Какие саморезы использовать для дсп? Лучшие ответы на вопросы

Какие саморезы использовать для дсп?

Какие Саморезы подходят для дсп?

Классификация саморезов для ДСП

Универсальные саморезы и шурупы с потайной головкой и различными шлицами. .
Евровинт, он же мебельная стяжка или конфирмат. .
Рамные анкеры и распорные дюбели — используются для соединения массивных деталей и для крепления конструкций из ДСП к основанию из бетона, пенобетона или кирпича.

Какие саморезы для мдф?

Саморезы SPAX 4.5×80 предназначены для крепления OSB, МДФ, ДСП и фанеры. Саморезы минимизируют скрип конструкции пола.

Нужно ли сверлить отверстие под саморез в дсп?

Основное правило – использовать только саморезы по дереву. Для твердых сортов древесины, тонких досок, ДСП, ДВП предварительное просверливание отверстия под изделие обязательно, поскольку существует риск раскола материала саморезом. Для толстых досок из мягкой древесины без этой манипуляции можно обойтись.

Как закрепить саморез в дсп?

Общая технология вкручивания саморезов

шилом или тонким сверлом наметить место установки;
острие изделия установить в намеченное отверстие;
осторожно вкручивать его так, чтобы позиция самореза стала стабильной;
далее вкручивание продолжать с максимальной скоростью (если используется шуруповерт) и максимальным усилием;

Какие саморезы для двп?

Для крепления ДВП могут быть использованы саморезы с частичной резьбой или полной резьбой. Толщина ДВП по ГОСТ 4598-86 составляет от 2,5 до 16мм.

Чем лучше крепить дсп?

Существует несколько методов, используя которые можно произвести монтаж панелей из ДСП к стене.
.
Выбор крепежных элементов для работы с ДСП

специальный клей;
профили из алюминия – торцевые, стыковочные, угловые;
саморезы;
дюбели;
скобы;
гвозди.

26 дек. 2018 г.

Какие саморезы используются для сборки мебели?

При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т. к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Как крепить панели мдф на саморезы?

МДФ следует крепить к обрешетке на расстоянии от 10 до 15 мм от краев панелей. Такое крепление сохранит от разрушения края отделочного материала и позволит надежно спрятать шляпки саморезов под завершающими уголками. С той стороны, на которой располагается шип, панель крепится саморезом прямо к рейке.

Какие нужны саморезы для фанеры?

Cаморезы для Фанеры, OSB, ДСП – винты по древесине с крупным шагом резьбы, имеющие частичную резьбу, особого вида головку, обеспечивающую ее легкое утапливание и надежную фиксацию в материале. Саморез имеет желтое цинковое покрытие.

Какое отверстие под саморез?

Подбор сверла под саморезы зависит от их размеров, которые в среднем варьируются от 3.5х11 (мм) до 6.3х175 (мм). Первое число указывает на наружный диаметр изделия, второе – на его длину. Если диаметр самореза больше 4 (мм) в материале необходимо заранее просверлить отверстие на 0.5-1 (мм) меньше чем сам саморез.

Нужно ли сверлить отверстие под саморезы?

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза.

Каким сверлом сделать отверстие под саморез?

Обычно отверстие сверлится диаметром на 0.2-2 мм меньше диаметра стержня самореза (без учета винтовой резьбы) в зависимости от диаметра самореза и прочности материала, в который нужно вкрутить саморез.

Как укрепить саморез?

В массу нужно добавить каплю строительного клея (например, ПВА), аккуратно протолкнуть ее в дырку, дать полностью высохнуть. После можно будет вкрутить шуруп обычным образом. Этот способ идеально подходит для легких дверец, шкафчиков, иных изделий, которые не будут открываться и закрываться слишком часто.

Читайте также:

Как аккуратно отпилить ДСП?

Как завинчивать шурупы?

Прежде чем крутить саморезы, необходимо проделать небольшое углубление в предназначенном для винта месте. После этого саморез устанавливают во внутрь проделанного отверстия, и закручивать его до тех пор, пока он полностью не войдет в материал и не закрепится в нем. Во время работы следует увеличить силу вкручивания.

Чем закрепить саморез?

Заворачивать саморезы допускается шуруповертом, имеющим электропривод или аккумулятор, или отверткой. При одноразовой работе, вполне можно обходиться отверткой с насадками, но если требуется постоянно вкручивать саморезы, отвертка вам вряд ли подойдет. Даже несколько шурупов уже проще закрутить с помощью шуруповерта.

Особенности мебельных шурупов, советы по выбору

Современная промышленность предлагает широкий выбор новейших аксессуаров для крепления, которые существенно облегчают сборку мебельных изделий, повышают период ее эксплуатации даже в самых неблагоприятных условиях. Среди множества видов соединительной фурнитуры для мебели мебельный шуруп занимает лидирующее место.

Что собой представляет и назначение
Разновидности
Универсальный шуруп
Конфирмат
Форма и размеры
Как правильно выбрать
Видео

Что собой представляет и назначение

Мебельный шуруп — специальное крепежное изделие, основное назначение которого — соединение деталей из древесных материалов путем ввинчивания и создания резьбы внутри изделия. Его используют при сборке мебельных конструкций, столярных и строительных изделий, поскольку такое крепление положительно влияет на качество мебели, ее срок службы, эстетичность.

Используется для таких строительных материалов, что применяются в производстве корпусной мебели, как:

массивные деревянные листы;
древесно-стружечная плита;
древесноволокнистая плита;
ЛДСП;
фанера;
тонкий гипсокартон.

Внешне мебельный шуруп представляет собой стержень, выполненный из металла и оформленный:

головкой определенной формы, что является частью крепежа, а также служит для передачи вращающего момента;
шлицем – углублением определенной формы в торце головки метиза;
массивной, широко выступающей над основным стержнем, резьбой, нижние витки которой конические и обладают зазубринами;
острым наконечником.

Благодаря большой резьбовой и стержневой поверхности нагрузка на скручиваемые детали сводится к минимуму. В результате собранная конструкция становится стойкой ко всякому воздействию. Также шурупы вплотную соприкасаются со скрепляемым материалом из-за одинакового диаметра гладкой и стержневой частей метиза.

При производстве мебельных шурупов используют качественную высокопрочную углеродистую сталь, которая за счет своего химического состава и термической обработки обладает необходимым комплексом механических характеристик. Это позволяет без особых усилий достать метизы из материала при неправильном монтаже. Для повышения антикоррозийных свойств шурупы обрабатывают специальным составом на основе никеля, цинка, латуни.

Мебельный шуруп обладает достоинствами и недостатками. К положительным характеристикам относятся:

надежная и устойчивая фиксация;
максимально легкий монтаж;
способность выдерживать большие нагрузки на излом;
возможность соединения элементов конструкции друг за другом;
плотное стягивание мебельных деталей;
не требует особых навыков, сложных вспомогательных устройств.

Кроме достоинств нужно обозначить и недостатки шурупов для мебели:

необходимость в маскировке изделий посредством пластиковой заглушки в цвет материала;
соединенные при помощи метизов элементы не подлежат разборке, так как многократную сборку конструкция не выдержит.

Мебельный шуруп отвечает за скрепление деталей корпуса мебели между собой, крепление полочек, соединение секций. От него зависит надежность соединения, безопасность, возможность легко разбирать и собирать мебель без ущерба для нее при необходимости переезда.

Разновидности

К более востребованным и популярным образцам, используемым при производстве, сборке, монтаже мебельных экземпляров относятся:

универсальный шуруп;
конфирмат.

Также в мебельной промышленности используется ряд характерных шурупов, имеющих тупые концы, крупную резьбу, приспособленную для ДСП, специфические головки. Один из таких изделий – оцинкованный стальной шуруп, который позволяет присоединять листы ДСП под углом 90 градусов.

Универсальный шуруп Конфирмат

Универсальный шуруп

Изделие представлено в виде стержня в форме цилиндра, имеющего различные типы головки и наружную резьбу. Его основной задачей является скрепление отдельных сборочных элементов внутри мебельных конструкций. Верхняя часть этого шурупа может иметь разную форму:

потайная головка изделия, что после закручивания целиком утопает и не выступает над скрепляемыми материалами, ее область применения – монтаж полок, ручек, петель, направляющих полозьев для выдвижных ящиков;
полупотайная головка из-за плавного перехода от стержня к резьбе в момент скручивания уходит в материал, а также ответную часть;
полукруглая головка, горизонтальная плоскость и внутреннее основание поверхности полукруглой шляпки которой в процессе установки дополнительно создает давление на скрепляемый материал, увеличивая прочность узла конструкции, тем самым исключая его деформирования.

Читайте также:

Как обклеить торцы ДСП?

Наличие специальной резьбы дает возможность с легкостью закрепить шуруп даже в самые твердые типы древесины. Шлицы метизов могут быть простыми и крестообразными. Изделия с крестообразным шлицом обладают целым рядом неопровержимых преимуществ:

отвертка либо сверло моментально фиксируется в головке;
отвертка пригодится всего одна;
процесс монтажа в труднодоступных местах проводится без особых усилий.

При использовании универсальных шурупов необходимо вооружиться шуруповертом, отвертками со сменными насадками. Для качественного выполнения соединения материалов следует в процессе вкручивания шурупов просверлить отверстия, диаметр которых будет составлять 70% от толщины метиза, а также правильно выбрать сверло.

Конфирмат

Эти изделия имеют еще одно название — евро-шурупы, которые в современном производстве мебели считаются более востребованной разновидностью крепежно-фиксирующих устройств, так как относятся к самым надежным, недорогим мебельным соединениям. Такие изделия устойчивы к механическому воздействию, а также на излом.

Конфирмат используют для соединения конструкций из таких материалов, как дерево, ЛДСП, многослойная фанера, ДСП. Во многих случаях применяются шурупы с размерами 5х50 мм и 7х50 мм. Помимо скрепления деталей, еврошурупы заменяют обычный уголок, выполняя корпусообразующую функцию, при этом выдерживают все нагрузки на изгиб. Чтобы корпусная мебель выглядела эстетично, конфирматы дополняются заглушками, сделанными из пластика. Они маскируют заметную часть шляпки под цвет мебельного изделия.

Отличительными особенностями этих крепежных изделий являются крупная резьба, тупой наконечник, цилиндрическая головка, шлиц в виде шестигранника. При сборке конструкций мебельные шурупы под шестигранник не требуют особых навыков, специализированного оборудования.

Шурупная стяжка выполняется с применением шестигранной биты, шуруповерта, специального ключа, дрели. Не следует использовать изделия, сделанные под крестообразную отвертку. Такая технология не позволит вплотную затянуть соединяющие элементы. В результате конструкция разболтается.

Форма и размеры

Мебельный шуруп является самым популярным способом крепления при производстве, сборке мебели. Существует много размеров и форм метизов, предназначенных для осуществления любых технологических операций, связанных с изготовлением мебельных изделий.

Длина и диаметр таких метизов определяются в миллиметрах либо номером. Соотношение диаметра к длине разнится для каждого стандарта, но большого практического значения эти отличия не имеют. Номер определяется числом от 1 до 20, чем больше номер, тем толще изделие. Широко применяются диаметры с числом 2,3,4,6.

ГОСТ регламентирует параметры изделия, но продукция может иметь и нетипичные размеры и производиться, к примеру, под спецзаказ. Таблица номенклатуры универсальных шурупов в миллиметрах.

Диаметр	2,5	3,0	3,5	4,0	5,0
Длина	от 10 до 25	от 10 до 30	от 10 до 40	от 13 до 50	от 16 до 70

Самый ходовой размер для мебели — 3 х16 мм; 3,5 х16 мм; 4,0 х16 мм. Параметры универсальных шурупов регламентируют следующие виды ГОСТа.

ГОСТ 1144-80	Шуруп, имеющий полукруглую головку и характеризующийся прямым шлицем
ГОСТ 1145-80	Крепеж, совмещающий в себе потайную головку и шлиц прямой и крестообразной формы
ГОСТ 1146-80	Изделие, имеющее полупотайную головку

Конфирматы для мебели имеют три основных диаметра, из которых чаще применяемым является диаметр 7,0. Таблица номенклатуры евро шурупов в миллиметрах.

Диаметр	5,0	6,5	7,0
Длина	40-50	50	от 40 до 70

Таблица стандартных размеров конфирмата в миллиметрах.

Читайте также:

Как перекрасить стол из ДСП?

Диаметр	7
Диаметр резьбы	6,7-7,1
Шаг резьбы	3
Диаметр тела	4,7
Диаметр наконечника	4,4-4,5
Диаметр части, не имеющий резьбу	3-6
Высота шляпки	10-12
Диаметр шляпки	9,5-10,3
Глубина шлица	2,7-3,2

Параметры шурупов индивидуальны для каждого вида. Главными определяющими показателями считаются их длина и толщина. Длина — это промежуток между концом и плоскостью под шляпкой. Этот показатель находится в диапазоне 6 — 150 мм. Толщина равна диаметру резьбы по внешней части метиза, и размер ее колеблется от 3,5 до 6 мм. Масса отдельного метиза зависит от его параметров и может быть в диапазоне 0,3 — 16,6 г, а вес упаковки, содержащей тысячу штук, будет составлять от 0,26 до 20 кг.

Размеры Резьба Форма

Как правильно выбрать

Для правильного подбора мебельного шурупа, следует учитывать, в какой материал он будет устанавливаться. Выбор головки будет зависеть от применяемой силы и пространства, что будет доступно при завинчивании. Также важно подобрать не только тип головки, но и рисунок под используемый инструмент.

При грамотном подборе биты обеспечивается прочное сцепление крепежного элемента с ввинчивающим инструментом. Только в этом случае шурупы плавно, ровно входят в деревянные плиты, гипсокартона, ЛДСП, МДФ.

Некоторые важные нюансы, которые помогут покупателям крепежных изделий намного лучше ориентироваться в их разнообразии, а также сделать правильный выбор:

цвет — шурупы одной партии должны быть выдержаны в одинаковой цветовой гамме. Это свидетельствует о том, что все изделия прошли одинаковую обработку в аналогичных условиях, а также имеют соответствующую прочность, коррозийную стойкость;
параметр — размеры одной партии изделий не должны визуально отличаться друг от друга, а также соответствовать стандартам;
шаг — нагрузка между витками резьбы должна распределяться равномерно;
отверстие — шлиц должен характеризоваться четкостью, симметричностью, быть достаточно глубоким;
маркировка — стандартное обозначение шурупов – это цифра, в которой первое число – размер диаметра резьбы, второе – длина изделия от самой его головки до острого кончика.

Если шурупы для мебели соответствуют указанным критериям, то можно быть уверенным в качестве мебельных крепежей, которые в процессе монтажа не сломаются.

Чтобы качественно собрать и установить элементы мебели, нужно применить такой удобный, доступный помощник в крепежных работах, как шуруп. Этот вид мебельной стяжки позволяет не только упростит процедуру сборки и установки, но и будет незаметен после окончания процесса монтажа, благодаря своей уникальной структуре. Все конструкции и основы, зафиксированные такими крепежами, сохранят свою форму, внешний вид, свойства на протяжении долгого времени.

Видео

Какие саморезы лучше для дсп?

Какие Саморезы подходят для дсп?

Классификация саморезов для ДСП

Универсальные саморезы и шурупы с потайной головкой и различными шлицами. .
Евровинт, он же мебельная стяжка или конфирмат. .
Рамные анкеры и распорные дюбели — используются для соединения массивных деталей и для крепления конструкций из ДСП к основанию из бетона, пенобетона или кирпича.

Нужно ли сверлить отверстие под саморез в дсп?

Какие саморезы для мдф?

Чем лучше крепить дсп?

специальный клей;
профили из алюминия – торцевые, стыковочные, угловые;
саморезы;
дюбели;
скобы;
гвозди.

26 дек. 2018 г.

Какие саморезы для двп?

Читайте также:

Как переделать шкаф из ДСП?

Как закрепить саморез в дсп?

Общая технология вкручивания саморезов

шилом или тонким сверлом наметить место установки;
острие изделия установить в намеченное отверстие;
осторожно вкручивать его так, чтобы позиция самореза стала стабильной;
далее вкручивание продолжать с максимальной скоростью (если используется шуруповерт) и максимальным усилием;

Какое отверстие под саморез?

Нужно ли сверлить отверстие под саморезы?

Каким сверлом сделать отверстие под саморез?

Какие саморезы используются для сборки мебели?

Как крепить панели мдф на саморезы?

Какие нужны саморезы для фанеры?

Чем лучше крепить двп?

Итак, чем крепить ДВП к деревянному полу: крепление плит осуществляется при помощи гвоздей, шурупов или саморезов. Если толщина плиты составляет от 19 мм, то используются исключительно гвозди 50 мм, которые вколачиваются с шагом 10 см под углом в 30 градусов.

Чем крепить двп к дсп?

Поэтому на шкафы из ДСП задник ДВП прикручивается на саморезы (шурупы) 3х16, 3,5х16 или 4х16. Рекомендуемый шаг крепления – 10-15 см, начиная от углов корпуса. Для мебели из фанеры, массива можно использовать гвозди: волокнистая структура материалов хорошо «держит» такой крепеж.

Чем лучше крепить двп к стене?

Крепление ДВП панелей

Для этого процесса используются кляймеры – специальные крепления. В процессе работы применяется замковое соединение между каждой панелью. Последующие стыки легко скрыть универсальным уголком. Использовать дополнительные профили не нужно.

Саморезы для ДСП: какие выбрать?

Время прочтения статьи: 15 минут

Древесно-стружечная плита, она же ДСП — один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели, деталей отделки и интерьерных изделий. При низкой стоимости ДСП обладает рядом важных преимуществ:

Простой раскрой.
Широкие возможности для моделирования различных конструкций.
Дизайн ламинирования на любой вкус (под дерево, натуральный камень, цветное исполнение любого оттенка по RAL).

Если вы планируете своими руками сделать шкаф-купе или стеллаж из мебельных плит типа ДСП, потребуются подходящие саморезы. Первые попавшиеся шурупы брать не стоит, иначе долговечность и практичность мебели будет под вопросом. Выбирать крепеж нужно с учетом типа материала и конструктивных особенностей изделия.

Читайте также:

Как самому сделать кровать из ДСП?

Особенности крепежа

Какие саморезы нужны для ДСП — вопрос, ответ на который можно узнать у консультантов магазина крепежа. Перед обращением к специалистам нелишним будет самостоятельно разобраться в теме. Тип крепежа зависит от того, что и как предстоит скреплять, от особенностей материала и от конструкции будущего изделия. Например, предстоит работать с листами ДСП толщиной 16 мм, и вы не знаете, какие саморезы брать. Выбирайте крепеж наиболее практичный и надежный, чтобы соединения были долговечными и выдерживали эксплуатационные нагрузки.

При скреплении древесно-стружечных плит листы соединяют двумя способами — делают сквозное отверстие и вкручивают туда крепеж, либо выполняют скрытое соединение. Обычно соединяемые листы находятся под прямым углом друг к другу. Также часто требуется прибить полку из ДСП к стене. Для такой работы нужно выбирать дюбели с учетом особенностей материала (кирпич, газобетон, пеноблоки, дерево), из которого сложена стена.

Классификация саморезов для ДСП

Чтобы не потеряться среди изобилия метизов, предлагаем ознакомиться с основными типами крепежа для работы с ДСП:

Универсальные саморезы и шурупы с потайной головкой и различными шлицами. Диаметр и длина изделий варьируются, подбирать размеры нужно с учетом толщины плиты и планируемой длины отверстия под саморез. Черные (фосфатированные) саморезы для работы с древесно-стружечной плитой использовать нельзя: они слишком хрупкие.
Евровинт, он же мебельная стяжка или конфирмат. Имеет потайную головку с шестигранным шлицем. Открутить такой крепеж можно с помощью специального шестигранника. Для использования конфирмата требуется предварительно засверливать отверстие в ДСП.
Рамные анкеры и распорные дюбели — используются для соединения массивных деталей и для крепления конструкций из ДСП к основанию из бетона, пенобетона или кирпича. Анкер состоит из дюбеля, который предварительно вставляется в отверстие, и шурупа, который вкручивается внутрь.

Как правильно вкрутить

Чтобы правильно вкрутить и надежно закрепить саморез в ДСП, нужно соблюдать рекомендации по работе с выбранным видом крепежа.

Химический анкер

Прочность крепежа химическими анкерами выше, чем в случае с металлическими метизами. При этом для монтажа не нужны шуруповерты и отвертки, достаточно купить волшебный состав с дозатором или несколько капсул. Как происходит монтаж: в подготовленное отверстие заливают состав, через некоторое время анкер застывает.

Химические анкеры не подвержены коррозии, что особенно важно для сборки мебели и прочих изделий из ДСП для ванных комнат и прочих помещений с высокой влажностью. Недостаток — этот вид крепежа соединяет детали намертво. Дальнейшая разборка и сборка потребует конструктивных изменений изделия.

Дюбеля деревянные

Чопики, они же мебельные шканты, для крепления листов ДСП использовать неудобно. Деревянные дюбели обычно применяют для фиксации фанеры и щитов из натурального шпона. Без навыка собрать шкаф-купе на чопиках практически невозможно: требуется использовать клей и струбцины. Саморезы под ДСП значительно упрощают работу мебельщика и обеспечивают надежную сборку в сжатые сроки.

Металлический рамный дюбель

Рамный распорный анкер изначально использовался для фиксации рамы внутри оконного проема. Со временем этот вид крепежа стал популярен в других сферах строительных работ и в мебельном производстве, в том числе при работе с ДСП. Анкер состоит из распорной втулки с конусообразной гайкой на основании, и самореза, который вкручивается внутрь.

Рамные анкеры отличаются по материалу изготовления (обычно это сталь), длиной шпильки (зависит от глубины отверстия), качество втулки. При покупке крепежа рекомендуем обратить внимание на все перечисленные параметры.

Высокораспорный металлический дюбель

Этот вид метизов разрабатывался для использования с пористыми материалами. Идеальное решение для прикручивания полки из ДСП к стене из пеноблоков. Фигурные ребра металлического дюбеля обеспечивают отличную фиксацию метиза. Монтаж простой: в предварительно подготовленное отверстие сперва вставляют дюбель, затем вкручивают саморез.

Читайте также:

Как вкрутить шуруп в ДСП?

Правильность применения крепежей

Выбор метизов при сборке мебели и прочих конструкций из древесно-стружечных плит имеет важное значение. При использовании конфирмата (шуруп с потайной головкой и тупым концом) после двух-трех вкручиваний для сборки и разборки во время перемещения и транспортировки мебели саморез в ДСП просто не держится. При выборе метизов нужно учитывать несколько факторов:

Требуемая прочность крепления.
Степень разрушения ДСП при повторном выкручивании и вкручивании дюбеля.
Внешний вид крепежа.

Когда нужно присоединить ДСП к основанию из другого материала, например, из кирпича или пеноблоков, свойства кладки стены также следует принять во внимание. К стене из пеноблоков прикручивать полку из ДСП на обычные саморезы нельзя — крепеж быстро вывалится из отверстий под весом груза.

Особенности крепления тяжелых конструкций к пеноблоку

При фиксации шкафов-купе у стены возникает вопрос, какими саморезами крепить ДСП к кладке из пеноблока. Если использовать неподходящие метизы, стенку шкафа может вырвать из стены. Чтобы этого не случилось, выполняйте крепление ДСП к пеноблоку с помощью специальных саморезов:

Высокораспорный металлический дюбель. Перед тем как вкрутить метиз, предварительно засверлите лист ДСП в нужном месте и подготовьте отверстие в стене. Глубина анкеровки и форма дюбеля зависят от запланированной нагрузки.
Металлический рамный дюбель — подходит для прикручивания тяжеловесных конструкций из ДСП, в том числе для полок и стеллажей. Металлическая втулка обеспечивает фиксацию метиза внутри отверстия. Анкер для газобетона имеет конструктивные отличия от крепежа для обычного бетона — учтите это при покупке.

Также для фиксации конструкций из ДСП на стенах из пеноблоков используют ранее упомянутые химические анкеры.

Виды и особенности саморезов для сборки мебели

Время на чтение:

Сборка корпусной мебели — очень ответственный процесс. И для его качественного завершения необходимо применение надежного крепежа. Разобраться во множестве видов креплений для мебели и их особенностях предлагается далее.

Для изготовления предметов обстановки применяются различные элементы соединения деталей.

Что такое саморез и его назначение
Достоинства и недостатки
Разновидности мебельного соединения
- Универсальные шурупы
- Конфирматы
Как правильно выбрать саморез
Видео: сравнительный обзор саморезов и конфирматов

Что такое саморез и его назначение

Саморез — частный вид металлического шурупа, в отношении дерева такой крепеж представляет из себя элемент с более широким шагом витков и плоским или острым концом.

Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства.

В мебельных магазинах можно найти соединительные элементы с прямой, крестовой или шестигранной головками. Для их вкручивания потребуются отвертки с соответствующим типом бит.

Крепежные элементы важно подбирать исходя из материала и его плотности, толщины и т.д.

Достоинства и недостатки

Одним из главных преимуществ использования специального скрепления является стяжка в виде эксцентрика, которая обеспечивает, с одной стороны, надежное скрепление, а с другой — может быть легко скрыта из виду.

Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Из недостатков чаще всего отмечается шестигранная головка, под которую необходимо приобретение соответствующего инструмента. И это едва ли не единственный минус, который можно найти.

На подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Разновидности мебельного соединения

Для сборки мебели может применяться скрепление двух видов:

мебельные шурупы;
конфирматы.

Конфирмат это одна из разновидностей мебельных шурупов, его так же называют шурупной стяжкой, евровинтом и еврошурупом.

У самореза острый конец и небольшой шаг резьбы, конфирмат же имеет более широкий шаг и больший диаметр стержня. Первый тип чаще всего применяется при сборе предметов интерьера из цельного дерева, простого и ламинированного ДСП, МДФ.

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом.

Конфирмат имеет в последнее время более широкое применение, от самореза прежде всего отличается расширением после окончания резьбы при переходе к части с крепежной головкой. Таким нехитрым способом достигается более высокое качество стяжки.

Такие элементы, как конфирматы мебельные пользуются немалым спросом благодаря неимоверной точности их посадки и простоты применения.

Если саморез можно вкрутить обычной отверткой в панель без предварительно подготовленных отверстий, с конфирматом подобного проделать не получится.

Для его установки понадобится шестигранный ключ или дрель со специальной насадкой.

Универсальные шурупы

Шурупы для мебели позволяют получить приемлемое качество стяжки и аккуратное соединение, но при работе с этим видом нельзя допускать ошибок. Небольшой перекос при фиксации такого крепежа — и оба скрепляемых элемента могут быть испорчены.

Саморезы плохо выдерживают неоднократное выкручивание из одного и того же отверстия, поэтому при допущении ошибки на этапе подготовки придется высверливать место под скрепляющий элемент повторно.

На шляпке элемента имеется насечка (прямая, крестовая или многоугольная) для закручивания его в полотно.

Также чаще всего диаметр самореза уступает конфирмату, поэтому не достигается столь же надежного и долговечного стягивания деталей между собой.

Для более быстрого соединения частей шкафа или другого предмета для элементов с острым концом используется шуруповерт.

В зависимости от материала, шуруп может быть металлического, черного или золотистого оттенков. Благодаря этому такой крепеж можно легко маскировать без дополнительных элементов, только лишь за счет собственного цвета.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними. За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП.

Конфирматы

Как уже было сказано, конфирматы способны обеспечить более высокое качество стяжки. Довольно весомый недостаток такого типа крепежа — в невозможности применения с материалом небольшой глубины. Именно этот фактор ограничивает применения конфирмата, однако в большинстве случаев для шкафов, столов, гарнитуров и бесчисленного количества других видов предметов интерьера используют именно их.

Конфирматы позволяют скрепить между собой несколько деталей, изготовленных из натурального дерева.

Обратите внимание! Если планируется использование крепежа в агрессивных условиях, прежде всего при высокой влажности, конфирмат должен иметь антикоррозийную защиту.

Форма головки конфирмата подбирается по индивидуальным предпочтениям. Единственный нюанс — если планируется закрывать поверхность шляпки, следует подбирать соответствующие ее форме элементы.

Как правильно выбрать саморез

Прежде всего, в этом вопросе исходим от того материала, который необходимо скрепить. Для тонкого листа фанеры из древесного массива применение конфирматов невозможно. Главный критерий выбора саморезов — их доступность.

Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Для львиной доли работ по сборке мебели, особенно при работе над объемным проектом, конфирмат — лучший скрытый крепеж для мебели из дсп.

Читайте также:

Чем приклеить пластиковую кромку к ДСП?

Мебельные конфирматы имеют большую стержневую и резьбовую поверхность, благодаря чему нагрузка на скрепляемый материал небольшая.

Выбрав с нашей помощью наиболее подходящий крепеж для своей мебели. Можно быть полностью уверенным в качестве и долговечности такого крепления.

Использование конфирматов позволит конструкции выдержать существенные нагрузки на протяжении длительного времени.

Видео: сравнительный обзор саморезов и конфирматов

Какие саморезы выбрать для сборки мебели?

Особенности мебельных конструкций

В производстве мебели применяются разные материалы:

габаритные деревянные листы;

Для мебельных панелей используют крепление способом эксцентриковой стяжки. Делают это при помощи саморезов. Так, столы и прочая мебель получаются аккуратными без видимых следов монтажа.

Саморезы выполняют несколько важных функций в изготовлении корпусной мебели:

Скрепление деталей корпуса.

Облегчение разборки при необходимости переезда или ремонтных работ.

Разновидности саморезов по дереву

Чем только не скрепляют деревянные элементы мебели. В число фиксаторов входят конфирматы, шканты, минификсы и саморезы. Наиболее популярными стали самонарезающие винты и еврошурупы. Головка саморезов оснащена шлицом под прямую, крестовую или многоульную биту. Так, метиз удобно вкручивать отверткой или шуруповертом.

Евростяжка (конфирматы)

Это наиболее распространенный метиз в процессе сборки/разборки мебели. Впервые он был выпущен немецкой компанией Hafele под маркой Confirmat. Не сложно догадаться, откуда произошло название этого шурупа.

Неоспоримое преимущество конфирмата — отсутствие способности самостоятельно нарезать резьбу. Это большой плюс, так как фиксатор не пробурит новое отверстие, если мастер случайно не попал в уже готовое.

Предназначение конфирмата — стягивание элементов между собой. Такой эффект достигается благодаря характерному переходу от головки к началу резьбы. В случаях, когда соединяемые детали расположены криво по отношению друг к другу, метиз все равно скрепит компоненты так, как нужно.

Наконечник евровинта имеет плоскую форму, поэтому для монтажа метиза потребуется предварительное просверливание отверстия. Закручивают крепеж шестигранным ключом или дрелью со специальной насадкой.

Головка еврошурупа может иметь разнообразную форму:

Потайная (ГОСТ 1145-80) — полностью утапливается в материал. Применима в монтаже полок, петель, ручек, направляющих реек для выдвижных ящичков.

Полупотайная (ГОСТ 1146-80) — утапливается в материал и ответную часть. Шляпка плавно переходит в резьбу.

Полукруглая (ГОСТ 1144-80) — создает дополнительное давление на скрепляемые элементы, увеличивая прочность конструкции.

Иногда конфирматы выполняют функцию уголка, выдерживая значительные нагрузки на излом. Отверстия под еврошурупы пробуривают специальным сверлом, форма которого повторяет форму метиза. Длина рабочей части сверла соответствует длине резьбы конфирмата.

В конструкции некоторых фиксаторов предусмотрен зуб под шляпкой. Он формирует паз для головки метиза. В таком случае, при предварительном сверлении можно использовать обычное сверло по дереву.

Диаметр конфирмата составляет 5,0; 6,5; 7,0 мм. Наиболее востребован размер 7,0 мм. Еврошуруп можно установить с помощью киянки. Метиз маскируют под цвет дерева пластиковыми заглушками с шестигранным выступом, вставляющимся в паз шлица.

Саморезы

Это представитель метизной продукции, оснащенный резьбой с крупным шагом и острым концом. При ввинчивании саморезов, важно удерживать соединяемые элементы максимально ровно. Основное назначение метиза — это фиксация, поэтому он скрепит детали строго в таком положении, в котором их удерживают.

В зависимости от материалов и технологии изготовления, саморез может быть черного, золотистого или серебристого оттенков. Шуруп легко маскируется под цвет мебели при помощи специальной пластмассовой заглушки.

Существует несколько модификаций такого крепежа для мебели:

Универсальный с потайной головкой.

Универсальный с полукруглой шляпкой.

С полу-потайной головкой.

Винт для деревянных лаг и реек (шестигранная головка).

Технологии изготовления саморезов

В производстве мебельных шурупов используется высокопрочная углеродистая сталь. Химический состав и термическая обработка придают материалу прочности и устойчивости к изломам. Чтобы повысить антикоррозионные свойства, метизы покрывают слоем латуни, никеля или цинка.

Какие саморезы выбрать для сборки мебели?

Чтобы правильно подобрать крепеж, важно учесть плотность и толщину материала, с которым вы будете работать. Метизы разного назначения отличаются конструктивными особенностями. Выбирая саморезы для мебели, обратите внимание на:

Читайте также:

Где можно распилить ДСП?

Длину. Метизы длиной свыше 50 мм применяют для работы с толстыми панелями из цельного дерева. Неширокие полотна и фанеру соединяют короткими шурупами.

Конструктивные возможности. Саморезы отлично подходят для одноразовой сборки мебели. Если конструкцию планируют разбирать, лучше воспользоваться конфирматами. Свойство саморезов самостоятельно пробуривать новые отверстия не всегда может быть полезным. При повторном ввинчивании метиза в готовое отверстие, стержень может уйти в сторону и нарезать новую резьбу. Со временем отверстие разрыхлится, после чего придется сверлить другое.

Материал изготовления мебели. Саморезы применяются для работ с цельнодеревянным полотном, простыми или ламинированными ЛДСП, ДСП, МДФ. Такой вариант подходит для скрепления тонких листов фанеры. Конфирматы эффективно стягивают толстые деревянные доски, ДСП, многослойную фанеру.

Резьбу. Редкие и высокие витки подходят для работ с рыхлыми и мягкими материалами: дерево, гипсокартон, МДФ, ДВП и ДСП. Частая и низкая резьба используется для твердых пород дерева. Комбинированный шаг резьбы, с чередующимися высокими и низкими витками, предназначен для комбинированных материалов с разной плотностью.

Степень антикоррозийной устойчивости.

Диаметр шурупа.

Толщину шляпки.

Несколько советов по использованию мебельного крепежа

Для предварительного просверливания используют сверло, диаметр которого составляет 70% диаметра шурупа.

Закручивать конфирматы можно при помощи шестигранной биты или специального ключа. Не стоит применять крестообразную отвертку — хотя инструмент и фиксируется в шлице головки, он не сможет вплотную затянуть метиз. В результате, конструкция разболтается.

Сверлить отверстия под конфирмат стоит на больших оборотах. Это снизит количество образующейся стружки.

Забудьте о некачественном крепеже для сборки мебели — заказывайте в Novocraft!

Группа Квадра — официальный дилер тайваньского производителя Craftmate. Именно поэтому в нашем интернет-магазине можно приобрести метизы и инструменты премиум-класса по наиболее дешевой стоимости в России.

Выберите удобный для вас способ оплаты и доставки. На весь товар предоставляется гарантия. Купите саморезы, шурупы, сверла и электроинструмент по выгодной цене прямо сейчас, позвонив по телефону: +7 (351) 700-11-79.

Как ровно отпилить дсп без сколов и ворса?

Сегодня мы расскажем, что влияет на качество пиления, как ровно и чисто отпилить дсп, а также, как можно пилить с шиной и без направляющей обычной циркулярной пилой.

Показывать мы будем на примере ручной дисковой пилы, но на приемы пиления это никак не влияет, разница только в несущественных деталях. Подобное качество пропила вы можете получить и на более дешевом инструменте если будите следовать нашим советам.

Что влияет на качество распила ДСП?

В данном случае мы будем пилить ДСП, это наиболее капризный материал для пиления, ведь он имеет продольные и поперечные слои, достаточно нежный и тонкий шпон. Но с другой стороны, он имеет жёсткую клеевую основу, которая нам тоже будет мешать.

Пильный диск. Как его выбрать?

При распиле ДСП, пильный диск одновременно должен резать чисто и быть стойким, ведь клей по своим свойствам очень близок к стеклу и достаточно быстро тупит сам инструмент. Поэтому в процессе распила ДСП нужно выбирать достаточно хорошие диски, чтобы пилить ими без потери качества продолжительное время.

В чем сложность пиления циркулярной пилой с дисками?

Если мы посмотрим на пропил заготовки, то увидим что он полон задиров, потому что «на руках» вести ровно пилу в пропиле практически не возможно.

На пильном диске есть перепад по высоте между корпусом самой пилы и пилящей частью — зубом. За счет этого расстояния диск имеет возможность направлять свое положение в пропиле. Соответственно, как только он меняет свою геометрию задние зубья начинают задивать за заготовку из ДСП и оставляют на ней следы.

Важно располагать заготовку лицевой частью вниз. Почему?

Диск вращается снизу вверх, он подрезает ворс заготовки вверх на базу. Таким образом снизу, на лицевой стороне, у нас всегда чистая поверхность. Проблемы начинают формироваться вверху, там где зубья выходят из заготовки. Так и получаются подрывы, сколы, ворс.

Читайте также:

Как самому сделать кровать из ДСП?

Как их минимизировать, или избежать вовсе? Есть несколько нехитрых приемов и о них мы сейчас расскажем.

Приём 1. Распил по направляющей

Устанавливаем на заготовку направляющую (шину), задаем глубину пиления и выполняем пропил. Как вы сами можете убедится, даже на внешней стороне нашей заготовки из ДСП никаких сколов, подрывов нет. Сам пропил ровный без признаков задиров или боковых волн. Почему такая разница?

В чем заслуга направляющей?

Когда мы пилим диском, мы неизбежно шевелим пилу, получается так называемое «движение утюга». То есть, когда мы ведем рукой мы все время двигаем пилу вправо, влево. Направляющая, которая имеет жёсткий кант позволяет этого избежать.

Соответственно, когда мы ведем пилу по направляющей, она не шевелится и сам пильный диск работает ровно, не изменяя своего положения. Получается идеальная линия параллельная направляющей.

Что делать если нет ручной дисковой пилы и направляющей?

Нужно сделать направляющую самому. Находим обычный профиль, можно взять правило, любую ровную рейку, главное чтобы геометрия ее была ровной.

Отмеряем расстояние от пильного диска до края вашей заготовки ДСП. Любой струбциной крепим направляющую к заготовке и начинаем распил.

Главное в процессе — постоянно прижимать пилу к направляющей. То есть ваша рука должна всегда вести пилу в сторону самодельной шины.

После распила вы получите практически идеальный распил, линия реза еле просматривается. Мы выполнили рез очень качественно, сам рез чистый, на нем не видно никаких боковых следов. За исключением небольшой ворсы на тыльной стороне заготовки.

Откуда взялась эта ворса, ведь мы работали с направляющей (шиной)?

На покупной шине для резки есть специальная пластиковая защитная лента. Эта лента не дает подниматься ворсу и пила его подрезает. В данном случае у нас этой ленты небыло, поэтому мы получили этот ворс на поверхности.

Что делать с ворсом в этом случае?

Есть два варианта:

1. Берется обычный малярный скотч. Приклеивается на место пропила по нему делается разметка и пилится вмести с малярным скотчем. Скотч удерживает врос на месте и при пропиле у нас получается все чисто.

2. Просто медленней вести сам пильный диск. То есть, если тоже самое делать с более медленной подачи, то сколов будет намного меньше.

Прием 2. «Обратный рез».

Первый проход выполняется в необычной манере — задним ходом. То есть дисковая пила вращается по ходу подачи заготовки. Мы выставляем минимальную глубину реза, включаем пилу и двигается не вперед, а назад.

Если у вас обычная пила, то просто фиксируете пилу с минимальным вылетом за базу. Смысл первого прохода в том, чтобы лезвие, двигаясь по направляющей, только цепляло нашу заготовку. Нам нужна небольшая канавка на ДСП.

Сделав первый — подрезной рез вы убедитесь, что никаких сколов при такой подаче (назад) нет. Поверхность идеальная!

Теперь мы выставим пилу на полную глубину и пилим заготовку по этой канавке обычным резом — подачей вперед. У нас получится два реза на одну заготовку. Никаких зарезов волн, поджогов, ничего нет — идеальное качество!