Материал ЛДСП МДФ что это?

ЛДСП или МДФ — что лучше?

Мебель из натурального дерева может неприятно поразить своей запредельной стоимостью. Помимо этого, есть и другие материалы. Многие слышали и знают о таком материале, как ЛДСП. Также есть и мебель из МДФ. Этот материал менее знаком, но заслуживает внимания потребителя. Остается только выяснить, что лучше, практичнее и красивее на кухне — ЛДСП или МДФ?

Особенности ЛДСП (ДСП)

ЛДСП — это известная многим древесно-стружечная плита с покрытием облицовочной пленкой. Технология изготовления таких плит известна уже давно, в 80–90 годах мебель из ДСП была одной из самых востребованных.

Внимание! На нашем сайте заработал конструктор кухни. Ознакомиться с ним и спроектировать кухню своей мечты можете совершенно бесплатно! Также может пригодиться конструктор шкафов-купе.

Позже были выявлены очевидные недостатки, что несколько снизило популярность этого материала. При этом у простой ДСП меньше достоинств, чем у ее собрата с ламинирующей пленкой поверх плиты.

Плюсы материала

Даже солидные компании по производству мебели выпускают коллекции из ЛДСП. Шкафы, столы и тумбы получаются бюджетными за счет низкой стоимости самого материала. Помимо экономичной цены, ЛДСП обладает и такими достоинствами:

  • различная толщина листа;
  • высокая твердость;
  • широчайший выбор цветовых решений;
  • хорошая переносимость влажности и высоких температур.

Мебель из ЛДСП уже давно зарекомендовала себя. Многих устраивает соотношение цены и качества, а также долгий срок службы и простота ухода.

Минусы ЛДСП

Одним из самых критичных минусов ламинированной ДСП является токсичность. При изготовлении такого вида древесно-стружечных плит к смеси перед прессовкой добавляют формальдегидные смолы, обеспечивающие склеивание и жесткость.

При покупке мебели из ЛДСП стоит обращать внимание на класс материала. Показатель Е1 говорит о меньшей токсичности компонентов. При этом всегда стоит изучать качество ламинирования стыков — они должны быть оклеены или закрыты специальными уголками из пластика, резины или металла.

Помимо токсического воздействия при некачественной сборке или повреждениях ламинирующей пленки, есть и еще один минус. Он не столь значительный, для кого-то этот недостаток даже не играет роли. Из-за высокой твердости материала невозможно создание рельефных узоров на поверхности с помощью фрезеровочных станков. Вместо красивого рельефа, на нем появятся сколы, поэтому поверхность остается просто гладкой. Есть возможность создать небольшую имитацию рельефной структуры дерева или камня за счет использования особой пленки-пластика.

Характеристики МДФ

Это более экологичный вид материала для мебельных фасадов. В его составе отсутствуют химические смолы, а в качестве закрепителя используется парафин. Также в эту мелкодисперсную фракцию (МДФ) дерева добавляется лигнин.

Сам процесс его изготовления происходит под большим давлением и при высоких температурах. Плиты после такого метода прессования получаются прочными и легкими.

Достоинства МДФ

В отличие от ламинированной ДСП, МДФ позволяет изготавливать узорчатые створки для мебели. Они более эстетичны, а при соответствующем покрытии почти неотличимо имитируют настоящую мебель из дерева.

Наиболее важным его плюсом является экологичность. Если бы не существующие минусы, то МДФ давно бы опередил ДСП по востребованности, хотя и сейчас мебель, сделанная из плит мелкодисперсной фракции, пользуется заслуженной популярностью.

Недостатки МДФ

Ранее к его недостаткам относили ограниченность дизайнерских решений относительно количества цветовых решений. Сейчас это уже не является категоричным минусом — разнообразие расцветок растет, лишь незначительно уступая ассортименту ламинированной ДСП.

Остается всего 2 недостатка:

  1. Высокая стоимость.
  2. Риск отслоения покрытия.

По сравнению с мебелью из натурального дерева, МДФ дешевле, но ламинированная ДСП еще более экономична по стоимости. В то же время цена для кого-то не является минусом. Остается только риск отслоения покрытия при высоких температурах. Достаточно 75 градусов по Цельсию, чтобы покрытие могло отойти от плиты. Это происходит не всегда, а лишь в случаях технологических пустот в месте нагрева.

Что лучше для мебели кухни? Чем отличаются такие материалы?

На первый взгляд сложно понять, чем отличается МДФ от ЛДСП. Опытные люди могут сразу увидеть отличия, а новички и спустя несколько лет использования не в силах догадаться о разнице. Неоспоримым плюсом первого является его экологичность, что определяет высокую безопасность эксплуатации, хотя стоимость материала тоже диктует свои правила. При наличии финансовых возможностей стоит в спальню и детскую комнату выбирать мебель, выполненную полностью из МДФ.

Способности ламинированного ДСП противостоять высокому уровню влажности в помещениях сделали его частым спутников ванных комнат и кухонь. Для этих помещений сложно представить более подходящую недорогую мебель. В то же время при некачественно заламинированных стыках ДСП имеет свойство впитывать влагу. Чтобы такая мебель служила долго, нужно внимательно осматривать все торцы изделия. Одновременно это позволяет убедиться в том, что мебель из ЛДСП безопасна для использования.

Если бы стоимость МДФ была сопоставима с ценой ЛДСП, то выбор очевиден — мелкодисперсная фракция древесины. Пока это не так — ламинированная ДСП дешевле конкурента, что определяет ее востребованность у потребителей.

Комбинируемость материалов

Многие не смогут по внешнему виду определить ЛДСП это или МДФ. Визуальные различия между ними понятны только опытным людям. Если изделие четкой прямоугольной формы без рельефа и сточенных под углом торцов, то даже профессионалы, знающие разницу между МДФ и ЛДСП, не сразу выявят отличия.

Читайте также:
Реставрация кухонных фасадов из МДФ

Часто производители комбинируют оба материала в одном изделии. Красивые резные дверцы, плавные торцевые части и эстетичный рельеф на них выполняют из МДФ. Остальные части мебели делают из ЛДСП, что позволяет значительно снизить итоговую стоимость.

Такой подход к комбинированию материла позволяет использовать эстетические характеристики мелкодисперсной фракции дерева, не затрачивая при этом много денег. С точки зрения безопасности эксплуатации, все остается по-прежнему — ЛДСП нужно оберегать от сколов.

Видео: отличие МДФ от ЛДСП

Также при эксплуатации мебели из комбинированных материалов на кухне, стоит помнить, что МДФ боится высоких температур. Нужно правильно развешивать настенные шкафы, чтобы избежать их нагрева от близкорасположенной плиты или варочной поверхности. Это позволит избежать отслоения покрытия на готовом изделии.

Чем отличается МДФ от ЛДСП

Процессы изготовления искусственных плит похожи, но только на первый взгляд. Детальное рассмотрение приводит к выявлению технологически-производственного отличия МДФ и ЛДСП. Материалы применяют в качестве заменителя натурального дерева в отделке помещений, но каждый из них различается по свойствам.

  1. Описание материалов
  2. Производство
  3. Свойства, плюсы и минусы МДФ
  4. Свойства, плюсы и минусы ЛДСП
  5. Сравнительная характеристика
  6. Уход за материалами
  7. Прочность и плотность
  8. Влагостойкость
  9. Экологичность
  10. Долговечность
  11. Что выбрать: МДФ или ЛДСП

Описание материалов

Плиты МДФ (мелкодисперсной фракции) изготавливают из дробленых волокон дерева средней плотности. Частицы спрессовывают при высокой температуре и давлении. Связующим веществом служит лигнин. Молекулы компонента расплавляются, образуют липкое соединение для связывания древесных волокон.

Панели ЛДСП производят из более крупных древесных частиц — стружки. Производство также предполагает использование давления в высокотемпературном режиме. Для склеивания частиц используют формальдегидные смолы, повышающие влагостойкость изделий.

Производство

Этапы производства МДФ и ЛДСП в целом схожи

Подготовленное сырье перебирают, сушат до влажности 12 – 15%, смешивают с добавками, модификаторами, формируют из нее ленту. Полученный полуфабрикат подвергают прессованию в термокамерах.

Для производства материалов берут разные компоненты:

  • МДФ изготавливают из древесины определенного сорта, которая в составе содержит расплавляющееся вещество;
  • ЛДСП производят из отходов любой древесины, требований по содержанию лигнина не придерживаются.

Пресс выдавливает воздушные остатки, масса твердеет. Полученные заготовки режут, шлифуют, маркируют и складируют перед отправкой поставщику.

Свойства, плюсы и минусы МДФ

МДФ производят в виде плит разных габаритов и толщины. Самыми востребованными являются длина 2,8 м, ширина —1,25 и 2,17 м, толщина варьируется от 3 до 40 мм.

Свойства, плюсы и минусы ЛДСП

Плиты материала выпускают длиной от 2,44 до 2,75 м, шириной — 1,83 м, толщина изделий составляет 6 – 25 мм.

Сравнительная характеристика

Плиты МДФ легко поддаются фрезеровке, обработке.

По виду покрытия различают виды:

  • ламинированные ПВХ пленкой, меламином, просмоленной бумагой разной текстуры;
  • крашеные бывают глянцевыми, матовыми с применением защитных лакокрасочных средств;
  • шпонированные с наклейкой тонкого среза натуральной древесины.

Покрытие ламинированных стружечных панелей делают из влагостойкой пленки ПВХ (0,05 – 0,8 мм), лака. Слой наносят приклеиванием или ламинированием (расплавлением при высоких температурах). В зависимости от способа обработки и качества различают три сорта древесно-стружечных изделий. Первый предполагает полное отсутствие дефектов, а третий является низкокачественным.

Уход за материалами

Важно не допускать воздействия высоких температур и влажности

Есть общие правила ухода и отличия. Оба искусственных отделочных материала не переносят действия пара и температур свыше +75°С. В этом случае может отслоиться верхний отделочный пласт.

Есть правила, которые необходимо выполнять для одного из видов, а для другого их соблюдение значения не имеет:

  • Влияние солнечного света более опасно для древесно-стружечных панелей. Изделия из мелкодисперсной фракции также потускнеют, но дольше сохранят первоначальный колер.
  • Влажность более опасна для ЛДСП продукции, т. к. плиты чаще выпускают с необработанными торцами. Влагостойкие полосы МДФ с оклеенными ПВХ пленкой боками могут некоторое время выдерживать даже прямое попадание воды.

Очищают плиты влажной губкой с небольшим количеством моющего средства.

Прочность и плотность

Панели из стружки имеют плотность 740 – 600 кг/м³, при этом тонкие плиты компактнее, а с увеличением толщины снижается плотность. Мелкофракционные изделия отличаются постоянной плотностью для листов любой толщины — 780±20 кг/м³.

Показатели прочности обоих видов:

  • МДФ. Прочность на изгиб — 18 — 23 Н/мм², на разрыв — 0,55 – 0,65 Н/мм², модуль упругости — 2100 – 2700 Н/мм².
  • ЛДСП. Прочность на изгиб — 14 – 18 Н/мм², на разрыв — 0,25 – 0,4 Н/мм², модуль упругости — 1800 – 2600 Н/мм².

МДФ выпускают и низкой плотности (маркировка ЛДФ), показатель может достигать 200 – 600 кг/м³. Есть в категории мелкодисперсных панелей изделия с повышенной плотностью (НДФ), искомое значение которых превышает 800 кг/м³.

Влагостойкость

Стойкость к действию воды изделий мелкодисперсной фракции превышает по показателям плиты ДСП с ламинированным покрытием. Это объясняется более мелкими частицами в составе материала и другим качеством связующего материала. Вид отделочной пленки также играет роль для защиты материала от увлажнения.

Читайте также:
Что такое МДФ текстура для кухни?

Данные лабораторных исследований по намоканию материала в течение суток:

  • мелкодисперсные плиты за 24 часа увеличиваются по толщине на 10 – 17 %;
  • ламинированные древесно-стружечные панели становятся толще на 22% от первоначального показателя.

Играет роль гидрозащита отделочного слоя. Если облицовку ставят на пол или стену, которая напитывается влагой от фундамента, установка защитной мембраны обязательна.

Экологичность

Мелкофракционные плиты не содержат в составе синтетических вяжущих смол, которые могут выделяться в воздух комнаты. Полимерные формальдегидные компоненты разлагаются в процессе эксплуатации, поэтому люди подвергаются риску, вдыхая их.

Для различия по степени эмиссии есть классы:

  • Е1 — содержание формальдегида допускают не больше 8 мг на один кубометр сухого материала. В воздухе не должно быть больше 0,124 мг на 1 м³ (камерный метод определения). Газоаналитический способ предусматривает не больше 5 мг в течение 3 суток с момента выпуска панели или не больше 3,5 мг/м²·час.
  • Е2 — категория включает материалы, которые содержат 8 – 30 мг формальдегида на кубометр массы в сухом виде. Свободный выход в окружающую атмосферу не должен превышать 0,124 мг на 1 м³, или 3,5 – 8,0 мг/м²·час, или 5 – 12 мг в течение трех суток с момента окончания производства.

Из МДФ и ЛДСП для отделки жилья больше подходит первый материал.

Долговечность

Этот эксплуатационный параметр во многом зависит от условий использования материала. Плиты могут применяться для отделки стен, ставиться в качестве столешницы кухонного гарнитура. В первом случае облицовка прослужит больше, а во втором все будет зависеть от агрессивных факторов воздействия: жира, горячих капель.

Панели МДФ более стойко выдерживают высокие температуры, поливинилхлоридные, пластиковые и шпонированные слои этому способствуют. Древесно-стружечные изделия отличаются меньшей плотностью, поэтому скорее приходят в негодность.

Что выбрать: МДФ или ЛДСП

Из ЛДСП изготавливают мебель для гостиной

Оба вида панелей используют для отделки стен, полов, иногда потолков. Древесно-стружечные изделия применяют в помещениях, где нет круглосуточного присутствия человека. Материалы выделяют в воздух токсичные вещества в допустимом объеме. У плит из мелкодисперсной фракции такая проблема отсутствует, поэтому сфера применения — жилые помещения, балконы, лоджии, веранды, коридоры и внутренние помещения дома. Из них делают подоконники, оконные откосы, экраны на батареи, полотна дверей.

Особенности использования плит:

  • Для кухни. В помещении присутствует влажный пар, воздух нагревается при готовке. На поверхности кухонных стен, столешниц, попадает горячая жидкость, вода, жир. Для кухни выбирают материал с наилучшими показателями сопротивляемости агрессивным воздействиям. Подойдут панели МДФ, а стружечные плиты ставят в качестве чернового пола. Торцы мебели проклеивают пластиком, поливинилхлоридной пленкой.
  • Для ванной. В помещении на стены попадают водяные струи, поэтому используют материалы с низкой чувствительностью к влаге. Лучше брать ламинированное МДФ, которое обработано с двух сторон и на боковых срезах установлена защитная пленка. При порезке появляются незакрытые торцы. Их обязательно окрашивают защитным составом. Стыки между полом и потолком закрывают плинтусом.
  • Для детской. Нужен материал класса эмиссии Е1, к этой категории относят панели МДФ. Материалом отделывают стены. Для полов применяют плиты со шпонированным слоем из природной древесины. Иногда закрывают только нижнюю часть стен в виде панелей, комбинируя облицовку с другой декоративной отделкой. Из материала изготавливают мебель, кровати, поэтому изделия тщательно выбирают по качеству и экологичности.
  • Для спальни. В комнате также предусматривают экологически чистый материал в виде панелей МДФ. Откосы балконного выхода часто облицовывают ламинированным МДФ, чтобы подчеркнуть выбранный дизайн комнаты. Изделия со шпоном подойдут для отделки пола. После установки покрытие лакируют для продления срока службы.

ЛДСП или МДФ — что лучше для кухни?

Обычно в мебельном производстве применяются МДФ или ЛДСП. Хотя у них неплохие эстетические особенности, а также широкий выбор цветовых решений, важно понимать, что в мебели эти плиты применяются изначально как основа. А сверху на неё уже наносится то или иное износостойкое покрытие.

Что лучше МДФ или ЛДСП по большей части зависит от их задач. ЛДСП или ДСП пользуются не меньшим спросом, притом цена значительно ниже, чем у МДФ.

Чтобы понять какой материал выбрать ЛДСП или МДФ и решить, что лучше для кухни, а что лучше для ванной, нужно сначала выяснить, в чём разница между ними, в чём отличие, что такое мебель из ЛДСП и МДФ, каковы плюсы и минусы материалов.

Чем отличается МДФ от ЛДСП

Мебель из МДФ или ЛДСП для кухни, гостиной и т. п. очень распространена. Плиты между собой можно как отличить визуально, так у МДФ и ЛДСП есть разница в методах производства и характерных особенностях.

ДСП (древесно-стружечные), ДВП (древесно-волокнистые), ЛДСП или МДФ – листы, продукция из которых получается не хуже, чем деревянная, но намного дешевле.

ЛДСП – ламинированные листы ДСП – композитный строительный материал. Производится он двумя способами:

  • Ламинированием.

На плиту в 1-2 слоя наклеивают бумагу, которую покрывают плёнкой смоляной смеси. Затем наклеивают декоративную плёнку, имеющую готовый рисунок, или выдавливают нужную текстуру прессом. Далее под действием больших температур и давления наносится меламиновая плёнка, образующая ламинирующий слой.

  • Наклеиванием (кашированием).
Читайте также:
Виды кухонных фасадов из МДФ

Плёнка тоже фиксируется прессованием, но без воздействия повышенных температур. Такой материал будет дешевле, но и качество у него ниже.

Связующим при производстве выступают формальдегидные смолы, выделяющие опасные испарения, это основной недостаток ЛДСП.

Расшифровка термина МДФ происходит от англ. MDF – medium density fibreboard (ДВП средней плотности), она же – плита мелкодисперсной фракции (на русский манер).

Для изготовления МДФ используют технологическую щепу:

  • её мелко перемалывают;
  • очищают под давлением паром выше 100 градусов;
  • абразивным камнем перетирают в волокна и сушат;
  • отсеивают более крупные частицы;
  • нагревают и прессуют под давлением.

Затем лист охлаждают и шлифуют под покрытие. Часто выпускают мебельные фасады МДФ в плёнке ПВХ, накладывают дерево или шпон. Под покраску эмалью листы полируют. Несмотря на имеющиеся преимущества и недостатки МДФ, в итоге продукция получается ничуть не хуже, чем из дерева.

Производя листы, применяют лигнин и парафин. Первый выделяет древесина при нагреве, он склеивает волокна, последний требуется для придания повышенной устойчивости к влажности.

Чтобы визуально представить, чем отличается МДФ от ЛДСП, некоторые характеристики и их сравнение удобно представить в табличном виде.

Параметры ЛДСП МДФ
Влагостойкость незначительно ниже немного выше
Внешний вид менее эффектный преимущество в возможности фрезеровки поверхности, имитирующей резьбу по дереву, и использовании шпона, для придания эффекта натуральной древесины.
Горючесть может воспламеняться от открытого пламени или при слишком больших температурах более горючий, способен быстро загореться от прикосновения к раскалённым предметам
Долговечность от 1 года до нескольких десятков лет, в зависимости от условий эксплуатации, контактов с водой и т. п. около 50 лет
Обработка хрупкий материал, нет возможности фрезеровки более плотный, поддаётся фрезеровке
Плотность 350-650 кг/м 3 720-870 кг/м 3
Применение на практике довольно широкое часто ограничено высокой ценой
Прочность ниже прочнее, т. к. плотность выше
Цена стоит дешевле дороже, примерно в 2 раза
Экологичность менее экологичен из-за использования при производстве формальдегидной смолы более экологичен, не выделяет вредных веществ

Преимущества ЛДСП

К основным положительным моментам ламинированных ДСП потребители, а также специалисты, которые работают с этим материалом, относят следующее:

  • Декоративность.

Ламинирующая плёнка может быть разной по цвету и по текстуре, например, имитировать натуральное дерево.

Исходя из условий, эксплуатация возможна до 50 лет.

  • Износостойкость.

Плесень в плитах не размножается, как и грибки. Они не так сильно подвержены влажности и температурным перепадам. Не деформируются благодаря ламинированной плёнке.

  • Изоляционные способности.

Является неплохой звуко- и теплоизоляцией.

  • Лёгкость обработки.

Относительно лёгкий способ обработки. Дрели и электролобзика достаточно для выполнения практически любых работ с ЛДСП, некоторые детали возможно вырезать с помощью пилки с мелкими зубьями.

  • Простоту ухода.

Вполне достаточно периодически протирать влажной тканью.

Изделия из ЛДСП выдерживают значительные нагрузки, благодаря хорошей прочности на растяжение – 0,2-0,5 МПа и на изгиб – 10-25 МПа. Хорошим примером могут быть полки в кухонной мебели.

Цена материала и изделий из него доступна людям даже с не очень высоким доходом.

Преимущества МДФ над ЛДСП

В целом, положительные стороны МДФ во многом сходны с ЛДСП. Однако некоторые отличия у этих материалов всё-таки есть. Среди плюсов МДФ, как правило, выделяют:

  • Влагостойкость.

При кратковременном контакте с водой не деформируется и не разрушается.

  • Декоративность.

Можно создать любой дизайн за счёт декорирования плёнкой, шпоном или покраски. Отлично смотрится в сочетании со стеклом или металлом. Благодаря своей однородности, отлично полируется и шлифуется.

Срок использования может превышать 50 лет.

Можно использовать любой инструмент, подходящий для дерева. Поверхность возможно фрезеровать и создавать нужный рельеф.

Повышенная плотность позволяет применять саморезы в качестве крепежа.

  • Стойкость к износу.

Важная характеристика плит – устойчивость к различным повреждениям и негативному воздействию, к изменениям температуры и влажности.

  • Универсальность.

Особые свойства делают материал универсальным. Он подходит как для отделки, так и для межкомнатных дверей или мебели.

Не содержит смолы формальдегида или аллергены. Опасные вещества не выделяются.

По качеству МДФ не хуже натуральной древесины, однако стоят намного дешевле.

Как отличить МДФ от ЛДСП (Внешние отличия)

Отличие МДФ от ЛДСП заключается не только лишь в технических параметрах и экономических показателях. Помимо этого, они могут также отличаться внешне, по запаху и на ощупь.

Различие между ЛДСП и МДФ часто выражается в том, что поверхность последнего фрезерованная. Внешние отличия материалов заметно выражены на разрезе:

  • Для МДФ свойственны однородные мелкозернистые торцы, в месте реза кромка ровная.
  • ЛДСП отличаются рыхлой структурой с пустотами. У него свой специфический узнаваемый запах.

Где и какие материалы используются при изготовлении мебели

В мебельной отрасли часто требуются как МДФ, так ДСП и ЛДСП. Иногда их используют комбинированно. Из этих листов делают мебель для разных типов помещений:

Читайте также:
МДФ что это за стройматериал?

В этом помещении условия особенно сложные: высокая влажность, частые перепады температур, постоянный контакт с водой. В ванной комнате подойдёт либо качественный МДФ с прочной толстой оболочкой из ПВХ, а также обработанными торцами и кромками, либо ЛДСП с увеличенной устойчивостью к влаге. Эти ДСП маркируются буквой «В», а при их изгтовлении используется парафин.

Для детской мебели материал лучше выбирать такой, у которого выше экологическая безопасность. Например, МДФ. Потому что из-за формальдегида в составе ЛДСП, они могут негативно влиять на детский организм и провоцировать появление аллергических реакций. Для детей старше семи лет уже можно подобрать изделия комбинированного типа.

Влагоустойчивость листов для кухонной мебели должна быть соответствующей. Тут не подойдёт только изготовление мебели из ЛДСП и ДСП, ДВП, так как из-за влажности потеряется её привлекательность. Кухня из МДФ заметно прочнее, надёжнее и долговечнее, но такой вариант слишком дорогой. Чтобы не завышать стоимость гарнитура, для кухонной мебели выбирают комбинированный способ производства. Где из МДФ плит изготовлены только фасадные части и стол под раковину. Тогда изделия долго прослужат и не деформируются.

  • Прихожая и гостиная.

Здесь обычно стоят стол, стенка-горка и т. п. Для этой мебели, как и для шкафа-купе подойдёт как ЛДСП, так и МДФ. Если нет желания переплачивать, то стоит рассмотреть применение ЛДСП класса Е1, потому что он более экологичен, или комбинированный смешанный вариант.

При выборе какая мебель подойдёт в спальню, нужно также руководствоваться параметрами экологичности. МДФ безопасен, но он и значительно дороже. Поэтому в этом случае можно рассмотреть для мебели вариант с ЛДСП, только нужно учитывать, эти плиты бывают двух классов:

  • Е1: при производстве количество формальдегидов в составе уменьшается, и, соответственно, они более безопасны;
  • Е2: соединений формальдегидов используется больше, что способствует более интенсивному испарению опасных для здоровья веществ.

Комбинирование МДФ и ЛДСП – распространённый и удачный вариант по отношению качества и цены.

Корпус кухни

Выбирая, какой материал подходит для кухонной мебели, делая сравнение, и решая, что лучше для кухни – МДФ или ЛДСП, нужно знать, мебель состоит из корпуса, столешницы и фасадов.

Корпус делают из трёх видов материалов:

  • Древесностружечные плиты: 99% кухонь произведено из ЛДСП.
  • Фанера: такой вариант дороже и реже встречается.
  • Массив дерева: очень дорогой, используют только как эксклюзив.

Фасадные материалы

Фасады часто бывают сделаны как из ЛДСП, так и из МДФ, с различными покрытиями для защиты и декора. Среди них ПВХ-плёнки, эмали, лаки, акриловые пластики или шпон.

Достаточно распространены фасады из ЛДСП постформинг и софтформинг – способы защитной обработки краёв от влаги, УФ-лучей и температурных перепадов.

Мебельные фасады делают с применением:

Самый экономичный вариант несмотря на то, что качество этого материала заметно выросло.

  • Пластика (акрилового).

Поверхность глянцевая, ровная и идеально гладкая. Цветовая гамма сильно ограничена.

Как основа выступает МДФ. Стоит дороже, чем ЛДСП. Сюда же относятся «рамочные фасады», когда плёнка наклеивается на МДФ-профиль.

Лакированные или эмалированные МДФ. Цена во многом зависит от качества покрытия.

Основа – МДФ, иногда – ДСП, на которую наклеивают тонкий слой ценного дерева – шпон.

Кухонные столешницы

Столешница – часть, принимающая на себя основные нагрузки и прочие воздействия. К её выбору нужно подходить очень тщательно. Она должна быть абсолютно устойчивой и очень прочной.

В производстве столешниц применяют те же материалы и покрытия, что и для корпусов или фасадов. Здесь главное не забывать, что подбирать надо не только листовые МДФ и ЛДСП, так как они – всего лишь основа – сердцевина, но и уделить больше внимания выбору защитного покрытия.

Материал ЛДСП МДФ что это?

«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.

Напишите нам

Содержание

Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.

Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.

Читайте также:
МДФ каркас кровать с фанерой

Современное производство и применение

До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.

После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.

Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.

Плюсы и минусы ДСП

Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.

К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.

Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.

Как ухаживать

Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.

Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.

Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.

Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.

Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.

  • Кровати из ЛДСП
  • Комоды из ЛДСП
  • Тумбочки из ЛДСП

Стереотипные заблуждения об ЛДСП

Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.

  1. Первая – если запах от мебели настолько сильный, что вынуждает открывать форточки для проветривания помещения.
  2. Вторая – если неприятное, хоть и легкое амбре продолжает исходить от вещей более 2-4 недель после распаковки.

Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.

Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.

Как ухаживать

При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.

  • В уходе за мебелью из ЛДСП стоит избегать агрессивных абразивных средств, которые могут повредить поверхность изделия.
  • Влажную уборку можно проводить с помощью слегка влажной тряпки или специальной чистящей салфетки, затем поверхность мебели обязательно следует протереть насухо.
  • Нельзя ставить на поверхность из ЛДСП горячие предметы или проливать жидкости – это неизбежно приедет к порче изделия.
Читайте также:
Что за материал МДФ для мебели?

Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.

Современное производство

Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:

1. Подготовка и предварительная обработка сырья.

2. Сушка и укладка в «ковер».

3. Горячее прессование.

Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.

Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.

Применение МДФ

Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.

Плюсы и минусы МДФ

У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.

Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.

Минусов у МДФ немного:

  • вес – мебель из него достаточно тяжелая;
  • наличие выделяемого формальдегида (конечно же в безопасных объемах).

Как ухаживать

Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.

Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:

  • абразивные вещества;
  • пар;
  • средства с силиконовыми маслами, восками, полиролями, щелочами и окисляющими компонентами.

Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.

Что лучше МДФ или ЛДСП

МДФ и ЛДСП являются наиболее актуальными материалами, используемыми в производстве мебели. Они схожи по техническим характеристикам, внешнему виду, составу, но в то же время имеют некоторые различия. На вопрос «Что лучше: МДФ или ЛДСП?» однозначного ответа нет. Данные материалы используются для изготовления мебели различного назначения, применяются в разных областях, поэтому какой вариант материала выбрать в том или ином случае напрямую зависит от поставленной цели.

Сходства и отличия МДФ и ЛДСП

ЛДСП и МДФ – это материалы, основой которых является древесина. Несмотря на внешнее сходство этих двух распространенных в мебельной индустрии материалов, они имеют ряд кардинальных различий.

Технологические особенности ЛДСП и МДФ

ЛДСП – это древесно-стружечная плита, имеющая ламинированное покрытие. Основу ЛДСП изготавливают из мелких древесных стружек или опилок, которые скрепляются посредством формальдегидных смол. ЛДСП имеет уникальное покрытие – бумажную пленку, пропитанную меламиновой смолой, которая нанесена особым способом, позволяющим практически срастить пленку с плитой ДСП.

Древесно-стружечная плита без ламинированного покрытия

Плиты МДФ отличаются более однородной структурой. При их производстве используется мелкодисперсная древесная стружка, напоминающая древесную пыль, которая смешивается с клеящим веществом – лигнином и парафином. В результате получаются плиты плотного материала, на которые в последствии наносится декоративное покрытие.

Читайте также:
Как сделать кровать из МДФ своими руками?

Черновая плита МДФ

Ламинированная ДСП является достаточно твердым материалом, к тому же рыхлым, поэтому ограничена возможность тонкой обработки.

Ламинированная плита ДСП

Мебель из ЛДСП включает исключительно прямые детали, без фигурных элементов, фрезеровки и прочих декоративных примочек. В основном, это строгая мебель со скромным лаконичным дизайном.

МДФ, в свою очередь, материал мягкий, легко обрабатывается. Из МДФ изготавливается изысканная резная мебель, удивляющая своей красотой.

Эксплуатационные особенности ЛДСП и МДФ

ЛДСП славится своей выносливостью к высоким эксплуатационным нагрузкам. За счет ламинированного покрытия, материал практически не подвержен механическим повреждениям – трещинам, царапинам. Возможно лишь появление сколов по краям ЛДСП, необработанной специальной кромкой или имеющей ее повреждения. При надлежащем уходе ЛДСП способен радовать своей функциональностью и эстетикой немалое количество времени.

Ламинированная ДСП отличается огнеупорностью и стойкостью к высоким температурам. Этот материал можно использовать при изготовлении мебельных гарнитуров, располагать ее вблизи нагревательных элементов и это не повлияет на внешний вид и эксплуатационные способности ЛДСП. Также, благодаря уникальному составу, ламинированная древесно-стружечная плита не подвержена естественному процессу гниения.

Однако, ЛДСП нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью. При нарушении целостности конструкции, а также при постоянном воздействии воды, материал разбухает, становится рыхлым и начинает крошится, что негативно сказывается на внешнем виде мебели и ее функциональности.

МДФ в свою очередь отличается универсальностью. Этот материал отлично подходит для изготовления мебели абсолютно любого назначния. Плотная структура дает возможность тонкой обработки, позволяющей придать различную форму. Несмотря на толщину плит МДФ материал можно изогнуть, а также нанести на него узор или русинок. Такая возможность гарантирует огромнейшее многообразие цветовых и текстурных решений материала.

Многообразие фасадов из МДФ

В отличии от ЛДСП, МДФ менее подвержен воздействию влажности, но в то же время этот материал разбухает, коробится, теряет форму под воздействием высоких температур. Декоративное покрытие при этом отслаивается и пузырится, что в конечном итоге приводит к изменению внешнего вида мебели. Мебельные изделия из ДМФ не рекомендуется устанавливать вблизи нагревательных элементов: плит, духовок.

МДФ, в отличии от ЛДСП является более экологичным материалом. При его производстве используется формальдегид в ничтожно малых количествах и в процессе эксплуатации, материал не выделяет никаких вредных веществ. Его можно использовать для изготовления мебели для любого помещения вашего дома, даже детской комнаты. Неоспоримым преимуществом МДФ, как и ЛДСП, является устойчивость к различным грибкам, гниению.

Отличия в стоимости материалов

ЛДСП является более дешевым материалом по сравнению с древесноволокнистыми плитами. Это обусловлено издержками производства, структурой материала, его многообразием. В большинстве случаев ЛДСП используется для изготовления мебели эконом-класса. Благодаря плотной структуре МДФ, имеется возможность придать мебели изящности, которая свойственная дорогой элитной мебели.

Вышеперечисленные особенности позволяют понять, что при выборе материала, следует учитывать не только качественные характеристики материалов, но и условия эксплуатации мебели, из которых она будет изготовлена.

Что такое ЛДСП — характеристики и применение

Среди строительных материалов популярна ЛДСП. Работать с такой плитой можно на заводе, в небольшой мастерской и в частном хозяйстве.

  1. Что такое ЛДСП
  2. Характеристики материала
  3. Технология производства
  4. Основные разновидности ДСП
  5. Отличие от МДФ
  6. Что лучше: ЛДСП или МДФ
  7. Недостатки ламинированных плит
  8. Преимущества мебельного материала
  9. Применение в мебельной отрасли
  10. Стандартные размеры и толщина
  11. Цветовое разнообразие ламинированных древесных плит (фото)
  12. Особенности выбора плит
  13. Уход за мебелью из ЛДСП
  14. Возможность комбинирования материалов
  15. Лучшие производители ЛДСП
  16. ЛДСП «Эггер»
  17. «Ламарти» от Сыктывкарского фанерного завода
  18. «Кроношпан» (Австрия)
  19. «Невский Ламинат»

Что такое ЛДСП

ДСП ламинированная (расшифровка названия) представляет собой разновидность древесно-стружечной плиты с облагороженной поверхностью.

Характеристики материала

  • отсутствие резкого запаха;
  • гладкая ровная поверхность;
  • сопротивление к влаге при уборке;
  • стойкость к ультрафиолетовому излучению, перепадам температуры и механическим воздействиям;
  • разнообразие цвета.

Технология производства

Изготовление ЛДСП происходит в несколько этапов:

  1. Переработка древесины для получения сырья. С некондиционных стволов очищают кору, распиливают их на части длиной около 1 м и на станках перемалывают в стружку. Используют также отходы, полученные с предприятий по переработки дерева.
  2. Сушка. Смесь направляется в камеры, где под вихревыми потоками горячего воздуха из нее выпаривается влага.
  3. Сортировка. Происходит в циклонной установке, где отсеиваются частицы неподходящего размера. Крупная стружка отправляется на повторное измельчение.
  4. Смешивание. В смесь добавляется формальдегидная смола Е1 или Е2. Первая считается безвредной и используется в производстве древесной плиты, предназначенной для мебели. Материал со вторым компонентом применяют редко, а большинство европейских компаний его уже не выпускает.
  5. Формирование заготовки. Происходит на конвейере методом холодного прессования. Затем полуфабрикат поступает на горячий пресс, где ему придают плотность.
  6. Ламинирование. Поверхность выравнивают и шлифуют. На формовочном станке накладывают черновой слой, напоминающий бумагу. Затем следует пропитка меламиновой смолой и прессование для прочного соединения компонентов.
  7. Распил. В финале ламинированную плиту охлаждают, сушат и разрезают на листы по стандарту.
Читайте также:
МДФ и пластик для кухни что лучше?

Изготовление ЛДСП состоит из нескольких этапов.

Основные разновидности ДСП

Качество обработки и внешний вид влияют на классификацию материала:

  1. Продукция 1 сорта отличается отсутствием посторонних примесей, т.к. изготавливается преимущественно из древесины одной породы. Поверхность гладкая, без сколов и видимых дефектов. Обязательна отделка из пленки или шпона.
  2. У изделий 2 категории есть минимальные дефекты, а облицовки может не быть.
  3. ДСП 3 сорта применяется только в строительстве вспомогательных объектов, т.к. имеет много механических повреждений и не защищена дополнительным покрытием.

Виды панели в зависимости от внешней отделки:

  • черновая (без верхнего слоя);
  • ламинированная (лакированная или покрытая пленкой под прессом);
  • кашированная ДСП (защита приклеивается к основанию);
  • шпонированная (облицованная тонким натуральным листом древесины).

Отличие от МДФ

Для изготовления мебели чаще всего используют МДФ или ЛДСП. Между ними есть такие различия:

  1. По сырью для производства. Ламинированную плиту изготавливают из стружки, а МДФ из более мелкой фракции.
  2. По типу связующего состава. У МДФ это парафин и лигин, более безопасные и экологичные, чем формальдегид.

Материал по теме: Что такое ОСБ-плита

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Т.к. оба материала используются для изготовления мебели, то нужно рассматривать их конструктивные особенности:

  1. Из-за большей плотности для оформления фасадов кухонь или шкафов лучше использовать МДФ. Его можно фрезеровать, а крепежные элементы держаться в нем прочнее.
  2. Из МДФ делают более сложные конструкции, чем из ЛДСП.
  3. Ламинированная панель менее влагостойкая, поэтому в сырых помещениях ее лучше не применять.
  4. Из-за отсутствия формальдегида МДФ безопаснее и применяется для изготовления детской мебели.
  5. Ламинированная ДСП дешевле.
  6. В отличие от МДФ у ламинированных блоков больше вариантов расцветок и текстур.

МДФ — фракция стружек дерева, спрессованная под высоким давлением.

Недостатки ламинированных плит

Главной преградой для широкого использования ламинированных ДСП стало присутствие в составе формальдегида, который выделяется в атмосферу и может быть опасен для здоровья. Среди прочих недостатков отмечают невозможность фрезеровки и создания фигурных деталей.

А также недостаточную влагостойкость большинства сортов — происходит разбухание материала при длительном воздействии влаги.

Преимущества мебельного материала

Ламинированные ДСП чаще всего применяют в производстве такой мебели, как шкафы для кухни, прихожей и гостиной. При этом выявлены достоинства материала:

  1. Неприхотливость в уходе. Мебель при бережном отношении служит много лет.
  2. Простота обработки позволяет раскроить плиту по нужным размерам и приклеить с торца защитную ленту.
  3. Невысокая цена в отличие от натуральной древесины делает мебель из ЛДСП доступной для многих покупателей.
  4. Благодаря твердости поверхность плиты устойчива к царапинам и прочим механическим воздействиям.
  5. Термостойкость позволяет выдерживать повышенные температуры.
  6. Эстетичный внешний вид. Большое количество расцветок позволяет создать неповторимый интерьер помещения в любом стиле.
  7. Благодаря смолам на основе формальдегида панели ЛДСП не гниют без дополнительной обработки.

ЛДСП применяют для изготовления мебели.

Применение в мебельной отрасли

Высокая стоимость натурального дерева привела к росту популярности древесно-стружечных плит. Из них делают перегородки, стеновые панели, оборудование для торговых предприятий и т.п. Однако наибольшее число панелей применяют производители мебели.

Благодаря простой обработке и цветовому многообразию ЛДСП используют при изготовлении кухонных гарнитуров на заказ. В этом случае берут влагостойкие плиты толщиной не менее 20 мм.

Кромки заготовок, предназначенных для сборки ящиков, близко расположенных к духовке или варочной панели, защищают алюминиевым уголком.

Каждая разновидность ламинированной ДСП маркируется по способу ее применения:

  • BS — для изготовления офисного оборудования;
  • SE — имеет фактуру, структурированную под натуральное дерево, и подходит для мебельного производства;
  • SM — с глянцевыми сторонами используют при возведении перегородок;
  • MAT — с гладким матовым основанием;
  • PR — с пористой поверхностью;
  • PE — лицевая сторона напоминает корку апельсина.

Из ЛДСП делают стеновые панели.

Последние 2 марки мебельщики также используют, но не часто.

В зависимости от толщины блоки применяют по такому назначению:

  • 8-10 мм — производство декоративных перегородок, выкатных ящиков, фасадов и прочих компонентов, не подвергаемых физической нагрузке;
  • 16-18 мм — самый востребованный сорт, применяемый для мебели всех видов и настилания полов;
  • 22-35 мм — для изготовления столов и прочих изделий со средним уровнем нагрузки;
  • 28-38 мм — для столешниц и тяжелых полок.

Стандартные размеры и толщина

ГОСТ предписывает производителям выпускать плиты из ЛДСП таких габаритов:

  • длина — от 183 до 568 см;
  • ширина — от 120 до 250 см;
  • толщина — от 0,3 до 3,8 см.

ГОСТ предписывает стандартные размеры ЛДСП.

Самыми востребованными на рынке стали такие заготовки:

  • 280х262 см;
  • 280х207 см;
  • 262х183 см;
  • 250х183 см.

Цветовое разнообразие ламинированных древесных плит (фото)

Благодаря современному производству палитра пленок, применяемых при изготовлении ламинированных стружечных плит, позволяет удовлетворить вкус любого потребителя. Основными цветами стали:

  • гладкие однотонные ДСП — белый, черный, голубой, синий и т.д.;
  • одноцветные с текстурой — под алюминий, платину и т.п.;
  • имитирующие дерево различных пород;
  • глянцевые;
  • шпонированные;
  • с рисунком и узорами.
Читайте также:
Что такое МДФ текстура для кухни?

Палитра пленок для древесных плит удовлетворит любой вкус.

Особенности выбора плит

Лучшим вариантом ламинированного блока для производства мебели будут плиты с такими параметрами:

  1. Плотность 650-780 кг/м³. Если плита более рыхлая, то изготовить качественную мебель из нее невозможно. Большая твердость говорит о том, что для склеивания щепы использовалось много смолы, что не безопасно для здоровья.
  2. Покрытие должно предохранять панель от влаги и загрязнения. Тонкая бумага со смоляным слоем такими свойствами не обладает.
  3. Блеск, разновидность декора и текстура на качество заготовки не влияют. Но, выбирая дизайн мебели, надо провести сравнение различных образцов и остановиться на наиболее подходящем.
  4. Заготовки с сильным запахом содержат повышенное количество фенола. От покупки таких изделий лучше воздержаться.
  5. ЛДСП для производства мебели имеет гладкую поверхность без сколов и трещин. Торцы оклеены защитной пленкой.
  6. Для повышения влагостойкости в клеевой состав добавляют парафин. Основа таких блоков немного зеленоватая.

Уход за мебелью из ЛДСП

Использование современных материалов и технологий при изготовлении предметов обихода позволили сделать уход за ними простым и без затрат усилий.

Ламинированная ДСП будет служить долго, если выполнять несколько правил:

  • избегать попадания жидкости под защитную пленку;
  • не ставит на поверхность горячие предметы;
  • для удаления пыли использовать мягкую сухую тряпку;
  • периодически обрабатывать лицевую сторону полиролью для придания свежести и блеска.

Мебель из ЛДСП останется красивой, если в помещении будет сохраняться температура от +2 до + 40 °C. Относительная влажность при этом должна быть в пределах 45-70%. Рядом с предметами обстановки нельзя располагать отопительные приборы и нагревающееся оборудование. При открывании или закрывании дверей и ящиков не стоит прилагать чрезмерных усилий.

Уход за мебелью из ЛДСП отличается простотой.

Декоративное покрытие боится следующих веществ:

  • бензина;
  • растворителей;
  • отбеливателей;
  • абразивов;
  • хлора;
  • аммиака;
  • пара;
  • воска;
  • мастики.

Не допускать превышения нагрузки:

  • на полки стеллажей и шкафов — 15-20 кг;
  • стеклянные полки — менее 5 кг;
  • дно ящика — 10-15 кг.

Возможность комбинирования материалов

Ламинированная древесно-стружечная плита — универсальная основа для производства любой мебели. Одним из достоинств его стала возможность сочетаться с другими разновидностями материалов. Чаще всего продукцию из ЛДСП комплектуют фасадами из МДФ, а задние стенки изготавливают из ДВП.

Лучшие производители ЛДСП

Среди изготовителей мебели из ламинированных панелей наибольшей популярностью пользуется продукция нескольких фирм.

ЛДСП «Эггер»

Австрийская компания основана в 1961 г. Фрицем Эггером. Сначала это было небольшое семейное предприятие, постепенно ставшее одним из крупнейших производителей ЛДСП в мире. Заводы располагаются в 7 европейских государствах. Есть такая фабрика и в России.

«Эггер» — группа предприятий по производству древесных материалов.

Продукцию Egger отличают:

  • высокое качество сырья — используются только хвойные породы без примесей;
  • доступные цены;
  • минимальное содержание формальдегида;
  • разнообразие цветов.

«Ламарти» от Сыктывкарского фанерного завода

На СФЗ каждый этап производства ДСП «Ламарти» строго контролируется. Благодаря этому отечественная продукция конкурирует с большинством западных производителей. В качестве сырья здесь используют хвойную и березовую щепу и стружку без примесей коры. Вся ламинированная плита соответствует экологическим нормам и требованиям ГОСТ.

Сыктывкарские изделия отличает:

  • износостойкость;
  • сопротивление разбуханию при попадании пара и влаги;
  • прочность;
  • нечувствительность к ультрафиолету и высокой температуре.

«Ламарти» — это высокие технологии производства.

«Кроношпан» (Австрия)

В 1897 г. в Зальцбурге открылась лесопилка, положившая начало одному из крупнейших производителей ЛДСП в мире. Предприятия и представительства «Кроношпан» работают в 24 странах. Ламинированные плиты бренда выделяются такими качествами:

  • влагонепроницаемость;
  • сопротивление износу;
  • антистатичность, препятствующая оседанию пыли на поверхность;
  • демократичные цены;
  • богатый ассортимент расцветок;
  • длительный срок эксплуатации.

«Невский Ламинат»

ЛДСП «Невский Ламинат» стоит дешевле, чем зарубежные аналоги. Вся продукция завода сертифицирована и экологически безопасна.

Благодаря высокой плотности крепежные элементы мебели держатся прочно, плита не боится сырости и механических повреждений.

Производители мебели не испытывают недостатка в заготовках для собственного производства. Новейшие технологии и оборудование, установленное на предприятиях по выпуску ламинированных панелей, гарантирует безопасность, красоту и неповторимость дизайна обстановки комнаты или кухни.

Сейчас действующий прораб на одной крупной строительной фирме, занимающейся застройкой коттеджных посёлков и строительством частных домов. Раннее сам на протяжении 14 лет в качестве исполнителя занимался строительством домов и ремонтом жилых помещений.

Установка доборов и наличника из МДФ – мой опыт проведения работ

На фото: сделать идеальное обрамление двери по силам любому человеку

Сегодня я расскажу вам, как устанавливал доборы и наличники из МДФ. Все фотографии сделаны при проведении работы в моей квартире, также я снял видео процесса, чтобы вы могли разобраться как можно лучше. На мой взгляд, работа несложная, и главное, что потребуется – аккуратность и точность, чтобы не испортить материалы.

Рабочий процесс

Все работы я разделил на 3 части:

  • Подготовка материалов и проемов;
  • Резка и крепление доборов;
  • Резка и крепление наличника.

Рассмотрим все этапы по порядку.

Этап 1 – подготовка

Обналичка имеет специальные пазы с обратной стороны

Для работы нам нужно следующее:

  • Наличник в необходимом количестве, расчет обычно проводят в магазине;
Читайте также:
Реставрация кухонных фасадов из МДФ

Если вы не купили доборы заранее, то измерения производятся по факту

  • Доборы нужного размера. Тут следует отметить тот факт, что элементы продаются в виде панелей, которые надо разрезать пополам при использовании. Важно правильно измерить ширину, которую стоит закрыть, чтобы приобрести то, что нужно.

Выемка посередине нужна для резки элемента пополам

Из инструмента я использовал следующее:

  • Рулетка и угольник для разметки, и рулетка для измерения всех требуемых параметров;
  • Электролобзик для резки, работать лучше всего с использованием специальных полотен с мелким размером зуба, они обеспечивают идеальное качество работы и не оставляют задиров на торцах;

Электролобзик отлично справляется с резкой МДФ

  • Нож для срезания излишков пены вокруг дверных коробок.

В рамках подготовки нужно провести еще одну важную работу, срезать пену, чтобы она располагалась вровень с поверхностью стены. Работа проста, вам нужен нож с острым лезвием, с его помощью излишки срезаются и удаляются, важно делать работу аккуратно и не резать пену вглубь, держите лезвие параллельно стене.

Пена аккуратно срезается по периметру дверной коробки

Этап 2 – установка доборов

Там где коробка утоплена в проем, нужны дополнительные вставки

Доборные элементы ставятся с той стороны коробки, где она утоплена в проем. То есть с одной стороны у нас конструкция стоит вровень со стеной, а с другой нужно ставить дополнительные проставки.

Рабочий процесс состоит из следующих действий:

Замер производится от паза до пола

  • Измеряется длина изделий, для этого край рулетки вставляется в паз, и лента опускается до уровня, по которому будет проходить низ элемента;
  • Добор распускается на две части, нужно резать посередине паза, чтобы в итоге получилось две единицы, которые мы будем использовать. Можно разметить линию реза, а можно обойтись и без нее;

Планка распускается вдоль посередине выемки

Резка производится аккуратно, шип с обеих сторон должен получиться одинаковым

Получилось 2 добора

  • После того как панели распущены, надо отрезать элемент требуемой нам длины. Главное – правильно разметить планку и разрезать ее ровно (при разметке используйте угольник);
  • Подготовленное таким образом изделие выравнивается по верхнему краю и аккуратно забивается в паз до необходимого нам уровня. Не нужны молотки и другой инструмент, тыльной стороной ладони все получается намного быстрее. Так же устанавливается и элемент со второй стороны;

Вставка забивается в паз до тех пор, пока не встанет вровень со стеной

  • После установки боковых элементов замеряется размер верхней части и отрезается кусок нужного размера. При монтаже следите, чтобы добор располагался ровно и систему не перекашивало;

Важно подгонять все части конструкции как можно точнее

Вот результат – доборы расположены вровень со стеной, стыки идеальные

Этап 3 – установка наличника

Наличник в отличие от добора устанавливается с обеих сторон проема, поэтому работа занимает больше времени и состоит из таких действий:

  • В первую очередь производятся замеры длины боковых элементов. Тут все так же, как и с доборами – нужна длина от паза до основания;

Всегда проверяйте торцы наличника, у нас все планки были отрезаны криво, и мне пришлось резать элементы не с одной, а с обеих сторон, чтобы получить идеальную геометрию изделий.

Если торцы кривые, обязательно подрезайте их

  • Боковые элементы ставятся на место, тут нет особой разницы, с какой стороны проводится работа, главное – выставить наличник точно по верхней части, после этого он так же забивается ладонью до упора, получается очень прочное соединение без использования клея и гвоздей;

Устанавливать наличник этого типа очень просто

Вот такая конструкция получается после сборки

  • Когда боковые элементы установлены, можно измерять ширину верхней планки. Очень важно точно определить размер, от этого зависит внешний вид дверных блоков, любые неточности будут очень хорошо видны;

Измеряем точную длину верхней части

  • Отрезается кусок нужной длины, еще раз напомню о важности перпендикулярных углов и ровных торцов, размечайте все с угольником и режьте аккуратно;
  • Элемент примеряется по месту его будущего расположения, так как он шире паза коробки, необходимо отрезать лишние выступы, чтобы они не упирались в стену. Важно провести точную разметку линии отреза;

Лишнюю часть выступа нужно отрезать с обеих сторон

  • Выступ срезается вровень с плоскостью обратной стороны наличника, на фото показан конечный результат работы;

Теперь элемент готов к установке

  • Наличник выставляется и аккуратно забивается на место – можно наслаждаться отличным результатом работы.

Если все отрезано ровно, то обрамление смотрится идеально

Заключение

Рекомендую просмотреть видео, в нем многие моменты показаны наглядно и разъяснены еще подробнее, также там рассмотрен вариант обрамления узкого пространства около коробки, когда наличник не влезает. Надеюсь, что вы разберетесь в процессе, а если у вас остались вопросы, то пишите их в комментариях.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Energoprib.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: