МДФ или ДСП что лучше для ванной?

МДФ или ДСП что лучше для ванной?

Материал мебели — главный фактор ее долговечности и он же, в первую очередь, влияет и на цену конечного изделия. Как правило, мебель изготавливается из массивов дерева и продуктов деревообработки (таких, как МДФ и ДСП). Другие материалы используются редко и поэтому мы особо не будем рассматривать их в этой статье.

Мебель для ванной из МДФ и ДСП

МДФ (мелкодисперсная фракция дерева) — это самый популярный материал для производства мебели для ванной. МДФ чем-то схож с ДСП (древесно-стружечной плитой) и они оба используются в изготовление мебели, но именно для ванных комнат больше подходит МДФ, так как этот материал имеет более плотную структуру и в меньшей степени подвержен разрушению под воздействием влаги.

Технология изготовления плит МДФ и ДСП схожа, разница между ними заключается в размере частиц дерева (как в продуктах, пропущенных через мясорубку и перемолотых в блендере) и в используемых связующих веществах. В отличии от ДСП, при изготовлении МДФ добавляют не синтетические формальдегидные смолы, а полимерные соединения лигнина и парафина (не содержащие вредных химических веществ). Для придания формы плиты подвергают горячей прессовке.

В качестве внешнего покрытия мебели (помимо классического лакирования и покраски фасада) может использоваться фактурный (а также глянцевый или матовый) ламинат, тонкие листы древесины (которые также называются шпоном) или акриловое покрытие.

Края фасадов закрываются ПВХ-профилями для того, чтобы защитить изделие от воздействия влаги. Стоит также отметить, что выпуклые фасады изготавливаются из МДФ, так как ни один другой материал не может похвастаться такой же легкостью обработки.

Мебель для ванной из ЛДСП

ЛДСП — это ламинированная древесно-стружечная плита, главным преимуществом которой является низкая (по сравнению с другими материалами из МДФ или массива дерева) цена.

Этот материал получается путем прессования опилок и стружек, связанных между собой формальдегидной смолой.

Перед нанесением поверхностного, декоративного слоя, в ДСП добавляют расплавленный парафин. Это делается для того, чтобы придать материалу дополнительную устойчивость к воздействию влаги.

После процесса прессования плиты покрывают специальной бумажно-смоляной пленкой и ламинируют декоративный слой, а на кромку наносится ПВХ-профиль.

Стоит отметить, что такой материал, как правило, используют в мебели эконом-класса, так как он дешевый и простой в обработке.

Мебель для ванной из массива дерева

Так как в ванной комнате агрессивная среда, то для нее подойдет далеко не каждая порода дерева. Массив должен быть плотным и для этой цели отлично подходит дуб, бук и лиственница. Последний мы не станем рассматривать, так как это дорогой материал и используется в моделях премиум-класса.

Этот вид дерева используется для мебели, детских игрушек, паркетных досок и часто применяется в строительстве (как во внутренней, так и во внешней отделке). У бука белое (иногда с красными или желтыми оттенками) ядро, а также красивая текстура с сердцевинными лучами.

Главными достоинствами дуба можно выделить пониженную степень образования грибков и плесени, малую влагопоглащаемость, а также повышенную плотность. Дуб практически не впитывает воду, поэтому его не подвергают усиленной обработке от воздействия влаги, что сказывается как на цене и на экологичности материала.

Редко используемые материалы мебели для ванной

МДФ, ДСП и массивы дерева часто используются производителями мебели для ванной, но есть и другие, менее используемые варианты, которые стоит упомянуть.

Металл. Так как ванная комната помещение с повышенной влажностью, то в качестве металла, как правило, используется нержавеющая сталь, а иногда чугун или алюминий. Производители редко делают мебель полностью из металла, а в основном добавляют в модели из МДФ металлические элементы с хромированным покрытием (ручки, ножки и т.п.).

Стекло устойчиво к воздействию влаги, не потрескается и не покроется ржавчиной. Если вы боитесь, что мебель из такого материала легко разбить, то вы зря переживаете, ведь стекло многократно закаляется для достижения максимальной прочности. Также обратите внимание что, чем больше толщина стенок мебели, тем надежней она будет.

Пластик. Наравне со стеклом, не подвержен гниению и образованию коррозии. Этот вариант дешевле стеклянного, но выглядит менее эстетично. Также из пластика может изготавливаться не вся мебель, а только декоративные элементы.

Из чего делают мебель для ванной комнаты

Вы уже успели оценить, насколько современная мебель для ванной комнаты разнообразна по дизайну. Теперь важно понять, насколько широкий спектр материалов применяется для ее изготовления. Материалы эти могут быть красивы, но не практичны. Как выбрать мебель для ванной комнаты не только стильную, модную, но и качественную?

В «Технических характеристиках», которые содержатся в каждой карточке товаров нашего интернет-магазина, мы стараемся указать все материалы, которые использованы при изготовлении мебели для ванной комнаты. И все для того, чтобы посетители сайта могли легко представить себе изделие, не видя его и не имея возможности притронуться. Ведь каждый материал имеет свои уникальные черты. Но для того, чтобы по характеристикам составить себе объективное представление о товаре, требуется хорошо разбираться в терминологии. Она только на первый взгляд кажется такой специфичной. На самом деле разобраться, из чего делают мебель для ванной комнаты, не особенно сложно. Мы не будем забираться в дебри, а расскажем то, что необходимо знать каждому покупателю при выборе мебели для ванной комнаты. Надеемся, что это информация поможет сделать правильный выбор.

Материал корпуса: массив (бука, дуба)

Высокая влажность помещения в ванной предъявляет высокие требования к выбору породы дерева, используемой для изготовления мебели для ванных комнат. Подойдет далеко не любая. Она должна быть стойкой к деформациям, иметь высокие прочностные характеристики. Из распространенных сортов, которые произрастают в Центральной Европе – это дуб, бук и лиственница. Правда, последняя – удовольствие не из дешевых. Бук на срезе имеет интересный рисунок и из него получается очень красивая мебель для ванной комнаты. Правда, растет это дерево довольно медленно, отсюда и его заготовка в больших объемах невозможна, что, безусловно, сказывается на цене. Тем более что из бука делают не только мебель, его используют и в других отраслях промышленности, в частности, в качестве отделочного материала. Мягкие и теплые тона бука позволяют создавать мебель, которая вносит в помещение уют и покой.

Дуб издревле используют для изготовления мебели и все благодаря богатой цветовой гамме его древесины и достойных характеристик, в первую очередь – прочности, поскольку плотность дуба довольно высока, что служит достойным отпором влаге: он плохо впитывает воду, а потому изделия из него не подвержены разбуханию, деформации и гниению. Не удивительно, что высокую популярность снискал дубовый паркет. Он является долгожителем среди напольных покрытий. А еще дуб не расположен давать пристанище плесени и грибкам. Его даже считают в этой связи природным антисептиком. В результате в долговечности мебели из дуба можно не сомневаться.

1. Мебель из натурального дерева дополнительно обрабатывается антисептическими веществами, что повышает показатель ее влагостойкости, и покрывается лаком.

Из экзотических пород для изготовления мебели для ванной комнаты подойдут тик, ироко, палисандр или мербау. Древесина этих деревьев также достаточно плотна, а значит, устойчива к воздействию влаги, но высокой популярности мебель из нее у нас не снискала, так как имеет не столь широкие территории произрастания.

Материал корпуса: ЛДСП

В массовом производстве наибольшее распространение в качестве материала для производства мебели для ванных комнат приобрела ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП), которая имеет специальное покрытие, повышающее ее влагостойкость. Из нее изготавливают не только корпус мебели, но и фасады. Изготавливается ЛДСП, как легко понять из названия, на основе материалов переработки древесины – опилок и стружек, которые связывает между собой в монолитную плиту формальдегидные смолы. Сверху плиты облицовывают бумажно-смоляной пленкой посредством ламинирования.

1. Ламинирование – это нанесение на плиту ДСП под прессом декоративного слоя, пропитанного меламиновой смолой, благодаря чему декоративная пленка «намертво» соединяется с поверхностью ДСП. Технология позволяет производить плиты разнообразных цветов и фактур, которые устойчивы как к механическим, так и к термическим воздействиям. Кстати, для придания ДСП влагостойкости в стружечную массу добавляют парафиновую эмульсию, проще говоря – расплавленный парафин. Делают это до ламинирования.

ЛДСП является одним из излюбленных материалов изготовителей мебели, потому что при достаточной прочности эта плита проста в обработке и хорошо держит крепежные материалы. Цену при этом имеет низкую, так что незаменима при производстве мебели эконом-класса.

Материал фасада: МДФ

Если расшифровка аббревиатуры ДСП известна практически всем, то далеко не все сходу скажут, что означает МДФ. При русскоязычном написании это понятие расшифровывают так: мелкодисперсная фракция дерева. С английского точный перевод немного другой, а именно: древесноволокнистая плита средней плотности (MDF – Medium Density Fibreboard), но по сути своей означает то же самое, так как для изготовления МДФ древесные материалы подвергают более тщательной переработке. Если найти наиболее понятные аналогии, то разница между ДСП и МДФ примерно такая же, как между продуктами, пропущенными через мясорубку и переработанными в блендере. В остальном технология изготовления плит схожа. Но при производстве МДФ в продукты переработки древесины добавляют не формальдегидные смолы, как в ДСП, а специальные связующие вещества – лигнин (сложное полимерное соединение, содержащееся в клетках сосудистых растений) и парафин, сами понимаете, что никаких вредных веществ они не содержат. После чего плите придается форма под горячим прессом. Торцы заготовок для фасадов защищают от влаги с помощью кромки из ПВХ-профиля, а на саму плиту наносят самое разное покрытие, которое определяет дизайн. Это может быть акрил или лак, краска или шпон, а также ламинат, причем, последний бывает матовым, глянцевым или фактурным. Все зависит от рисунка пленки, используемой при ламинировании. Кроме того, именно из МДФ и только из МДФ можно создавать выпуклые фасады, и вообще этот материал легок в обработке, поэтому позволяет создавать изделия разных форм и с различными декорами. Так, если говорят о фасадах с высоким глянцем, то имеют в виду исключительно МДФ. Узорчатые фасады делают либо из массива, либо из МДФ, так как ДСП для этого не подходит. В целом, в плане дизайна МДФ предоставляет самые широкие возможности производителям.

Этот материал для мебели в ванную комнату мог бы стать самым популярным, не будь он ощутимо дороже, чем, например, то же ДСП. Причем, причина тому не столько дороговизна компонентов, используемых при производстве, сколько закупка МДФ за границей. Дело в том, что производство этого материала в России развито плохо и существующие заводы не покрывают все потребности российских предприятий. В результате МДФ закупается за границей. А это естественным образом сказывается на цене. Но МДФ стоит того как в плане эстетики внешнего вида изделий из него, так и потребительских характеристик, особенно что касается влагостойкости, прочности, надежности.

Еще варианты

Собственно, этими материалами список производных для изготовления мебели в ванную комнату не исчерпывается, хоть они и являются самыми популярными. Есть и другие. Но они, следует учесть, занимают совсем небольшую часть в нише мебели для ванных комнат. Вот только некоторые из них:

Металл: сталь, как правило, нержавеющая, чугун, алюминий. Для некоторых деталей мебели используется медь и даже латунь и олово. Естественно, металл для такой мебели проходит тщательную антикоррозийную подготовку. Впрочем, целиком из металла мебель делают редко. Обычно используют металлические декоративные элементы в сочетании с деревом, например.

Пластик, из которого можно делать как цельные модели мебели, так и детали с различными декоративными элементами, любой формы и расцветки. Мебель прекрасно чувствует себя во влажной среде, ее можно хоть из душа поливать. Все бы хорошо, но пластиковая мебель служит недолго и прочностью не отличается.

Стекло: прозрачное, матовое, цветное, узорчатое. Дорого, красиво. Для изготовления такой мебели, как правило, используется специальное закаленное стекло, которое безопасно, даже если разобьется, так как не разлетается на осколки с острыми краями. Тем не менее, осторожность при обращении с такой мебелью не помешает.

Камень. Речь, безусловно, идет об искусственном камне, который сейчас приобретает все большее распространение. Выглядит он как настоящий, но при этом легче, дешевле и проще в уходе. Выглядит очень необычно, достойно. Изделия из натурального камня – это штучные модели, эксклюзив, который обычно изготавливается на заказ. Каменными в такой мебели чаще всего бывают раковины и столешницы. Их изготавливают из оникса или мрамора. Удовольствие дорогое и на любителя.

МДФ или ДСП: что лучше для ванной

Сегодня на строительном рынке особым спросом стали пользоваться такие строительные материалы, как ДСП и МДФ. Что они собой представляют? Для начала ДСП и МДФ – это древесно-стружечна плита, которую изготовляют из мелкой стружки. После этого материал может подвергаться различным видам обработки и приобретать необходимый тип поверхности. Оба эти изделия активно используют при производстве мебели, так что попробуем разобраться, какой продукт считается самым лучшим.

Преимущества какой лучше

Перед тем как определиться с самым лучшим материалом и начинать что-то делать, стоит рассмотреть плюсы и минусы каждого.

На фото – ДСП и МДФ:

Плюсы и минусы ДСП

Начнем с ДСП и его положительных характеристик:

• влагостойкость;
• прочность;
• простота в обработке;
• надежно удерживают шурупы и гвозди, которые используют для скрепления конструкции;
• плиты поддаются окрашиванию и склеиванию;
• по определенным физико-механическим качествам превосходят природную древесину;
• низкая стоимость.

Не лишен такой материл и минусов:

• присутствие вредных для здоровья компонентов;
• высокая твердость материал не позволяет производить тонкую обработку;
• хотя изделие характеризуется высокой твердостью. По этой причине для декоративной отделки кухонной мебели из, однако, после шлифовки структура становится рыхлой.

О том что лучше мдф или дсп для мебели можно узнать из данной статьи.

Плюсы и минусы МДФ

Теперь рассмотрим плюсы МДФ:

• высокая экологичность;
• материал может оказывать сопротивление влаги и температурным перепадам;
• продолжительный срок службы;
• МДФ могут подвергаться даже самой тонкой механической обработки;
• оптимальное соотношение между твердостью и толщиной;
• у представленного изделия имеется ровная, гладкая, однородная и плотная поверхность, благодаря чему внешняя обработка плит происходит намного легче;
• MДФ может похвастаться всеми преимуществами дерева, но цена намного ниже, а срок службы больше.

Узнать лдсп или мдф что лучше для шкафа, можно прочитав статью.

На видео рассказывается, что лучше мдф или дсп для мебели:

О том чем отличается двп от дсп фото и другие технические данные указаны в статье.

Что касается минусов, то он здесь один – это не налаженное производство материала в России. Отсюда следуют, что приобрести кухню из МДФ обойдется намного дороже.

Теперь можно подвести итог и обозначить мебель, которая лучше всего подойдет для установки на кухню. Если выбирать между ДСП и МДФ, то в плане экологичности, надежности и дизайна выигрывает МДФ. Но не все могут ее себе позволить, ведь стоимость у плиты намного дороже, чем у ДСП.

Как используется влагостойкая шпунтованная ДСП для пола, указано в статье.

Выбор для спальни

Для такого помещения она остается очень важным аксессуаром. По этой причине выбор материала, из которого она будет изготовлена, очень ответственный процесс.

Сегодня очень часто люди заказывают мебель в спальню из ДСП или МДФ, но так и не понимают, что лучше. Вначале рассмотрим ДСП. Представленный продукт получают из стружек, которые после обрабатывают связующим компонентом, а именно формальдегидными смолами.

ДПС на сегодняшний день очень актуальны при изготовлении корпусной мебели, а точнее спальных гарнитуров. Главными достоинствами ДСП материала можно считать: легкая обработка, прочность, отличные показатели водостойкости, материал отлично и прочно удерживает все крепежные элементы и стоит не дорого.

Как выглядит столешницы для кухни из дсп можно увидеть в данной статье.

ДСП очень часто применяют при производстве мебели эконом-класса. В таком случае, мебельный гарнитур часто устанавливают в офисах. Однако для тех, у кого нет больших денег, может также пробовать установить изделие из ДСП у себя в спальне.

Однако для представленного материала свойственен один значимый недостаток: при испарении формальдегидных смол происходит негативное влияние на здоровье человека. Кроме этого, имеется конкретный тип ДСП, который запрещен к использованию при изготовлении мебели для спальни.

Узнать какова толщина ламинированного дсп можно из данной статьи.

Теперь можно перейти к МДФ. Для представленного изделия характерна плита, процесс получения которой происходит из древесных опилок. Их крепеж выполняется при помощи парафина и лигнина. По сравнению с ДСП этот материал является экологически чистым, поэтому очень широко применяется при изготовлении мебели для спальни.

Главными достоинствами МДФ можно считать:

• экологичность;
• минимальная толщина, благодаря чему легко обрабатывается;
• обладает всеми преимуществами дерева.

Для детской комнаты

Процесс изготовления детской мебели также может происходить с использованием ДСП или МДФ плит. Конечно, самым оптимальным материалом в этом случае считалась бы натуральная древесина. Но о причине высокой стоимости не каждый сможет ее себе позволить. И тогда в качестве альтернативы могут выступать плиты ДСП и МДФ. Также потом могут еще возникнуть сомнения, МДФ и ЛДСП в чем разница и что лучше.

Остановимся подробнее на МДФ. Обладают средней плотностью и древесноволокнистой структурой. Для ее производства задействуют мелкие опилки дерева. Процесс скрепления осуществляется при помощи парафина. В плане экологичности этот материал самый подходящий для детской мебели. Подобный материал используют для производства спинки для стульев, кроваток, столов. Также МДФ плиты незаменимы при получении шкафчиков, полок и различны деталей.

Как выбрать материал для мебели мдф указано в статье.

Стоимсоть такой детской мебели будет намного дороже, чем у той, что изготовлена из ДСП плиты. Но показатели прочности, экологичности и надежности у МДФ материала гораздо выше.

ДСП применяют для изготовления задних стенок шкафов и выступают днищем для выдвижных ящиков. В комнате у ребенка шкаф это очень важный элемент мебели, поэтому для его изготовления необходимо применять надежные материалы. Причина в том, что днище, полученное из ДСП плиты очень гибкое, поэтому очень часто его приходится ремонтировать. Но такой материал характеризуется малой стоимостью и длительным сроком службы.

Хотя у ДСП плит имеется один важный недостаток, из-за которого многие родители отказываются устанавливать мебель в детской на его основе. Этот недостаток заключается в формальдегидных смолах, которые во время испарения выделяют вредные для здоровья элементы. В то же время именно эти смолы и придают плите стойкость к огню.

В заключении необходимо отметить, что изделие из МДФ плиты вызывает больше доверие среди людей, а вот ДСП материал не всегда готовы видеть родители в комнате у своего малыша. Причина в неэкологичности этого материала.

Какие бывают размеры мдф панелей указано в статье.

Материал для ванной

Если говорить честно, о ни один из рассматриваемых материал не подходит для изготовления мебели в ванной. Если, конечно, особого выбора нет, то лучше всего воспользоваться МДФ плитой, которая имеет ламинированную поверхность. Зато к всеобщему заблуждению можно выбрать хороший ламинат для ванной комнаты.

Как правило, такая обработка присутствует только с одной стороны. Если рассматривать ДСП плиты, то они, вообще, не пригодны для установки в ванной комнате. Можно, конечно, также приобрести ламинированный продукт, то только со временем мебель начнет расслаиваться и портиться, а мебельный гарнитур начнет терять свой привлекательный вид. Оба варианта можно садить на соответствующие ГОСТу гвозди дюпель.

Как произвести установку кухонного фартука из МДФ своими руками можно узнать здесь.

Вывод здесь один: ни МДФ, ни ДСП непригодны для ванной комнаты, но для тех, кто выбирает из этих материалов, большим преимуществом пользуется МДФ ламинированная.

Что вреднее

Если выбирать рассматриваемые материал по критерию экологичности, то в выигрышном положении находится МДФ. Как уже упоминалось неоднократно, в процессе производства ДСП применяются формальдегидные смолы. Они во время испарения выделяют вредные компоненты и тем самым, негативно влияют на здоровье человека. МДФ не предполагают использование вредных веществ, поэтому в плане экологичности они могут сравниться с природной древесиной.

Как делают мебель из двух материалов

МДФ могут поддаваться различным видам механической обработки, благодаря чему из активно задействуют при изготовлении фасадов для корпусной мебели. В этом случае в ходе производства применяют станки ЧПУ. Благодаря такому оснащению удается сделать различные узоры, фигурные рисунки.

Процесс производства из МДФ предполагает применение термовакуумного пресса, в результате чего на поверхность плиты может наноситься различная ПВХ пленка. По этой причине стоимость МДФ плиты намного дороже, чем ДСП. Для того, чтобы конечный продукт обладал отличным качеством и ценой процесс производства мебели может быть основан на комбинировании этих материалов. Как правило, удается изготовить не только фасады для мебели, но и столешницы для столов.

Именно низкое содержание вредных компонентов позволило МДФ плит применяться при изготовлении детской кроватки. На сегодняшний день имеется большое количество ПВХ пленок, на поверхность которых наносится множество детских рисунков. В результате удается получить прочную и практичную мебель, за которой очень просто ухаживать. Кроме этого, фрезеровка краев позволяет избежать острых торцов, что является немаловажным при изготовлении мебели в детскую комнату.

ДСП и МДФ – это очень популярные изделия на сегодняшний день, которые активно применяют при изготовлении мебели. Сказать однозначно, какой материал лучше, не получится. Ведь в плане экологичности и красоты выигрывает МДФ материал. А вот стоимость ниже и длительный срок службы у ДСП плиты. При выборе мебели обращайте внимание на тот, для каких целей вы ее покупаете и при каких условиях будет происходить ее эксплуатация.

МДФ или ДСП что лучше для ванной?

«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.

Напишите нам

Содержание

Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.

Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.

Современное производство и применение

До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.

После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.

Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.

Плюсы и минусы ДСП

Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.

К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.

Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.

Как ухаживать

Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.

Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.

Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.

Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.

Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.

• Кровати из ЛДСП
• Комоды из ЛДСП
• Тумбочки из ЛДСП

Стереотипные заблуждения об ЛДСП

Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.

1. Первая – если запах от мебели настолько сильный, что вынуждает открывать форточки для проветривания помещения.
2. Вторая – если неприятное, хоть и легкое амбре продолжает исходить от вещей более 2-4 недель после распаковки.

Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.

Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.

Как ухаживать

При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.

• В уходе за мебелью из ЛДСП стоит избегать агрессивных абразивных средств, которые могут повредить поверхность изделия.
• Влажную уборку можно проводить с помощью слегка влажной тряпки или специальной чистящей салфетки, затем поверхность мебели обязательно следует протереть насухо.
• Нельзя ставить на поверхность из ЛДСП горячие предметы или проливать жидкости – это неизбежно приедет к порче изделия.

Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.

Современное производство

Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:

1. Подготовка и предварительная обработка сырья.

2. Сушка и укладка в «ковер».

3. Горячее прессование.

Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.

Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.

Применение МДФ

Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.

Плюсы и минусы МДФ

У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.

Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.

Минусов у МДФ немного:

• вес – мебель из него достаточно тяжелая;
• наличие выделяемого формальдегида (конечно же в безопасных объемах).

Как ухаживать

Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.

Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:

• абразивные вещества;
• пар;
• средства с силиконовыми маслами, восками, полиролями, щелочами и окисляющими компонентами.

Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.

ДСП и МДФ: изучаем характеристики и отличительные особенности материалов

Отправим материал на почту

• Что такое МДФ понятие и особенности этого материала
• ДСП что это и его описание
• Отличительные особенности
• По классу эмиссии
• По производственному процессу
• По фактуре
• По покрытию
• Сравнительные анализ МДФ и ДСП по характеристикам
• Определяем, что лучше
• Заключение

МДФ и ДСП — плиты с разной структурой, которые применяются частично в строительстве, а в основном при сборке мебели. Для непосвящённого человека эти материалы абсолютно одинаковые, но на самом деле это не так. В этой статье разберемся, чем отличается ДСП от МДФ, рассмотрим характеристики каждого из них отдельно и сделаем сравнительный анализ, чтобы исключить все сопутствующие вопросы в виде таблицы.

Что такое МДФ: понятие и особенности этого материала

МДФ — материал, представляющий из себя плиту, в составе которой имеется волокнистая основа. Для изготовления данной конструкции используют мелкодисперсное сухое сырье, подвергающееся воздействию пресса для придания прочности. В качестве связующего вещества применят лигнин или парафин. Таким образом, готовая плита считается абсолютно безопасной с точки зрения экологии.

Продукт, готовый к использованию отличается высокой степенью надежности, прочности и твердости. Последняя характеристика сопоставима даже с некоторыми породами древесины. По отношению к этому материалу допускаются дополнительные варианты обработки, которые обеспечат огнеупорность и влагостойкость. В отдельных случаях (только при крайней необходимости) плиты можно покрывать средствами для достижения биологической устойчивости (от грызунов, грибков, плесени).

При производстве древесно-стружечной плиты составляющие волокна измельчают до максимально допустимых фракций, после их очищают паром и дополнительно перемалывают.

ДСП: что это и его описание

ДСП так и расшифровывается, как древесно-стружечная плита, но полное название этого материала ДСтП. Готовый лист сырья содержит в себе компоненты среднего и мелкого размера. Производят подобные плиты в специальных условиях с использованием метода горячего прессования.

В качестве клея применяют связующее, образованное на фенольной основе. В массу могут добавлять и другие компоненты, которые увеличивают прочность готовой плиты. Не обходится и без дополнительной обработки, а она заключается в шлифовке поверхностей и их ламинировании.

Листы этого материала применяют в основном в мебельном производстве или же в упаковке при перевозке хрупких грузов.

На заметку! Древесно-стружечные плиты имеют более широкую область применения, нежели листы MDF.

Отличительные особенности

В первую очередь заметить отличия материалов МДФ и ДСП можно визуально. Если для первого характерно применение однородных частичек древесины, то во втором случае, фракция может быть, как средней, так и мелкой в одном листе. Стружечная плита больше напоминает часть дерева, особенно, если на ней нет декоративной обработки. Далее рассмотрим основные характеристики этих листов и насколько они считаются различимыми друг от друга.

По классу эмиссии

Класс эмиссии определяет насколько безопасным является состав для человека. Например, МДФ считают абсолютно безвредным для живого организма, так как его относят к классу Е1. Соответственно, применение этих плит допустимо внутри помещения.

Чего не скажешь о листах ДСП, ведь в их составе присутствуют более опасные составляющие и формальдегиды. Такие компоненты не должны появляться внутри жилых помещений, так как будут действовать неблагоприятно на состояние здоровья. Не зря этот материал получает маркировку Е2, Е3, Е4 (в зависимости от количества вредных компонентов).

По производственному процессу

Процесс изготовления плит МДФ и ДСП тоже отличается. Если в первом случае делают материал с использованием сухого прессования, то второй вариант сырья производят под воздействием горячего.

Но в результате оба материала считаются довольно прочными и устойчивыми к различного рода обработкам.

По фактуре

Использование МДФ-плит в большей степени оправдано при производстве, как отдельных мебельных конструкций, так и гарнитуров в целом. Это связывают с однородной фактурой листа и его неплохим декоративным качествам.

Если говорить о ДСП, то его структура довольно рыхлая, так как в составе применены фракции разного размера. Для изготовления мебели выбирать такие плиты нерационально, так как при совершении нескольких видов обработки, он просто раскрошится в местах крепления. Также древесно-стружечная плита не поддается даже незначительной тонкой отделке инструментами, ведь в процессе могут возникнуть сколы и трещины, которые сложно исправить.

По покрытию

По покрытию у плит МДФ тоже есть преимущество. Дело в том, что сырье может оставаться просто с шлифованной заводской поверхностью. Допускается оклеивание плёночными материалами, в основе которых есть ПВХ-составляющие. Также листы можно окрашивать эмалью, шпонировать, создавать матовое покрытие.

Что касается древесно-стружечной плиты, то окрашивание такой поверхности неуместно. Во-первых, красящий состав очень плохо ложится, а во-вторых, при некачественной финишной обработке еще на производстве, будет впитывать весь состав. Также поверхность ДСП может отталкивать ЛКМ, в результате покрытие станет скатываться.

Видео описание

МДФ или ДСП что лучше? Сравниваем основные показатели.

Сравнительные анализ МДФ и ДСП по характеристикам

Перед тем, как выбирать плиту для использования в домашних условиях, нужно ознакомиться с техническими характеристиками и их отличиями для каждого конкретного древесного материала. Предлагаем разобрать эти параметры в таблице ниже.

Характеристика	МДФ	ДСП	Экспертная оценка, балл
Прочность	Материал является надежным, так как имеет однородную структуру исполнения. За счет этого связующее вещество, имеющееся в составе создает более крепкое соединение	Листы немного уступают по прочности за счет неоднородности составляющих, используемых для формирования материала. Но этот материал может стать прочнее МДФ в случае, если в смесь будет добавлено больше клеящего вещества.	3/2
Масса	Этот тип плит снова лидирует. Примерный вес одной плиты составляет 28 кг с параметрами сторон 2800х2700 мм. С листом такого формата работать легче, а если он применяется для сборки навесного шкафчика, то создаст незначительную нагрузку на стену.	Древесно-стружечная плита размером 2750х1830 мм будет тяжелее. Ее масса составит плюс/минус 30 кг. Соответственно такую панель в идеале можно использовать для обустройства на несущих конструкциях, на внешней части зданий.	2/3
Плотность	Плиты из МДФ отличаются высокой плотностью, которая по характеристикам приближается к твердым породам древесины. Этот параметр может варьироваться в диапазоне от 720 до 810 км/м3. Судя по этим данным, материал успешно подходит для использования под нагрузкой	Показатель плотности у древесно-стружечных плит может разниться, так как он делится на три категории: низкая плотность — до 550 кг/Мз, средняя — до 750 кг/м3 и высокая. Варианты с первым и вторым классом характеристики используют в строительстве, например, для обшивки стен, а последний уже может применяться в каких-то частях мебели.	2/2
Влагостойкость	МДФ лишен этого недостатка. По отношению к одной из таких плит был проведен эксперимент, в котором материал погрузили на час под воду. В результате он даже не изменил свой размер.	Материал способен активно впитывать влагу особенно с торцевых сторон. При поглощении воды материал может увеличиваться до 30% от изначального размера, то есть разбухает и крошится.	4/2

Определяем, что лучше

На основании приведенных сравнительных характеристик можно сделать вывод, какой из составов будет лучше. Однако каждый из них хорош для конкретных целей. Предлагаем изучить эти нюансы.

Например, если в первую очередь требуется подобрать бюджетный материал, то бесспорно это будет именно древесно-стружечная плита. Но такие листы хорошо служат только в условиях с отсутствием влаги.

Материал МДФ будет стоить в разы дороже, но прослужит дольше, так как не подвергается негативному влиянию влаги, в ходе эксплуатации не выделяет опасных веществ. Листы из этого сырья вполне допустимы для применения в быту. Даже при изготовлении декоративных элементов для оформления мебели наилучшим вариантом будет MDF, ведь он легко переносит криволинейный раскрой и изменение формы в отличие от ДСП.

Тем не менее древесно-стружечную плиту тоже можно использовать для изготовления мебельных конструкций. Только листы нужно выбирать в самом дорогом исполнении. Такие содержат минимум ядовитых веществ, покрыты специальными пропитками, улучшающими эксплуатационные характеристики: прочность, влагостойкость, огнеупорность.

На заметку! Оба этих материала в некоторых отраслях используют для создания эффектного комбинирования. Например, при производстве кухонного гарнитура каркасы делают из ДСП, а фигурные элементы или фасады из МДФ.

Видео описание

МДФ или ДСП что лучше? Сравниваю основные показатели.

Заключение

ДСП и МДФ имеют массу отличительных свойств, поэтому при необходимости выбрать плитный материал для использования в хозяйстве или быту, нужно проанализировать цель, для чего именно требуется подобный состав и есть ли смысл переплачивать и выбирать более дорогой вариант. В этом вам поможет подробная сравнительная характеристика.

МДФ или ДСП что лучше для ванной?

от дизайна до декора – просто о сложном

Мебель для ванной комнаты – практичные советы от экспертов по выбору материала

Если вы задумались о реконструкции ванной комнаты, то без новой мебели точно не обойтись. Здесь, рано или поздно придется выбирать тумбы и шкафы, изготовленные из МДФ или твердой древесины. Итак, мебель для ванной комнаты – все за и против.

На первый взгляд, МДФ заслужил плохую репутацию у многих столяров и мебельщиков. Но вы будете удивлены, обнаружив, что МДФ на самом деле не является ужасным материалом для ванных, хотя шпон из твердой древесины и березы – лучший выбор. Разберем все по полочкам.

Итак, предстоит выбор между МДФ и деревянными изделиями. Решение зависит от того, какие преимущества каждого материала для вас важнее. Каждый из них, к сожалению, имеет свои небольшие недостатки, но оба они отлично подходят для использования в ванной комнате.

Мебель из МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) – это конструкционная древесина, изготовленная из композитных деревянных деталей и волокон, которые скрепляются восковым или полимерным клеем. Затем композитную доску облагораживают тонким декоративным слоем. МДФ плотнее, чем фанера и широко используется в мебельном производстве.

В корпусном строительстве МДФ является одним из экономичных материалов и это его истинное преимущество. В прошлом долговечность мебели для ванной комнаты ставилась под сомнение, ведь материал находился в условиях влажной среды.

Но при правильной отделке МДФ можно использовать в ванной комнате практически без проблем. В этом и заключается проблема: МДФ может иметь различия в размерах волокон и качестве разных пород дерева, используемых для изготовления материала. Таким образом, трудно определить качество отдельной плиты.

МДФ обычно используется при изготовлении более дешевой мебели для ванной комнаты. И хотя обычно, она имеет превосходный внешний вид, МДФ не лучший выбор для ванной. Все-таки, материал идеально работает в сухих условиях.

Деревянная мебель для ванной комнаты

Твердая древесина – это общий термин, который охватывает два совершенно разных материала:

• стандартная твердая древесина(вся натуральная древесина)
• твердая лиственная древесина.

Как правило, твердые лиственные породы самый прочный деревянный материал для ванных комнат. Он изготавливается из дуба, вишни или клена. Но, обычные доски из натурального массива имеют тенденцию к усадке и расширению при изменении влажности. Эти характеристики приводят к появлению трещин в окрашенной или фанерованной отделке ваших шкафов. Таким образом, в некоторых случаях это изменение может привести к деформации мебели в условиях изменения температур и влажности. Так что натуральную массивную древесину лучше оставить в более сухих условиях, как и в случае с МДФ.

Твердая древесина – это материал, совершенно отличающийся от натурального дерева. Это разновидность производимой древесины, в которой используется чистая мелкая древесная масса из дуба или клена. Эта технология позволяет древесине изгибаться и расширяться при колебаниях влажности. Таким образом, твердая древесина возвращается к своей первоначальной форме без растрескивания или деформации.

Это, безусловно, лучший материал для ванных комнат, и по этой причине большинство мебели, которую мы используем, созданы именно из него. Самое главное – за свои деньги вы получаете мебель для ванной высочайшего качества.

Что такое МДФ

МДФ – современный строительный и отделочный материал. Инновационный. Один из самых востребованных. Причины этого, функциональные возможности, его виды, отличия от других подобных и натуральных материалов, конкретные его применения, монтаж, уход за ним – обо всё этом ниже в статье.

Что это за материал

Некоторые считают, что ДСП, ДВП и МДФ – близкие материалы. Но они сильно отличаются внешним видом и структурой. Роднойцвет – светло-коричневый, с примесью серого. Имеет множество оттенков – в зависимости от используемой древесины и коры.

Для производства мебели и отделочных материалов поверхность плит окрашивают, ламинируют плёнкой, покрывают шпоном или пластиком.

Благодаря мелковолокнистой структуре при фрезеровке, сверлении происходит не крошение, а пылеобразование, что позволяет задавать совершенно разную форму, полноценно использовать крепёж.

Расшифровка аббревиатуры

МДФ – MDF – medium-density fiberboard – древесно-волокнистая плита средней плотности. То есть МДФ – это ДВП средней плотности. Если добавить ещё ДСП, то разница у трёх видов как бы только в размере частиц. ДСП – стружка, ДВП – древесная пыль, МДФ – как бы что-то среднее, мелкие древесные опилки.

Ещё МДФ расшифровывают как мелко-дисперсную фракцию.

А на деле МДФ И ДВП рассматривают как абсолютно разные материалы. И эту разницу определяют не только и даже не столько размеры частиц, а то, что их связывает. Речь о лигнине, том растительном компоненте, что отличает ствол от стебля. Компоненте прочности.

Именно благодаря ему МДФ наиболее прочный и экологичный из трёх названных материалов. Обеспечивает полное отсутствие формальдегидных смол. Но и самый дорогой.

Технология производства

Производство в основном напоминает изготовление ДСП.

Древесные отходы размельчаются практически до волокон, очищаются от посторонних фракций, промываются, сушатся. Под высокотемпературным воздействием получают ленту нужной ширины. Под высоким давлением далее прессуют, благодаря чему выделяется лигнин, связывающий древесную массу. Дальнейшим прессованием удаляется воздух, образуется структура МДФ. Которая шлифуется до нужной ровности поверхности и толщины.

Зачастую выделяемого лигнина не хватает, поэтому добавляют и другие связующие: формальдегид класса эмиссии F 1 (самый безопасный из формальдегидов, разрешённый в мебели для детей и больниц), а также карбамидные смолы.

Используются добавки для повышения влаго- и огнестойкости.

Структура материала позволяет изготавливать изделия разных размеров и толщины, но и разнообразных форм, рельефа. При этом технология производства позволяет значительно варьировать плотность плит: от 760 до 1100 кг/м 3 .

Отличительные характеристики

От ДСП лист МДФ отличается значительно:

• в два раза прочнее;
• существенно пластичнее, плотнее;
• легче поддаётся обработке;
• имеет лучший внешний вид;
• практически чист экологически;
• не образуются сколы при креплении шурупами, и в целом гораздо лучше работают с крепежом;
• более долговечен;
• ощутимо дороже.

Благодаря своим уникальным качествам в каких-то случаях выдерживает конкуренцию с натуральной древесиной:

• практичнее;
• не требует особого ухода;
• дешевле.

Виды панелей

Различаются по характеристикам и размерам. Выделяют три вида:

• цельнопрессованные;
• ламинированные;
• влагостойкие.

Цельнопрессованные – без декоративного покрытия.

В строительстве их красят. Лицевая часть панели шлифуется, грунтуется и наносится слой краски из краскопульта. В краску, устойчивую к атмосферным воздействиям, добавляют отвердитель. И получаются внешне привлекательные влагоустойчивые панели.

Лучше использовать панели, окрашенные в заводских условиях. Тогда возможна и сухая покраска: красящий порошок распыляется по панели, поверхность подвергается высокотемпературной обработке, пигмент в порошке расплавляется. И образуется высококачественный окрашенный слой.

Ламинированные – с одной стороны покрыты влагостойкой плёнкой. Плёнка защищает от влаги, перепадов температур. Многообразие декоративных рисунков на плёнке повышает и без того высокую востребованность как отделочного материала, в мебели.

Влагостойкие – изготавливаются из самых плотных древесных фракций, не пропускающих вовнутрь пары и влагу. Они самые прочные и влагостойкие. Наиболее дорогая группа панелей.

Различают также панели по видам отделки лицевой стороны. Самый дорогой вариант – отделка шпоном, тонким срезом натурального дерева, крепящимся к основной плите разными способами.

Высок декоративный потенциал и у самого распространённого вида МДФ панелей – ламинированных. При том, что основное назначение ламинирования – улучшить функциональные качества панелей: увеличить износо- и влагостойкость.

Огромный декоративный потенциал обусловлен возможностью ламинирования перфорированных плит.

При ламинировании на панель вплавляется тонкая плёнка (меламиновая или бумажно-смоляная).

Особый вид МДФ панелей – фрезерованные. За счёт особой прессовки создаётся рельефная сторона. Которая потом красится или покрывается плёнкой.

В помещениях без повышенных влажности и температуры применяют особый вид панелей – кашированные бумагой. В кладовках, гардеробах и прочих помещениях с желательным применением дышащего материала активно применяются подобные панели МДФ.

Ещё различают панели по форме:

• реечного типа (многократная разница между длиной и шириной);
• плиточного типа (прямоугольные или квадратные). Если квадратные, то обычно со стороной метр. Но чаще прямоугольные с произвольным соотношением сторон;
• листовые панели. Чаще используются при раскрое мебели.

Цветовая палитра

Любые цвета и оттенки, все виды древесины и камня можно найти в представленных в магазинах панелях МДФ.

Венге – дерево из Африки

Модно сочетание цветов – контрастное, нюансное:

А также в моде декорирование фотопечатью:

Размеры

Три варианта длины: 244, 262, 280 см.

Пять вариантов ширины: 10, 12.5, 15, 17.5, 25 см

Толщины – от 10 до 18 мм. В случае шпонового покрытия – до 60 мм.

Размеры зависят от текстуры поверхности:

• 2,8х2,07 м – рельефные, перфорированные и имитирующие камень;
• от 29 до 95 см – сторона квадратных панелей для декоративных панно;
• от 1,5х0,1 до 1,5х0,9 м – размеры прочих плит;
• от 3 до 30 мм – толщина плит.

Для ориентировки в весе панелей: 2,8х2,05х0,003 м = 16 кгГде применяется МДФ

Где применяется МДФ

Если кратко, то сфера применения МДФ – среда обитания человека. Весь периметр помещения может состоять из них – в виде напольного и потолочного покрытия. Стены обшиты его панелями, в том числе и звукоизоляционными.

Подоконники, столешницы, мебельные фасады, наличники, плинтусы, погонаж – везде они находят применение.

Фасады

Мебельный фасад – лицевая часть мебели. Выбор материала задаёт класс кухонной мебели, значит – кухни и помещения.

Разновидности фасадов МДФ обусловлены в основном покрытием:

• ламинированы поливинилхлоридной плёнкой (ПВХ);
• покрыты высокоглянцевой плёнкой;
• высокоглянцевая эмаль;
• шпонированное покрытие;
• с гнутыми элементами.

Можно добавить ещё крашенные.

Ламинированная Высокоглянцевая плёнка

Высокоглянцевая эмаль Натуральный шпон Гнутые

• без запаха;
• дешевле древесины;
• гораздо лучше древесины переносит перепады tи повышенную влажность;
• дольше не трескается и не разрушается;
• гнутые формы просты в изготовлении.

Имеют ли фасады МДФ минусы? – Да. Отслоение на углах, со временем. К тому же некоторые плохо переносят влагу.

Фартук

Кухонный фартук – часть стены между поверхностью гарнитура и шкафчиками сверху. Его главное назначение – защита стены от жира, а также влаги. Это определяет требования к нему.

Можно сказать, что фартук из МДФ оптимально решает эти задачи. Из одних видов плит лучше, из других хуже, например некоторые плохо реагируют на влагу. Качества МДФ уже неоднократно описывались выше.

Столешница

Последнее десятилетие считается, что самым дизайнерским элементом кухни является столешница. Несмотря на то, что это тренд, он подчиняется ещё и финансовым возможностям молодых семей. А для них идеальный вариант – столешница МДФ. Особенно с пластиковым покрытием.

Она подойдёт для многих стилей (в том числе доступных молодой семье): Минимализм, Хай-тек, Арт-Деко, Модерн… На ней можно исполнить любое желание молодых хозяев.

Двери

В обществе раскол – много считающих, что лучшие межкомнатные двери – это натурального дерева, но много и тех, кто считает, из MDF – не хуже, но дешевле.

Деревянные двери точно хуже переносят температурные перепады, повышенную влажность. Их форма меняется, начинается расслоение.

А что с дверьми из МДФ?

На рынке представлены:

1. Щитовые гладкие (каркас, заполнитель и обшивка). Поверх каркаса МДФ-листы, заполнитель – гофрированный картон или оргалит, что снижает вес двери, но уменьшает прочность.
2. Щитовые фрезерованные- то же самое, но с фрезерованными МДФ. Фрезеровка предполагает плиты более плотные.
3. Царговые – что и 1), но заполнены полым MDF, что их утяжеляет, улучшает эксплуатационные свойства и удорожает.
4. Филенчатые – каркас сосновый, а филенки – МДФ.
5. Погонажные – состоят из 2-3 частей (МДФ), скреплённых прочными стёклами.

Двери МДФ (все вышеперечисленные) в отличие от деревянных не меняют форму со временем и в условиях повышенной влажности. Но намного дешевле.

Потолок

Один из главных плюсов панелей МДФ в отделке потолков – замечательная звукоизоляция. И теплоизоляция. Плюс возможность дешёвыми средствами нетривиально решить дизайн помещения. ПВХ-панели получили серьёзного конкурента, умело скрывающего изъяны потолка и препятствующего затоплению сверху. Прекрасно выглядящего.

Потолок МДФ легко монтируется, в том числе своими руками. Плиты просты в уходе – достаточно влажной тряпки.

Минусы те же, что у всех MDF – склонность к возгоранию и плохие отношения с влагой. Исключение – ламинированные и глянцевые водостойкие панели.

Подоконник

Главная задача подоконника – препятствовать выходу тепла из комнаты и проникновению холодного воздуха с улицы. Плюс важный элемент внутреннего дизайна. Кроме того, он должен быть достаточно прочен на изгиб и выступать не более 5-6 см от стены. Постоянная открытость солнечным лучам налагает требование устойчивости к ультрафиолету.

ДПК – древесно-полимерный композит. Судя по таблице, МДФ-подоконники лишь в одном показателе проигрывают ему. И заметно превосходят ДСП-подоконники.

Стеновые панели

Стеновой MDF достаточно описан выше. В дополнение можно отметить следующее:

• стеновые панели МДФ прекрасно сочетаются с различными вставками;
• за счет этих панелей можно расширять пространство помещения, располагая панели вертикально и чередуя тёмные со светлыми;
• шпонированные или ламинированные МДФ сделают кухню современной и стильной. Могут вообще вытеснить керамическую плитку с кухни;

перегородки лучше обшивать шпонированными панелями либо с фотопечатью.

Какая бывает отделка

Отделка зависит от оформления лицевой поверхности панелей, их плотности.

Шпонирование

Тонкий срез древесины (обычно элитных сортов) прикрепляют к плите:

• вакуумным соединением;
• клеем;
• термическим прессованием.

Внешне такие плиты практически неотличимы от деревянных панелей.

Но они легче и дешевле.

Уход за шпоном такой же, как и за древесиной – беречь от влаги, царапания острыми предметами.

Шпоновые панели, изготовленные в виде панно или мозаики, приобретают художественную ценность.

Пластик

Пластиковое покрытие прочнее плёночного в два раза. И во столько же раз долговечнее.

Не боится солнца, влаги, механических повреждений. Слабое место – кромки. И не подлежит восстановлению в случае повреждения.

Дороже крашенных и плёночных.

ПВХ-пленка

Покрытие ПВХ-плёнкой не боится ультрафиолета, влаги, защищает от грязи. Но есть и минус – отслоение при высоких температурах.

Высокоглянцевая пленка

Получается горячим вакуумным прессованием плёнки ПВХ на мембранно-вакуумных прессах.

Устойчива к истиранию и чистящим средствам. Шикарный внешний вид. Широкое разнообразие цветов.

Но не терпит солнечных лучей и высоких температур.

Окраска

Потребность в покраске MDF имеет место в двух случаях – при необходимости восстановить старое покрытие или при желании сделать декоративной цельнопрессованную плиту (ЦП).

Процедура восстановления несложная: отшлифовать, очистить, загрунтовать, высушить, нанести слоями краску с отвердителем (в пропорциях 1:9). На нанесение 3-х слоёв потребуются минимум сутки, так как время на высыхание каждого слоя равно 8 часам. Очень желательно в конце покрыть лаком (или полировкой).

Крашенный МДФ из ЦП не требует шлифовки (уже сделано производителем), достаточно зачистить стыки, а далее – грунтовка и покраска, как в предыдущем случае.