Гибкий фрезерованный МДФ

Гнутые панели и детали ХДФ

Компания РМК-стиль занимается производством гнутых панелей и деталей из ХДФ/ДВП и шпона уже более 20 лет. За годы работы с гнутоклееной продукцией налажено прессование десятков профильных панелей высотой до 2400 мм различных конфигураций. Панели могут быть однорадиусными или многорадиусными с R от 52 до 3000 мм. В нашем каталоге представлены одно- и двухплоскостные изделия. Толщина гнутых заготовок – от 8 до 44 мм.

Что такое гнутые панели?

Гнутоклееные панели изготавливаются путем склеивания листов ХДФ, шпона или другого плитного материала в обогреваемых пресс-формах с одновременным их гнутьем.

Гнутые заготовки (гнутые панели) часто используют компании – производители мебели, а также строительные организации, и дизайнерские студии, с целью их дальнейшей самостоятельной обработки

Каталог гнутых панелей

В свободном доступе имеется большой ассортимент готовых форм гнутых панелей различной конфигурации с R от 52 до 3000 мм, которыми Вы можете воспользоваться без дополнительных капиталовложений и ожиданий пусконаладки.

СКЛАДСКАЯ ПРОГРАММА НА ГНУТЫЕ ПАНЕЛИ МДФ

Гнутоклееные панели ХДФ R300/16, Хб503, Н2400, 0/П всегда в наличии на складе РМК-стиль. Вы можете приобрести панели от одной штуки и отгрузить со склада РМК-стиль сразу же после оплаты.

⇒ ПОЛУЧИ СКИДКУ НА ПАНЕЛИ R300 ⇐

СТАНДАРТНАЯ ЛИНЕЙКА ГНУТЫХ ПАНЕЛЕЙ МДФ

Гнутые заготовки ХДФ наиболее популярных радиусов: R242, R300, R600 и R1000 мм. Срок производства панелей 1-3 рабочих дня.

ГНУТЫЕ ПАНЕЛИ С НЕСТАНДАРТНЫМ РАДИУСОМ

В линейке представлен большой ассортимент готовых форм различной конфигурации. Срок производства 5-7 рабочих дней.

В нашем каталоге собрано более 50 пресс-форм гнутых панелей. Формы могут быть многорадиусными: S, L, П – образные, с наличием прямых участков или без них. Вы можете ознакомить с нашим каталогом, а также выбрать наиболее подходящий радиус по ссылке ниже…

ЗАПУСК НОВОЙ ФОРМЫ

Если Вы не нашли панель с подходящим радиусом, возможен запуск новой формы. Мы принимаем заявки на изготовление новой пресс-формы при условии заказа от 10 гнутых панелей ежемесячно. Цена пресс-формы зависит от сложности изделия. Также, необходимо предоставить чертеж гнутого изделия или образец.

Размер и толщина гнутых панелей

Максимальная высота гнутых панелей – 2400 мм. Например, из такой панели можно изготовить 3 кухонных фасада с высотой 716 мм или 2 радиусных фасада с высотой 916 мм, или 1 фасад – 916 мм и 2 фасада –716 мм.

Толщина гнутых панелей от 8 до 44 мм. Стандартная толщина заготовки 16 и 18 мм. Реже, мы получаем заказы на панели толщиной 19, 21, 22 или 25 мм. Обратите внимание, не все пресс-формы рассчитаны на большую толщину.

Из чего изготавливается гнутая панель?

Гнутые панели и детали изготавливаются из листов ХДФ тощиной 2,5, 3 или 4 мм. Это зависит от требуемой толщины изделия на выходе. Иногда, когда радиус заготовкие менее 240 мм, изпользуются листы ДВП .

Под заказ гнутая панель может быть изготовлена из ХДФ HOMANIT производства Германия улучшенного качества. Использование панелей с этим материалом улучшит качество окутанных панелей и упростит процесс покраски панелей.

Для производства спинок и сидушек стульев, а также других изделий из фанеры, мы используем при прессовании листы березового шпона .

Варианты поверхностей

Гнутоклееные панели без отделки. Такие панели необлицованные под дальнейшую отделку эмалями или окутывание пленками ПВХ

Читайте также:
Кухни фасады МДФ в пленке

Гнутые панели с кашировкой – это панели облицованные белой финиш-бумагой или белым пластиком с внутренней стороны. Внешняя сторона заготовки остается без отделки для дальнейшей обработки. Чтобы упростить процесс покраски, возможно заказать гнутую панель кашированную с двух сторон.

Панели с декоративным покрытием. Во время прессования панель может быть покрыта облицовочным материалом на выбор заказчика. Материал предоставляет заказчик. Мы принимаем в работу шпон файн-лайн и сращенный в рубашки натуральный шпон, финиш бумагу, пластик и пленку ПВХ.

Гнутые детали – что это такое?

Гнутые детали – это продукт, получаемый в результате опиливания гнутоклееной панели соответствующего радиуса по нужным размерам. По желанию заказчика возможно выполнение дополнительных операций по обработке силами наших специалистов.

Виды дополнительных операций

  • Чистовое опиливание по заданной хорде (по ширине)
  • Чистовое опиливание по высоте (торцовка)
  • Присадка под крепеж
  • Фрезеровка по периметру
  • Горизонтальная фрезеровка по плоскости фасада
  • Фигурная фрезеровка по пласти фасада
  • Кромление по периметру
  • Окутывания гнутой панели давальческим материалом
Гнутые детали для мебели и интерьера

Гнутоклееные детали возможно использовать, как любую конструктивную составляющую мебели: гнутое изголовье кровати, цоколь, мебельный карниз или опору… Наиболее распространенное гнутое изделие – это радиусный фасад.

В интерьере также можно встретить гнутые детали, например: стеновые панели, радиусные перегородки, экраны. Ограничивает этот список лишь фантазия дизайнера.

Остались вопросы?

Оставьте заявку!

Связаться с нами можно любым удобным способом.
Пишите в онлайн консультант, на почту, позвоните или воспользуйтесь формой обратной связи.

+7 (968) 947-47-38

ГИБКИЙ МДФ

ФРЕЗЕРОВАННЫЙ МДФ НА СКЛАДЕ

Спецификация

МДФ поперечно-фрезерованый TRIFORM 1220 x 3050 х 6 мм

ВЛАГОСТОЙКИЙ ФРЕЗЕРОВАННЫЙ МДФ ПОД ЗАКАЗ (ЗЕЛЕНЫЙ)

Спецификация

Состав: МДФ

Плотность: 550 кг/ м 3

Радиус изгиба:

Модуль упругости на изгибе, мин.

Загрузить прайс на фанеру и МДФ

  • Главная
  • О компании
  • Вакансии
  • Вниманию клиентов
  • Статьи

КРОМОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

  • Глянцевая кромка АБС
  • Кромка ABS однотонная и древесная Италия
  • Подбор глянца для плит ARPA, Сидак, Abet Laminati, Aisik, Lamicolor, Alternative
  • Кромка под EGGER
  • Кромка ПВХ Едличка
  • Кромка ПВХ Galoplast Китай
  • Кромка меламиновая с клеем
  • Соединительный профиль для ДВП 4 мм
  • Жесткий П-образный профиль для плиты толщиной 16 мм
  • Гибкий П-образный профиль (Дания) РАСПРОДАЖА
  • Жесткий П-образный профиль (Дания) РАСПРОДАЖА
  • Кромка ПВХ и АБС под плиту ДСП Кроноспан KRONOSPAN
  • NEW! кромка ПВХ/АБС под заказ
  • Кант врезной ПВХ

ФУРНИТУРА И МАТЕРИАЛЫ

  • Мебельные кондукторы и шаблоны
  • Шкант мебельный
  • Газовые пружины

КЛЕЙ-РАСПЛАВ

  • Клей-расплав Jowat
  • Прозрачный ненаполненный клей-расплав ЭВА ТЕРМ
  • Клей-расплав MAKTHERM

МЕХАНИЗМЫ SUGATSUNE

  • Механизмы открывания SUGATSUNE
  • Специальная фурнитура из нержавеющей стали
  • Петли рояльные

Мебельные ручки

  • Ручки-кнопки
  • Ручки – скоба 96 мм
  • Ручки – скоба 128 мм
  • Ручки из нержавеющей стали

ГАРДЕРОБНЫЕ СИСТЕМЫ

  • Гардеробные системы STARK
  • Гардеробные ЭКОНОМ Россия
  • Модульные навесные из ЛДСП

СВЕТОДИОДЫ

  • Светодиодное освещение
  • Алюминиевый профиль для светодиодов шириной до 15 мм
  • Алюминиевый профиль для светодиодов шириной 20 мм

Резина силиконовая и каучуковая

  • Мембраны рулонные для вакуумных прессов
  • Силиконовые уплотнители
  • Антипригарная пленка для горячих прессов

ВАКУУМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • Нагревательные линейки для искусственного камня (Испания)
  • Вакуумные прессы и нагревательные столы (Испания)
  • Вакуумные мешки и вакуумные насосы (США)
Читайте также:
3d фрезеровка МДФ

Гибкая фанера/МДФ

  • Гибкая фанера Сейба
  • Гибкая МДФ
  • Сверхлегкая фанера Superflex

ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

  • Режущий инструмент STAR-М
  • Подрезатели кромки

АЛЮМИНИЙ ДЛЯ МЕБЕЛИ

  • Алюминиевые профили и фасады
  • Крепежные элементы
  • Плинтус для столешниц
  • Пристенный плинтус

СИСТЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ

ПРОФИЛИ И НАПОЛНЕНИЕ ДЛЯ ШКАФОВ-КУПЕ

  • Системы открывания для шкафов
  • Система для шкафов-купе Modena
  • Аксессуары для шкафов-купе
  • Сетчатое наполнение для шкафов
  • Механизмы-трансформеры
  • Щетка мебельная

ДВЕРИ МЕЖКОМНАТНЫЕ

  • Системы открывания для межкомнатных дверей
  • Сотовый наполнитель

МОРСКИЕ ЗАМКИ ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ

  • Системы открывания для межкомнатных дверей
  • Сотовый наполнитель

Интернет-магазин Кромка.Ру – это полный спектр аксессуаров и комплектующих для изготовления мебели. Компания “НМТ” является официальным дистрибьютором в России ряда компаний. Мы предлагаем полную линейку кромки ПВХ и АБС, врезные и накладные профили. Все необходимое оборудование и клеящие составы для закрепления кромки ПВХ на ДСП и других материалах. Для Вас аксессуары и комплектующие для шкафов-купе ведущих производителей. Мы предлагаем разноплановое оборудование, включающее мембранные вакуумные прессы, оборудование для термоформинга и деревообработки. Наше конкурентное преимущество в обеспечении решения всех проблем клиента, поэтому, например, вместе с гибким МДФ Neatform и фанерой, мы поставляем необходимые мембранные прессы и клеи. Кроме производителей мебели мы работаем и с частными заказчиками, в частности, изготавливая алюминиевые мебельные фасады для кухни, ванных комнат и т.д. Мы уверены, на нашем сайте Вы обязательно найдете то, что Вам нужно.

  • Акции и новинки
  • Частным клиентам
  • Прайсы
  • Видео
  • Доставка
  • Контакты
  • О компании
  • Вакансии
  • Выставки партнёров
  • Участие в выставках
  • Вниманию клиентов
  • Наши партнёры
  • Статьи
  • 8-800-505-78-56
    (звонки бесплатные по всей России),
  • 8-812-703-01-13
  • E-mail: nmt@kromka.ru

Офис:
Санкт-Петербург, ТК “Гарден Сити”,
Приморский район, Лахтинский пр.
85-В, 3 эт., офис 207. Ближайшая
станция метро: “Беговая”
ПН-ЧТ: с 9:15 до 18:00
ПТ: с 9:15 до 16:00

Склад:
Санкт-Петербург, 3-я конная лахта,
д. 48, корпус 2, склад номер 9
ПН-ПТ: с 9:00 до 17:00

Фанерованные панели МДФ

от 17 460 руб./шт

АО «Вудсток» реализует со склада панели МДФ и ДСП фанерованные шпоном.
В наличии на складе Европейские широкоформатные панели 2800х2070 мм и 3050х1220 мм, а также Российские панели МДФ с размерами 2800х1032 мм и 2440х910 мм.

Вудсток оказывает услуги по фанерованию панелей МДФ, ДСП, фанеры влагостойкой, фанеры облегченной, фанеры гибкой, столярной плиты и ГСП натуральным шпоном, а так же шпоном файн-лайн и Дизайн-шпоном фирмы Tabu.

Помимо фанерования возможен раскрой деталей по размерам заказчика, фанерование кромки и лакирование деталей. Фанерование производится методом горячего прессования на основу из МДФ, ДСП или фанеру.

Вы можете заказать панели, фанерованные любым шпоном из нашего ассортимента, кроме шпона с корневыми текстурами. Для этого просим Вас заполнить БЛАНК ЗАКАЗА, скачав файл EXCEL, где необходимо указать контактные данные, выбрать основу, шпон и размеры панелей, а также другие опции.

Если у Вас возникнут вопросы по заполнению бланка просим позвонить по тел. (495) 617 17 99 доб. 1320, отправить заполненный бланк нужно по адресу: nazarov@wood-s.com

Фанерованные (шпонированные) панели – это отличная альтернатива продукции из массива древесины. Использование массива при отделке помещений или для изготовления предметов интерьера в любом случае влечёт за собой существенные финансовые расходы на приобретение материала, его обработку, доставку и установку. Стеновые шпонированные (фанерованные) панели производятся с применением относительно дешёвых плит ДСП или МДФ, по сравнению с массивом дерева. В процессе изготовления данные плиты покрывают шпоном посредством горячего прессования, а также несколькими слоями лака. В конечном итоге получается отличный отделочный материал – шпонированные (или фанерованные) панели, имеющие улучшенные эксплуатационные качества и доступную стоимость.

Читайте также:
Материал столешницы МДФ что это?

Современный интерьер не может обойтись без применения натуральных материалов либо их искусных имитаций. Фанерованные (или шпонированные) панели позволяют эффектно декорировать любое помещение, скорректировать планировку, преобразовать пространство при помощи перегородок.

Компания Вудсток предлагает продукцию с традиционным шпоном из дуба, бука, ореха, ясеня, вишни, клёна. Так же в нашем ассортименте представлены фанерованные (шпонированные) панели, при производстве которых использовались экзотические породы древесины: сапеле, анегри, макоре, зебрано, бубинго, палисандр и многие другие.

Столярная плита, как основа для фанерования шпоном, в ассортименте товаров Вудсток.

В наличии на наших складах столярные плиты из массива ели толщиной 16, 19, 25, 30 и 40 мм. Размеры столярных плит: 2600х2050 мм и 5200х2050 мм.

Столярная плита (Blockboard) представляет собой панель с прочным деревянным сердечником, на который наклеены с двух сторон листы ХДФ. Для внутреннего заполнения используется массив Ели. Изделие имеет вид блочных плит, является готовым продуктом и обладает характеристиками массива древесины. Это означает, что для монтажа и сборки могут использоваться те же крепежные материалы, что и для массива дерева. Такие рабочие параметры, как стабильность размеров, относительно легкий вес, исключительно гладкая и ровная поверхность наряду с гарантированным высоким качеством, объясняют высокую популярность столярных плит. Эта продукция имеет широкое применение в производстве мебели, в интерьерных работах, изготовлении перегородок и стеновых панелей.

МДФ: что это такое? Виды и особенности материала

Загадочная аббревиатура МДФ встречается во всех строительных и мебельных магазинах. Из этого материала делают напольные и настенные покрытия, шкафы, полки и аксессуары. Кажется, что он уверенно вытесняет ДСП и другие знакомые альтернативы. Но что же такое МДФ и в чем преимущества и особенности использования МДФ плит?

Происхождение МДФ

Аббревиатура МДФ пришла к нам из Америки, и там она расшифровывается как «Medium Density Fibreboard». Древесноволокнистые плиты средней плотности начали выпускать в 1966 году, но к нам они добрались только к концу 90-х. Для удобства сейчас МДФ расшифровывают еще и как «мелкодисперсную фракцию» – по типу сырья, из которого изготавливаются плиты.

На производство МДФ пускают отходы деревообрабатывающей промышленности, вторичное сырье, обрезки, стружки и другой неликвид. Они перерабатываются в однородную мелкую массу, которая просушивается и замешивается с клеевым составом. В качестве связующего – природные смолы и парафины, так что при искусственном происхождении МДФ остается натуральным и экологичным материалом.

Однородная масса помещается в пресс, где находится под давлением при высокой температуре. Парафин обеспечивает влагостойкость материала, а отсутствие формальдегидов – его широкое применение в мебельной промышленности и интерьерном дизайне.

ДСП или МДФ?

Разница между ДСП и МДФ – в технологии изготовления, ведь ДСП – это древесно-стружечная плита с формальдегидными смолами в качестве связующего. В составе – больше химических компонентов, фракция сырья крупнее, а плотность досок ниже.

Читайте также:
Как покрасить арку из МДФ?

ДСП тоже считается безопасным материалом, но все же проигрывает МДФ плитам по этому показателю. Проигрывает и по устойчивости ко влаге, ведь древесно-стружечная плита со временем разбухает. А вот устойчивость к температурам свыше 70 градусов выше у ДСП.

Потолки из гипсокартона в интерьере (150+ фото)

Виды МДФ панелей

Общепринятой единой классификации МДФ панелей не существует: они отличаются способом обработки и предназначением. Но в зависимости от отделки можно выделить несколько крупных категорий материала.

Ламинированный МДФ

Тонкая ПВХ-пленка наносится на лицевую стороны плиты, вследствие чего она напоминает классический ламинат. Вопреки расхожему мнению поверхность пленки не обязательно глянцевая: бывает матовая или сатиновая. Фактурная пленка легко имитирует текстуру дерева или даже натурального камня.

Чтобы ПВХ-слой не отходил от основания, он тоже приклеивается под давлением. Это придает плите дополнительную прочность, влагостойкость, устойчивость к ультрафиолету, моющим средствам и другим химическим веществам.

Крашенный МДФ

Для окрашивания МДФ плит используются специальные защитные краски и эмали, которые одновременно улучшают эстетические и эксплуатационные характеристики. Пластичные текучие составы наносятся вручную или в автоматическом режиме. Хотя готовые плиты менее прочные, чем ламинированные, окрашивание все равно широко используется в интерьере и при изготовлении мебели.

Фрезерованный МДФ

Обработка прессованного полотна на фрезеровочных станках позволяет придать необходимую фактуру и рельеф. Это особенно ценно, если нужна имитация натуральных материалов из МДФ. Современные технологии позволяют достичь такой точности исполнения, что отличить плиту от ценной породы на первый взгляд не удастся.

Шпонированный МДФ

Тонкий шпон приклеивается к основанию плиты, как ПВХ-пленка при ламинировании. Но в отличие от полимерной пленки, это тонкий фрагмент натуральных ценных пород древесины. Это достаточно дорогой вид МДФ-плит, но зато он самый презентабельный и благородный, так что впишется даже в роскошные классические интерьеры.

Глянцевый МДФ

Глянцевая мебель из МДФ очень популярна, а для ее изготовления есть несколько технологий. Кроме ламинирования используется полиэстеровое покрытие или специальные акриловые праймеры. Акрил – самый дорогой, но самый эффектный, а поверхность с ним получается идеально гладкой, практически зеркальной и устойчивой к царапинам.

Гибкий МДФ

МДФ – достаточно гибкий материал, в отличие от других древесностружечных и древесноволокнистых аналогов. Производитель заботится об этом еще на этапе изготовления, так что плиты не требуют дополнительной обработки. Гибкие панели могут быть однослойные и сразу наклеиваются на каркас или двухслойными и соединяются между собой.

Преимущества МДФ

Мелкодисперсное сырье для изготовления МДФ плит обеспечивает высокую плотность и однородность структуры, а значит и прочность материала. Плиты хорошо удерживают даже нагружаемые механические крепежи, так что на них можно вешать полки и шкафы.

Та же мелкодисперсная структура гарантирует идеально гладкую поверхность без заноз и шероховатостей. Поэтому МДФ панели можно не только ламинировать, но и наносить декоративные эмали, ПВХ-пленку, пластик.

Во влажных помещениях МДФ не боится грибка и плесени, но обязательно позаботься об обработке всех торцов. Снаружи плита полностью непроницаема, главное – не дать влаге попасть внутрь через необработанные края.

Плиты МДФ легко резать, шлифовать и гнуть, поэтому они подходят для изящной и тонкой обработки. Это могут быть фигурные элементы, резьба, декоративные фасады и даже радиусная мебель с вогнутыми очертаниями.

Читайте также:
Можно ли шпаклевать МДФ?

МДФ – не самая дешевая альтернатива дереву, но все же плиты обходятся значительно дешевле сплошного массива. В мебельной промышленности корпусы часто делают из дешевого ДСП, а фасады – из декоративного МДФ.

Как клеить обои: подробная инструкция и советы

Недостатки МДФ панелей

Главная слабая сторона плит – чувствительность к высоким температурам. При постоянном перегреве декоративное покрытие трескается или отслаивается, а поверхность деформируется. Обязательно учитывай это, если используешь МДФ при оформлении кухни.

Прессованный материал плохо переносит ударные нагрузки, ведь от падения тяжелых предметов или сильных ударов на основании могут остаться вмятины. Поэтому МДФ плиты не подходят для отделки полов и требуют дополнительной защиты при изготовлении кухонных столешниц.

Монтаж и использование панелей МДФ

Панели и вагонка из МДФ часто используются для облицовки стен и потолков, но нужно подобрать правильный способ монтажа. Самое универсальное решение – деревянная или металлическая обрешетка, которая заодно скроет все дефекты основания и коммуникации. Такой вариант подойдет для стен из любого материала – достаточно правильно подобрать крепежи.

Шпунтированные панели и панели с ровным торцом можно укладывать точно встык. Если ты хочешь затянуть плитами всю стену – это вариант для тебя. Но чаще МДФ комбинируют с другими отделочными материалами, а торцы закрывают декоративными порожками и плинтусами.

Панели МДФ с качественным покрытием не нуждаются в сложно уходе, не блекнут и не деформируются. Убери любые загрязнения обычной влажной тряпкой без химических средств. Главное – не использовать абразивные материалы, не злоупотреблять количеством воды и не пользоваться слишком агрессивной бытовой химией.

Потолок из гипсокартона на кухне: 80 фото-идей

Мебель из МДФ

Из влагостойких панелей МДФ изготавливают корпусную мебель, столешницы, полки и декор. Это хороший и бюджетный вариант для гарнитура на кухню или в ванную комнату. Только учти, что даже обработанные МДФ плиты не стоит размещать вплотную у нагревательных приборов. Используй защитные металлические или стеклянные накладки.

Панели МДФ в интерьере – фото

С появлением новых видов панелей МДФ их начали использовать не только для изготовления мебели, но и для отделки. Декоративная облицовка стен позволяет создать интересный акцент в современном или классическом интерьере. Только учти, что материал чувствителен к механическим повреждениям и внешним условиям, поэтому для детской или балкона это не лучший вариант.

МДФ панели в прихожей

Чаще всего в прихожей постоянно не хватает места и света, поэтому выбирай светлую нейтральную отделку. Панели МДФ стильно смотрятся, но при этом совершенно неприхотливы в уходе. Годами стены не выглядят затертыми или перегруженными, а ухаживать за ними очень легко.

Все о монтаже и ремонте
потолков своими руками

Отделке внутренних поверхностей в помещении всегда уделяется большое внимание. Особого отношения заслуживает облицовка потолка, который первым делом обращает на себя взгляды входящих в комнату. Для декорирования этого основания, как и стен, используется множество приемов и материалов.

Довольно популярным способом устройства привлекательной и долговечной поверхности является монтаж панелей, одной из разновидностей которых выступает фрезерованный МДФ.

Что такое МДФ

Материал представляет собой древесноволокнистую плиту (Medium Density Fibreboard), имеющую среднюю плотность (от 600 кг/м3 до 850 кг/м3). Для ее производства применяется сухое прессование сырья, которым является стружка древесины мелкой фракции.

Читайте также:
ЛДСП или МДФ что лучше для кухни?

В качестве связующих компонентов используются лигнин (натуральный материал) и смолы. Прессование производится под высокими давлением и температурой. Характеристики плит регламентируются в ГОСТах 32274*2013, 32687*2014, 32297*2013, 8904*2014.

Материал активно используется для производства различных видов облицовки и предметов интерьера.

Панели, изготовленные из МДФ, как и другие виды строительных материалов, обладают своими преимуществами и недостатками. Последних — достаточно немного. Но для правильного выбора отделочного материала необходимо тщательно разобраться с его характеристиками.

Плюсы изделий из МДФ

Материал характеризуется высокой прочностью (предел прочности варьируется в диапазоне 17…23 МПа). По сравнению с ДСП этот показатель у МДФ выше почти в два раза.

  • Плиты — безопасны для окружающих, при их эксплуатации не происходит значительного выделения вредных веществ в окружающую среду (эмиссия формальдегида имеет низкие значения).
  • Изготовленные из МДФ покрытия или предметы служат в течение долгого срока, не теряя своих внешних и эксплуатационных качеств.
  • Панели не слишком подвержены температурным перепадам (исключая критические колебания), стойки к возникновению плесени и грибков.
  • Ламинированные и окрашенные плиты могут выдерживать воздействие влаги, их используют и при отделке ванных комнат.
  • Материал обладает хорошими характеристиками по звуко- и теплоизоляции.
  • Панели можно легко обрабатывать, включая тонкую обработку (как на фото). Они легко поддаются отделке инструментом, предназначенным для работы с древесиной.

  • МДФ довольно прост в монтаже, причем при фиксации его на потолочном основании, как правило, нет необходимости выполнять идеальную черновую отделку поверхности с трудоемкими подготовительными мероприятиями.
  • Уход за изделиями из плит средней плотности также не представляет особых трудностей.
  • Стоимость материала позволяет ему считаться экономичным для разных слоев населения.
  • Внешний вид МДФ и разнообразие вариантов отделки позволяют выполнить не только практичную, но и эстетичную облицовку, подходящую почти под все интерьеры.

Минусы покрытий

  • Несмотря на стойкость к влаге, при значительном уровне влажности (особенно при протечках в потолках из МДФ) внешний вид покрытия может серьезно пострадать. Также деформации могут произойти при длительном воздействии влажной среды.
  • Материал не относится к негорючим. Но использование защитных покрытий, имеющих в составе антипирены, позволяет значительно повысить стойкость МДФ к огню.
  • Ламинированное покрытие, которое используют для декорирования изделий, может повреждаться.

Важно! Плохая стойкость облицованного МДФ к механическим воздействиям не имеет особого значения при его монтаже на потолочных поверхностях.

Фрезеровка МДФ

Материал очень податлив любым видам обработки. При фрезеровании панелей из MDF выделяются не стружки, а лишь пыль, поэтому этот метод считается наиболее предпочтительным при изготовлении полостей, отверстий, выемок различной глубины и формы.

Для работы с плитами используется деревообрабатывающее оборудование с ЧПУ. Фрезеровка может быть прорезной или поверхностной.

Станки применяются для:

  • раскроя заготовок;
  • обработки внешних контуров;
  • вырезания отверстий;
  • изготовления узоров;
  • финальной обработки плит.

Все процессы выполняются при использовании компьютерных программ.

Фрезеровка МДФ позволяет:

  • обрабатывать детали с высокою скоростью и точностью;
  • обеспечить отсутствие гари и других дефектов кромок;
  • создавать сложные композиции, не только в 2D формате, но и объемные;

  • выполнять индивидуальные заказы по чертежам клиента, со строгим соответствием заданным параметрам;
  • обеспечить высокое качество готовых изделий.

Как производится обработка панелей:

  • на основании эскиза составляется управляющая программа, подбирается необходимый инструмент;
  • производится настройка станка;
  • выполняется фрезеровка изделия с профилированием, обработкой кромок и всей поверхности, что обеспечивает отсутствие дефектов.
Читайте также:
Облицовка дверного проема входной двери МДФ

Важно! Высокая скорость вращения инструмента позволяет получить гладкую поверхность.

Для работы с МДФ используется несколько видов оборудования:

  • двухкоординатные модели с продольной и поперечной подачей, выполняющие наиболее простую контурную обработку плоских изделий, например, мебельных фасадов;
  • станки, имеющие 2,5-координатную систему, в которых добавляется возможность вертикальной подачи, что позволяет производить обработку конструкций, имеющих внутренние контуры;
  • трехкоординатное оборудование, в котором инструмент перемещается по трем осям и может работать с деталями, имеющими сложную пространственную форму;
  • станки с многокоординатной системой относятся к наиболее технологичному оборудованию, в них, кроме перемещения по трем направлениям, имеется возможность наклона шпинделя.

Для обработки МДФ применяется несколько видов фрез: сферические, двухзаходные, пазовые обычные и V-образные.

Формы и габариты фрезерованных панелей могут быть различными. Для производства используются станки с разными размерами рабочего поля.

Это могут быть модели, позволяющие обрабатывать МДФ с габаритами по ширине до 2-х метров, по длине — до 4-х. Толщина листов варьируется от 3 до 50 мм (но стандартной является толщина до 2.5 см).

Отделка панелей

МДФ обрабатывают при помощи объемной 3D и плоскостной фрезеровки.

Панели могут быть отделаны шпоном экзотических пород дерева, ламинированы, покрыты эмалью или только грунтом.

  • Шпонирование относится к наиболее дорогим видам отделки панелей. В работе используется натуральный шпон наиболее ценных пород древесины, который представляет собой очень тонкий срез дерева. Внешне облицовка выглядит очень презентабельно и стильно, визуально ее не отличить от изделий, выполненных из массива. При обработке можно использовать и комбинации шпона различных видов древесины.

Важными характеристиками декорированных подобным методом панелей является стойкость к механическим нагрузкам с одной стороны, и подверженность воздействию влаги, в результате чего шпон может отслоиться — с другой.

  • Ламинирование МДФ производится при помощи бумаги с орнаментом и тонкого слоя очень прочной меламиновой смолы. Такое покрытие может иметь любые оттенки и текстуры. Наиболее распространено использование матовой или глянцевой отделки, имитирующей натуральные материалы: дерево, камень и т.д. Большим преимуществом применения такого метода является стойкость обработанных материалов к влаге, ультрафиолетовым лучам, агрессивным средам.

  • Ламинирование пластиком больше используется в мебельных фасадах.

  • Использование красок и эмалей, которые могут иметь любые цвета, позволяет получить эстетично выглядящие декоративные панели, с большей стойкостью к внешним воздействиям, чем имеет сам МДФ, но не дотягивающей до характеристик ламинированных материалов.

Применение фрезерованного МДФ

Эксплуатационные характеристики материала, а также достаточно бюджетная цена обуславливают популярность фрезерованного МДФ для применения в различных областях:

  • Панели используют при изготовлении резных мебельных фасадов и дверей;

  • Отделка предметов интерьера при помощи ажурных плит придает оформлению помещения особый шик.

  • Фрезерованные детали используются при изготовлении рекламной и сувенирной продукции.

  • Резные панели отлично декорируют стены в комнатах, ими украшают ниши.

  • С помощью ажурных панелей можно выполнить зонирование пространства. Перегородки (стационарные и раздвижные), выполненные из фрезерованного МДФ, украсят помещение и позволят сделать его более функциональным.

  • Такой отделочный материал очень популярен при устройстве потолков. К декорированию этой части комнаты всегда прикладывается повышенное внимание, так как именно потолки и полы являются визитной карточкой любого помещения.
Читайте также:
Что вреднее ДСП или МДФ?

Возможности оборудования и характеристики самих панелей позволяют создать уникальные геометрические композиции, подходящие для украшения и зонирования комнат, оформленных в различных стилях.

Узоры, выполненные на потолочных панелях, могут быть созвучными декоративным приемам, использованным в других видах облицовки и предметах интерьера. Например, орнаментам на обоях или шторах, декоративным элементам мебели и т.д.

Используя фрезерованные панели МДФ, можно экспериментировать с устройством освещения в помещениях, применяя различные виды осветительных приборов и их расположение. Отличным решением станет подсветка пространства светодиодными лентами.

Такой вариант осветительных элементов потребляет малое количество электроэнергии, дает приятный глазу свет, скрывает дефекты, имеющиеся на потолочной поверхности, выглядит стильно и достаточно просто монтируется своими руками.

Монтаж фрезерованных панелей на потолок

О нюансах монтажа фрезерованных панелей из МДФ можно узнать из видео в этой статье.

Для установки потолочного покрытия можно воспользоваться тремя методами:

  • Фиксация на клей. Этот способ относится к наиболее быстрым и простым. Технология его проведения заключается в обработке поверхности грунтом и непосредственно монтаже покрытия. Сегодня выпускается множество видов клея для работы с панелями МДФ, например, можно воспользоваться «Жидкими гвоздями»(как использовать состав, подскажет инструкция на упаковке).

Но в таком решении есть свои подводные камни. Потолок, на который приклеиваются фрезерованные плиты, должен иметь идеально ровную поверхность. И, несмотря на качество клея, есть риск, что установленная конструкция в один прекрасный день свалится на голову.

  • Монтаж потолка на обрешетку из дерева. Такой вариант крепления позволит несильно уменьшить высоту помещений с низкими потолками.

  • Подвесной потолок из фрезерованного МДФ устанавливается при помощи предварительно собранного каркаса, состоящего из металлических UD, CD профилей и подвесов. Такая система отличается многочисленными достоинствами: высоким сроком службы, неподверженностью воздействиям внешних факторов, отсутствием необходимости в выравнивании чернового основания, большом весе, который выдерживает каркас.

Используя фрезерованные панели из МДФ, можно получить в помещении уникальный потолок, обладающий хорошими функциональными характеристиками и придающий всему интерьеру уютный и в тоже время респектабельный вид.

Фасады с интегрированными ручками

Для открывания шкафов без ручек можно применить фрезеровку в фасаде – это интегрированная в фасад ручка. Такие ручки используются в дизайне интерьера, предполагающем минимализм и лаконичность.

Наша компания предлагает различные виды покрытий: матовое, супер матовое, глянцевое, спецэффекты.

***Возможно изготовление фасадов по эскизам заказчиков.

Интегрированные ручки на фасадах: виды и преимущества

Фасады с использованием интегрированных ручек изготавливаются из МДФ толщиной 19 либо 22 мм с высокими прочностными свойствами.

Разновидности интегрированных ручек:

1. Цельная. Фрезеровка ручки проходит по телу фасада. Может быть полнопроходной, трапецевидной, полукруглой, круглой, скошенной. В качестве базового материала — МДФ.

2. Комбинированная. Представляет собой соединение двух фрагментов: накладной ручки и фасада. Нередко используется в скандинавском стиле, в двухцветных гарнитурах, встречается чаще в гостиных комнатах и детских.

3. Срезная. Бюджетный вариант, предполагающий срезку торца фасада под 40-50 ˚.

4. Металлическая накладка. Используется как металлическая часть на торце поверхностей, активно используется в стиле лофт. Низкобюджетный вариант оформления фасадов.

Установка кухонных фасадов с интегрированными ручками удобнее и надежнее нажимного механизма. Линии образа гарнитура не искажаются, как при использовании классической фурнитуры, углы визуально сглаживаются, поверхность выглядит чище и эргономичнее.

Читайте также:
МДФ в ПВХ плюсы и минусы

Фасады с интегрированными ручками выражают любовь к минимализму, индивидуальность, следование трендам, модным тенденциями. Такая кухня становится местом для приготовления кулинарных шедевров, приятных встреч с родными и близкими.

Преимущества заказа фасадов с интегрированными ручками

Наряду с любой классической фурнитурой, интегрированная ручка на фасаде МДФ имеет ряд преимуществ:

  • отсутствие выпирающих элементов — для максимальной функциональности, лучшего дополнения кухонных гарнитуров в минималистичном стиле;
  • практичность и безопасность — ручки не цепляют предметы, безопасны в присутствии детей;
  • экономия пространства — на маленьких кухнях отсутствие фурнитуры будет большим плюсом;
  • стильно, удобно, красиво — украшение кухни, следование тенденциям, современность;
  • легкий уход — в ручки не забивается грязь, жир и грязь легко очищаются влажной мягкой тряпкой;
  • эргономичность — пространство кухни визуально увеличивается, при этом, пользоваться шкафами удобно и легко.

Обойтись без классических и интегрированных ручек можно, выбрав смарт технологии. Они представляют собой автоматизированную систему, управляемую электроникой. Но из-за значительной дороговизны такая технология используется редко. Поэтому оптимальным решением между классической и смарт фурнитурой стали интегрированные ручки.

Преимущества заказа у нас

Эксперт по современным и технологичным поверхностям «Азбука фасадов» предлагает изготовление мебельных фасадов с интегрированной ручкой по готовыми и индивидуальным проектам. В нашем ассортименте несколько шаблонов МДФ панелей с интегрированными ручками. Доступные покрытия: глянцевое, матовое, супер матовое, спецэффекты.

Почему стоит заказать фасады с интегрированными ручками у нас:

  • свое производство — гарантируем контроль на каждом этапе изготовления;
  • гарантия качества — используем современные фрезерное и окрасочное оборудование, экологичные и стойкие итальянские лакокрасочные растворы;
  • гибкая тарифная сетка — цены формируются без привязки к базовым размерам и стоимости;
  • большой выбор — фасады любых размеров, дизайна, узоров, фактур;
  • команда профессионалов — на изготовлении и монтаже работают мастера с большим профессиональным опытом;
  • индивидуальный подход — работаем лично с каждым изделием, не допускаем ошибки в технологии изготовления, какие случаются на конвейерном производстве;
  • гарантия — обеспечиваем гарантийное обслуживание в течение 1 года;
  • система скидок и бонусов — персональные предложения и выгодные тарифы для любимых клиентов;
  • бережная и удобная доставка — в любой российский город, в установленные сроки, после 10-35 дней, затрачиваемых на изготовление изделий.

Чтобы купить фасад с интегрированной ручкой, оставьте заявку на сайте «Азбука фасадов» через форму обращения. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время — предоставит нужную информацию, поможет оформить и получить заказ.

Пошаговая инструкция как из панелей МДФ сделать дверные откосы своими руками

Дверные откосы из МДФ являются тем элементом отделки, который придает конструкции законченный вид. Изготовление и монтаж изделий можно выполнить самостоятельно, если есть базовые столярные навыки и необходимый инструмент.

Преимущества и недостатки материала

Чаще всего выполняется отделка откосов входной двери панелями МДФ, поскольку данный материал обладает следующими преимуществами:

  1. Отличный внешний вид. Материал подходит под любой стиль и сочетается практически с любым интерьером. Гармонично сочетается с мебелью.
  2. Доступность. Панели имеют невысокую цену, их можно приобрести во многих магазинах, торгующих декоративными материалами. Фурнитура также стоит недорого.
  3. Простота монтажа. При наличии необходимых инструментов и навыков работы с деревом можно сделать откосы из панелей своими руками.
  4. Дополнительно утепляет и изолирует помещение.
  5. Внешняя отделка из МДФ представляет собой экологически чистый материал, безопасный для людей.
  6. Для детской комнаты существуют панели из деревянной пробки.
Читайте также:
ЛДСП или МДФ что лучше для кухни?

К недостаткам относят такие особенности:

  • Материал деформируется и разрушается под воздействием влаги. Это следует учитывать при установке откосов в ванных комнатах.
  • Средняя устойчивость к повреждениям. МДФ-панели способны выдержать незначительные механические повреждения в силу высокой плотности. Однако материал легко поцарапать и повредить защитный слой.
  • Иногда возникают проблемы с подбором некоторых элементов.

Отделка дверного откоса панелями МДФ

Для отделки дверных откосов панелями МДФ не понадобятся специальные инструменты и особые усилия. Выделяют следующие этапы работы:

  1. подготовка поверхности;
  2. утепление проема;
  3. оштукатуривание откосов;
  4. разметка и распил МДФ;
  5. монтаж панелей;
  6. установка наличников.

Все можно сделать своими руками. Для этого понадобятся такие инструменты и материалы:

  • шпатель;
  • молоток;
  • дюбели;
  • саморезы;
  • дрель;
  • отвертка;
  • линейка и карандаш;
  • отвес;
  • строительный уровень;
  • монтажная пена;
  • цементный раствор;
  • деревянные рейки.

Подготовка и утепление дверного проема

На этапе подготовки поверхность очищают от грязи и пыли, удаляют все выступающие предметы, заделывают трещины, щели. Если же присутствуют большие повреждения, покрытие необходимо снять до основания. Когда делают откосы для входных дверей, следует быть осторожным, чтобы не повредить провода, которые часто пускают рядом с луткой.

Если выполняется демонтаж старого покрытия, поверхность оштукатуривается. Для этого используется цементно-песчаная смесь. К следующему этапу переходят только после полного застывания раствора. Сверху укладывают теплоизолирующий материал. На этом подготовка проема к установке откосов завершается.

Оштукатуривание откосов

Если старое покрытие не удалялось, следует выровнять поверхность и сделать откосы под необходимым углом. Нужно качественно выполнить работу, поскольку в противном случае в помещении могут возникать сквозняки, появляться теплопотери и пр. Для этого делают цементно-песчаную смесь. Выравнивают поверхность с помощью деревянной рейки или правила.

Подготовка фрагментов МДФ для откосов

Сначала снимают все размеры и переносят их на бумагу. Относительно полученных данных выполняют разметку каждого элемента откоса. При этом следует учитывать:

  1. наличие или отсутствие порога;
  2. в какой последовательности располагаются части;
  3. ширина проема и углы наклона.

Монтаж панелей

Теперь можно приступать к установке панелей. Сделать это можно двумя методами. Когда ширина проема небольшая и крепят цельные детали, фрагменты фиксируют с помощью клея. Часто применяемыми материалами в этом случае являются жидкие гвозди и монтажная пена. Когда обшивку нужно стыковать, устанавливают обрешетку. К ней с помощью саморезов осуществляют крепление каждого элемента.

Второй вариант неудобен тем, что возникает необходимость забивать в стену деревянные бруски. Это создает дополнительную нагрузку и разрушает поверхность. Поэтому лучше выбирать МДФ в листах, поскольку можно вырезать фрагменты любых размеров.

Установка наличников

После установки откосов переходят к монтажу наличников. Они являются завершающим и самым легким этапом работы. Легче всего прикрепить наличники с помощью гвоздей с плоской шляпкой. Так можно достичь высокого качества фиксации, а при необходимости также легко демонтировать все элементы.

Гвозди длиной около 4 см забивают через каждые 40-45 см. Предварительно сверлят отверстия соответствующего диаметра, чтобы не повредить материал.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Energoprib.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: