Двери шкафа ЛДСП или МДФ?

Двери шкафа ЛДСП или МДФ?

«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.

Напишите нам

Содержание

Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.

Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.

Современное производство и применение

До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.

После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.

Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.

Плюсы и минусы ДСП

Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.

К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.

Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.

Как ухаживать

Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.

Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.

Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.

Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.

Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.

• Кровати из ЛДСП
• Комоды из ЛДСП
• Тумбочки из ЛДСП

Стереотипные заблуждения об ЛДСП

Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.

1. Первая – если запах от мебели настолько сильный, что вынуждает открывать форточки для проветривания помещения.
2. Вторая – если неприятное, хоть и легкое амбре продолжает исходить от вещей более 2-4 недель после распаковки.

Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.

Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.

Как ухаживать

При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.

• В уходе за мебелью из ЛДСП стоит избегать агрессивных абразивных средств, которые могут повредить поверхность изделия.
• Влажную уборку можно проводить с помощью слегка влажной тряпки или специальной чистящей салфетки, затем поверхность мебели обязательно следует протереть насухо.
• Нельзя ставить на поверхность из ЛДСП горячие предметы или проливать жидкости – это неизбежно приедет к порче изделия.

Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.

Современное производство

Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:

1. Подготовка и предварительная обработка сырья.

2. Сушка и укладка в «ковер».

3. Горячее прессование.

Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.

Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.

Применение МДФ

Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.

Плюсы и минусы МДФ

У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.

Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.

Минусов у МДФ немного:

• вес – мебель из него достаточно тяжелая;
• наличие выделяемого формальдегида (конечно же в безопасных объемах).

Как ухаживать

Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.

Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:

• абразивные вещества;
• пар;
• средства с силиконовыми маслами, восками, полиролями, щелочами и окисляющими компонентами.

Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.

В чем отличие МДФ и ЛДСП? Что выбрать?

При покупке мебели часто возникает вопрос: «Что предпочесть: ЛДСП или МДФ?» На первый взгляд, эти современные материалы очень похожи. Они сделаны из древесных опилок и стружек, и на ощупь качественная плита ламинированного ДСП кажется такой же, как плита МДФ. Так чем же отличаются ЛДСП и МДФ?

МДФ и ЛДСП: в чем разница

В состав древесно-стружечной плиты (ДСП) входят спрессованные стружки и опилки, пропитанные формальдегидными смолами. В зависимости от сортности ДСП имеет разные качественные характеристики: от рыхлого материала плотностью 300 кг/м 3 до более прочного и дорогого в 600 кг/м 3 , который как раз и используется при изготовлении мебели.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и облагородить внешний вид плиты с помощью покрытия меламиновой пленкой – ламинирования. Отсюда и название «ЛДСП». Пленка имеет хорошие эстетические свойства и не дает формальдегиду испаряться.

Изготовление плиты МДФ происходит по усовершенствованной технологии производства ДСП – путем сушки древесного волокна и горячего прессования. В составе древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) только мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. В отличие от ДСП, которую перед покрытием пленкой нужно тщательно шлифовать,

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Такая плита более плотная и прочная, устойчивая к сверлению и воздействию влаги по сравнению с ЛДСП. Также она лучше подходит для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебели. Кроме того, плита МДФ обладает значительно более высокими экологическими свойствами за счет того, что в качестве пропитки опилок используются в основном натуральные смолы, лигнин и парафин. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньшем объеме.

Для большей наглядности отличий между двумя материалами можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность плиты МДФ варьируется от 600 до 800 кг/м 3 , что в условиях повышенной влаги позволяет материалу по некоторым характеристикам превосходить даже натуральную древесину.

Уход за мебелью ЛДСП или МДФ

Есть несколько общих условий ухода за мебелью из МДФ или ЛДСП.

1. Нежелательно длительное воздействие высоких температур: при 75 градусах и выше возможно отслоение покрытия.
2. Еще один фактор – солнечный свет, который также может изменить внешний вид плиты. Более подвержена выгоранию пленка на ЛДСП, хотя и МДФ может несколько поменять цвет при постоянном воздействии солнечных лучей.
3. Также нужно быть внимательным к долгому взаимодействию с водой. Если стыки покрытия не герметичны, при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако, это крайний случай. В обычных бытовых условиях при кратковременном воздействии водой, что неизбежно на кухне, плита может долго сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ уверяют, что древесно-волокнистая плита способна выдержать даже небольшой потоп.

ЛДСП или МДФ: что лучше

Общий плюс обоих материалов по сравнению с натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и заражению грибком.

Преимущества и недостатки ЛДСП:

+ широкий ассортимент цветовых покрытий;
+ большая устойчивость к температурным воздействиям по сравнению с неламинированной ДСП;
+ доступная цена, благодаря чему ЛДСП лидирует как материал в мебельном производстве;

– недостаточная прочность, склонность к сколам, особенно если потребуется несколько раз закрутить шуруп в одно и то же место;
– меньшая влагостойкость по сравнению с МДФ;
– не поддается фрезеровке;
– возможны вредные испарения при повреждении покрытия.

Преимущества и недостатки МДФ:

+ выбор цветовых решений не уступает ЛДСП;
+ возможна точная имитация текстуры и рисунка дерева, при этом цена сравнительно ниже, чем у натуральной древесины;
+ высокая плотность;
+ высокая устойчивость к сколам и механическим воздействиям;
+ большая устойчивость к изменениям влажности, чем у ЛДСП;
+ возможность сложной декоративной обработки, материал подходит для глубокой фрезеровки и создания любых рисунков;
+ хорошо сочетается с металлом, декорируется стеклянными вставками;

– высокая цена, особенно если мебель имеет дополнительный декор. Это связано с тем, что производство МДФ не так широко развито, как ЛДСП;
– требуется дополнительный уход за фасадами с декором и стеклянными витринами.

ЛДСП и МДФ: комбинируем материалы

Оптимальный вариант для кошелька не в ущерб качеству и долговечности – выбирать мебель с комбинированием материалов.

ЛДСП отлично выполнит свои функции в качестве основы для корпуса кухни, а МДФ, благодаря разнообразию пленок для покрытия и возможности декорирования, позволит сделать красивые фасады, которые идеально впишутся в интерьер кухни. Так что не стоит выбирать, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП? Ответ кроется в правильном сочетании обоих материалов и их рациональном назначении.

Например, ЛДСП кроме использования в корпусе мебели может применяться в качестве недорогой, но прочной и надежной столешницы различной толщины: от 25 до 38 мм. Плиту покрывают многослойным пластиком по технологии «Постформинг». Такая плита устойчива к воздействию влаги и механическим повреждениям, поэтому прослужит много лет, не требуя специального ухода.

Качественная ламинированная древесно-стружечная плита в сочетании с МДФ может быть использована и в производстве другой мебели, в том числе шкафов, кроватей, мебельных групп для детской комнаты. Если стыки и соединения ЛДСП надежно защищены, а у производителя есть соответствующие сертификаты, подтверждающие экологичность материала, то такая мебель безопасна в эксплуатации и заслуженно может занять место в квартире.

Отличия ЛДСП и МДФ. Что выбрать для производства мебели?

Перед покупкой мебели многие клиенты останавливаются перед выбором ЛДСП или МДФ.
По внешним характеристикам материалы похожи и далеко не каждый обыватель знает в чем их отличия. МДФ по тактильным свойствам похож на ламинированную ДСП, но эти материалы отличаются технологией производства и характеристиками.

Технология изготовления и свойства

ДСП производится с использованием стружки и опилок, которые соединены смолой (формальдегидной). Плиты имеют различные характеристики в зависимости от сорта.

На количество формальдегида в древесно-стружечных плитах указывает класс эмиссии формальдегида Е1 и Е2. Экологически безопасными считается класс Е1 и Е 0.5 (соответствует ГОСТу). Мы работаем только с безопасным ЛДСП!

ДСП выпускается плотностью от 300кг/м 3 (отличаются рыхлостью) до 600кг/м 3 , которые могут применяться для создания мебели.

С целью снижения вреда формальдегидных смол применяется технология ламинирования. На поверхность наносится меламиновая пленка, которая делает материал не опасным и улучшает эстетику. Пленка предотвращает испарение формальдегида, исключая негативное воздействие на здоровье человека.

Изготовление МДФ-плит осуществляется по современной технологии.

За основу берется древесное волокно, применяется технология горячего прессования. Для изготовления древесноволокнистых плит средней плотности берутся мелкие опилки, которые поддаются прессованию.

Поверхность плиты МДФ получается гладкой сразу.

Для сравнения ДСП-плиты, перед нанесением меламиновой пленки, тщательно шлифуются.

Также МДФ плита характеризуется:

• надежностью;
• устойчивостью к повреждениям;
• стойкостью к влаге;
• подходит для производства радиусных фасадов и нанесения фрезеровки.

МДФ плиты отличаются экологичностью за счет использования в качестве пропитки лигнина, природных смол, парафина. При этом содержание формальдегида минимально.

Проще говоря, структуру ДСП-плит можно сравнить с материалом, переработанным через блендер, а МДФ – с продуктом, переработанным на мясорубке. По плотности плиты МДФ могут быть 600-800 кг/м 3 , что обеспечивает прочность и стойкость к условиям высокой влажности. По данному параметру плиты МДФ превосходят свойства массива дерева.

Как использовать и ухаживать за мебелью из МДФ и ЛДСП

Существует ряд правил эксплуатации и ухода, общих для мебели из МДФ и ЛДСП:

• нежелателен нагрев более 75 С – возможно расслоение плиты;
• воздействие УФ-лучей способствует выгоранию, в большей степени подвержены плиты ЛДСП, но и МДФ может утратить цвет при постоянном нахождении под солнцем;
• продолжительное воздействие воды, особенно при наличии негерметичных стыков, может привести к набуханию плит.

Подводим итог: плиты ЛДСП и МДФ хорошо переносят стандартные бытовые условия. МДФ более стойкий к воздействию повышенной влажности, нагрузкам, ударам и выгоранию.

Как использовать и ухаживать за мебелью из МДФ и ЛДСП

Несомненным плюсом плит по сравнению с массивом дерева является стойкость к появлению плесени и грибка.

Плюсы ЛДСП плит:

• богатый ассортимент цветовых решений;
• высокая стойкость к перепадам t 0 по сравнению с ДСП без ламинирования;
• доступная стоимость, что делает ЛДСП лидером среди материалов, которые применяются в изготовлении мебели.

Минусы ЛДСП:

• невысокая прочность;
• образование сколов, особенно когда нужно повторно вкрутить шуруп;
• невысокая влагостойкость в сравнении с МДФ-плитой;
• невозможность применения фрезеровки;
• при сколах и царапинах на поверхности выделяются вредные испарения.

Плюсы МДФ:

• по разнообразию цветовых исполнений не уступает ламинированному ДСП;
• возможность имитации любых природны декоров, при этом стоимость значительно ниже массива дерева;
• плотность плит от 600 кг/м 3 , что обеспечивает повышенную прочность;
• стойкость к ударам;
• хорошо переносит влажность;
• возможность нанесения фрезеровки и создания рельефных декоров.

Минусы МДФ:

• высокая стоимость при наличии дополнительного декоративных элементов;
• дополнительный уход при наличии витрин, витражей и рельефов.

Можно ли совмещать ЛДСП и МДФ?

Красивая детская из ЛДСП Е 0,5

Лучший вариант, который не ударит по кошельку и сроку использования мебели – сочетание МДФ и ЛДСП.

• Ламинированный ДСП чаще всего выступает основой для производства корпуса.
• Что касается фасадов, МДФ – оптимальный выбор благодаря широкому выбору декоров и вариантов отделки. Плиты МДФ позволяют создавать красивую мебель для спальни, гостиной, прихожей. Шкафы и мебельные группы из ЛДСП в сочетании с фасадами МДФ безопасны и экологичны (при условии использования материалов, качество которых подтверждается соответствующими сертификатами).

Мебельная фабрика «Мебиус» применяет в производстве плиты ЛДСП EGGER, которые отвечают высоким европейским стандартам.

Мебельные фасады МДФ идеальны для производства кухонь, шкафов, комплектов с возможностью имитации любых природных декоров. Все материалы, которые применяются в производстве безопасны и экологичны, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов.

Что лучше – ЛДСП или МДФ?

1. Что это такое?
   • ЛДСП
   • МДФ
2. Плюсы и минусы материалов
3. Как отличить визуально?
   • Основные отличия в характеристиках
     • Прочность и плотность
4. Что лучше выбрать?
   • Для кухни
   • Для ванной комнаты
   • Для детской
   • Для спальни
   • Для гостиной и прихожей
5. Обзор отзывов

ЛДСП и МДФ – 2 популярных материала, которые используются в мебельном производстве и строительстве. Визуально они очень похожи, но между ними есть существенные различия в технических характеристиках и свойствах.

Что это такое?

МДФ получило свое название от английской аббревиатуры MDF, что в переводе на русский означает «мелкодисперсионная фракция». Расшифровка ЛДСП – ламинированные древесно-стружечные плиты. Материалы изготавливаются по разным технологиям, из-за чего имеют различные свойства.

Это обычная древесностружечная плита (ДСП), покрытая ламинированной пленкой. Главное сырье для ее производства – отходы деревоперерабатывающих предприятий. Это могут быть:

• кривые стволы;
• сучки;
• ветки;
• обрезки, образующиеся в процессе распила бревен и при торцовке пиломатериалов.

Древесина очищается от коры и подается на измельчительные агрегаты, например, измельчители ножевые роторного типа. Так получается стружка. Ее средняя толщина равна 0,5 мм, ширина – не более 5 мм, а длина около 40 мм.

В процессе производства стружка подвергается сушке в специальных камерах, а затем калибровке. После подготовки сырье подается в смесители, работающие непрерывно. Там оно перемешивается со связующими веществами. Следующий этап – поступление вязкой массы в формовочное оборудование, которое образует 1-3 слойный ковер. Он поступает на прессовку. При сжимании заготовки применяется давление 40 кг/см3 и температура до 220 градусов.

Сформированные и высушенные таким образом плиты поступают в охладительные камеры. После этого у материала выравнивают края, производят распил по заданным габаритам. Древесностружечные плиты шлифуются, благодаря чему они становятся ровными и гладкими.

Следующий этап – ламинирование. Оно выполняется в определенной последовательности:

• наклеивание на основу 1-2 слоя бумаги (первый должен иметь максимальную толщину примерно 0,5 – 1 мм, чтоб в дальнейшем была возможность продавить рисунок);
• укладка слоя из прозрачной бумаги и смешанных смолянистых веществ;
• наложение на плиту ДСП основного слоя и его прессовка штампом с рисунком, аналогично производят наклеивание декоративного слоя;
• наклеивание при помощи штампа защитного слоя, предохраняющего изделие от различных загрязнений.

Для изготовления МДФ-плиты сырье подготавливается так же, как и при производстве ЛДСП.

1. Из древесных отходов делают стружку, сушат ее до влажности 9%.
2. Далее она поступает в специальные циклоны, где за счет сепарации воздуха производится отсеивание крупной щепы.
3. Откалиброванная стружка нагревается и прессуется под высоким давлением.
4. В процессе за счет сильного нагрева древесных волокон происходит выделение натуральных смол (лигнин). Благодаря этим веществам стружки прочно склеиваются друг с другом.
5. Полученные после прессовки плиты-МДФ охлаждают и шлифуют для придания поверхности гладкости.
6. После этого изделия подвергаются дальнейшей обработке – они шлифуются, ламинируются или лакируются.

А также производители выпускают более дорогой материал – шпонированный. Он подразумевает наклеивание на поверхность плит тонкого слоя натурального дерева.

Плюсы и минусы материалов

МДФ и ЛДСП имеют несколько схожих преимуществ.

1. Многообразие расцветок. Оба материала могут иметь различные цвета: от светлых нежных до ярких. Они имитируют натуральный и искусственный камень, древесину и другие природные материалы.
2. Универсальность. Эти 2 разновидности плит используют для изготовления мебели, ими отделывают фасад строительных конструкций, применяют при внутренней облицовке.
3. Гигиеничность. Обе плиты устойчивы к образованию грибка, в них не заведутся микроорганизмы, способные разрушить основу материала.

К их недостаткам относят лёгкую воспламеняемость. Изделия, выполненные из МДФ и ЛДСП, способны загореться при долгом контакте с раскаленными предметами, при кратковременном воздействии источников открытого огня. Нередко причиной пожаров становится неисправная проводка, находящаяся вблизи мебели из стружечных плит. Еще один «общий» недостаток – слабая стойкость к механическим повреждениями. При сильных ударах или падении на плиты тяжелых предметов на них образуются вмятины.

Минусы, присущие ЛДСП – невозможность фрезеровки, малая прочность, риски образования сколов при обработке.

Недостатки МДФ заключаются в его сложной обработке.

Как отличить визуально?

МДФ и ЛДСП внешне отличатся друг от друга. Если посмотреть на них в разрезе, то мелкодисперсная фракция будет выглядеть однородной и более плотной. У ЛДСП-плит видны небольшие пустоты и крупные фрагменты щепы.

Основные отличия в характеристиках

Несмотря на внешнюю схожесть, у ЛДСП и МДФ имеется существенная разница в некоторых технических параметрах и эксплуатационных характеристиках. Чтобы выяснить отличия, нужно произвести сравнение по различным показателям.

Прочность и плотность

ЛДСП легче МДФ. Оно обладает небольшой плотностью – от 350 до 650 кг/м3. На значение показателя влияет тип сырья и процентное соотношение опилочной массы к клеевым компонентам. Плиты МДФ имеют плотность от 700 до 870 кг/м3.

Благодаря более высоким показателям они прочнее и крепче ламинированных ДСП.

Влагостойкость

ДСП без внешней защитной оболочки неустойчива к воздействию высокой влажности. При контакте с водой материал намокает и разбухает – в этом случае его объем может увеличиться до 25-30%. Деформированный материал практически не восстанавливается при высыхании. Ламинированная ЛДСП более устойчива к воздействию влаги, однако, при повреждении защитного слоя и его намокании порчи изделия не избежать. МДФ отличается лучшей влагостойкостью.

Необработанный материал может намокнуть и не разбухнуть благодаря высокому объемному содержанию природных смолянистых веществ.

Долговечность

Мебель из ЛДСП и МДФ отличается по эксплуатационным срокам. Изделия, изготовленные из плит с мелкодисперсионной фракцией, прослужат дольше. Они выдерживают повышенную влажность, кратковременное воздействие горячих предметов и различные неблагоприятные факторы окружающей среды. При изготовлении мебели из ЛДСП между пленкой-ламинатом и кромкой плиты образуются стыки.

Со временем в этих местах мебель крошится, из-за чего ей может потребоваться замена.

Экологичность

При производстве ЛДСП-плит применяются клеевые вещества, в составе которых находится формальдегид. Это вещество выделяет вредные компоненты в окружающую среду, причем при нагревании интенсивность их испарений увеличивается. МДФ изготавливается с применением натуральных смол, благодаря чему материал безопаснее для здоровья.

Последний сравниваемый показатель – цена. МДФ качественнее, плотнее и крепче ЛДСП, соответственно, дороже.

Что лучше выбрать?

У производителей мебели ЛДСП и МДФ востребованы практически одинаково. Однако выбирая изделия из того или иного материала, нужно учитывать предстоящие условия эксплуатации (предполагаемые силовые нагрузки, влажность, температурные воздействия).

Для кухни

Современные кухонные гарнитуры могут быть изготовлены из древесностружечных плит или древесноволокнистых панелей. Мебель, выполненная из ЛДСП, считается некачественной. Под воздействием влажности она быстро утратит внешнюю привлекательность. Кухни из мелкодисперсной фракции более надежные, прочные и долговечные, но они обойдутся слишком дорого.

Чтобы гарнитур обошелся дешевле, рекомендуется приобрести комбинированное изделие. Лучше всего, если фасады, тумбы под раковину и раздвижные двери были изготовлены из МДФ.

Такой материал не деформируется и прослужит долго.

Для ванной комнаты

МДФ и ЛДСП – плиты на основе древесины, из которых производится бюджетная мебель. По этой причине их часто используют при производстве изделий для ванной комнаты. Однако ни МДФ, ни ЛДСП-панели не подходят для эксплуатации в ванной. В этой комнате отмечаются слишком сложные условия – чрезмерная влажность, температурные перепады, регулярное воздействие воды. Даже влагостойкая мелкофракционная плита в таких условиях вскоре может утратить безупречность внешнего вида.

Если другого выбора нет, специалисты рекомендуют остановить выбор на мебели МДФ. При этом отдать предпочтение стоит качественным изделиям с обработанными кромками и торцами. Изделия с тонкой меламиновой лентой не подойдут для ванной – при эксплуатации на ней легко образуются трещинки, через которые проникает влага. Попадая под защитную пленку, она приводит к деформации мебели.

Добросовестные производители при производстве качественной мебели используют толстую и прочную ПВХ-оболочку, которую сложно повредить. Если бюджет ограничен, можно присмотреться к моделям из ЛДСП, но в этом случае нужно обратить внимание на маркировку. Изделия для ванной комнаты должны производиться из ДСП с повышенной влагостойкостью. Такие материалы имеют маркировку «В». Они изготавливаются с применением парафина.

Компонент способствует созданию на поверхности плиты защитной пленки, задача которой – предохранение мебели от проникновения воды.

Для детской

Обустраивая детскую комнату, лучше всего остановиться на мебели из безопасного материала МДФ. Из него изготавливаются комоды, шкафы, стеллажи, письменные столы, кровати или диваны. Мебель из ЛДСП из-за испарения формальдегидов может вызвать у ребенка аллергию, головокружения и привести к другим проблемам со здоровьем. Для детей в возрасте до 7 лет приобретать мебель из древесностружечных панелей не рекомендуется.

Если ребенок старше 7 лет, можно обустроить комнату с применением комбинированных предметов меблировки.

Для спальни

В этой комнате человек проводит много времени за ночным отдыхом, поэтому, подбирая мебель, стоит в первую очередь учесть ее безопасность для здоровья. МДФ-изделия экологичнее, из-за чего они предпочтительнее. Однако для экономии бюджета многие отдают предпочтение ЛДСП-мебели. В этом случае нужно посмотреть сертификат качества плит. Они могут иметь 2 класса – Е1 и Е2.

Мебель с классом Е1 считается более безопасной из-за меньшего содержания формальдегида.

При производстве панелей Е2 используется больший объем формальдегидных соединений, из-за чего они интенсивнее выделяют вредные вещества в окружающую среду.

Для гостиной и прихожей

В этих помещениях нередко устанавливают шкафы-купе, столы, горки и мебель для отдыха из МДФ или ЛДСП. Если нет необходимости в экономии, можно обставить коридор и гостиную предметами меблировки из МДФ-панелей.

При ограниченном бюджете стоит присмотреться к комбинированным вариантам или изделиям из ЛДСП с классом Е1.

Обзор отзывов

Мебель из МДФ и ЛДСП популярна благодаря бюджетности и хорошим эксплуатационным свойствам. Такие изделия, по сравнению с аналогами из натуральной древесины, обойдутся значительно дешевле. К другим преимуществам потребители относят:

• хороший ассортимент расцветок ПВХ-пленки, сочные и яркие цвета;
• легкую сборку (крепеж без при помощи шуруповерта без усилий ввинчивается в материал);
• быстрый монтаж;
• легкий уход – для поддержания чистоты достаточно стереть пыль с поверхности мягкой тряпкой, при сильных загрязнениях допускается воспользоваться моющими средствами без абразивных частиц;
• отсутствие неприятных запахов.

Из недостатков потребители выделяют хрупкость и ненадежность слишком дешевой мебели. Например, многие отмечают, что оболочка, которой оклеены фасады бюджетных кухонных гарнитуров, отслаивается при воздействии высоких температур и быстро впитывает грязь. К еще одному минусу относят невозможность изготовления мебели с выпуклыми поверхностями. Фасады из ЛДСП и МДФ ровные, без вогнутых или волнообразных фасадов.

О том, в чём отличие МДФ от ЛДСП, вы можете узнать в следующем видео.

МДФ для шкафа купе в сравнении с ДСП, что лучше?

Основной материал, из которого производят шкафы-купе – это ламинированное ДСП. МДФ с различным покрытием (пленка ПВХ, шпон, пластик, эмаль), массив, фанеру также используют в изготовлении шкафов-купе, но в меньшей мере. Сравнивать, что лучше МДФ для шкафа-купе или ДСП следует по нескольким параметрам. И относительно сборки короба шкафа и фасадной части отдельно.

1. Как используется МДФ для шкафа-купе в изготовлении
2. МДФ с различным покрытием
3. МДФ панели для шкафа-купе
4. Что выбрать, ЛДСП или МДФ для изготовления шкафа-купе?
5. Преимущества и недостатки ДСП и МДФ для корпуса шкафа-купе
6. Двери для шкафов-купе из МДФ

Как используется МДФ для шкафа-купе в изготовлении

Для изготовления корпуса шкафов-купе в основном используют ламинированное ДСП – древесно-стружечную плиту с декоративной поверхностью. МДФ также представляет собой листовой материал, но гораздо более плотный, чем ДСП. Грубо говоря, если ДСП – это прессованная древесная стружка, то МДФ – это прессованная древесная пыль. Сама технология прессования «пыли» подразумевает «спекание» без формальдегидных смол и каких-либо добавок (лигнин и другие связующие компоненты вырабатываются естественным образом под высоким давлением в процессе спекания). То есть на выходе получается абсолютно экологичный и гипоаллергенный материал, который можно по многим качественным характеристикам сравнить с массивом.

Так же как и «голое» ДСП, лист МДФ требует дополнительной облицовки. Без покрытия внешне он похож на толстый картон, сероватого оттенка. В производстве шкафов-купе и другой корпусной мебели в основном используются листы МДФ толщиной 8, 10, 18 и 25мм.

МДФ с различным покрытием

Самое недорогое покрытие для МДФ – это двухстороннее ламинирование, по аналогии с ДСП. Ламинированное МДФ дешевле всего в белом цвете, в основном его используют для изготовления мебели в ванные комнаты, поскольку материал обладает лучшей влагостойкостью, чем ДСП. Можно купить ламинированные листы МДФ и других расцветок, с декорами «под дерево».

Основное преимущество МДФ перед ДСП – это возможность фрезеровки поверхности, дополнительной обработки краев деталей фаской. После обработки поверхности, МДФ можно облицевать:

• Пленкой ПВХ. С помощью вакуумного пресса пленка ПВХ буквально «натягивается» на деталь. Пленка ПВХ может быть глянцевой, матовой, со структурной поверхностью различных цветов, имитациями под дерево, металл, текстиль, кожу и т.д. Для создания дополнительного эффекта пленку можно покрасить – создать так называемую «патину» разных оттенков или оттенить рельеф контрастным тоном.

• Шпоном, эко кожей и пластиком. Ровные поверхности МДФ оклеивают шпоном (срезом массива какой-либо породы дерева), тканью, эко кожей или бумажно-слоистым пластиком с различными декорами.

• Загрунтовать и прокрасить. Так называемый крашеный МДФ также широко используется в изготовлении шкафов-купе. В основном, для фасадов и лицевых деталей, поскольку сама технология окрашивания эмалью в любой оттенок по палитре RAL довольно дорогостоящая.

МДФ панели для шкафа-купе

В продаже можно встретить так называемые МДФ панели. Для шкафов-купе можно использовать МДФ панели в оформлении дверей – в качестве декоративных вставок. Толщина материала при этом должна быть 8-10мм.

МДФ панели для шкафа купе представляют собой листовой материал с интересной декоративной поверхностью.

Из их преимуществ можно отметить и возможность использования в декоре другой корпусной мебели и даже отделке стен. Это позволит сделать дизайн интерьера более гармоничным, а сам шкаф-купе со вставками из МДФ панелей будет смотреться его неотъемлемой частью.

Что выбрать, ЛДСП или МДФ для изготовления шкафа-купе?

Условно шкаф-купе можно разделить на две части – это корпус с внутренним наполнением и фасадная часть. К обеим частям выдвигаются совершенно разные требования по функциям и эксплуатации, поэтому есть резон оценивать целесообразность выбора того или иного материала также отдельно.

Преимущества и недостатки ДСП и МДФ для корпуса шкафа-купе

По цене ламинированный МДФ дороже ДСП того же формата на 30-50% — и это основной его недостаток. Поскольку МДФ плотнее ДСП, то оно и несколько тяжелее.

В остальном, по качественным показателям, МДФ лучше ЛДСП для изготовления шкафа-купе:

• При распиле образуется меньше сколов (причиной которых в основном служит рыхлость ДСП из-за древесно-стружечной основы).
• Благодаря высокой плотности, любой крепеж держится лучше.
• МДФ меньше впитывает влагу и запахи, более устойчиво к перепадам температуры.
• Кромка на торцах «держится» лучше, отслаивание при эксплуатации практически исключено.
• МДФ можно гнуть (в определенных пределах) и фрезеровать, если это требуется по дизайну и конструкции шкафа-купе.

Но, тем не менее, ЛДСП для изготовления корпуса и внутреннего наполнения шкафа-купе используется гораздо чаще, по большей части из-за более бюджетной стоимости. При стандартной эксплуатации бытовой мебели, без экстремальных условий все преимущества МДФ перед ЛДСП не являются ключевыми. Корпус шкафа-купе из ЛДСП и МДФ, полки внутреннего наполнения прослужат одинаково долго, если придерживаться элементарных правил ухода за мебелью и не допускать излишних механических воздействий.

Двери для шкафов-купе из МДФ

Если не брать во внимание качество раздвижной системы, к дверям шкафа-купе выдвигается три основных требования – это дизайн, практичность и долговечность. По двум критериям из трех МДФ для фасадов шкафов-купе лучше ДСП:

• Во-первых, декоративные возможности МДФ гораздо шире. Поверхность МДФ может быть гладкой и рельефной, покрашена эмалью или облицована пленкой, пластиком, шпоном, эко кожей и другими декоративными материалами.
• Во-вторых, декоративные МДФ панели гибче и прочнее, чем ДСП той же толщины.

Практичность материала, его износостойкость и возможность реставрации определяется видом облицовки. Например, фасады для шкафов-купе из крашеного МДФ можно перекрашивать и восстанавливать сколь угодно раз. Пленка ПВХ, пластик намного долговечнее ламинированной поверхности. Остальные покрытия (эко кожа, текстиль, шпон и т.д.) требуют индивидуального ухода, также как стекло и зеркала на фасадах шкафов-купе.

ЛДСП или МДФ — что лучше?

Мебель из натурального дерева может неприятно поразить своей запредельной стоимостью. Помимо этого, есть и другие материалы. Многие слышали и знают о таком материале, как ЛДСП. Также есть и мебель из МДФ. Этот материал менее знаком, но заслуживает внимания потребителя. Остается только выяснить, что лучше, практичнее и красивее на кухне — ЛДСП или МДФ?

Особенности ЛДСП (ДСП)

ЛДСП — это известная многим древесно-стружечная плита с покрытием облицовочной пленкой. Технология изготовления таких плит известна уже давно, в 80–90 годах мебель из ДСП была одной из самых востребованных.

Внимание! На нашем сайте заработал конструктор кухни. Ознакомиться с ним и спроектировать кухню своей мечты можете совершенно бесплатно! Также может пригодиться конструктор шкафов-купе.

Позже были выявлены очевидные недостатки, что несколько снизило популярность этого материала. При этом у простой ДСП меньше достоинств, чем у ее собрата с ламинирующей пленкой поверх плиты.

Плюсы материала

Даже солидные компании по производству мебели выпускают коллекции из ЛДСП. Шкафы, столы и тумбы получаются бюджетными за счет низкой стоимости самого материала. Помимо экономичной цены, ЛДСП обладает и такими достоинствами:

• различная толщина листа;
• высокая твердость;
• широчайший выбор цветовых решений;
• хорошая переносимость влажности и высоких температур.

Мебель из ЛДСП уже давно зарекомендовала себя. Многих устраивает соотношение цены и качества, а также долгий срок службы и простота ухода.

Минусы ЛДСП

Одним из самых критичных минусов ламинированной ДСП является токсичность. При изготовлении такого вида древесно-стружечных плит к смеси перед прессовкой добавляют формальдегидные смолы, обеспечивающие склеивание и жесткость.

При покупке мебели из ЛДСП стоит обращать внимание на класс материала. Показатель Е1 говорит о меньшей токсичности компонентов. При этом всегда стоит изучать качество ламинирования стыков — они должны быть оклеены или закрыты специальными уголками из пластика, резины или металла.

Помимо токсического воздействия при некачественной сборке или повреждениях ламинирующей пленки, есть и еще один минус. Он не столь значительный, для кого-то этот недостаток даже не играет роли. Из-за высокой твердости материала невозможно создание рельефных узоров на поверхности с помощью фрезеровочных станков. Вместо красивого рельефа, на нем появятся сколы, поэтому поверхность остается просто гладкой. Есть возможность создать небольшую имитацию рельефной структуры дерева или камня за счет использования особой пленки-пластика.

Характеристики МДФ

Это более экологичный вид материала для мебельных фасадов. В его составе отсутствуют химические смолы, а в качестве закрепителя используется парафин. Также в эту мелкодисперсную фракцию (МДФ) дерева добавляется лигнин.

Сам процесс его изготовления происходит под большим давлением и при высоких температурах. Плиты после такого метода прессования получаются прочными и легкими.

Достоинства МДФ

В отличие от ламинированной ДСП, МДФ позволяет изготавливать узорчатые створки для мебели. Они более эстетичны, а при соответствующем покрытии почти неотличимо имитируют настоящую мебель из дерева.

Наиболее важным его плюсом является экологичность. Если бы не существующие минусы, то МДФ давно бы опередил ДСП по востребованности, хотя и сейчас мебель, сделанная из плит мелкодисперсной фракции, пользуется заслуженной популярностью.

Недостатки МДФ

Ранее к его недостаткам относили ограниченность дизайнерских решений относительно количества цветовых решений. Сейчас это уже не является категоричным минусом — разнообразие расцветок растет, лишь незначительно уступая ассортименту ламинированной ДСП.

Остается всего 2 недостатка:

1. Высокая стоимость.
2. Риск отслоения покрытия.

По сравнению с мебелью из натурального дерева, МДФ дешевле, но ламинированная ДСП еще более экономична по стоимости. В то же время цена для кого-то не является минусом. Остается только риск отслоения покрытия при высоких температурах. Достаточно 75 градусов по Цельсию, чтобы покрытие могло отойти от плиты. Это происходит не всегда, а лишь в случаях технологических пустот в месте нагрева.

Что лучше для мебели кухни? Чем отличаются такие материалы?

На первый взгляд сложно понять, чем отличается МДФ от ЛДСП. Опытные люди могут сразу увидеть отличия, а новички и спустя несколько лет использования не в силах догадаться о разнице. Неоспоримым плюсом первого является его экологичность, что определяет высокую безопасность эксплуатации, хотя стоимость материала тоже диктует свои правила. При наличии финансовых возможностей стоит в спальню и детскую комнату выбирать мебель, выполненную полностью из МДФ.

Способности ламинированного ДСП противостоять высокому уровню влажности в помещениях сделали его частым спутников ванных комнат и кухонь. Для этих помещений сложно представить более подходящую недорогую мебель. В то же время при некачественно заламинированных стыках ДСП имеет свойство впитывать влагу. Чтобы такая мебель служила долго, нужно внимательно осматривать все торцы изделия. Одновременно это позволяет убедиться в том, что мебель из ЛДСП безопасна для использования.

Если бы стоимость МДФ была сопоставима с ценой ЛДСП, то выбор очевиден — мелкодисперсная фракция древесины. Пока это не так — ламинированная ДСП дешевле конкурента, что определяет ее востребованность у потребителей.

Комбинируемость материалов

Многие не смогут по внешнему виду определить ЛДСП это или МДФ. Визуальные различия между ними понятны только опытным людям. Если изделие четкой прямоугольной формы без рельефа и сточенных под углом торцов, то даже профессионалы, знающие разницу между МДФ и ЛДСП, не сразу выявят отличия.

Часто производители комбинируют оба материала в одном изделии. Красивые резные дверцы, плавные торцевые части и эстетичный рельеф на них выполняют из МДФ. Остальные части мебели делают из ЛДСП, что позволяет значительно снизить итоговую стоимость.

Такой подход к комбинированию материла позволяет использовать эстетические характеристики мелкодисперсной фракции дерева, не затрачивая при этом много денег. С точки зрения безопасности эксплуатации, все остается по-прежнему — ЛДСП нужно оберегать от сколов.

Видео: отличие МДФ от ЛДСП

Также при эксплуатации мебели из комбинированных материалов на кухне, стоит помнить, что МДФ боится высоких температур. Нужно правильно развешивать настенные шкафы, чтобы избежать их нагрева от близкорасположенной плиты или варочной поверхности. Это позволит избежать отслоения покрытия на готовом изделии.

МДФ порошковая покраска

Полимерная порошковая покраска – это способ нанесения краски на определенную поверхность, обладающий отличными защитными и красящими свойствами, покрывающий эту поверхность целиком полимерной пленкой. Данный способ являет собой прекрасную альтернативу всем другим жидким красителям.

Применение окрасочных камер

Окрасочные камеры – это специальные резервуары блокирующие распыление полимерного порошка в закрытом помещении, а так же защищающие все иные поверхности от порошковой краски не осевшей на окрашиваемое изделие. Другими словами, данные камеры это гаранты безопасности процесса окрашивания, который благодаря специальной технологии изготовления препятствует распылению вредных веществ содержащихся в красящем порошке в окружающую атмосферу.

Способы нанесения порошковой покраски на МДФ

В наши дни наступила новая эпоха в окрашивании деревянных поверхностей и изделий.

Благодаря своим уникальным свойствам, покраска порошком заняла лидирующее положение среди всех остальных способов в сфере металлических изделий. Однако в области окрашивания деревянных поверхностей и предметов дело идет не так быстро, как хотелось бы. Данное обстоятельство обуславливается тем, что дерево – это живой материал и имеет разнообразные особенности, связанные с его: возрастом, природными условиями, а также методом стратификации.

Сейчас ведущие компании-производители порошковой краски смогли улучшить технологию изготовления порошка, до такой степени, что она, наконец, может успешно использоваться, если необходима окраска МДФ поверхностей. Огромным плюсом данного метода нанесения краски стало минимальное из возможного, действие, оказываемое на окружающую природу.

Эта методика практически лишена всяких изъянов, которые в огромном количестве присутствуют при нанесении обычной (жидкой) краски. Лаки в данном случае должны накладываться в несколько слоев с последующим шлифованием каждого по мере высыхания поверхности, а так же постоянно раздражающими трудностями со стыками на кантах во время процесса ламинирования.

Процесс нанесения

Весь процесс нанесения порошковой краски на поверхность МДФ проходит в несколько этапов, которые необходимо соблюдать:

Этап 1.

Первое, что необходимо предпринять, при подготовке к порошковому окрашиванию – это навесить при помощи специализированных креплений детали на конвейер транспортной печи. Предварительно просверлив небольшие дырочки в местах, где их не будет заметно по завершению окончательной сборки. Далее необходимо внимательно проверить, нет ли внешних повреждений на изделии и тщательно протереть все детали мягкой тряпочкой.

Этап 2.

МДФ поверхности направляются в специализированную печку для изначального нагревания, которая повышает температуру дерева, добиваясь, таким образом, увеличения электропроводимости деталей.

Этап 3.

Следующим пунктом выполнения работ станет метод изменения размеров и нанесение самой краски окрашивающими инструментами производящееся в специальной камере, полностью автоматически.

Этап 4.

В специализированной печи порошковая краска плавится и твердеет. Время застывания порошка на поверхности изделия должно занять примерно от 3 до 5 минут при температуре 130-150 градусов.

Этап 5.

Последним пунктом является охлаждающее воздействие на уже окрашенные детали МДФ с последующим снятием, упаковкой и передачей заказчику.

Покраска панелей МДФ путем порошкового окрашивания зависит от конструкции конкретной печи и может занимать 30-60 минут.

В случае, если по окончательному завершению покрасочных работ вы видите малейшие недостатки на поверхности изделия, например: не качественная механическая обработка, оставшийся мелкий мусор и иные не существенные изъяны, то данные участки необходимо зашлифовать, либо зашпаклевать и заново повторить весь цикл окрасочных работ, но без грунтовки.

Производственные особенности МДФ поверхностей

Предметы, изготовленные из МДФ и впоследствии, окрашенные порошковым распылителем способны выдержать все условия для соблюдения международного стандарта DIN 68 930, предъявляемого к процессу покраски деревянных поверхностей, но не опередили иные способы покрытия по характеристикам качества данной разновидности МДФ.

Покрытые порошком деревянные предметы мебели, уступают металлическим, только по химической стойкости, во всем остальном порошковая покраска превосходит все известные методы окрашивания покрытия. Из чего следует, что любая деревянная мебель, собранная из покрашенных подобным способом деталей, соответствует всем установленным законом критериям, в том числе и относительно мебели для детей.

Приблизительная стоимость покраски поверхностей МДФ порошком исчисляется исходя из себестоимости порошковой краски на 1 квадратный метр МДФ поверхности по методу: «грунтовка – основной слой краски» составляет от 2 до 3 евро, а так же обуславливается выбранным для окрашивания цветом и структурой изделия.

Казалось бы, при такой приемлемой цене на материал повсеместное применение порошковой покраски изделий МДФ приостанавливается отсутствием на рынке необходимого инструментария для нанесения ручной краски.

Внимание! Все предложенные в розничной продаже способы применения разных жидкостей для увеличения электропроводимости поверхности МДФ с дальнейшим затвердеванием порошка в обыкновенной печи не будут работать. Данные шарлатанские способы придуманы для обмана не сведущих покупателей и только порочат саму идею порошковой покраски изделий из МДФ.

Осуществить процедуру окрашивания порошком по дереву возможно только при наличии специализированного оборудования, с полным соблюдением всех установленных технологий и последующим контролем над качеством выполнения покраски в реальном времени. Только таким способом можно получить полноценное и качественное изделие.

Ведущие фирмы производители на международном рынке давно сумели адаптировать серийные окрасочные аппараты для выполнения порошковой покраски МДФ. Специально для этих целей были сконструированы каталитические печи с предварительным нагревом поверхностей изделий, обязательным перед порошковым окрашиванием, а также последующим затвердеванием порошка после нанесения краски.

Подобная аппаратура, из-за ее высокой стоимости, доступна исключительно крупным производственным компаниям с большими объемами вырабатываемой продукции.

Покраску порошком деревянных МДФ поверхностей используют, как крупнейшие международные бренды, например компания Vitra (производящая элитную офисную мебель), так и фирмы специализирующиеся на продаже и производстве товаров массового потребления, куда можно смело отнести сеть магазинов IKEA.

Благодаря разработке метода окрашивания поверхностей МДФ порошковой краской, стало возможно воплотить в жизнь любые желания заказчика. Будь то покраска дверей МДФ или сложная форма изделия, обычная или нестандартная цветовая палитра.

Такие предметы находят широкое применение при создании любого дизайна интерьера. Обладают красивым и элегантным дизайном и пользуются большим спросом среди покупателей.