Изготовление мебельного фасада на станке ЧПУ*

Резьба по дереву на фрезерных станках с чпу.

В современном мире, фасады кухонной и другой мебели преимущественно изготавливаются из современных материалов. Однако типовые варианты, не всегда отвечают индивидуальному стилю. С использованием ЧПУ станков можно легко изготовить резные фасады в своём, неповторимом стиле. Использование станков с ЧПУ прекрасное решение для имитации резьбы по дереву.
Применение станков ЧПУ с фасонными и V-образными фрезами по дереву позволит изготовить резные элементы фасадов, филёнки, вензеля, балясины, а так же рамки для картин и прочие предметы интерьера.
В ArtCAM можно изготовить дизайн изделия используя различные стратегии обработки. Имитация резьбы по дереву наиболее быстро выполняется с использованием стратегии обработки -“Гравировка по средней линии”. А выполнив визуализацию дизайна, можно получить точное 3D-представление готового изделия.
Ниже приведён пример разработки управляющей программы в ArtCAM для изготовления фасада с имитацией резьбы по дереву с использованием стратегии обработки
“Гравировка по средней линии”.
В качестве основы использовался мебельный щит габаритами 800х300х20мм.

Запускаем ArtCam и создаём новую модель: Файл -> Новый -> Модель…
В открывшимся окне, рисунок 1, вводим габариты мебельного щита.

Рисунок 1.

Вторым этапом создаём контур псевдофиленки с использованием фасонной фрезы (если Вас устраивает чистый фасад без филёнки, то этот этап можно пропустить).
На панели «Редактирование векторов» выбираем пиктограмму «Создать прямоугольник», рисунок 2.

Рисунок 2.

В открывшемся окне, рисунок 3, вводим параметры необходимых контуров филёнки (сначала внешнего, далее повторной операцией -внутреннего).

Рисунок 3.

Габариты и взаимное расположение построенных векторов следует выбирать с учётом размеров используемой фрезы.
Для построенных векторов создаём управляющую программу обработки с использованием стратегии «Обработка вдоль Векторов». Для этого выбираем вкладку «УП»-> «Обработка вдоль Векторов», рисунок 4.

Рисунок 4.

В этом случае фреза будет двигаться вдоль выбранного вектора, центр инструмента будет перемещаться по выбранному вектору.
Выделяем необходимый вектор и задаём параметры, рисунок 5.
В качестве инструмента устанавливаем используемую профильную фрезу, если в базе инструмента , необходимой нет, то создаём новую или редактируем одну из существующих фрез.

Рисунок 5.

Выделяем второй вектор и создаём управляющую программу для второго вектора.
Сохраняем полученные управляющие программы в необходимой нам последовательности исполнения программ, рисунок 6.

Рисунок 6.

Ниже на фотографии представлен результат выполнения полученной управляющей программы для станка с ЧПУ.

Далее создаём в ArtCam или импортируем вектора для обработки центральной части фасада (данном случае импортируем), рисунки 7 и 8.
Рисунок 7.

Производим компоновку импортированных векторов с ранее созданными, рисунок 9.

Рисунок 9.

Выделяем ранее импортированные вектора и создаём управляющую программу обработки с использованием стратегии «Гравировка по средней линии». Для этого выбираем вкладку «УП»-> «Гравировка по средней линии», рисунок 10.

Рисунок 10.

В этом случае центр инструмента будет двигаться вдоль средней линии шаблона, а глубина резания зависит от ширины шаблона.
Задаём необходимые параметры, рисунок 11.

Рисунок 11.

В качестве инструмента устанавливаем V-образную фрезу диаметром 22мм и углом 90°.
Сохраняем управляющую программу, рисунок 12.

Фрезерная резка МДФ

Рекламно-производственная компания LiderPOSM осуществляет резку мелкодисперсионной фракции (МДФ) в Москве. Толщина фрезеровки на чпу станке до 18 мм.

МДФ материалы удобны в производстве: благодаря своей однородности и относительной гибкости, заготовки легко обрабатываются резанием. В процессе фрезеровки образуется не стружка, а мелкая пыль, которая практически не мешает фрезе выводить фигурные полости или сложный рельеф.

Стоимость фрезеровки МДФ, ДСП, ЛДСП

Толщина материала	до 100 погонных метров, руб.	100-500 погонных метров, руб.	500-1000 погонных метров, руб.	свыше 1000 погонных метров, руб.
до 10 мм	41,0	31,0	24,0	19,0
12-16 мм	53,0	43,0	33,0	26,0
17-18 мм	65,0	55,0	43,0	34,0

Цены указаны без учета стоимости материала.
Стоимость написания программ для станка с ЧПУ включена в стоимость реза.
Материал может предоставляться заказчиком или же приобретаться у нас. Предоставляемый материал должен иметь запас по контуру вырезаемой детали не менее 25 мм. до края.
Если есть необходимость вырезать что-либо по уже готовым деталям, либо фрезеровать по контуру печати с припусками, то стоимость рассчитывается индивидуально.
При подготовке файлов следует учитывать, что при фрезеровании внутренние углы будут иметь радиус в зависимости от диаметра фрезы.
При раскрое мелких деталей, деталей со сложным контуром, деталей с выборкой, деталей с большим количеством отверстий стоимость увеличится.
Расстояние между контурами деталей должно быть не менее 3-х диаметров фрезы.
В случае резки деталей совместным резом, очистка заготовок не включена в стоимость реза.
Упаковка деталей не включена в стоимость.
В стоимость не включена никакая обработка торца материала.
Точный расчет мы можем предоставить только после получения исходных файлов.
Файлы принимаются в форматах – dxf, cdr, dwg, eps. В файлах не должно содержаться двойных контуров, все изображения должны быть в кривых.
Стоимость отрисовки или доработки файлов в векторном формате не включена в стоимость реза.

Технология фрезеровки МДФ на станке с ЧПУ

Станок фрезерно-гравировальный с ЧПУ способен раскроить заготовку, обработать внешний контур, вырезать отверстия, нанести резной узор, произвести финальную обработку.

Поскольку станок работает по заданной программе, появляется возможность очень точной проработки внешнего вида изделия – ещё до того, как начнется фрезеровка заготовки. Это существенно снижает процент бракованных изделий, а затраты на подготовку виртуальной модели окупаются качеством готовых изделий, независимо от количества выпущенных единиц.

Особенности 3D-фрезерной резки мелкодисперсионной фракции (МДФ)

Одним из главных достоинств фрезерного станка является возможность обработки сложных криволинейных поверхностей, овалов, скруглений и даже полноценных 3D-моделей, что ещё больше расширяет возможности производства. Однако для достижения ожидаемого качества необходимо учитывать следующие условия:

Чтобы не допустить некачественного края у заготовки, рекомендуется не превышать предельных значений скорости резания, с учётом типа используемой фрезы и вида обработки – черновой или чистовой, выбирается скорость и количество оборотов шпинделя в минуту.
В зависимости от толщины материала и сложности самой заготовки выбирается фреза, которой будет резаться заготовка. Если контур простой, то обычно используют большую фрезу диаметром 4-6 мм, чтобы количество проходов фрезы было минимальным, а скорость резки максимальной. Если режется сложный узор, то лучше использовать тонкую фрезу (иногда даже невозможно использовать большие фрезы) диаметром до 3 мм. Соответственно увеличивается количество проходов фрезы и время резки, но тогда будет уверенность в том, что получится качественное изделие.
Так же МДФ бывает с ламинацией и без. Для резки ламинированного МДФ используются специальные компрессионные фрезы, чтобы по краю реза не было сколов на ламинации.
Так как при фрезеровании МДФ образуется много пыли и мелких частиц, следует использовать систему удаления стружки. И даже при её наличии, следует внимательно следить за чистотой и защищённостью ответственных деталей станка (прежде всего, подшипников шпинделя и направляющих рабочего стола).

Заказать 3д фрезеровку МДФ

Видео фрезеровки ступеней из массива дерева

Фрезеровка с ЧПУ

На нашем участке фрезеровки на станках с ЧПУ мы выполняем следующий спектр фрезерных работ:

высокоточный 2D раскрой деталей сложной формы на заказ
изготовление 2D и 3D панелей из МДФ (с возможностью последующей отделки на нашем же производстве)
изготовление мебельных фасадов, накладок и интерьерных панелей по эскизам заказчика
разработку моделей для фрезеровки любой сложности в сжатые сроки

Примеры наших изделий

Профессиональная фрезеровка на заказ любого объема

работаем с заказами любого объема: от одного изделия до фуры
качественная обработка фрезерованных поверхностей (всегда новые фрезы)
высочайшая точность при раскрое деталей
оперативность (выполнение заказа от 1 дня)
высокий профессионализм менеджеров и операторов
моделирование изделий любой сложности по фотографии или образцу заказчика

При необходимости предоставляем полный цикл услуг: моделирование, раскрой, фрезеровка, шлифовка, декоративная отделка (покраска, шпонирование, склейка, сборка, доставка на объект и монтаж).

Оборудование для производства сложных фасадов из МДФ

МДФ является сравнительно новым материалом среди аналогичных прессованных из дерева плит. Однако в сравнении с ДВП или ДСП, МДФ отличается лучшими экологическими свойствами. Несмотря на то, что при производстве МДФ в качестве связующего элемента при прессовании древесной стружки также используются смолы, эмиссия вредных веществ остаётся очень низкой (соизмеримой с выделениями натурального дерева). Именно поэтому, изделия из МДФ быстро завоевали популярность в секторе материалов для строительства и ремонта, а также для производства мебели.

Широкое распространение МДФ объясняется не только хорошими экологическими свойствами. Благодаря высокой равномерности внутренней структуры (что отражено и в назывании — МДФ от английского «Medium Density Fibreboard», т. е. плита средней плотности) МДФ прекрасно обрабатывается резанием. В сочетании с применением для обработки высокоточных и производительных станков с ЧПУ, это позволяет изготавливать широкую номенклатуру изделий. Большое распространение получило изготовление мебельных фасадов на фрезерных станках с ЧПУ.

Преимущества и ограничения применения станков с ЧПУ

При помощи фрезерных станков с ЧПУ можно изготавливать мебельные фасады практически любой сложности. Фрезерные станки обеспечивают высокую точность обработки. А принцип функционирования системы ЧПУ (обработка по заложенной программе) даёт возможность гибкой настройки оборудования и быстрой переналадки на выпуск любой партии изделий — от массовой серии, до единичных экземпляров (причём идущих «друг за другом»).

Преимуществом использования фрезерных станков с ЧПУ является их универсальность. Это означает, что один станок может заменить целый набор оборудования. К примеру, на фрезерном станке с ЧПУ с достаточно большой рабочей областью (к примеру, два на три метра) можно осуществлять весь комплекс работ с плитами из МДФ — от раскроя листовых заготовок в размер будущего фасада, до финишной шлифовки поверхности и нанесения рельефного узора. При этом станок с ЧПУ обеспечит высокую производительность обработки, а также возможность воплотить достаточно сложные изделия, включая рельефную художественную резьбу!

Однако преимущества автоматического оборудования являются его же недостатками. Выражается это в том, что для простых операций (к примеру, фрезеровка обычного линейного профиля, или даже изготовления филенчатого фасада) использование станка с ЧПУ может быть «избыточно». Учитывая время на подготовку управляющей программы, а также стоимость самого оборудования, для «простых» фасадов проще использовать ручные фрезеры (или приспособления на их базе). А применение фрезерных станков с ЧПУ при производстве фасадов из МДФ оправдано тем более, чем сложнее и изысканнее требуется готовое изделие.

Для сложных фасадов из МДФ с художественным рельефом поверхности вполне уместным будет использование фрезерных станков с автоматической сменой инструмента. В этом случае к высокому качеству обработки фасадов добавится повышенная производительность выпуска (соизмеримая с темпом крупного промышленного производства).

Режущий инструмент для обработки сложных фасадов

При производстве фасадов со сложным узором (включая рельефную резьбу) используются фасонные фрезы, обеспечивающие нужную ширину и глубину «охвата». В каталогах производителей фрез обычно указываются примеры фасадов, которые «под силу» данному типу инструмента. В случае необходимости, можно подобрать инструмент прямо под желаемый тип фасада.

При этом следует учитывать одну важную деталь. Как правило, фасонные фрезы имеют внушительный диаметр хвостовика (от 20 мм и выше). Следовательно, такого же типоразмера понадобятся и цанги. Естественно, патрон шпинделя фрезерного станка должен допускать крепление цанг такого размера — что для маломощных («маленьких») шпинделей может стать проблемой.

Довольно рискованным, но всё же выходом является шлифовка хвостовика фрезы под меньший диаметр (скажем, с 20 мм до 12 мм). При этом, однако, фреза потеряет «несущую способность» и фрезеровать фасады придётся с пониженной нагрузкой (разбивая обработку на несколько одинаковых проходов). Это снизит производительность обработки, но позволит не «убить» шпиндель фрезерного станка.

Однако даже при подходящем диаметре хвостовика, работа с фасонными фрезами требует небольших изменений в стратегии создания управляющих программ. На примере среды «ArtCAM» рекомендуется следующая последовательность:

в векторном формате (например, в программе «CorelDraw») создаётся профиль рельефа обработки;
выбирается режим обработки по средней линии, в программе указывается актуальный тип фрезы;
создаётся нужный профиль обработки (с учётом геометрии имеющейся фасонной фрезы);
корректируется глубина обработки;
в векторной форме рисуется профиль для прохождения фрез по центру (задаётся толщина фрезы — чтобы избежать нахлёста);
создаётся маршрут обработки с учётом толщины обрабатываемой заготовки (желательно координату нуля выставлять от плоскости рабочего стола, а толщину заготовки указывать с припуском в 1-3 мм — в зависимости от точности размеров исходного материала);
на фрезерном станке с ЧПУ запускается созданная программа.

При начальном освоении производства сложных фасадов из МДФ хорошим подспорьем будет библиотека готовых файлов (управляющих программ, шаблонов на обработку и т. п.). По мере накопления опыта можно будет переходить к «свободному творчеству». Но вначале рекомендуется освоить «копирование» известных моделей фасадов. И только добившись нужного качества, переходить к изготовлению «своих» изделий.

Как избежать дефектов МДФ при фрезеровке?

Часто встречаются ситуации, когда в процессе работы фреза вдруг начинает «махрить» (или выкрашивать, подрывать) ламинатное покрытие МДФ в местах реза. Причиной этого в основном является затупленные фрезы. Причём этот дефект не настолько серьёзный, чтобы сразу менять дорогостоящую фрезу.

Для решения проблемы можно прибегнуть к двум способам. Первый — на 1-2 мм увеличить глубину реза. В этом случае «подсевшая» часть фрезы будет меньше контактировать с ламинатом, что положительно скажется на качестве обработки. Второй — это отдать фрезу в переточку. Однако при дальнейшей работе рекомендуется в управляющих программах скорректировать диаметр фрезы — после заточки он, хоть и незначительно, но изменится.

Представляем профессиональный фрезерный станок для обработки камня 1325 Stone. Запуск станка, процесс работы и пример готового изделия на видео.

В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.

Видеоотчет с посещения производства наших клиентов – компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.

Фрезеровка МДФ ЧПУ в Москве

Компания располагает двумя новыми фрезерными станками высокой точности. Размеры рабочих столов составляют 1300*2500 мм.. На станках можно производить фрезеровку МДФ-листов с точностью, равной 0.01 мм.

Станки оснащены современной электроникой – контроллерами с ЧПУ (числовым программным управлением), и их работа может производится в полностью автоматическом режиме. На станках установлены 4,5-х киловатные шпиндели с эффективным воздушным охлаждением, благодаря чему достигается высокая скорость вращения – 24 000 оборотов в минуту.

Такая скорость позволяет достаточно быстро фрезеровать фанерные листы толщиной 70 мм. Исходным материалом для изготовления станины и портала послужил прочный стальной профиль, толщина которого составляет 9.50 мм. По причине значительной массы металлических деталей все вибрации, возникающие во время работы станка, эффективно гасятся.

Фрезеровка мдф на чпу цена

Толщина, мм:	Цены на фрезеровку МДФ, руб/мп
	до 500	до 1000	до 3000	до 5000

3-6	39	30	25	20
7-10	47	38	31	23
12-20	54	41	35	26
21-30	77	68	52	38

101

Задайте вопрос эксперту:

Цены на фрезеровку МДФ ЧПУ указаны в рублях РФ без НДС за метр погонный без учета стоимости материала. Стоимость фрезеровки рассчитывается как сумма длин всех линий реза в макете в метрах, помноженная на стоимость 1 метра при соответствующей толщине материала.

Грамотно настроенные скоростные режимы гарантируют получение практически идеальной кромки без следов гари, с отсутствием сколов и заусениц. В станках предусмотрена специальная опция Tool sensor, устанавливающая шпиндель на «0» по Z-координате. При этом толщина заготовки определяется автоматически.

Перегородки из МДФ для зонирования свободного пространства в квартире либо офисе

Видео ролик : Фрезеровка МДФ

Наиболее часто фрезеровка МДФ на станках, оборудованных современным электронным управлением, применяется для изготовления декоративных перегородок. Эти изделия зачастую после фрезеровки требуют дополнительной одно- или двусторонней окраски. Для определения цвета используется палитра RAL, содержащая 213 основных цветов.

Опционально возможно придание окрашенным поверхностям эффектов перламутр или металлик. По желанию клиент нашей компании волен выбрать любой понравившийся дизайн перегородки из 40-ка предложенных. В нашей коллекции имеются перегородки любой формы, конфигурации (составные или цельные), с наличием подсветки, инкрустации или без них, а также любых размеров.

Свойства МДФ

Иначе МДФ называют дресно-волокнистой плитой. Материал характеризуется средней плотностью, совмещая такие характеристики как высокая прочность (превосходящая прочность плиты ДСП в 1.8 раз как минимум), выделение формальдегида в безопасных для здоровья человека количествах, легкость раскроя при работе режущими инструментами.

Исходным материалом для производства МДФ служит мелкая древесная стружка, которая подлежит дальнейшему прессованию. В число достоинств плит МДФ уверенно можно включить удобство обработки и шлифовки, а также быструю и качественную фрезеровку. Возможно приобретение плит МДФ с одно- или двусторонней ламинацией. Такие плиты маркируются аббревиатурой ЛМДФ.

Классификация МДФ

Существует 2 основных критерия: по классу и сорту эмиссии. Класс эмиссии несет информацию о количестве выделяемого 100 граммовым фрагментом МДФ формальдегида. Для класса Е1 эта величина не превосходит 10 мг/100 грамм. Для Е2 – не больше 30 мг/100 грамм. Сорт говорит о качестве поверхности плит МФД. Образцы 1-го сорта вообще не имеют сколов, пятен, дефектов и царапин. Для плит 2-го сорта допустимо присутствие малозаметных сколов, дефектов шлифования и царапин. Длина последних не должна быть больше 2.0 см при максимальной глубине 0.30 мм.

Габариты

На заказ могут быть изготовлены перегородки МДФ любых размеров. Наиболее востребованным размером является 2800х2070 мм.

Толщины

У нас можно приобрести плиты толщиной от 6.0 до 30 мм. Чаще всего заказывают перегородки с толщинами от 16 до 18 мм.

Сфера применения

Применение МДФ не ограничивается только перегородками для зонирования помещений. Материал активно используется в производстве торгового оборудования и рекламных конструкций, для изготовления входных и межкомнатных дверей, выставочных стендов, фрезеровка фасадов мдф на чпу и т.п. Также МДФ востребован в сфере вакуумной формы – из него производят специальные пресс-формы.

Особенности фрезеровки МДФ

Лазерная резка по ряду технических причин не годится для МДФ, зато этот материал легко поддается механической фрезеровке. В процессе разделения материала режущим инструментом образуется пыль, которую, в отличие от стружки, можно легко удалить. Благодаря высоким показателям вязкости и эластичности заготовки МДФ не крошатся во время обработки. Современные фрезерные станки с электронным управлением позволяют получать изделия с контурами любой сложности. Особенно эффектно выглядит изготовленная таким способом кухонная мебель и дверные фасады.

Фрезеровка дверных фасадов МДФ

Свойства МДФ и новейшие технологии фрезеровки в значительной степени способствуют увеличению спроса на мебель для кухни, изготовленную по индивидуальному заказу. Причем заказ предполагает не только указание размеров мебели, но и уникального дизайна фасада. Благодаря этому кухня, украшенная красивыми и объемными узорами, создает неповторимую и замечательную домашнюю атмосферу.

Полезная информация

Услуги фрезеровки чпу дерева, стекла, фанеры, камня, мдф, композита, дсп, поликарбоната в Москве и Московской области.

О нас
Информация о доставке
Политика конфиденциальности
Пользовательское соглашение
Связаться с нами
Карта сайта

Адрес

Московская область, город Королев, улица Советская, д. 27

Контакты

+7-926-301-80-59
info@frezerovka-cnc.ru

Время работы: с 9.00 – 18.00, выходной: суббота, воскресенье

Фрезеровка МДФ

Материал МДФ широко применяется на мебельном производстве, из него делают предметы декора, сувениры и многое другое.

Главная //
Услуги //
Фрезерная обработка //
Фрезеровка МДФ

Фрезеровка МДФ и других материалов

Материал МДФ широко применяется потому что состоит только из натуральных компонентов: высушенные древесные волокна и связующие смолы, которые прессуются под большим давлением.

Его часто используют при производстве мебели, при отделке помещений, создания декора и т.д. Из древесноволокнистых плит изготавливают стеновые панели, корпуса для акустических систем, столешницы, шкафы-купе, элементы архитектурного декора.

Практический материал МДФ имеет большой срок службы, отлично себя зарекомендовал. Технология производства экологически чистая, для изготовления древесноволокнистых плит используют только природное сырье.

МДФ имеет множество качеств, которые выгодно выделяют его среди конкурентов – влагостойкость, легкость, устойчивость к механическим повреждениям.

Фрезерные оборудование позволяет проводить:

Резку МДФ,
Выполнять фигурную резку,
Проводить 3d фрезеровку,
Фрезеровку торцов,
Изготавливать различную сувенирную продукцию, элементы рекламы, фасады мебели.

Примеры фрезерной обработки МДФ и других материалов

Обработка плитных заготовок на станках с ЧПУ

Для обработки используют станки с ЧПУ. Этим оборудованием выполнятся любые объемы от крупных заказов до штучного производства.

В чем заключается технология фрезеровки фасадов

Выполнение заказа начинается с разработки макета, далее подбирается необходимый инструмент, а также режим работы, программируется станок для фигурной резки. Обработка МДФ на ЧПУ станке не предполагает ручного труда, весь процесс контролируется программным обеспечением. Фреза работает точно по заданным координатам, поэтому исключаются ошибки, перерасход заготовок или брак.

Срез получается четким, аккуратным. Плюсы программируемых станков заключаются в быстроте работы, а также возможности производства серийных заказов одинаковых изделий в большом объеме.

Фрезеровка и покраска МДФ

При производстве мебели все чаще применяют крашеный МДФ. Компания РОГОС проводит качественную покраску мебельных фасадов, рекламных стендов, торгового или выставочного оборудования.

В чем преимущество крашеных фасадов? Разнообразие цветов – мы можем окрасить заготовку любым цветом из палитры. Еще одни плюс – это практичность, их можно мыть, они не утрачивают яркости цвета.

Окрашивание панелей – это трудоемкий процесс, для которого потребуется различное оборудование:

Камера покраски, в которой можно контролировать температуру и влажность
Краскопульты, выравнивающее поверхность панелей оборудование, полировщики.
Камера сушки для готовых окрашенных панелей.

Кроме профессионального оборудования для качественной окраски требуется мастер, знающий технологию подготовки и окрашивания.

Также, результат зависит от качества и выбора лакокрасочного покрытия, грунтовки. В компании РОГОС для этих работ используются краски от европейских производителей, которые гарантируют не только качественный результат, стойкое окрашивание, а также безопасность использования готовых фасадов.

МДФ-панели для кухни

О преимуществах и недостатках
Недостатки
Как улучшить качество материала
Классификация
- Рейки (вагонка)
- Длинная вагонка
- Квадратные плиты
- Толщина
- Фактура
Какие есть варианты обшивки кухни плитами МДФ
- Полная облицовка – хорошо это или плохо?
- Потолок
Как сделать обшивку зоны обеда?
Как сделать смонтировать кухонный фартук?
Как сделать обшивку самостоятельно
- На клей
  - Особенности нанесения клея и монтажа
- С помощью обрешётки или каркаса

Когда на кухне затевается ремонт, всегда встаёт вопрос о том, какую именно выбрать отделку, чтобы обновить и потолок, и стены кухни, и чтобы они были красивыми и ровными. А ещё цвет отделки должен гармонировать с цветом кухонной мебели и её общим дизайном. Кроме того, хочется, чтобы отделка была прочной, натуральной, и чтобы не возникало сложностей с её монтажом.

Всем этим требованиям отвечают панели МДФ. Они отлично подходят для кухонной отделки и давно уже зарекомендовали себя в этом качестве с самой хорошей стороны – и по качеству материала, и по простому монтажу.

О преимуществах и недостатках

К самым важным преимуществам этого материала относится его экологичность, которая не уступает даже древесине. И это вполне закономерно, потому что производят древесноволокнистые плиты только из натурального материала, а именно – из древесных мелкофракционных отходов, очищенных от постороннего мусора.

Мельчайшие опилки прогреваются и затем прессуются. От нагрева опилки выделяют вещество, которое называется лигнином и является природным связующим компонентом.

Какими характеристиками отличается плита МДФ:

влагостойкостью (плотная по структуре плита не пропускает воду так быстро, как ДСП, считающийся материалом с большей пористостью);
высокой механической прочностью, идентичной прочности мебельного щита и натурального дерева;
термостойкостью (плиты, конечно, не пожароустойчивы, но от прямых солнечных лучей рассыхаться не будут);
изоляционными свойствами – листы МДФ надёжно защитят от шума и удержат тепло;
плиты эффектно выглядят (особенно глянцевые) и подойдут для осуществления любых дизайнерских решений.

Материал с такими параметрами идеально подходит для отделки кухни – помещения, в котором часто бывает как повышенная влажность, так и повышенная температура. А разнообразие панелей МДФ по оттенкам даёт возможность их подбора к абсолютно любому кухонному интерьеру.

Недостатки

Но есть у этого материала и недостатки – материал не пожаробезопасен и не настолько влагостойкий, чтобы выдержать длительный контакт с водой – он деформируется.

Ещё один минус такого материала – его торцы, они ничем не защищены и место стыка всегда требует дополнительной обработки вручную или с помощью специальных профилей, способных защитить материал от проникновения влаги.

Как улучшить качество материала

Если данный материал покрыть каким-либо лакокрасочным материалом, плёнкой ПВХ, пластиком, шпоном или оболочкой из акрила, то его эксплуатационные качества заметно улучшатся – он станет устойчив к грибковым поражениям, а также к воздействию других гнилостных микроорганизмов.

Самым устойчивым к поверхностным повреждениям становится материал МДФ, покрытый пластиком. Самым экологичным будет лист МДФ, облицованный натуральным шпоном, а самый красивый – с рисунком или с фотопечатью.

Классификация

Для изготовления плит используются древесноволокнистые пластины, они просто подгоняются под любой размер. Плиты разделяют на группы по их форме и по размерам.

Рейки (вагонка)

Планки в форме прямоугольника, могут быть разной ширины и имеют специальные «замок» вдоль длинной боковины. Рейками покрывают полностью или частично как стены, так и поверхность потолка.

Длинная вагонка

Ею обычно обшивают большие площади, а квадратной и прямоугольной пользуются, когда нужно, например, выполнить облицовку такого помещения, как кухня.

Квадратные плиты

Ими можно отделать и потолок, для этого берётся лист МДФ самой большой площади и раскраивается по параметрам, которые предоставил заказчик.

Стеновые панели выбирают по размерам, от 1040 мм до 2800 мм, таким образом, чтобы максимально избежать швов.

Толщина

По толщине плиты МДФ также бывают разными. Наиболее тонкие имеют толщину от 5 мм до 9 мм, они имеют малый вес и очень удобны для монтажа, но особой прочностью не отличаются. Такой материал идёт на фасад мебели или на отделку кухонного потолка.

Средние по толщине плиты, от 10 мм до 18 мм, как правило, применяются в отделке стен, в изготовлении дверей и для каркаса мебели. Это достаточно крепкий материал, но их толщина, хоть и незначительно, но заберёт полезное пространство помещения.

Самые толстые, а значит, и самые прочные плиты, от 19 мм до 38 мм, используются большей частью для мебельного производства, а также в больших помещениях, которые обшивают с целью дополнительного утепления.

Фактура

Кроме длины и толщины, стеновая панель МДФ для кухни различается ещё и по фактуре. Она может быть как гладкой, так и рельефной. Гладкая поверхность, а особенно глянцевая, зрительно увеличит площадь помещения, что немаловажно в маленькой кухне. Но у фактурной рельефной облицовки есть свои достоинства – она и выглядит более эффектно, и различных мелких дефектов на ней практически не заметно.

Этот материал даёт возможность разгуляться дизайнерской мысли – можно попробовать сочетать разные цвета и разные фактуры, а также попробовать сделать нестандартную укладку МДФ плит при монтаже (к примеру, по диагонали).

А для тех, кто на свои дизайнерские таланты не рассчитывает, есть готовые довольно оригинальные предложения, в том числе и плиты МДФ с 3D эффектом.

Какие есть варианты обшивки кухни плитами МДФ

Перед тем, как приступить непосредственно к отделке, нужно рассчитать, какую площадь предстоит покрыть – то ли всю кухонную поверхность, то ли только фартук.

Полная облицовка – хорошо это или плохо?

Казалось бы, ремонт – так ремонт, и менять лучше всю поверхность. Но касаемо кухни это не совсем так, потому что как правило – это помещение небольшое, и если его таким образом обшить, кухня станет похожа на тесную шкатулку.

Здесь могут быть варианты – попробовать решить проблему тесного пространства можно с помощью игры материала разных оттенков, сочетания фактурной и гладкой плитки или сделать интересную укладку: пол отделать квадратной плиткой, стены – вагонкой разных оттенков, а потолок сделать из панелей без швов.

Но такие эксперименты рекомендуется проделывать всё-таки в дачном домике, а в квартире кухни чаще отделывают панелями МДФ только частично.

Потолок

Это также поверхность, которая может быть закрыта вагонкой, единственное условие для потолка – светлые тона отделочного материала. Он может быть однотонным или имитировать камень светлых оттенков или какой-нибудь оригинальный рельеф. Но одинаковую обшивку для потолка и для стен подбирать не следует, гораздо привлекательнее выглядит кухня, на которой разные её части выглядят по-разному, как фактурой, так и в цветовом решении.

Как сделать обшивку зоны обеда?

Ламинированные или шпонированные плиты МДФ красивы по структуре и имеют приятный натуральный оттенок дерева, что очень подходит для устройства зоны обеда, где, таким образом, создаётся тёплая домашняя атмосфера и уют. Такой материал в данном случае будет гораздо лучше, чем керамическая плитка и гораздо практичнее обоев.

Обеденная зона обычно находится на некотором удалении от плиты и от мойки, а потому бояться за излишнюю влагу и температуру в данном случае не приходится. При желании, можно зону готовки и обеденную оформить разными тонами, чтобы они между собой разграничивались визуально. А если размеры кухни позволяют, то это разделение может быть и не только визуальным – между двумя зонами можно возвести перегородку, например, из листов МДФ под дерево.

Сама перегородка по вашему желанию может быть оформлена как дорогим шпоном, так и простым лаковым покрытием или реалистичными фотоработами. Очень эффектны ажурные перегородки из того же материала, но обработанные лазерной резкой.

Как сделать смонтировать кухонный фартук?

Участки, находящиеся в средней части кухонных стен (между верхним и нижним рядами мебели) – это основная рабочая зона этого помещения. А это значит, что именно на эту часть кухонных стен оказывается самое больше влияние и влаги, и высокой температуры. Для такой отделки плиты МДФ должны выбираться только влагостойкие или ещё их можно закрыть с помощью стеклянного экрана.

Есть самый надёжный способ, которым рекомендуется отделывать внутреннее кухонное помещение. Это специальные МДФ-скинали, имеющие термостойкое пластиковое покрытие. К тому же, учитывая специфику помещения, для которых эти плиты предназначены, они выполняются с богатейшим декоративным оформлением, как нельзя лучше подходящим для кухонной зоны.

Лучшим вариантом крепления стеновых панелей для кухонного фартука будет обрешётка, за которую удобно будет спрятать различные коммуникации, необходимые для работы кухонной техники и проводку, с помощью которой будет подсвечиваться рабочая зона.

Как сделать обшивку самостоятельно

Плиты МДФ могут быть смонтированы одним из двух вариантов – или с помощью каркаса, или с помощью какого-либо строительного клея. Использование каркаса считают вариантом более экологичным, потому что в этом случае не приходится использовать никаких химикатов, ведь от высоких температур они могут начать выделять в воздух опасные испарения.

Но в кухонном помещении всегда есть вытяжная вентиляция, а потому вредные вещества будут тут же удаляться, поэтому не стоит отказываться и от клеевого метода монтажа для обшивки той или иной поверхности.

На клей

Этот способ монтажа подходит для всех разновидностей панелей МДФ, хотя лучше таким образом, конечно, фиксировать тонкие и средние плиты. Следует иметь в виду, что такой вариант возможен только в том случае, если на поверхности присутствуют лишь небольшие дефекты, выходящие за плоскость стены максимум на 3 мм.

Когда ведутся работы с клеем, следует позаботиться о своей защите – приобрести респиратор и резиновые перчатки, кроме того, в комнату должен поступать приток воздуха.

Выполнить отделку кухни с помощью плит МДФ – задача довольно несложная и времени много не займёт. Прежде всего, рабочую поверхность следует очистить от старого покрытия. На поверхности не должно оставаться ни краски, ни обоев, ни какого-либо другого материала.

Далее поверхность грунтуется. Так решается вопрос устранения грибка и плесени, а также повышается сцепление. Если обшивка выполняется по всей кухне, тогда профиль из металла нужно прикрепить саморезами внизу стены, к самому полу. Первую планку вымеряют уровнем и, таким образом, упрощается процедура выравнивания всех остальных рядов и монтаж плинтуса.

Особенности нанесения клея и монтажа

Основа покрывается клеем либо точечным методом, либо полосами в виде зигзагов. Когда крепят большой по площади листовой материал, то клей наносится и на приклеиваемую поверхность, а если планка совсем маленькая, можно нанести клей только на неё.

Монтировать нужно начинать от угла кухни. Первую панель следует прижать к поверхности, выровнять по вертикали и по линии горизонта, используя для этого уровень. Затем нужно обстучать панель с помощью специальной резиновой киянки, чтобы она плотно прилегла. Далее крепят остальные панели.