые панели, имеют разнообразные цвета. При желании можно приобрести двухцветные фасады, прекрасно комбинирующиеся с любым стилем кухонного пространства.

Зеркальные и однотонные блестящие поверхности, отражающие свет и расширяющие пространство, уместны на кухнях с небольшим метражом.

По своей форме модели могут быть гладкими, объёмными, изогнутыми, с фрезерованными деталями и трехмерными изображениями.

Советы по уходу

Уход за фасадами с плёночным покрытием несложен. Для этого не понадобятся специальные средства, а подойдут обычные моющие составы.

Требования к содержанию изделий с применением ПВХ:

избегать продолжительного воздействия влаги на материал;
не допускать охлаждения поверхностей ниже –15 градусов Цельсия;
располагать мебель вдали от отопительных и нагревательных приборов, плит и печей, чтобы плёнка не отслоилась;
температуры выше +70 градусов по Цельсию губительны для плит из поливинилхлорида;
для очищения нельзя использовать хлорированные и агрессивные составы, растворители и средства, в составе которых есть твёрдые вещества, способные повредить плёночные изделия.

Если в некоторых местах ПВХ-слой отходит от основания, проблему можно решить при помощи жидких гвоздей, обычного обойного клея ПВА или клеящего продукта «Момент».