МДФ или ДСП что лучше для мебели?

МДФ или ДСП что лучше для мебели?

«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.

Напишите нам

Содержание

Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.

Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.

Современное производство и применение

До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.

После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.

Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.

Плюсы и минусы ДСП

Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.

К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.

Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.

Как ухаживать

Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.

Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.

Читайте также:
Как удалить жирные пятна с панелей МДФ?

Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.

Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.

Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.

  • Кровати из ЛДСП
  • Комоды из ЛДСП
  • Тумбочки из ЛДСП

Стереотипные заблуждения об ЛДСП

Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.

  1. Первая – если запах от мебели настолько сильный, что вынуждает открывать форточки для проветривания помещения.
  2. Вторая – если неприятное, хоть и легкое амбре продолжает исходить от вещей более 2-4 недель после распаковки.

Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.

Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.

Как ухаживать

При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.

  • В уходе за мебелью из ЛДСП стоит избегать агрессивных абразивных средств, которые могут повредить поверхность изделия.
  • Влажную уборку можно проводить с помощью слегка влажной тряпки или специальной чистящей салфетки, затем поверхность мебели обязательно следует протереть насухо.
  • Нельзя ставить на поверхность из ЛДСП горячие предметы или проливать жидкости – это неизбежно приедет к порче изделия.

Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.

Современное производство

Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:

1. Подготовка и предварительная обработка сырья.

2. Сушка и укладка в «ковер».

3. Горячее прессование.

Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.

Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.

Применение МДФ

Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.

Читайте также:
Что лучше акрил или крашенный МДФ?

Плюсы и минусы МДФ

У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.

Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.

Минусов у МДФ немного:

  • вес – мебель из него достаточно тяжелая;
  • наличие выделяемого формальдегида (конечно же в безопасных объемах).

Как ухаживать

Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.

Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:

  • абразивные вещества;
  • пар;
  • средства с силиконовыми маслами, восками, полиролями, щелочами и окисляющими компонентами.

Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.

Мебель из МДФ или ДСП. Что лучше?

БОльшая часть современной мебели производится из МДФ и ЛДСП. Тем не менее, многие даже не знают, что они из себя представляют и чем отличаются. Мы расскажем вам об основных отличиях древесных плит коротко и просто.

Как отличить МДФ от ДСП?

Во-первых, разберемся, как эти названия расшифровываются. МДФ – мелкодисперсная древесная фракция, а ДСП – ламинированная древесно-стружечная плита. И то, и другое изготавливается из отходов древесины, но свойства у этих материалов разные. ДСП делают из более крупной стружки. Поэтому, чтобы отличить его от МДФ, достаточно посмотреть на срез и обратить внимание на структуру. Если вы отчетливо видите там опилки – перед вами ДСП.

Производство ДСП? Как определить качество?

Для производства ДСП опилки и стружку спрессовывают и для склейки пропитывают формальдегидными смолами, а получившуюся плиту обычно ламинируют меламиновой пленкой. Буква «Л» в начале аббревиатуры указывает на то, что ДСП ламинированное. Пленка не только защищает плиту от влаги и других внешних воздействий, но и препятствует выделению формальдегида во внешнюю среду .

Существует классификация безопасности ЛДСП, основанная на концентрации формальдегида:

  • Е1 – класс эмиссии формальдегида, считающийся безопасным для производства мебели (такая плита изготовлена по Европейским стандартам;)
  • Класс Е2 — категорически запрещен для использования в производстве детской мебели;
  • Класс Е 0,5 – также соответствует Европейским стандартам качества. Однако в его использовании не всегда есть необходимость, поскольку пленка препятствует испарению вредного соединения;
  • E 3 – категорически запрещен для использования в производстве.

При покупке мебели обязательно интересуйтесь классом безопасности у продавца и требуйте сертификаты.

Как производят МДФ? Как определить качество?

Для производства МДФ дерево измельчают, высушивают и спрессовывают. Лигнит – натуральное вещество, содержащееся в древесине – связывает частички дерева между собой вместо смол. Формальдегидов в МДФ практически нет, и по химической безопасности материал максимально приближен к натуральной древесине. Для защиты на него наносят пленку ПВХ, шпон или эмаль.

На фото ниже – ДСП фирмы EGGER, используемое нами на производстве:

Что прочнее – МДФ или ДСП?

МДФ плотнее не только ДСП, но и цельного массива. Этот материал «не боится» высокой влажности, поэтому подходит для использования в ванной или кухне. МДФ более гибкий материал, поэтому из него делают мебель сложных обтекаемых форм. На нем также хорошо получаются глубокие фрезеровки и рисунки из-за мелкодисперсной структуры и высокой плотности.

Читайте также:
Чем грунтовать МДФ перед покраской?

ДСП менее прочен, чем массив и МДФ. В ванных комнатах и на кухне его использовать не рекомендуют, поскольку через порезы и отслойки на пленке влага может просачиваться внутрь. Это вызывает набухание, изменение формы и еще больше снижает прочность.

Что дешевле МДФ или ДСП и почему?

МДФ в полтора-два раза дороже, чем ДСП, и применяется для сегментов «премиум» и «люкс». Продукция эконом-сегмента производится всегда из ЛДСП. На конечную стоимость продукции может влиять отделочный материал. Самые бюджетные – пленка ПВХ и листовые пластики, несколько дороже выходит эмаль. Самая же дорогая отделка – натуральный шпон.

Какой материал для какой комнаты подходит?

Преимущества МДФ очевидны, однако это дорогой материал, поэтому мебель полностью из МДФ почти не изготавливают. Производители не видят технологического смысла в таком расходовании. Часто корпус делают из ЛДСП, а фасады – из МДФ.

Это позволяет сохранить качество за разумные деньги. Вы не переплачиваете за дорогой МДФ там, где он не нужен.

Так как выбрать материал для своей мебели?

Вот вам наша памятка в виде простых тезисов:

  • ЛДСП отлично подойдет для гостиной и прихожей. Только позаботьтесь о том, чтобы плита была качественной. Запросите сертификат, подтверждающий класс плиты.
  • Сочетание ДСП и МДФ подойдет для детских и спален, но правило то же: материал должен быть обязательно высокого класса, а изделие – хорошо проклеено, включая кромки и стыки.
  • Для кухни и ванной правильнее выбрать МДФ: в этих комнатах наиболее часто подвергается перепадам температуры и влажности.

Что лучше мдф или дсп для мебели – в чем разница, плюсы и минусы материалов

Разнообразие мебельных гарнитуров не ограничивается их дизайном и количеством модулей. Главным отличием является материал изготовления, который нередко определяет не только внешний вид фасадов, но также качество и срок эксплуатации шкафов. При выборе «обновки» для комнаты часто возникает вопрос, что лучше – МДФ или ДСП для мебели? Разобраться в этом поможет сравнение достоинств и недостатков двух материалов. О некоторых дополнительных аспектах сравнения, а также о плюсах и минусах использования МДФ и ДСП на кухне или в детской комнате можно почитать тут: https://www.mebel.ru/blog/mdf-ili-dsp-chto-luchshe/

Разница в технологии изготовления

Отличие ДСП от МДФ заключается, прежде всего, в использовании разного сырьевого материала в их производстве. Хотя оба вида плит относятся к группе древесно-стружечных материалов, их составляющие и производственные технологии не сходны друг с другом. От процесса изготовления зависят прочностные характеристики, экологичность и структура плит.

Аббревиатура ДСП расшифровывается как древесно-стружечная плита. Материал производится путем горячего прессования предварительно смешанных между собой отходов деревообработки, включающих:

  • кору;
  • щепу;
  • опилки;
  • остатки забракованных изделий и т.д.

К полученной массе добавляется клеевой состав, содержащий смолы и опасные для человека формальдегиды. Но современные технологии позволили получить относительно «чистые» плиты класса Е1, хотя в детских комнатах их использовать, все же, не рекомендуется. После прессования материал охлаждается и режется на части по типовым размерам.

По плотности ДСП делится на три группы:

  • с низкими показателями – 350…650гк/м3;
  • со средними показателями – до 750кг/м3;
  • с высокими показателями – до 800кг/м3.

Внешнюю непрезентабельность ДСП плит улучшают путем шлифовки или ламинирования.

МДФ в русской интерпретации расшифровать нельзя. Это всего лишь звучание букв латинского алфавита MDF, являющихся аббревиатурой словосочетания «Medium Density Fibreboard». В переводе с английского фраза звучит как «древесно-стружечная плита средней плотности».

В состав МДФ включена мелкодисперсная стружка из древесины, измельченная до состояния муки, что обеспечивает плитам, в конечном итоге, идеально гладкую поверхность. Процесс производства предусматривает склеивание составляющих методом сухого прессования. В качестве связующего используется парафин или выделяемый при нагреве дерева лигнин. Данный фактор предполагает экологическую безопасность материала.

Плотность МДФ плит близка к аналогичному показателю древесины. В среднем она составляет от 720 до 870кг/м3.

Плюсы и минусы

Несмотря на то, что МДФ лидирует по рассмотренным выше позициям, плиты ДСП до сих пор занимают больший сегмент мебельного рынка. Главным преимуществом древесно-стружечных плит является их низкая цена, поэтому производители продолжают изготавливать гарнитуры именно из этого материала, снижая, тем самым, себестоимость готовых шкафов. Нередко встречаются комбинированные варианты мебели, когда корпус выполняется из ДСП, а фасады – из МДФ. Такое решение позволяет изготавливать гарнитуры с улучшенным дизайном, делая их доступнее для большинства потребителей.

Читайте также:
Изделия из крашенного МДФ

К достоинствам ДСП можно отнести:

  • доступность выбора;
  • податливость грубой механической обработке;
  • относительную влагостойкость;
  • звуко- и теплоизоляционные свойства.
  • формальдегидные смолы вызывают проблемы, связанные со здоровьем;
  • «открытые» торцы способствуют насыщению плит влагой и последующему разрушению их структуры;
  • повторное вкручивание шурупов не представляется возможным;
  • тонкую декоративную обработку выполнить нельзя из-за рыхлости ДСП.

  • экологичность;
  • долговечность;
  • высокая плотность;
  • сопротивляемость температурно-влажностным перепадам;
  • влагоустойчивость;
  • сохранение твердости при уменьшении толщины листа;
  • более низкая стоимость по сравнению с древесиной;
  • гладкая поверхность;
  • возможность выполнения тонкой декоративной обработки.
  • высокая цена относительно ДСП;
  • отсутствие налаженного производства в российских регионах.

Вывод

В случае если материальная составляющая при покупке мебели не является основополагающей, выбор следует остановить на МДФ. Материал обладает бо́льшими возможностями и улучшенными характеристиками. Сэкономить же, сохранив внешнюю привлекательность гарнитура, поможет комбинированный вариант изготовления мебели. А именно – корпус из ДСП, а фасады из МДФ.

МДФ или ДСП: что лучше – сравнение характеристик материалов

Деревообрабатывающая промышленности выпускает как полностью природные, так и искусственные материалы. Среди последних выделяются МДФ и ДСП, но что лучше использовать, сразу сказать не получится – это зависит от того, для каких нужд будет применяться материал. В этой статье мы сравним эти материалы по таким параметрам как: экологичность, прочность, водо и огнестойкость, сложность при обработке, а также стоимость.

Что представляет собой ДСП и МДФ плита

Изготовление МДФ и ДСП происходит по схожим технологиям и на первый взглял, достаточно сложно найти между ними внешние отличия. Но если более детально рассмотреть их производство в целом и применяемое для него сырье в частности, то различия, что влияют на область применения материалов, будут достаточно существенными.

ДСП – изготовление и применение

Сырьем для получения листов ДСП (древесностружечной плиты) являются древесные опилки. Процесс производства заключается в смешивании сырья со связующим веществом, в качестве которого применяются различные формальдегидные смолы и прессованием получившейся массы.


Плиты ДСП.

Когда основа готова, на нее может быть наклеен наружный декоративный слой, в результате чего получаются такие подвиды материала как ЛДСП (ламинированное ДСП) и КДСП (кашированное ДСП). Во втором случае в качестве покрытия используется «посаженная» на клей бумага, которая по многим параметрам проигрывает ламинату, но привлекательнее по цене.


Плиты ЛДСП.

Сферами применения ДСП являются производство корпусной мебели, упаковка грузов и различные строительные работы.

МДФ – изготовление и применение

Технологически производство плит МДФ (древесноволокнистой плиты) напоминает изготовление бумаги – как минимум подготовка сырья до определенного момента делается одинаково.

Для создания МДФ используются не цельные стружки и опилки, а измельченные до состояния отдельных древесных волокон. Это значит, что в качестве сырья можно использовать любые отходы деревообрабатывающей промышленности.

На первом этапе подготовки сырья, оно перемалывается до размера крошек, после чего проходит очистку горячим паром, который подается под давлением. После этого очищенная и увлажненная масса подается на дефибрёр, который окончательно перемалывает ее частицы до минимальных размеров.

Последними этапами производства являются просушка сырья, смешивание всей массы со специальными смолами и горячее прессование в готовые плиты. В результате получается материал, который по многим параметрам не уступает натуральному массиву дерева. Основное применение он нашел в мебельной промышленности, так как в остальных отраслях выгоднее использовать более дешевые аналоги.


Плиты МДФ различной толщины.

Более детально про все характеристики материалов можно узнать только сравнив их между собой. Это наглядно покажет чем отличается ДСП от МДФ и что лучше выбрать для определенных задач.

Прочность и плотность

На этот параметр напрямую влияет используемое в производстве сырье. Так как ДСП изготавливается из цельных стружек, которые могут располагаться в произвольном порядке, то его средняя плотность будет различной, причем в достаточно большом диапазоне – от 350 до 650 кг/м³. При этом существуют несколько разновидностей ДСП, которые как раз и отличаются друг от друга плотностью прессования и соотношением исходного сырья к количеству связующих веществ.

При производстве МДФ сырье измельчается до практически однородного состояния, поэтому таких больших расхождений в плотности у него нет – средний показатель находится в пределах 720-870 кг/м³.

Как итог, по прочности МДФ значительно превосходит плиты из ДСП, а в некоторых случаях, даже определенные разновидности массива натурального дерева.

Какой материал более экологичный ДСП или МДФ

По этому показателю все шишки достаются на долю ДСП, так как при его производстве в качестве связующего вещества используется формальдегидная смола. Кроме того, что это просто вредные для человеческого здоровья соединения веществ, они еще и активно испаряются с поверхности плиты. На интенсивность испарений влияет температура.

Читайте также:
Как наклеить обои на панели МДФ?

По классу экологической безопасности в Европе листы ДСП делат на два вида – E1 и E2, но если этот материал изготовлен по отечественным стандартам, то все его параметры регулируются единственным ГОСТом. Это не позволяет провести точную классификацию, необходимость в которой давно назрела, так как E2 запрещен для использования при изготовлении детской мебели, а в некоторых странах вообще снят с производства.

Технология производства МДФ предусматривает использование метода сухого прессования, что производится под высокими давлением и температурой. Связующее вещество здесь также используется, но в его качестве применяются менее вредные для человека карбамидные смолы. Справедливости ради надо отметить, что в их составе также есть формальдегид, но незначительное его количество, а при изготовлении МДФ смолы дополнительно модифицируются меланином, что значительно уменьшает и без того небольшое количество испарений.

Эмиссия вредных веществ содержащихся в МДФ значительно ниже чем в ДСП, поэтому по показателю экологичности древесноволокничтые плиты превосходят ДСП.

Какая плита более утойчива к влаге ДСП или МДФ

В чистом виде плита ДСП очень плохо переносит воздействие влаги – при намокании ее основа активно начинает впитывать воду и может увеличить свой объем примерно на 30%. Несколько лучше с влагостойкостью у ЛДСП – ламинат сам по себе не боится воды и способен достаточно долго сопротивляться намоканию, поэтому его часто используют для создания столешниц бюджетного класса.

Он отлично себя зарекомендовал, но при порче внешнего покрытия все недостатки проявляются в полной мере – если к плите просачивается вода, то она будет активно впитываться.


ДСП подвергнувшаяся намоканию.

Так как МДФ сам по себе более плотный материал, то и без наружного покрытия он хорошо сопротивляется намоканию и даже при попадании в воду способен удерживать форму в течение нескольких часов, чем превосходит даже некоторые виды натуральной древесины.

Что сложнее поддается обработке ДСП или МДФ

Как и в случае с плотностью, за этот параметр отвечает используемое при производстве сырье. Так как ДСП состоит из цельных стружек, то оно очень плохо поддается тонкой обработке – все линии распила, не являющиеся прямыми, могут привести к образованию сколов.

Так как для создания МДФ используется мелкодисперсное сырье, то это отражается на структуре материала, которая более однородная и плотная. Этот материал легко переносит любой вид обработки – распил, фигурную резку или фрезерование.


Фрезерованное МДФ.

Благодаря легкости обработки МДФ получил широкое распространение при изготовлении резных фасадов, наличников и молдингов применяемых в мебельном производстве. По этому показаетлю верх одерживает МДФ.

Возможности декорирования ДСП и МДФ

В случае с древесностружечной и древесноволокнистой плитами под декорированием подразумевается отделка этих материалов дополнительными слоями ламината или шпона. Если во втором случае проблем обычно не возникает, то при декорировании ламинатом или бумагой с ДСП могут быть сложности. Обусловлены они изначально шероховатой поверхностью плиты – если на нее приклеить тонкую пленку, то на ней будут видны все бугорки и прожилки. Как итог, все плиты ДСП шлифуются и только после этого на них можно наносить пленку или бумагу с рисунком.

Листы МДФ изначально лишены таких недостатков благодаря своей плотности – сразу после изготовления они пригодны для нанесения любого декоративного покрытия.

Какой материал обладает большей огнестойкостью ДСП или МДФ

Оба материала в чистом виде являются горючими, причем МДФ в этом случае даже несколько проигрывает, так как воспламеняется легче и быстрее ДСП. Для придания материалам огнеупорных свойств, их дополнительно обрабатывают антиперенами, но в любом случае горючесть МДФ выше.

Удержание крепежа

ДСП давно снискал себе славу «одноразового» материала – собранную из него мебель очень сложно без потерь разобрать, перевезти на другое место и сложить заново. Виной тому крепления, которые даже в случае идеально ровного вкручивания и выкручивания шурупов при повторной сборке в лучшем случае будут держаться гораздо слабее. Худшим является и более вероятный исход – место крепления просто раскрошится и придется его дополнительно обрабатывать клеем или использовать шурупы большего диаметра.

Читайте также:
МДФ панели для кухни что это такое?

Как итог – если есть возможность выбора, то надо брать мебель из ДСП, в которой в качестве крепежей используются не шурупы, а болтовые соединения с широкими шайбами. Если уже и они сломаются, то ломать голову над возможностью восстановления крепежа не придется.

МДФ, благодаря своей плотности, свободно переносит неоднократную сборку-разборку – в этом он опять же не особо отличается от натурального дерева.

Что дешевле ДСП или МДФ

По этому критерию ДСП даст фору любому материалу. Конечно, можно учитывать разновидности и качество внешнего покрытия и его отделки, пропитки водо и огнестойкими составами, но в целом разница в стоимости между МДФ и ДСП будет составлять около 50%.

Если сравнивать плиты с покрытием из хорошего пластика, эмали или натурального шпона, то разница будет еще больше, но тут уже надо выбирать между желанием сэкономить здесь и сейчас при покупке или в перспективе – на эксплуатации.

Итоговое сравнение ДСП и МДФ

МДФ ДСП


Прочность и плотность 720 – 870 кг/м³
350 – 650 кг/м³
Экологичность выше
ниже
Устойчивость к влаге более устойчива
менее устойчива
Сложность обработки выдерживает любой вид обработки
при обработке может откалываться
Возможности декорирования легче поддается декорированию
труднее поддается декорированию
Огнестойкость менее огнестока
более огнестойка
Удержание крепежа хорошее
плохое
Стоимость плиты высокая
ниже МДФ на 50%

Когда известно каждое отличие ДСП от МДФ, что лучше выбрать и в каком случае – становится более понятным. Если МДФ больше ассоциируется со средним ценовым сегментом, то ДСП берет максимально низкой ценой и возможностью использования при подсобных и разовых работах, для которых применять дорогие материалы как минимум нецелесообразно.

Также надо учитывать возможность комбинирования материалов – если из ДСП сделать каркас, а МДФ использовать для внешней отделки, то получится сочетание хорошей цены и приемлемого качества.

Как выбрать мебель из ДСП: советы эксперта

Древесно-стружечная плита, или ДСП, — материал, который очень популярен в России. Чаще всего он используется для изготовления мебели. Этот материал недорог, прочен и позволяет утилизировать отходы древесного производства. Но есть у ДСП и свои нюансы: материал может быть токсичен и подходит не для всех видов мебели.

Вместе с экспертом разобрались, что опасного содержится в ДСП, чем он отличается от МДФ и на что обращать внимание при покупке предметов из этого материала.

Материал прокомментировал Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России

Что такое ДСП

ДСП — это древесно-стружечная плита. Как понятно из названия, это материал, состоящий из древесной стружки, которую склеивают в пласты разного размера. Для скрепления используются формальдегидные смолы, которые обеспечивают ДСП прочность и влагостойкость. Поскольку ДСП производится из отходов, стоимость конечного продукта получается невысокой.

В основном ДСП используют для изготовления мебели. Различают ламинированную версию — ЛДСП, которая применяется в том числе при создании кухонной мебели.

Преимущества ДСП

Материал не стал бы настолько популярен, если бы не обладал безусловными преимуществами.

  • Стоимость. Продукция из ДСП отличается низкой ценой в сравнении с изделиями из цельной древесины.
  • Прочность. Благодаря синтетическому клеящему составу листы ДСП хорошо держат форму, перегородки или полки из этого материала могут выдерживать высокие нагрузки.
  • Удобство при сборке мебели. ДСП и особенно ЛДСП выходят с завода фактически готовыми к сборке. Готовые древесные листы нужного оттенка можно легко распилить и собрать в конструкцию.
  • Экологичность. Производство ДСП снижает объем отходов деревообработки.
  • Относительная прочность. Сравнить по этому показателю ДСП с цельным деревом, конечно, нельзя. Но мебель из древесно-стружечной плиты стойко переносит ежедневную эксплуатацию.
  • Стойкость к гниению. Это свойство специалисты называют биостойкостью. В ДСП благодаря высокому содержанию синтетического связующего звена не заводятся ни термиты, ни плесень, ни грибок.
  • Усиленная огнестойкость (в сравнении с деревом). Полностью пожаро- и огнеустойчивым этот материал не назовешь, но загорается он медленнее, чем цельная древесина, и огонь по ДСП распространяется не так быстро.
Читайте также:
Что прочнее МДФ или ДСП?

Недостатки ДСП

Недостатки предметов из ДСП обусловлены технологическими особенностями материала.

  • Слабая влагостойкость. Хотя листы ДСП и не подвержены гниению, реакция на влагу и воду может быть существенной — материал разбухает. Так что предметы из ДСП лучше размещать в помещениях с сухим воздухом. Впрочем, встречается и водостойкая версию с гидрофобизатором — она дороже обычного ДСП.
  • Мебель из ДСП плохо переносит повторную сборку. Повторно вкрутить шурупы в древесно-стружечные листы может быть сложно. Материал внутри начинает крошиться, и повторный крепеж будет держаться уже не так прочно.
  • Потенциальный вред от формальдегидных смол. Этот недостаток отпугивает многих. Связующий материал, используемый для создания ДСП, действительно токсичен, поскольку содержит фенол. Различают два вида смол, содержащихся в древесно-стружечных листах: карбамидные и меламиновые. Вторые менее токсичны, но придают меньшую прочность изделию. ГОСТ регулирует содержание токсичных веществ в ДСП [1]. Минимальное содержание смол находится в продукции с классом эмиссии Е0,5.

Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России:

— Минздравом и Роспотребнадзором установлено, что при превышении допустимых норм содержания формальдегидных смол древесно-стружечные плиты могут быть токсичными. Поэтому особенно важно покупать мебель у ответственных и легальных производителей, которые используют только сертифицированные плиты при производстве мебели.

Чем мебель из ДСП отличается от МДФ

Учитывая потенциальную опасность токсичных смол, многие отдают предпочтение мебели из МДФ (мелкодисперсная фракция) . МДФ — сильный конкурент ДСП, принцип производства обоих материалов похож. В качестве исходника используется древесная стружка, но размер опилок, метод прессования и клеящее вещество разные. Если МДФ часто используется для производства ламинатов, дверей и иногда мебели, то ДСП — самый частый материал для производства шкафов и столов.

Различия между материалами есть, и существенные:

  • размер и форма древесных отходов, применяемых в производстве этих материалов. Если в ДСП используется стружка, то в производство МДФ попадают более мелкие части, например перемолотые опилки;
  • связующий состав. Для МДФ используется лигнин или парафин, которые безопасны для здоровья и экологии;
  • прочность. ДСП — достаточно прочный материал, но он плохо переносит фрезеровку, из него невозможно сделать небольшие детали, не получится украсить мебель резьбой. МДФ допускает такое обращение, поэтому часто ее используют для производства дверей и фасадов с филенками и другим декором;
  • влагостойкость. МДФ по этому свойству обходит древесно-стружечную плиту. Ее вполне можно использовать для производства столешниц и других предметов мебели, которые будут находиться в контакте с влагой и водой;
  • звукоизоляция. У ДСП слабые звукоизоляционные свойства — в отличие от МДФ, которую часто используют при изготовлении стеновых панелей;
  • цена. МДФ дороже.

Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России:

— МДФ и ДСП по составу различаются степенью измельчения древесины, у них разные плотность и вес. При производстве кухонных столешниц обычно используется МДФ, при производстве корпуса — ДСП. Если брать дорогие модели мебели, фасады чаще всего делаются из МДФ. Но нельзя сказать, что ДСП хуже МДФ или наоборот. Это просто разные материалы для разных целей .

Как выбрать мебель из ДСП

При выборе мебели из ДСП нужно обращать внимание на следующие факторы:

  • покрытие. Ламинированный материал (ЛДСП) отличается цветовым разнообразием и обладает дополнительными водоотталкивающими свойствами. «Голые» ДСП нежелательно использовать там, где будет происходить частый контакт с водой;
  • прочность. Зависит от толщины самого листа: чем выше этот показатель, тем прочнее получится изделие. Различают листы толщиной от 0,8 см до 3,8 см. Тонкие варианты подходят только для декоративных перегородок и полок, на которые не ставят ничего тяжелого. Самые прочные образцы можно использовать для столешниц и барных стоек;
  • текстура. На рынке можно найти мебель из ДСП, поверхность которой имитирует разную текстуру — от полной гладкости до «апельсиновой корки». Здесь следует ориентироваться на маркировку: SM и МАТ — гладкие варианты, BS подойдет для офисной мебели, PR и RE — текстурные варианты.

Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России:

— Мебель из ДСП технологична, стоит дешево и очень прочна. Это достаточно экологичный продукт. Но говорить так можно только про те плиты, которые произведены с соблюдением всех необходимых норм. Покупая мебель у легального и ответственного производителя, вы можете быть уверены в том, что он для своей продукции использует сертифицированные плиты ДСП и защищает необработанные кромки.

Читайте также:
Стыковка МДФ панелей по длине

Из ДСП производят всю корпусную мебель — шкафы, тумбы, кухни и т. д. Такая мебель, как правило, отличается оптимальным соотношением цены и качества.

Есть несколько стандартов по производству плит ДСП, основные из них североамериканский, европейский и японский. Между собой они различаются не так сильно — немного по-разному варьируют содержание формальдегида и стандартизируют нормы предельно допустимой концентрации летучих веществ (нормы ПДК).

В России используется европейская классификация плит. Они бывают классов Е2, Е1 и Е 0,5. Класс Е1 соответствует содержанию 0,1 мг формальдегида в одном кубометре воздуха. В нашей стране разрешено производить мебель с использованием плиты именно этого класса, а для детской мебели — только класса Е 0,5.

Что касается качества, то лучше покупать мебель из плиты российского производства, и на это есть действительно веская причина. За последние десять лет российские плитные предприятия прошли серьезную модернизацию, и можно с уверенностью сказать, что российские плитчики располагают самым современным и технологичным оборудованием для производства плит. Вторая важная причина — это сырье, благодаря которому наше ДСП более технологично, и это в значительной степени живая древесина.

Качество нашей плиты отмечают и за рубежом. Мы уже сейчас производим больше плит, чем потребляет наш внутренний рынок, 15% от объемов произведенной плиты идет на экспорт.

МДФ или ДСП. Что лучше?

МДФ и ДСП спорят между собой уже очень давно. Здесь невозможно однозначно сказать, из чего лучше заказать шкаф и указать на победителя и побежденного. Ведь все зависит от каждого конкретного случая: цели (что хотите приобрести?), назначения (в какое помещение и кто будет пользоваться?), бюджета (сумма, которую вы заложили в свою личную смету с пометкой «на мебель»?) и, конечно же, пожеланий по внешнему виду (как должно выглядеть будущее изделие?).

Оба материала давно и успешно используются в строительстве и отделке помещений. Нас с вами интересует их шествие по мебельному рынку.

Mr.Doors использует в своих коллекциях и МДФ, и ДСП, давая возможность вам самим решить, какой из материалов выбрать. Но можно же и не выбирать! Они прекрасно комбинируются и сочетаются друг с другом. Об их различиях поговорим далее.

МДФ — особенности материала

МДФ – Medium Density Fibreboard. Это русская версия английского термина. Транслитерация звучит как «древесноволокнистая плита средней плотности». Производство МДФ построено следующим образом: мелкодисперсная древесная стружка (технологическая щепа) прессуется под действием высокого давления и температуры. В качестве связующего компонента используются только натуральные вещества: лингин (древесная смола) или парафин.

Уже из описания процесса производства становится понятно, что главное достоинство МДФ именно экологичность. И это действительно так! В процессе эксплуатации МДФ не выделяет ровным счетом никаких вредных для человека и животных примесей. Это прочный мебельный древесный материал, обладающий, в то же время, высокой плотностью. Благодаря этому плита надежно держит крепежную фурнитуру и отверстия не крошатся. МДФ легок в обработке. Из него можно изготавливать гнутые фасады и выполнять фигурную фрезеровку (филенка), чем может похвастаться далеко не каждый материал.

МДФ имеет потрясающе огромное количество вариантов обработки: пленки ПВХ любых расцветок и текстур, высокоглянцевые пленки и эмали, отделка шпоном и массивом натурального дерева. Поверьте, это очень много! Даже самый требовательный покупатель найдет то, что ищет.

МДФ проигрывает ДСП в стоимости, и проигрывает серьезно. Это можно назвать его единственным серьезным минусом. Но это полностью оправдано, поскольку МДФ прослужит вам гораздо дольше и будет выглядеть так, словно его купили только что.

ДСП — плюсы и минусы

ДСП – древесно-стружечная плита, сырьем для которой служат древесные опилки, стружки, пыль. В качестве связующего компонента в случае с ДСП выступает формальдегидные смолы. ДСП широко используется в мебели и показывает себя с хороших сторон. Конечно же, если он соответствует высоким стандартам качества.

Хотим обратить ваше внимание на кромку. ДСП безопасен только в одном случае: если он качественно и бесшовно заламинирован (покрыт пленкой)! Только при этом условии вы можете спать спокойно, не опасаясь за свое здоровье и здоровье своих близких.

Читайте также:
МДФ или ДСП что лучше для ванной?

Mr.Doors не может позволить себе использовать опасные для здоровья материалы, поэтому в нашем ассортименте присутствует только высококачественное ДСП класса Е1. Это стандарт, при котором выделения формальдегида имеют самый низкий показатель. ДСП класса Е1 рекомендуют к использованию в производстве мебели для детских учреждений.

ДСП, как правило, имеет отделку ламинатом. Цветов и текстур тоже достаточно много. Главное конкурентное преимущество ДСП как материала – его стоимость. При этом вид он имеет более чем презентабельный.

МДФ или ДСП. Что выбрать, когда идем заказывать мебель?

Конечно же, нужно соизмерять свои желания со своими возможностями. Здесь не может быть однозначного совета. К походу в салон нужно основательно подготовиться: произведите хотя бы примерный замер помещения; определитесь с количеством позиций, которые вы планируете приобрести; полистайте в интернете картинки готовых интерьеров (их сейчас великое множество); обозначьте сумму, в которую планируете уложиться и приходите в ближайший салон мебели Mr.Doors в удобное для вас время.

Наши опытные специалисты с удовольствием покажут вам все материалы и комплектующие, которые мы используем для создания мебели и расскажут о последних новинках мировой мебельной моды. Вы сможете все потрогать, пооткрывать/позакрывать, стать участником проектирования своего будущего маленького уютного мирка.

МДФ или ДСП. Что лучше для кухни?

Кухня, без всяких сомнений, самое важное из помещений в доме. На ней происходят самые значимые события нашей жизни. При всем при этом, для мебели это не лучшее место. Посудите сами: вода, высокая температура, жирная пыль, горячий пар и чистящие средства – достаточно агрессивная среда обитания.

Каркас кухонной мебели, как правило, изготавливают из ДСП. Это обусловлено тем, что весь удар принимают на себя фасады. Им-то и достается все вышеперечисленное.

Если вы за долговечность, то для кухни, безусловно, нужно выбрать МДФ. Он обладает высокой влагостойкостью, огнеупорен и его легко мыть. Вам будет предложен богатый выбор цветов и отделок, однако, стоить он будет дороже.

Если же вы стеснены в средствах, то выбирайте ДСП. При аккуратном использовании и тщательном уходе он также послужит вам верой и правдой. Не забывайте обращать внимание на кромку и осведомляться о том, к какому классу ДСП принадлежит.

МДФ или ДСП. Что лучше для детей?

При выборе детской нас, конечно же, волнует безопасность и экологичность будущей мебели. Безусловно, многое зависит от характера ребенка и оттого, на какой период вы приобретаете мебель. Надолго или, например, до того момента, как ребенок отправится грызть гранит науки.

Если у вас подрастает хулиганистый мальчишка, проводящий эксперименты на всем, куда падает взгляд, то ваш вариант – МДФ. А если у вас растет нежная и аккуратная отличница, то вы вполне можете сделать выбор в пользу ДСП.

Что надо знать, чтобы самому отремонтировать у себя дома двери из МДФ?

Даже бережное отношение к дверному блоку не становится гарантией того, что на его поверхности не появятся дефекты. Если царапин и сколов возникает слишком много, каждый задумается о том, чтобы приобрести новое дверное полотно или отреставрировать уже установленную дверь из МДФ. С финансовой точки зрения второй вариант кажется привлекательнее. Надо лишь узнать, как отремонтировать полотно в домашних условиях.

Реставрация возможна!

Как заделать дырку в двери?

Если на двери спустя некоторое время после начала эксплуатации появилась пробоина, не отчаивайтесь. Чтобы избавиться от дыры, подготовьте обычные столярные инструменты, а кроме них:

  • Бумагу обычную и наждачную. Зернистость последней – минимум 150;
  • Монтажную пену;
  • Эпоксидную или полиэфирную смолу, которые всегда есть в автомагазинах;
  • Шпатлевку, предназначенную для деревянных поверхностей, и шпатель, с помощью которого она наносится;
  • Грунтовку для дерева;
  • Специальный двухкомпонентный лакокрасочный состав и кисть для его нанесения.

Убираем дыру

Работа начинается с того, что готовится отверстие, размер которого больше габаритов двери. Желательно для его формирования использовать строительный нож. По возможности предусматривается фаска шириной 0,5 см.

Формируем отверстие

Внутрь дверного полотна помещается подготовленная бумага. Это могут быть газеты или другая ненужная литература. Благодаря данному этапу уменьшается количество используемой монтажной пены, которая заливается внутрь дыры.

Как только пена полностью высохнет, ее излишек срезается с поверхности дверного полотна. После выполнения указанной манипуляции получится ровная поверхность. Учитывая, что бумага и застывшая монтажная пена не обладают требуемой прочностью, поверхность покрывается слоем полиэфирной либо эпоксидной смолы, после застывания которой поверхность станет тверже. Чтобы не повредить кожу рук, реставрировать дверное полотно рекомендуется в резиновых перчатках. Если смола все же окажется на коже, удаляют ее с помощью растворителя.

Читайте также:
Как наклеить обои на панели МДФ?

После окончательного затвердевания смолы на место, где когда-то была дыра, наносится шпатлевка, предназначенная для обработки деревянных поверхностей. После ее высыхания излишек убирают с помощью наждачной бумаги, сформировав тем самым ровную поверхность.

Затем наносится несколько слоев грунтовки. Каждый последующий после полного высыхания предыдущего. На заключительном этапе наносятся выбранные лакокрасочные материалы.

Как заменить стекло?

Дверное полотно со стеклянными вставками смотрится красивым и воздушным, поэтому многие устанавливают такие двери в свой дом. Однако во время эксплуатации стекло может случайно разбиться, что и ухудшит внешний вид, и сделает эксплуатацию двери небезопасной. В таком случае стеклянную вставку стоит своевременно заменить.

Разбитая стеклянная вставка

Порядок действие зависит от способа крепления стеклянной вставки:

  • Если стекло приклеено, аккуратно убирают осколки, вырезают новую вставку такого же размера и формы и вклеивают в освободившийся проем с помощью силиконового геля. При определении размеров учитывают глубину пазов, которая составляет 1-2 см;
  • Если стекло зафиксировано штапиками, действуют так же, как и в первом случае. Разница заключается в процессе удаления осколков и фиксации новой стеклянной вставки;
  • Если дверь сборно-разборная. Реставрация дверей с полотном МДФ в этом случае усложнится, а потому не каждый сможет произвести замену своими руками. Дверное полотно придется полностью разобрать, заменить стеклянную вставку и все собрать в обратной последовательности, при этом избегая появления перекоса, который приведет к тому, что дверь перестанет открываться и закрываться.

Внимание! При замене стеклянной вставки можно выбрать другой вариант оформления стекла – вместо прозрачного установить матовое или украшенное красивым рисунком.

Приведенные перечень работ относится не только к полотнам из МДФ. В двери из ДВП стеклянные вставки меняются в такой же последовательности.

Как укоротить дверь?

Ситуация, при которой приходится укорачивать дверное полотно, встречается редко. Однако если в этом возникла необходимость, например, после укладки нового напольного покрытия, действуют следующим образом:

  • Готовится место для выполнения запланированного объема работ и инструмент. Оптимальный вариант – установка двух столов одинаковой высоты;
  • Определяется количество материала, которое требуется удалить. При выполнении замеров помните о зазоре между напольным покрытием и торцом дверного полотна;
  • Выполняется разметка. Для этого используется специальный угольник, который поможет провести линию, параллельную торцу створки. Отклонение в доли градусов может стать причиной заклинивания двери при эксплуатации. Правильность разметки рекомендуется проконтролировать несколько раз;
  • С помощью строительного ножа выполняется надпил лицевого покрытия. Чтобы исключить отклеивание шпона или другого покрытия, с обеих сторон от зоны пропила полотно оклеивают скотчем;
  • Выполняется главный пропил. Желательно использовать мелкозубый диск с твердосплавными вставками;
  • Срез заклеивается шпоном того же цвета, что и покрытие двери.

После этого останется только установить дверь на место. Если работа выполнялась аккуратно, никто даже и не догадается о ней.

Удаляем царапины

Если на поверхности дверного полотна появились механические повреждения, ухудшающие его внешний вид, приготовьте замазку (восковой карандаш) и кусочек войлока. Такие дефекты возникают практически сразу после начала эксплуатации двери. Даже при бережном обращении и своевременном уходе избежать их сложно.

Небольшая царапина

Процесс удаления царапин заключается в замазывании восковым карандашом. При этом важно подобрать замазку, близкую по цвету к оттенку дверного полотна. В таком случае эффект от выполненной работы окажется наилучшим. После того как царапины замазаны, зону механического повреждения хорошенько растирают кусочком войлока, чтобы добиться желаемого эффекта и полностью спрятать царапины.

Убираем царапины

Отремонтировать дверь собственными силами при желании сможет каждый. Надо лишь убедиться в целесообразности реставрации и смело браться за дело. Зная, как починить дверное полотно, все можно сделать аккуратно. В таком случае дверь обретет свой новый облик в короткий срок.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Energoprib.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: