Какой клей применять для ДСП?

Правила выбора клеящих составов для ДСП, лучшие марки и советы по использованию

Выбор клея для ДСП подразумевает соблюдение целого ряда рекомендаций. Это средство должно иметь безопасный состав и правильную консистенцию. Также стоит учитывать цвет вещества и типы склеиваемых поверхностей. Чтобы добиться надежной фиксации, рекомендуется четко соблюдать правила нанесения вещества. Немаловажное значение имеет соблюдение техники безопасности.

Основные требования к клеящему составу

Чтобы добиться максимальной прочности и надежности фиксации, следует приобретать клеевое вещество с оптимальным составом. Компоненты выбирают с учетом таких критериев:

  1. Стойкость к воздействию повышенных температур. Это требуется при использовании предметов на открытых участках, около источников отопления, газовых и электрических плит.
  2. Устойчивость к весовой нагрузке. Обычно этот параметр рекомендуется учитывать при фиксации ножек столов, полок шкафов, сидений диванов или стульев.
  3. Виброустойчивость. Этот параметр важен при размещении изделий около генераторов, стиральных машин и другой техники.
  4. Устойчивость к химическим воздействиям. Это актуально для предметов, которые приходится часто мыть бытовой химией. Они могут быть расположены на кухне, в туалете или ванной комнате.

  • температура плавления должна составлять 80-100 градусов;
  • рабочая температура клея-расплава – на уровне 120-200 градусов;
  • время затвердевания составляет 5-40 секунд – все зависит от состава вещества.

Какие разновидности подойдут для работы

Для фиксации предметов из ДСП допустимо использовать разные средства. Чтобы добиться хороших результатов, стоит правильно подобрать состав.

Иногда клей ПВА именуют дисперсным составом для склеивания. К главным характеристикам этого продукта стоит отнести следующее:

  • отсутствие токсических свойств – благодаря этому средство разрешается использовать в помещениях без дополнительных мероприятий по обеспечению безопасности;
  • быстрое схватывание с поверхностями;
  • достаточный уровень статической нагрузки – она составляет 60 килограммов на квадратный сантиметр;
  • бессрочный период эксплуатации продукции;
  • возможность применения для разных типов поверхностей.

Минусом состава считается способ разведения. Он базируется на добавлении воды. Это негативно влияет на надежность фиксации в комнатах с высокой влажностью. Чтобы повысить качество склеивания элементов этим средством, в состав рекомендуется добавлять древесную пыль.

Столярный

Этот клей также называют животным. Он представляет собой прочное вещество, которое применяется для фиксации деревянных деталей друг с другом. Чтобы приготовить состав, гранулы средства стоит растворить в воде и готовить в специальном приспособлении.

Полученное вещество отличается высокой прочностью и не разрушается с течением времени. Главным минусом считается сложность процесса изготовления.

Контактный

В составе этого клея присутствуют летучие компоненты. Этот мебельный состав сохраняет характеристики несколько минут после использования. Это помогает вносить коррективы в процесс фиксации. Клеить предметы стоит под продолжительным давлением. Это помогает получить максимальный эффект. Вещество считается очень прочным и при этом отличается высокой эластичностью. Летучие компоненты, которые выделяются при схватывании, характеризуются неприятным запахом.

Критерии выбора

Чтобы выбрать качественный клей для фиксации предметов из ДСП, стоит учитывать много критериев.

Тип поверхности

Как правило, на упаковке в разделе «сфера применения» указана информация о материалах, для которых допустимо применять клей. Если такие сведения отсутствуют, их рекомендуется получить иными методами. Также определить типы поверхностей, которые допустимо клеить, помогут компоненты. Если на упаковке не указан состав, такой клей не стоит применять. Он может привести к порче имущества.

Тип основы

Правильно выбранный клей способен обеспечить надежную фиксацию, но повредить основание мебели. Чтобы избежать подобных проблем, стоит выбирать синтетические эластомеры. Такие вещества не вызывают негативных последствий.

Как долго можно хранить

Срок хранения клея указывается на упаковке. Как правило, он составляет максимум 45 дней. Если вещество пропадает, оно меняет свою консистенцию и начинает густеть.

Вредные компоненты

В составе клея не должен присутствовать трихлорэтан. Этот компонент приносит здоровью серьезный вред. Его испарения представляют опасность для людей. Также стоит учитывать, что попадание воды на поверхность, обработанную клеем, провоцирует необратимый окислительный процесс. Это минимизирует все попытки улучшить состояние и внешний вид мебели.

Читайте также:
Как покрасить фасады из ДСП?

Консистенция

При выборе состава стоит учитывать его плотность. Минимальные параметры должны составлять 1,1 грамма на кубический сантиметр. Эта консистенция считается жидкой, однако ее хватает для полноценной фиксации. Более низкие параметры не дадут желаемой степени фиксации.

Большинство видов клея отличается желтым, белым или другим оттенком. При использовании вещества эту особенность стоит учитывать. Многие люди стараются применять бесцветные составы. Непрозрачная масса будет заметна даже под слоем лака.

Особенности выбора для ЛДСП

Для изготовления мебели стоит выбирать клей, который помогает прикреплять ДСП к другим материалам. Он должен обеспечить долговечную и гибкую фиксацию. Немаловажное значение имеет повышенная степень схватываемости. Мебель часто размещают около источников отопления. Потому швы не должны страдать от воздействия повышенных температур. Немаловажное значение имеет экологичность состава. Сегодня чаще всего применяются средства, имеющие водную основу.

Лучшие марки на рынке

В продаже представлено много действенных средств, которые обеспечивают надежную фиксацию предметов из ДСП.

«Столяр ПВА Момент»

Это универсальное вещество, которое отличается воднодисперсионной основой. Оно используется для фиксации фанеры, ДСП и других материалов для крепкой фиксации. После нанесения рекомендуется подождать 20 минут. Состав не оказывает влияния на оттенок покрытия. Работу рекомендуется проводить при температуре 5-30 градусов.

К недостаткам покрытия относят недостаточное сопротивление влаге. Также не рекомендуется проводить работы при низких температурах.

«Titebond»

Этот состав подходит для крепления деревянных сооружений. Клей используется при изготовлении напольных покрытий и фанеры. Основа бывает полимерной, протеиновой, полиуретановой. Средство отличается устойчивостью к влаге и морозам. Оно обеспечивает надежную фиксацию и характеризуется стойкостью к растворителям. Избыток вещества удается легко снять до начала полимеризации.

«Клейберит» 303.0, 501.0

Клей 303.0 отличается стойкостью к влаге и обеспечивает фиксацию всех видов дерева. После высыхания состав имеет белый окрас. Его разрешается использовать при температурных параметрах до -30 градусов. Вещество 501.0 характеризуется полиуретановой основой. Оно отличается стойкостью к влаге и высоким температурам. Состав способен фиксировать деревянные поверхности. Также с его помощью удается соединять дерево с плиткой, керамикой, бетоном. Состав допустимо использовать для поверхностей внутри и снаружи. Недостатком средства считаются сложности при удалении с кожи, потому работать с ним рекомендуется в средствах индивидуальной защиты и тщательно проветривать помещение.

Как правильно клеить

Чтобы склеить поверхности, стоит соблюдать следующие правила:

  1. Внимательно изучить инструкцию, которая прилагается к составу. Это поможет определить тип панелей, которые допустимо фиксировать, и особенности выполнения работ.
  2. Обезжирить поверхности. Это рекомендуется делать изопропиловым спиртом.
  3. Распределить клеевой состав с помощью кисти или валика.
  4. Все детали соединить и зафиксировать струбциной.
  5. На сутки наложить пресс.
  6. Излишки убрать до высыхания вещества.

Чтобы добиться надежного крепления, все детали, которые планируется подвергать повышенным нагрузкам, стоит дополнительно зафиксировать шурупами. Существуют двухкомпонентные составы, которые подразумевают нанесение основы на одну поверхность, а отвердителя – на вторую. В такой ситуации химическая реакция начнется лишь после совмещения элементов. Это дает возможность получить максимально прочное соединение.

Советы и рекомендации

Чтобы клеевой состав обеспечил надежную фиксацию, рекомендуется соблюдать целый ряд правил его применения:

  1. Внимательно изучать инструкцию перед началом работ.
  2. В составе не должны присутствовать токсические вещества. Если они все же имеются, стоит соблюдать правила безопасности. Для этого применяют средства защиты и проветривают помещение.
  3. Большое значение имеют подготовка и тщательное очищение поверхности.
  4. При фиксации цветных конструкций стоит использовать бесцветный материал.
  5. Не стоит наносить слишком много клея. Это не поможет добиться более надежной фиксации. При этом слой должен быть равномерным.
  6. Обязательно следует зафиксировать изделие, пока состав не высохнет.

Существует много вариантов клея для ДСП. Это помогает каждому мастеру выбрать оптимальный вариант. Чтобы добиться максимальной надежности крепления, стоит учитывать целый ряд критериев и соблюдать правила проведения ремонтных работ.

Особенности выбора клея для мебели: как выбрать, правила работы

При сборке или ремонте мебели производится крепление как механическим способом, так и клеевым. Покупая клей для мебели, надо знать, как сделать выбор. Прежде состав должен быть безопасным, легким в применении. При работе учитываются важные нюансы, советы мастеров.

Читайте также:
Как восстановить разбухшую ДСП?

Свойства клея для мебели

Клеевые средства для мебели обеспечивают прочность соединения, состав их оптимален. Массы соответствуют следующим параметрам:

  • Устойчивость к изменениям температур. Мебельные конструкции часто используются на улице, стоят возле батарей или кухонных плит, духовых шкафов, клей способен противостоять перепадам температур, при этом сохраняя первоначальные свойства.
  • Выдерживают большие нагрузки. Это касается книжных полок, стульев, сидушек диванов, пр. Такие конструкции постоянно испытывают давление, но качественные клеевые средства справляются с ним.
  • Устойчивость к вибрациям. Часто возле стиральных машин, разной техники устанавливается мебель. Чтобы соединение было прочным, учитывается факт устойчивости.
  • Противостояние химическим элементам. Предметы мебели проходят постоянную очистку, часто их подвергают химическому воздействию.

Технические данные рассматриваются на примере термопластичного клеевого состава:

  • В состав входят смолы, канифоль, синтетический каучук. Некоторые марки содержат растворители, их добавляют для сокращения время схватывания, просыхания.
  • Рабочая температура в пределах 120–200 градусов.
  • Затвердевание наступает через 40 секунд после нанесения.

Для прочного соединения производится фиксация до первичного схватывания.

Разновидности

Определено несколько видов клеев, различающихся по назначению. Каждый имеет высокий показатель прочности при просыхании. Разновидности:

  • На водной основе – ПВА, животный. Предназначен для фиксации тканевых основ мебели, поролоновых элементов, нетканых волокон. При креплении таких основ другие виды не подходят, так как способны повредить поверхность (суперклей способен разъесть ткань.
  • Столярный (резорциновый). Изготовлен из алифатических смол. Применяется для склеивания деревянных элементов. Впоследствии склеенное изделие можно эксплуатировать на улице.
  • Контактный – на основе каучука, термический, ПВА особой прочности. Назначение: ремонт, реставрация мебели, которая используется внутри помещения, на улице. Отличается быстрым схватыванием, но окончательное просыхание через сутки.

Несколько видов выделено по принципу затвердевания:

  • Быстрого просыхания. К ним относится ПВА, склеенный элемент достаточно оставить на проветриваемом участке, как произойдет быстрое приклеивание.
  • Клеи расплавы. Производятся в форме гранул, патронов, пр. Для активации функций достаточно привести в жидкое состояние путем нагрева.
  • Термореактивные. Склеивание происходит под воздействием повышения температур. Данный вид делится на однокомпонентные (готовы сразу к использованию), многокомпонентные (требуют приготовления перед нанесением).

По форме производства клеевые массы бывают жидкие, твердые, сухие.

Мебельный клей с содержанием растворителя, быстро фиксирует и просыхает вследствие испарения летучего вещества. Водные основы склеивают за более продолжительный период.

Интересное видео по теме:

Как выбрать лучший клей для мебели: рейтинг

Чтобы правильно выбрать клей для мебели, сначала надо знать конкретику работы, характеристики клеевой массы:

  • Вид поверхности. Инструкция содержит информацию про материалы, которые подходят для данного склеивания. При отсутствии информации, по названию сырья сведения изучаются в интернете.
  • Тип основы. Некоторые марки прочно соединяют, но при этом портят поверхность. Чтобы такое не происходило, покупается синтетический эластомер. Они не вызывают отклонений.
  • Сроки хранения. Просроченный продукт утрачивает первоначальные свойства, способен испортить поверхность.
  • Вредные компоненты. При работе с ДСП желательно избегать покупки материалов с содержанием токсических соединений, растворителей. Данные вещества приводят к порче элементов, могут навредить здоровью.
  • Консистенция. Оптимально проводить работы со средствами средней консистенции. Жидкие массы быстро впитываются, не дают элементам возможности схватиться. А густые надо быстро распределять и потом они долго сохнут.
  • Цвет. Чтобы шов не был заметен, надо покупать мебельный клей определенного оттенка. Если такое сделать трудно, то лучше купить прозрачную основу.

На рынке, строительных магазинах представлен большой выбор клеевых составов для мебели. Самыми популярными, которые имеют положительные отзывы, являются:

  • Столяр ПВА ТМ Момент. Относится к универсальным составам. Основа воднодисперсионная, хорошо соединяет фанеру, ДСП, пр. для большего сцепливания, после нанесения массы, требуется фиксация в течение 20 минут. Средство не влияет на тон покрытия. Работа проводится при температуре 5–30 градусов. Отрицательные стороны: малое противостояние влаге, недопустимо проводить работы при пониженных температурах.
  • Titebond. Предназначен для соединения деревянных конструкций. Сам клей применяется при производстве покрытий на пол, фанеры. Бывают основы полимерные, полиуретановые, протеиновые. Вещество влагостойкое, морозоустойчивое. Обеспечивает повышенную сцепливаемость, не нужна долгая фиксация, противостоит растворителям, излишки легко снимаются до полимеризации.
  • Клейберит 303.0 и 501.0. Первый вариант водостоек, склеивает все виды дерева. После просыхания соединение имеет белый оттенок. Эксплуатировать допускается при температуре до -30 градусов. Второй вариант на полиуретане, влаго-, термостоек. Способен соединять деревянные плоскости и дерево с плиткой, керамическим, бетонным основанием. Применяется для изделий, эксплуатирующих внутри здания и снаружи. Минус – трудно удалить с кожного покрова, поэтому работы проводятся в средствах ИЗ, помещение до полного просыхания должно постоянно проветриваться.
Читайте также:
Как можно украсить ДСП?

Особенности выбора состава для мягкой мебели

При изготовлении мягкой мебели от клеевого состава необходимо, чтобы он мог склеить деревянные плоскости с другими материалами (пластик, ткань, поролоновые элементы, кожа).

Клей для мягкой мебели должен обеспечить долговечное, гибкое, прочное склеивание. При этом иметь повышенную схватываемость.

Мебель часто устанавливается вблизи отопительной системы, поэтому швы не должны реагировать на повышение температуры.

Предпочтительней, чтобы склеивание производилось экологичным составом. Сегодня это представительство на водной основе.

Применение

Соблюдение определенной технологии при работе, поможет обеспечить качественное соединение. Деревянные элементы имеют краевые неровности, что мешает хорошему склеиванию. Сначала подготавливается основа, делается гладкой.

Качество соединения зависит и от способности массы сцепливать плоскости, проникать в структуру поверхностей, также от условий, в которых проводится работа. При оптимальной температуре быстрее полимеризуется слой, выветривается запах.

Правила работы с клеем при склеивании ДСП

Склеить ДСП между собой несложно. Такое соединение применяется для увеличения деталей до нужного размера.

Все работы проводятся при температуре не ниже 10 градусов, при поддержании нормальной влажности. Поверхности приготавливаются, очищаются перед нанесением клея. Распределение массы производится кистью, шпателем. Есть клей для ДСП, которого достаточно нанести на одну из плоскостей. Фиксация проводится 20 минут, полное просыхание наступит через сутки.

Как приклеить ДСП к ДСП (ЛДСП)

Процесс склеивания ДСП состоит из следующих этапов:

  • Изопропиловым спиртом производится обезжиривание.
  • Клеевая масса распределяется по плоскости валиком, кистью.
  • Элементы соединяются, фиксируются струбциной или накладывается пресс на сутки.
  • Все излишки снимаются до просыхания.
  • Для обеспечения полноценной надежности, в случае, если детали подвергаются сильным нагрузкам, рекомендовано произвести дополнительную фиксацию шурупами.

Рекомендуем видео по теме:

Важные нюансы и советы

Важно не только купить хорошее клеевое средство, но и правильно его использовать, знать правила применения:

  • Всегда первоначально читается инструкция, определяется, с какими поверхностями можно проводить работы.
  • В составе не должно быть токсинов, при их наличии применяются соответствующие действия (защита, проветривание).
  • Подготовка поверхности, тщательное очищение.
  • Большая масса средств выпускается в белом, желтом тоне, если конструкция цветная, то выбирать надо бесцветный материал.
  • Толстый слой не обеспечивает лучшее сцепливание, главное, чтобы он был равномерный.
  • Лбязательна фиксация соединения до полного просыхания.

В заключение

При выборе клеевого средства для мебели надо ориентироваться на то, с какими поверхностями будет соединяться часть мебели. При работе учитываются все моменты, тогда соединение получится прочным, долговечным.

Вопрос раскрыт? Оставьте комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

Клей для ДСП

ДСП (древесно-стружечные плиты) – распространенный недорогой плитный материал, повсеместно используемый для массового производства мебели и строительных конструкций. ДСП производится путем прессования древесной стружки и опилок с синтетическим связующим, выпускаются одно- , трех- и многослойные плиты ДСП.

Требования к клею для ДСП

Для склеивания деталей ДСП конструкций, или при ремонте ДСП-мебели, встает вопрос выбора подходящего клея. Для получения удовлетворяющего результата клей должен отвечать целому ряду параметров:

– обеспечивать надежное прочное склеивание соединяемых деталей4

Читайте также:
Как отреставрировать кровать из ДСП?

– не разъедать материал, на который он наносится;

– не выделять в воздух опасных веществ, т.е. отвечать требованиям экологической безопасности;

– не оставлять окрашенных следов на склеиваемых поверхностях;

– создавать тонкий малозаметный шов;

– после высыхания клеевый шов должен сохранять свою структуру и достаточную эластичность.

Виды клеев, используемых для склеивания ДСП-изделий

Современная промышленность предлагает более чем обширный ассортимент клеев, которые могут применяться для обозначенной цели. В числе самых популярных клеящих составов называют следующие:

Эпоксидный клей на основе формальдегидной смолы – оптимальный вариант для заполнения глубоких дефектов типа выбоин. Обеспечивает надежный контакт соединяемых деталей, однако очень медленно затвердевает, крайне токсичен, и потому не должен употребляться для склейки предметов домашнего обихода.

Контактный клей на основе синтетического каучука или бутан-стирола – подходит для реставрации уличной и домашней мебели из ДСП

Животный клей – гранулированный клей, требующий серьезной предварительной подготовки, однако удовлетворяющий всем основным требованиям к клею для мебели.

Термоклей – представляет собой расплав, наносимый из клеевого пистолета, удобен для склейки ДСП фрагментов мебели.

Клей ПВА для склеивания ДСП

Среди прочих вариантов клеящих составов для ДСП одним из самых востребованных остается клей ПВА. ПВА представляет собой дополненную пластификаторами и улучшателями водную дисперсию поливинилацетата. В числе достоинств ПВА – отличная адгезия к различным поверхностям, повышенная пластичность, морозоустойчивость, и при этом – ценовая доступность. Существуют различные модификации базового клея ПВА, состав которых отличается видом и количеством добавок и пластификаторов.

Рабочие характеристики клея ПВА

Совокупность рабочих характеристик ПВА делает его оптимально подходящим для работы с плитными древесно-стружечными материалами. Это удобный в применении однокомпонентный клей, не требующий специальной подготовки перед применением или особых условий для работы с ним.

– отличная клеящая способность, для клея 1 сорта – не ниже 400 Н/м, для высшего сорта – до 550 Н/м.

– клей ПВА абсолютно нетоксичен, что делает его предпочтительным выбором для работы с домашней мебелью из древесных плит;

– отвечает всем требованиям пожаробезопасности;

– клеевое соединение отличается высокой морозостойкостью (то есть клей пригоден для склеивания уличных ДСП конструкций);

– клеевая масса практически не дает усадки в ходе застывания, что дает возможность при склеивании заполнять просветы и дефекты глубиной 1-2 мм. Для работы с ДСП материалами это свойство весьма важно из-за специфики поверхности ДСП-плит.

Клей ПВА при работе с древесными плитами достаточно экономичен. Образующийся шов бесцветный и не будет выделяться на готовом изделии.

Склеивание тонких плит ДСП с помощью ПВА позволяет получать особо прочные плиты необходимой толщины, подобным образом производятся из ДСП столешницы и т.п.

Правила работы с клеем при склеивании ДСП

Все работы должны проводиться при положительных температурах (не ниже +10 градусов) и влажности воздуха не выше 80%.

Перед нанесением клея на плиту ДСП или деталь из нее, поверхность должна быть подготовлена: очищена, высушена, при необходимости – обезжирена.

Клей наносится при помощи инструмента (кисти, шпателя и т.п.) на одну из подготовленных поверхностей.

После соединения детали (плиты ДСП) должны быть плотно прижаты друг к другу, и при возможности – зафиксированы при помощи пресса. Клеевый слой схватывается в течение примерно 20 минут, для полного процесса набирания прочности потребуются сутки. Через 24 часа изделие может эксплуатироваться с полной нагрузкой.

Какие бывают клеи для мебели и как правильно выбрать?

16 октября 2021 года

В процессе изготовления мебели используют разные типы клея. Обычно их называют мебельными или столярными. Они востребованы на крупных мебельных фабриках и мелких предприятиях, среди мастеров столярного дела и краснодеревщиков. Их покупают для ремонта домашней обстановки.

Чтобы упростить подбор надежного клея, рассмотрим их основные особенности и характеристики. Постараемся дать ответ на вопрос: «Чем лучше клеить мебель?»

Виды клея для мебели

В товарном ассортименте поставщиков и на полках магазинов сегодня представлено множество типов и видов мебельного клея. Они классифицируются по таким параметрам, как химический состав и происхождение сырья, а также по назначению, водостойкости и другим особенностям.

Читайте также:
Как склеить столешницу из ДСП?

По происхождению

Все клеи для сборки мебели можно разделить на два типа – синтетические и натуральные. Натуральные в свою очередь бывают растительного, животного и минерального происхождения.

По составу

Рецептура разных марок клея составляется в зависимости от предназначения, особенностей адгезии (прилипаемости) и эксплуатации склеиваемой конструкции. В состав клеевой композиции могут входить несколько составляющих, включая растворители, загустители, наполнители, активаторы, инициаторы и ускорители полимеризации. Так популярный мебельный клей ПВА является водным раствором (дисперсией) поливинилацетата, пластификатора и специальных добавок.

В мебельном производстве широкое распространение получили синтетические клеи. Их разрабатывают на основе синтетических смол и других продуктов химической индустрии. Это могут быть акриловые, полиамидные, поливинилацетатные и другие современные адгезивные материалы.

Клеи на основе полиуретанового полимера отличаются повышенной жесткостью и водостойкостью, создают герметичные соединения.

Фенолоформальдегидные, резорциновые и карбамидные клеи обеспечивают наиболее высокую прочность и водостойкость при склеивании древесных материалов между собой и с металлами.

По типу

Клеи могут иметь разную первоначальную консистенцию – физическое состояние адгезивного вещества. Оно может первоначально находиться в твердом или жидком состоянии. В первом случае это могут быть растворяемые или расплавляемые гранулы, порошки, пленки.

Жидкий клей бывает в виде растворов (дисперсий) в воде или растворителях. Клеи на основе дисперсии синтетических смол часто называют дисперсионными.

Клеи на основе минеральных и натуральных смол могут иметь гелеобразную консистенцию.

По назначению

Классификация по назначению упрощает подбор клея для конечного пользователя.

При сборке мебели используют столярные марки, предназначенные для жесткого и прочного соединения деревянных брусков.

Совсем другие адгезивные свойства нужны при сборке мягких элементов мебели. Здесь подойдут составы на основе латекса и других упругих компонентов.

При мелком ремонте предметов интерьера могут подойти универсальные клеи, позволяющие скреплять разнородные материалы. Но для закрепления кожаной обивки существуют и специальные марки клея с особыми адгезивными свойствами.

Ускорить ремонт мебели позволяют контактные клеи с укороченным периодом отверждения адгезива. Они наносятся тонким слоем на обе склеиваемые поверхности и быстро отвердевают после не продолжительного, но плотного сжатия с повышенным усилием.

По водостойкости

Согласно стандарту DIN EN 204 все клеи делятся по водостойкости на четыре класса (D1 – D4).

Классы D1 и D2 подходят для мебели используемой только внутри помещения. При этом D2 предусматривает возможность кратковременных контактов с водой и влажной средой.

Наибольшее распространение в мебельном производстве имеют клеи с классом водостойкости D3, например, Aquence KL 548 или Aquence KL 072. Они подходит для наружного применения, но не выдерживают длительного воздействия влажной среды, как это могут клеи класса D4 с наивысшей влагостойкостью.

По отношению к теплу

Физическое состояние клеящего вещества может изменяться под воздействием повышенной температуры. По этому параметру различают термореактиные и термопластичные клеи.

Термореактивные при нагревании переходят из жидкого состояния в твердое, нерастворимое и необратимое состояние. Такие клеи изготавливают на основе резольных, мочевинных и меламиновых смол.

Термопластичные клеи способны при нагревании расплавляться, а после охлаждения вновь происходит застывание адгезивного вещества. Химический состав разнообразных синтетических расплавов и термопластичных клеящих полимеров не изменяется при многократном повторении этой процедуры.

По температуре эксплуатации клеи делятся также на:

  • морозостойкие;
  • теплостойкие;
  • применяемые при умеренных температурах.

По количеству компонентов

Клеи называются однокомпонентными, если для запуска процесса отвердевания не требуются дополнительные составляющие. Склеивание происходит за счет испарения растворителя или остывания предварительно разогретого клея. А если для активации процесса склеивания нужны дополнительные составляющие, то клей называют двух- или многокомпонентным.

Например, ПВА – это однокомпонентный клей, а эпоксидная смола – двухкомпонентный, требующий для отверждения добавки отвердителя.

Читайте также:
Как клеить самоклеющуюся пленку на ДСП?

По уровню токсичности

Как и многие другие химические продукты, клеи подразделяются по уровню токсичности в зависимости от степени негативного воздействия на внешнюю среду и здоровье человека. Отдельные компоненты в составе синтетических марок клея могут представлять опасность для человека при попадании их на кожные покровы. А выделяемые летучие вещества опасны при вдыхании.

ГОСТ разделяет токсичность использованных в рецептуре химических веществ по классам:

  • I класс – чрезвычайно опасные;
  • II класс – высоко опасные;
  • III класс – умеренно опасные;
  • IV класс – мало опасные.

Незначительная эмиссия вредных соединений сохраняется и в процессе эксплуатации мебели, изготовленной с использованием клеев на основе фенолформальдегидных и некоторых других смол. Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе вредных летучих веществ нормируется по ГОСТ. Для каждого класса опасности регламентирована своя ПДК в миллиграммах на кубический метр воздушного пространства.

При работе с клеем необходимо строго соблюдать правила техники безопасности и по возможности следует использовать наиболее безопасный тип клея с минимальной ПДК.

По способу склеивания

Формирование и отверждение шва в месте соединения могут требовать нормальной или повышенной температуры, т.е. склеивание бывает холодным или горячим. Этот процесс происходит для большей части клеев за счет испарения растворителя и адгезии клейкого вещества в деревянную поверхность.

Нагревание необходимо также при склеивании элементов мебели термореактивными или термопластичными типами клея. Термореактивные однокомпонентные клеи при нагревании переходят в твердое состояние. А двух и многокомпонентные, использующие отвердители и катализаторы, быстрее отверждаются при повышенной температуре.

Для термореактивных клеев этот процесс необратим, в отличие от термопластичных, допускающих многократное нагревание и склеивание при охлаждении.

Какой клей использовать для мебельного производства?

Применяемые на предприятиях клеи для мебели подбираются на основе технологических требований каждого этапа производства и дальнейшей эксплуатации изделий. Чтобы выяснить, чем лучше склеить мебель, необходимо учитывать адгезивные свойства, вязкость дисперсии или расплава, прочностные характеристики клеевого шва.

Для эксплуатируемой в помещении мебели задаются жесткие требования по токсичности и менее строгие по водостойкости. Для уличной мебели наоборот наиболее важна хорошая влагостойкость клеевого соединения при менее высоких требованиях к токсичности.

В процессе покрытия мебельных щитов защитной декоративной пленкой используют метод мембранно-вакуумного прессования. Для этой операции Henkel рекомендует использовать полиуретановые дисперсии. Они обладают высокой термо- и влагостойкостью, подходят для наклеивания пленок на основе ПВХ, ПЭТ и АБС.

Для декоративной отделки и защиты торцов (краев) мебельных щитов применяют клеевые расплавы на основе: этиленвинилацетата, полипропилена, полиолефина или полиуретана. Все эти составы отличаются хорошей адгезией и являются в настоящее время наиболее распространенными клеевыми расплавами для мебели.

Для склеивания мебельных конструкций из деревянного массива лучше подойдут водные дисперсии на основе ПВА. Они отличаются повышенной прочностью достаточно эластичного клеевого шва при отсутствии в составе токсичных компонентов.

Для склеивания отдельных элементов дверей и столешниц, облицовки шпоном их поверхности рекомендуется использовать клеевую композицию фенолформальдегидной смолы. Она продается в виде порошка и разводится водой перед использованием.

В ассортименте Henkel имеются также специальные расплавы для обработки и защиты поверхности (окутывания) наличников, дверных доборов, плинтусов. Они имеют отличное сцепление и создают после высыхания тонкую декоративную защитную пленку.

Технология склеивания широко используется в производстве современной мебели. Она позволяет быстро соединять деревянные изделия между собой, а также с пластиковыми, металлическими и другими отделочными материалами. Однако для надежного соединения необходимо подобрать клей с учетом особенностей склеиваемых материалов и условий эксплуатации изделия. При соблюдении технологических требований производства можно обеспечить надежное соединение и длительную эксплуатацию выпускаемой мебели.

Чем склеить ДСП между собой и другими материалами

В этой статье мы и поговорим о том, как и чем склеить ДСП между собой и другими материалами.

Чем клеить ДСП (обзор клея)

Мы рекомендуем следующие виды клея:

  • ПВА Мебельный Люкс . Часто используется в деревообрабатывающей промышленности и в работах, где необходимо добиться прочного склеивания деталей, подвергающихся высоким динамическим нагрузкам. Разработан на основе водной дисперсии, даёт прочное крепление. Этот клей эффективен при соединении всех пород дерева между собой, в том числе ДСП, и с другими материалами. Стоимость: 119 рублей за 900 мл.
  • Момент Столяр . Надёжный товар от немецкого производителя HENKEL. Влаго- и термостойкий, высокопрочный и быстросхватывающий клей, предназначенный для применения во время ремонта и сборки мебели из ДСП, всех пород дерева, ламината, шпона и многих других материалов. Даёт прозрачный клеевой шов. Стоимость: 124 рубля за 250 мл.
  • Krass ПВА D3 . Специальный водостойкий клей для всех пород древесины, ДСП, ДВП, шпона, фанеры. Он подойдёт для садовой, кухонной мебели, дверей, окон и мебели для ванных комнат. Не содержит органических растворителей. После высыхания оставляет прозрачный клеевой шов. Стоимость: 125 рублей за 200 мл.
Читайте также:
Как делают мебель из ДСП?

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Какой клей нельзя использовать для плит ДСП

Ни в коем случае не используйте модифицированный ПВА для мебели или столярный клей Titebond. Такие виды клея характерны чрезмерным капиллярным свойством. Они создают пустоты внутри неровных листов ДСП, а это чревато плохим склеиванием материалов.

Пример работ – склеиваем столешницу из ДСП

ДСП часто применяют для изготовления кухонных столешниц. Разберем порядок выполнения работ.

Для работы вам понадобятся:

  • Листы ДСП;
  • Листовой пластик;
  • Степлер для мебели;
  • Ножницы;
  • Рулетка;
  • Герметик;
  • Ручной фрезер;
  • Шуруповёрт;
  • Электролобзик;
  • Уровень;
  • Молоток с резиновым наконечником.

Для изготовления столешницы толщиной 28 миллиметров и больше, как правило, приклеивают несколько тонких листов ДСП между собой:

  • Перед склеиванием, поверхности плит обезжирить изопропиловым спиртом;
  • Равномерно нанести клей с помощью валика или шпателя;
  • Плиты подвергнуть прессованию под давлением 50-80 н/см квадратный при температуре не более 30 градусов Цельсия. Держать под прессом 8 минут. После этого плиты сложить в штабеля и на протяжении суток держать под давлением 1500н/см квадратный.

Если у вас готовая столешница из ДСП и вам нужно просто склеить несколько плит:

  1. Для создания невидимого шва для соединения столешниц необходимо сделать фрезеровку панели;
  2. Сделать в ней гнёзда для ламелей и выемки для стяжных деталей;
  3. Зачистить торец столешницы наждачкой, обезжирить его и равномерно смазать клеем;
  4. Вставить в него ламели и шипы для дальнейшей сборки;
  5. То же самое проделать и с другой приклеиваемой столешницей;
  6. Плотно прижать панели друг к другу торцевыми сторонами так, чтобы из шва выступил клей;
  7. Зафиксируйте их струбциной на 30-50 минут, пока клей не отвердеет;
  8. Затем отшлифуйте шов между панелями так, чтобы он стал незаметным.
  9. Чтобы завершить работу по изготовлению столешницы, добавьте к ней торцевые, угловые и соединительные планки, а также фронтальные и боковые профили.

Все эти детали защищают столешницу от механических повреждений, попадания влаги и грязи. Если столешница прилегает к стене, можно приклеить специальный плинтус, который герметизирует стык, не допускает попадание мусора в щели.

Полезные советы

Чтобы надёжно скрепить листы ДСП для изготовления мебели, клей нужно наносить в больших количествах. Из-за этого он очень часто выступает из швов и попадает на плиты.

  • Если клей ещё не успел высохнуть, то его с лёгкостью можно удалить влажной салфеткой.
  • Если же он высох, можно попробовать поддеть клеевую плёнку и осторожно снять её с поверхности.
  • ДСП можно также обрабатывать специальной жидкостью для снятия лака. Покрашенные плиты хорошо чистятся подсолнечным маслом.
  • Ещё в магазинах продаются полироли на основе воска, которые отлично очищают поверхность и делают её блестящей.

Особенности выбора клея для мебели

Правильно подобранный клей для мебели значительно продлевает срок эксплуатации гарнитура или отдельных его элементов.

С помощью этого средства можно восстановить поврежденные детали, улучшить внешний вид, вернуть былую функциональность тумбы, дивана, прочего. Кроме того клей должен отвечать следующим требованиям:

  • прочность, надежность – ведь именно от этого зависит продолжительность эксплуатации;
  • безопасность – полное отсутствие (особенно, трихлорэтана) или минимально содержание токсических веществ;
  • долговечность – высохший клеевой слой должен сохранять структуру, не рассыхаться, не сыпаться под воздействием внешних факторов (температуры, влажности).
Читайте также:
Чем приклеить поролон к ДСП?

Еще одним важным параметров при покупке клеящего средства является его стоимость. При небольших объемах работ можно приобрести более дорогостоящий вариант. Однако высокая стоимость не всегда является гарантией соответствующего качества. В данном случае лучше обратить внимание на свойства продукта, подобрать состав, оптимально подходящий для конкретного материала.

Разновидности

быстросохнущий клей моментально склеивает поверхности дерева

Существует несколько видов клеевых смесей, которые различаются в зависимости от назначения. Каждая из них обладает высокими показателями прочности при высыхании. Определенный вид клеящего средства подбирают, как правило, по составу. Различают:

  1. Клей на водной основе (животный, ПВА). Средство надежно фиксирует тканевые поверхности, поролон, разновидности нетканного волокна.

клей ПВА отлично подойдет для склеивания поролона

При работе с данным видом материалов нельзя использовать какой-либо другой вид склеивающих средств, кроме ПВА. Они могут быть не только не эффективными, но и способны повредить поверхность. Например, жидкий супер-клей мгновенно разъедает тканевую основу.

  1. Универсальный вариант – ПВА, термоклей. При соблюдении правильной технологии склеивания обеспечивает прочность фиксации на длительное время.
  2. Столярный клей для мебели (резорционный). В основе содержит алифатические смолы. Используется для склеивания деревянных поверхностей, в том числе уличной мебели.
  3. Контактный мебельный клей (на основе синтетического каучука, термоклей, ПВА повышенной прочности). Используется при ремонто-реставрационных работах с домашней, уличной мебелью. Быстро схватывается, однако эксплуатировать предмет по назначению можно спустя сутки.

равномерное нанесение клея на лист ПВХ

По принципу затвердевания все клеи для мебели разделяют на группы:

  • быстросохнущие (высыхающие) – достаточно оставить склеенные элементы на воздухе (ПВА), они прочно приклеятся друг к другу;
  • термопластичные (клей-расплав) – выпускаются в виде патронов, гранул, блоков, прутков, активация фиксирующих свойств требует воздействия температуры (состав переходит из твердного состояния в жидкое);
  • термореактивные (БФ) – клеевой шов образуется при затвердении состава под действием повышенных температур.

Последняя группа клеев для мебели по количеству ингредиентов разделяются на:

  • однокомпонентные – продаются в готовом виде;
  • многокомпонентные – как правило, смешиваются непосредственно перед нанесением.

Исходя из происхождения основного ингредиента, существует:

  • органическая;
  • элементоорганическа;
  • неорганическая клеевая смесь.

Зависимо от формы выпуска на рынке строительных материалов представлены следующие разновидности клеевых составов:

  • жидкие;
  • сухие;
  • твердые.

Клей для мебели, содержащий растворитель (циклогексан, ацетон, углеводородные соединения, прочее), быстро застывает за счет испарения летучих веществ. Средства на водной основе требуют более длительного времени для склеивания.

Свойства

для плотного склеивания поверхностей брусьев зажимают струбциной

Чтобы обеспечить максимальную прочность, надежность соединений, клеевой шов должен быть выполнен средством с оптимальным составом. Ингредиенты следует подбирать с учетом следующих параметров:

  • устойчивость к температурной нагрузке (использование предметов на улице под открытым солнцем, вблизи отопительных приборов, газовых, электрических плит);
  • прочность при весовой нагрузке (сидушки диванов, стульев, ножки стола, полки в шкафах, прочие элементы, выдерживающие вес предметов);
  • виброустойчивость – мебель, расположенная в непосредственной близости от стиральных машин, генераторов, другой рабочей техники;
  • стойкость к химическому воздействию – относится к тем элементам, которые предполагается часто мыть средствами бытовой химии (кухня, ванна, туалет).

Технические параметры термопластичных клеев для мебели:

  • значение температуры плавления – в пределах 80-100 о С;
  • рабочая температура клея-расплава составляет 120-200 о С;
  • период затвердевания – от 5 до 40 секунд в зависимости от состава.

Клей-расплав не содержит активных (легколетучих) растворителей. Чтобы прочно зафиксировать поверхности, их необходимо прижать друг к другу, подержать некоторое время (до первичного застывания клеевого шва). Надежность склеивания обеспечивается входящими в состав смолами, канифолью, синтетическим каучуком. Отдельные варианты содержат небольшое количество легколетучих растворителей, что сокращает время схватывания смеси.

жидкий клей в тубах для склеивания ДВП поверхностей

Читайте также:
Как правильно пилить ДСП?

Прочные варианты клеевых составов на водной основе иногда требуют помещения обработанных поверхностей под пресс. Это обеспечивает лучшее скрепление слоев, повышает надежность клеевого шва.

Качество склеивания зависит не только от свойств клеящего состава, но и от правильности подготовки поверхности.

К примеру, пористые материалы, такие как фанера, дерево, ДСП должны быть предварительно подсушены, очищены. Высокий процент влаги может увеличить период схватывания мебельного клея, уменьшить прочность клеевого шва.

Применение

Клей для мебели необходимо подбирать не только с учетом вида склеиваемого материала, оказываемой нагрузки, внешних условий. Не стоит забывать об удобстве нанесения.

нанесение клея на фанерные плиты

  1. Клей-расплав обеспечит фиксацию мебельной кромки (ПВХ, меламин, прочее). Его наносят с помощью пистолета, внутри которого происходить расплавление клеевого состава до жидкого состояния.
  2. Животный клей, который незаслуженно считается устаревшим вариантом, можно применять при склеивании фанеры. Неудобство использования заключается в том, что гранулы необходимо растворить в воде при высокой температуре (в клееварке). Полученный шов можно переплавить, скрепить с его помощью фанеру повторно спустя много лет.
  3. Контактные виды клеев для мебели на полимерной (каучуковой, бутадилен-стирольной) основе – оптимальный вариант при восстановительных работах с мягкой обивкой, соединениях тканевой основы, дерева, кожаных, пластиковых деталей. Клеевой шов достаточно эластичен, устойчив к воздействию температур, влажности.
  4. Подвидом контактный мебельных клеев является акриловый, в основе которого содержится латекс. Экологичность, высокие прочностные показатели этого средства позволяют использовать его для работы с детской мебелью из дерева, пластика, ДСП, прочих материалов.
  5. Мебельный клей ПВА (тип Люкс) предназначен для приклеивания древесно-стружечных полотен, шпона, прессованного картона, ламината, фанеры, дерева. Образует прочную пленку повышенной эластичности.
  6. Эпоксидный (двухкомпонентный) является универсальным вариантом для фиксации любых поверхностей. С его помощью можно заполнить трещины, зазоры.
  7. Резиновый клей для мебели (марка 4010) – оптимальный вариант для прикрепления металлических, деревянный, тканевых, прорезиненных фрагментов с основой. Обладает повышенной эластичностью, стойкостью к внешнему воздействию.
  8. БФ (бутираль фенольный), Рапид 100 используются для фиксации к поверхности поролонового слоя.

С развитием химической промышленности увеличивается ассортимент, разнообразие клеевых смесей. Вместе с этим улучшается качество популярных и широко мебельных клеев, используемых для реставрации и ремонта.

Рекомендации по выбору

при выборе клея для мебели следует обращать внимание на срок годности

При покупке клеев для мебели следует отдавать предпочтение тем вариантам, которые отвечают следующим требованиям:

  1. Нормальный срок годности. От условий, длительности хранения во многом зависят прочностные характеристики смеси.
  2. Экологичный состав. При работе с древесно-стружечными материалами лучше избегать средств, содержащих едкие растворители, токсические смолы. Подобные ингредиенты могут хорошо скрепить поверхность, но при этом повредить основание конструкции. Токсические составы не рекомендуется применять в спальнях, детских комнатах, поскольку выделение вредных веществ из клеев для мебели может быть опасным для здоровья.
  3. Плотность смеси не менее 1,1 г / см 3 . Оптимально подобрать состав средней густоты, чтобы его было удобно наносить.

От показателя плотности зависит время схватывания средства.

Низкое значение может привести к быстрому высыханию и впитыванию жидкости в материал основы. В итоге поверхности могут не склеиться. Высокая плотность требует быстрого нанесения, более длительного времени для схватывания.

  1. Цвет. Чтобы не испортить внешний вид мебели необходимо подобрать клей оттенка, близкого к тону конструкции. Универсальное решение – бесцветный, прозрачный состав. При обработке стыков, кромки его остатки необходимо удалять сразу.

Осматривая упаковку, нужно обратить внимание на рекомендации производителя относительно применения на конкретных поверхностях, типах материалов. Следование инструкции поможет избежать повреждения слоев мебели в процессе восстановления, реставрации.

Как и чем пилить ДСП ровно и без сколов

Отправим материал на почту

В моей работе иногда приходится использовать ламинированные плиты ДСП для заполнения ниш, изготовления полок и нестандартной мебели. Я предпочитаю покупать готовые мебельные щиты в магазинах. Они выпускаются в нескольких стандартных размерах, имеют заводские кромки, и если подогнать будущее изделие под эти размеры, то сборка выполняется быстро и без проблем. Но не всегда получается обойтись без раскроя, поэтому приходится думать, чем пилить ДСП, чтобы срез получился ровным и гладким, а на декоративной поверхности не образовались сколы.

Читайте также:
Как покрасить фасады из ДСП?

Распил на станках

Самый простой способ, как распилить ЛДСП без сколов – воспользоваться услугами магазина, в котором закупается материал. Во многих крупных сетевиках типа Леруа Мерлен есть форматно-раскроечные станки, режущие плиту очень точно по заданным размерам. Торец получается идеально гладким, на него без труда приклеивается кромка.

Но! Ещё до похода в магазин нужно будет определиться с параметрами будущей конструкции, сделать чертеж и составить список всех деталей с указанием их размеров.

Такое оборудование делает только прямые резы, но может запилить кромку не только по вертикали, но и под углом 45 градусов для соединения «в ус».

Распил своими руками

Не у всех в близком доступе есть магазины или цеха с нужным оборудованием. Кто-то использует в качестве исходного материала старую разобранную мебель. Могут быть и другие причины, по которым все приходится делать своими руками, имея в наличии только ручной инструмент и электролобзик. Зная некоторые секреты, с их помощью тоже можно решить задачу, как ровно отпилить ДСП.

Ножовкой

Древесно-стружечные плиты – материал очень сложный для раскроя из-за большого содержания в них затвердевшего клея, связывающего мелкие частицы древесины. Пилить его ножовкой трудно и долго, но если нет другого выхода, то можно. Причем достаточно качественно. Для этого нужна ножовка по металлу со слегка разведенными закаленными зубьями.

Инструкция, как пилить ЛДСП без сколов ручной ножовкой:

  • делаем разметку;
  • острым ножом прорезаем по ней декоративный ламинированный слой, используя линейку или правило;
  • приклеиваем поверх малярный скотч и переносим разметку на него;
  • распиливаем заготовку плавными движениями, удерживая полотно под углом около 30 градусов к поверхности;
  • снимаем скотч и обрабатываем дефекты сначала напильником, затем начисто мелкозернистой наждачкой, двигаясь от краев среза внутрь.

Лобзиком

Прежде чем резать ДСП электролобзиком, на него желательно установить биметаллическую пилку для ламината с заостренными внутрь зубцами. Она даёт самый чистый срез.

Лобзиком можно резать даже сложные радиусные детали, но избежать при этом образования сколов трудно. Однако есть несколько хитростей, которые помогут справиться с этой проблемой.

  • Использование малярного скотча.

Приклеенный на линию реза скотч будет удерживать ламинированный слой при обратном движении пилки.

  • Распил между двумя насечками.

С двух сторон от разметки нужно прорезать острым ножом ламинат, чтобы между этими насечками получилось расстояние чуть больше толщины пилки. Тогда сколы будут обрываться по этим линиям и не пойдут дальше.

  • Распил через накладку.

Сколы на поверхности образуются прежде всего из-за плохого прижима краев пропила. Подошва лобзика при движении не способна надежно удерживать верхний слой, который разрушается при возвратном движении режущего полотна. Поэтому прежде чем пилить ЛДСП, нужно сделать накладку на подошву лобзика из тонкого пластика либо резать заготовку через тонкий лист ДВП или МДФ, зажав его струбцинами.

Все способы распила лобзиком ДСП, фанеры, ламината без сколов показаны в видео:

Если изготовить упор и вести лобзик по нему, срез получится ещё чище.

Коротко о главном

Есть несколько хитростей, как распилить ЛДСП очень ровно, избежав при этом сколов на поверхности. Но лучшим способом я все же считаю профессиональный раскрой на специальных станках. Услуга эта не дорогая, на покупку пилок и других вспомогательных материалов может уйти не меньше средств. Но если она вам недоступна, используйте любой из описанных методов.

Напишите в комментариях, какие ещё знаете секреты по чистому раскрою ДСП?

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Energoprib.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: