Что такое МДФ в мебели характеристики?

МДФ. Что это такое?

Каждый хотя бы раз сталкивался с проблемой выбора материала для своей будущей мебели. Если Вы пока не знаете, что такое МДФ и найти для себя понятную расшифровку стало проблематично, то мы с радостью поможем Вам! Попытаемся вместе ответить на вопрос «Что такое МДФ в мебели и в чем его отличие от других материалов?». В этой статье Вы не только получите ответы на эти вопросы, но и увидите фото-примеры мебели, которые с радостью воплотят в жизнь специалисты Mr.Doors специально для Вас.

Нетрудно догадаться, что МДФ – это аббревиатура. В транслитерации с английского названия звучит как Medium Density Fibreboard. Хотя она соответствует и немецкому Mittel Dichte Fazerplatte. На русский язык оба варианта дословно переводятся как «древесноволокнистая плита, имеющая среднюю плотность».

Особого внимания заслуживает такой увлекательный процесс, как производство плит МДФ: прессование мелкодисперсной древесной стружки осуществляется под действием высокой температуры и давления. В данном случае связующий компонент сам по себе входит в состав древесины (древесный клей или смола) – лингин, абсолютно природное вещество. Он выделяется при серьезном нагревании и хорошо склеивает волокна, из которых состоит древесина, между собой. Строительный рынок давно пестрит предложениями различного рода изделий из МДФ.

А что такое МДФ в мебели и что такое МДФ как материал (фото)?

Материал уникален, о его преимуществах можно рассуждать очень долго:

это исключительно экологически безопасный материал, который в процессе эксплуатации не выделяет никаких запахов и может использоваться в детских учреждениях.

он очень прочен, что позволяет проектировать широкие полки, не опасаясь провисания, а также дает возможность изготовления гнутых элементов мебели.

МДФ выдерживает серьезные перепады температур и повышенную влажность! Чего нельзя сказать о более дорогих материалах (например, натуральном дереве).

МДФ невосприимчив к микроорганизмам, плесени и грибкам.

стоимость его относительно невелика, если принять во внимание все вышеизложенное. Это некий средний ценовой вариант между ДСП и массивом натурального дерева.

В зависимости от отделки, панель может выглядеть так, что Вы никогда не отличите ее от натурального дерева, или будет сверкать лакированной поверхностью, словно начищенное зеркало.

МДФ в пленке ПВХ (или ламинированный МДФ)

Данный вид отделки, пожалуй, наиболее распространен, поскольку плиты, покрытые пленкой ПВХ, могут быть использованы и в качестве мебельных фасадов, и в качестве корпуса Вашего будущего шкафа. Такой вид облицовки панели имеет высокий порог устойчивости к механическим воздействиям. Поэтому данный материал как никакой другой подойдет для мебели в детскую комнату.

МДФ в высокоглянцевой пленке

Высокоглянцевая пленка наносится на панель как бы «обволакивая» ее лицевую сторону и края. Таким образом, в результате Вы получаете бесшовное покрытие. Гладкое, ровное, блестящее и очень красивое! И здесь нельзя не отметить тот факт, что высокоглянцевая пленка – исключительно хороший прочный вариант, который будет служить Вам верой и правдой долгие-долгие годы. Даже в качестве кухонных фасадов! Единственным минусом можно назвать разве что небольшой выбор цветов.

МДФ в высокоглянцевой эмали

А вот тут-то предлагаемая палитра настолько широка, что каждый покупатель выберет свой оттенок! Оттенок, который гарантированно впишется в заданное помещение! Нанесение эмали – очень ответственный и трудоемкий процесс. Панель грунтуется и подвергается окраске в несколько этапов. И все это ВРУЧНУЮ! Вы можете быть уверены в качестве нашего продукта, поскольку контролю подвергается каждая деталь! Только наши панели имеют двустороннюю отделку эмалью! Лицевая сторона и торцы панели будут глянцевые (прямо-таки зеркальные!), а оборотная сторона фасада будет матовой, но точно такого же тона! Это открывает широкие возможности в проектировании мебели, позволяя придумывать двусторонние «сквозные» стеллажи, которые будут красивы и неповторимы со всех своих сторон! А цвет фасадов будет идеально сочетаться с отделкой стен, пола, потолка, а также текстиля, которым декорирована комната.

Рамочный фасад из МДФ. Что такое «профиль из МДФ»?

Если Вы хотите использовать в своем интерьере фасад, который представлял бы из себя раму и вставку, то МДФ используется и здесь тоже! В этом случает вставкой может служить что угодно: панель ДСП, декоративные стекла и зеркала, полупрозрачный пластик, эко-кожа и многое другое. Рама из МДФ прочно и надежно склеивается, представляя собой единый каркас, который выдерживает долгие годы службы, оставаясь в своем первозданном виде.

ДСП и МДФ: изучаем характеристики и отличительные особенности материалов

Отправим материал на почту

• Что такое МДФ понятие и особенности этого материала
• ДСП что это и его описание
• Отличительные особенности
• По классу эмиссии
• По производственному процессу
• По фактуре
• По покрытию
• Сравнительные анализ МДФ и ДСП по характеристикам
• Определяем, что лучше
• Заключение

МДФ и ДСП — плиты с разной структурой, которые применяются частично в строительстве, а в основном при сборке мебели. Для непосвящённого человека эти материалы абсолютно одинаковые, но на самом деле это не так. В этой статье разберемся, чем отличается ДСП от МДФ, рассмотрим характеристики каждого из них отдельно и сделаем сравнительный анализ, чтобы исключить все сопутствующие вопросы в виде таблицы.

Что такое МДФ: понятие и особенности этого материала

МДФ — материал, представляющий из себя плиту, в составе которой имеется волокнистая основа. Для изготовления данной конструкции используют мелкодисперсное сухое сырье, подвергающееся воздействию пресса для придания прочности. В качестве связующего вещества применят лигнин или парафин. Таким образом, готовая плита считается абсолютно безопасной с точки зрения экологии.

Продукт, готовый к использованию отличается высокой степенью надежности, прочности и твердости. Последняя характеристика сопоставима даже с некоторыми породами древесины. По отношению к этому материалу допускаются дополнительные варианты обработки, которые обеспечат огнеупорность и влагостойкость. В отдельных случаях (только при крайней необходимости) плиты можно покрывать средствами для достижения биологической устойчивости (от грызунов, грибков, плесени).

При производстве древесно-стружечной плиты составляющие волокна измельчают до максимально допустимых фракций, после их очищают паром и дополнительно перемалывают.

ДСП: что это и его описание

ДСП так и расшифровывается, как древесно-стружечная плита, но полное название этого материала ДСтП. Готовый лист сырья содержит в себе компоненты среднего и мелкого размера. Производят подобные плиты в специальных условиях с использованием метода горячего прессования.

В качестве клея применяют связующее, образованное на фенольной основе. В массу могут добавлять и другие компоненты, которые увеличивают прочность готовой плиты. Не обходится и без дополнительной обработки, а она заключается в шлифовке поверхностей и их ламинировании.

Листы этого материала применяют в основном в мебельном производстве или же в упаковке при перевозке хрупких грузов.

На заметку! Древесно-стружечные плиты имеют более широкую область применения, нежели листы MDF.

Отличительные особенности

В первую очередь заметить отличия материалов МДФ и ДСП можно визуально. Если для первого характерно применение однородных частичек древесины, то во втором случае, фракция может быть, как средней, так и мелкой в одном листе. Стружечная плита больше напоминает часть дерева, особенно, если на ней нет декоративной обработки. Далее рассмотрим основные характеристики этих листов и насколько они считаются различимыми друг от друга.

По классу эмиссии

Класс эмиссии определяет насколько безопасным является состав для человека. Например, МДФ считают абсолютно безвредным для живого организма, так как его относят к классу Е1. Соответственно, применение этих плит допустимо внутри помещения.

Чего не скажешь о листах ДСП, ведь в их составе присутствуют более опасные составляющие и формальдегиды. Такие компоненты не должны появляться внутри жилых помещений, так как будут действовать неблагоприятно на состояние здоровья. Не зря этот материал получает маркировку Е2, Е3, Е4 (в зависимости от количества вредных компонентов).

По производственному процессу

Процесс изготовления плит МДФ и ДСП тоже отличается. Если в первом случае делают материал с использованием сухого прессования, то второй вариант сырья производят под воздействием горячего.

Но в результате оба материала считаются довольно прочными и устойчивыми к различного рода обработкам.

По фактуре

Использование МДФ-плит в большей степени оправдано при производстве, как отдельных мебельных конструкций, так и гарнитуров в целом. Это связывают с однородной фактурой листа и его неплохим декоративным качествам.

Если говорить о ДСП, то его структура довольно рыхлая, так как в составе применены фракции разного размера. Для изготовления мебели выбирать такие плиты нерационально, так как при совершении нескольких видов обработки, он просто раскрошится в местах крепления. Также древесно-стружечная плита не поддается даже незначительной тонкой отделке инструментами, ведь в процессе могут возникнуть сколы и трещины, которые сложно исправить.

По покрытию

По покрытию у плит МДФ тоже есть преимущество. Дело в том, что сырье может оставаться просто с шлифованной заводской поверхностью. Допускается оклеивание плёночными материалами, в основе которых есть ПВХ-составляющие. Также листы можно окрашивать эмалью, шпонировать, создавать матовое покрытие.

Что касается древесно-стружечной плиты, то окрашивание такой поверхности неуместно. Во-первых, красящий состав очень плохо ложится, а во-вторых, при некачественной финишной обработке еще на производстве, будет впитывать весь состав. Также поверхность ДСП может отталкивать ЛКМ, в результате покрытие станет скатываться.

Видео описание

МДФ или ДСП что лучше? Сравниваем основные показатели.

Сравнительные анализ МДФ и ДСП по характеристикам

Перед тем, как выбирать плиту для использования в домашних условиях, нужно ознакомиться с техническими характеристиками и их отличиями для каждого конкретного древесного материала. Предлагаем разобрать эти параметры в таблице ниже.

Характеристика	МДФ	ДСП	Экспертная оценка, балл
Прочность	Материал является надежным, так как имеет однородную структуру исполнения. За счет этого связующее вещество, имеющееся в составе создает более крепкое соединение	Листы немного уступают по прочности за счет неоднородности составляющих, используемых для формирования материала. Но этот материал может стать прочнее МДФ в случае, если в смесь будет добавлено больше клеящего вещества.	3/2
Масса	Этот тип плит снова лидирует. Примерный вес одной плиты составляет 28 кг с параметрами сторон 2800х2700 мм. С листом такого формата работать легче, а если он применяется для сборки навесного шкафчика, то создаст незначительную нагрузку на стену.	Древесно-стружечная плита размером 2750х1830 мм будет тяжелее. Ее масса составит плюс/минус 30 кг. Соответственно такую панель в идеале можно использовать для обустройства на несущих конструкциях, на внешней части зданий.	2/3
Плотность	Плиты из МДФ отличаются высокой плотностью, которая по характеристикам приближается к твердым породам древесины. Этот параметр может варьироваться в диапазоне от 720 до 810 км/м3. Судя по этим данным, материал успешно подходит для использования под нагрузкой	Показатель плотности у древесно-стружечных плит может разниться, так как он делится на три категории: низкая плотность — до 550 кг/Мз, средняя — до 750 кг/м3 и высокая. Варианты с первым и вторым классом характеристики используют в строительстве, например, для обшивки стен, а последний уже может применяться в каких-то частях мебели.	2/2
Влагостойкость	МДФ лишен этого недостатка. По отношению к одной из таких плит был проведен эксперимент, в котором материал погрузили на час под воду. В результате он даже не изменил свой размер.	Материал способен активно впитывать влагу особенно с торцевых сторон. При поглощении воды материал может увеличиваться до 30% от изначального размера, то есть разбухает и крошится.	4/2

Определяем, что лучше

На основании приведенных сравнительных характеристик можно сделать вывод, какой из составов будет лучше. Однако каждый из них хорош для конкретных целей. Предлагаем изучить эти нюансы.

Например, если в первую очередь требуется подобрать бюджетный материал, то бесспорно это будет именно древесно-стружечная плита. Но такие листы хорошо служат только в условиях с отсутствием влаги.

Материал МДФ будет стоить в разы дороже, но прослужит дольше, так как не подвергается негативному влиянию влаги, в ходе эксплуатации не выделяет опасных веществ. Листы из этого сырья вполне допустимы для применения в быту. Даже при изготовлении декоративных элементов для оформления мебели наилучшим вариантом будет MDF, ведь он легко переносит криволинейный раскрой и изменение формы в отличие от ДСП.

Тем не менее древесно-стружечную плиту тоже можно использовать для изготовления мебельных конструкций. Только листы нужно выбирать в самом дорогом исполнении. Такие содержат минимум ядовитых веществ, покрыты специальными пропитками, улучшающими эксплуатационные характеристики: прочность, влагостойкость, огнеупорность.

На заметку! Оба этих материала в некоторых отраслях используют для создания эффектного комбинирования. Например, при производстве кухонного гарнитура каркасы делают из ДСП, а фигурные элементы или фасады из МДФ.

Видео описание

МДФ или ДСП что лучше? Сравниваю основные показатели.

Заключение

ДСП и МДФ имеют массу отличительных свойств, поэтому при необходимости выбрать плитный материал для использования в хозяйстве или быту, нужно проанализировать цель, для чего именно требуется подобный состав и есть ли смысл переплачивать и выбирать более дорогой вариант. В этом вам поможет подробная сравнительная характеристика.

МДФ: характеристики, описание, свойства

Планируя ремонт или покупку мебели, всегда хочется узнать больше о существующих материалах, их преимуществах и недостатках. Обладая исчерпывающей информацией, легче понять, для каких условий эксплуатации предназначены те или иные вещи, рассчитать примерный срок службы и сделать осознанный выбор. В этой статье речь пойдет об МДФ – заменителе массива дерева, который часто путают с древесностружечными плитами. Обладая рядом преимуществ, о которых будет рассказано ниже, этот материал отлично подходит для строительства, отделки помещений, производства мебели, дверей и декора.

Что такое МДФ?

Аббревиатура МДФ — это транслитерация англоязычного термина Medium Density Fibreboard, что в переводе означает «волокнистая плита средней плотности».

Данный материал состоит из прессованных измельченных опилок, смешанных со связующими веществами. Выпускается он в листах толщиной от 3 мм до 6 см. Из древесноволокнистых плит изготавливают мебель, строительные и отделочные элементы, упаковку и другие вещи. Фактически, это недорогой заменитель дерева, производимый из отходов лесной промышленности.

Обрабатывать МДФ намного проще, чем натуральные доски, к тому же, он не усыхает, не трескается, прекрасно сохраняет тепло и обладает хорошими звукоизолирующими свойствами. В сравнении с древесностружечными плитами, этот материал более экологичен, так как в нем содержится гораздо меньше формальдегидных смол.

К недостаткам МДФ можно отнести неустойчивость к влажности и механическим воздействиям, а также быструю возгораемость. Срок эксплуатации изделий из МДФ в нормальных условиях составляет около 10 лет.

Как производят МДФ панели

Иногда МДФ расшифровывают как «мелкодисперсная древесная фракция» и это вовсе не ошибка.

Дело в том, что для производства данного материала сырье (щепки, стружку, опилки) тщательно измельчают, превращая почти в пыль. Для этого их сначала нагревают паром до 100°C и доводят до влажности 80%, после чего помещают в дефибратор и перемалывают. К волокнистой массе добавляются модифицированные меламином карбамидоформальдегидные смолы и парафин. Далее все это сушится несколько секунд горячим воздухом при средней температуре 200°C и попадает в бункер для утрамбовки.

Получившуюся смесь разравнивают катком по конвейеру, формируя непрерывную плиту. Затем сверху опускают пресс с давлением 350 МПа и нагревают материал до 230°C. Под таким воздействием он сплавляется, уплотняется и приобретает прочность. Впоследствии давление уменьшают примерно в три раза, а толщину листа регулируют уже без нагрева.

Остывшую полосу шлифуют и разрезают пилой на плиты. На последнем этапе наносится декоративное покрытие.

Виды МДФ панелей

Средней плотности волокнистые плиты, которые применяются для производства мебели и лицевой отделки помещений, в зависимости от типа декоративного покрытия подразделяются на ламинированные, крашенные и шпонированные.

Ламинированные

Ламинирование подразумевает горячую поклейку на поверхности МДФ какого-либо декоративного материала. Это может быть просмоленная бумага, меламин, а чаще всего — пвх-пленка. Лицевой материал плотно сцепляется с основанием под прессом, благодаря чему обеспечивается высокая эстетичность плит на весь период пользования. Существует огромное количество текстур ламината — под камень, кожу, слоновую кость, различные ткани, но самыми популярными являются имитации древесины.

Крашенные

Применение современных лакокрасочных составов поверх выравнивающего слоя грунтовки позволяет делать из сероватых листов МДФ сверкающие зеркально-глянцевые или благородные матовые панели. Такая обработка зачастую применяется для кухонной мебели (которую важно защитить от влаги), а также других интерьерных элементов в стиле модерн, хай-тек и минимализм.

Шпонированные

Шпон — это тонкий, красивый срез натурального дерева. Он приклеивается на плиту, придавая ей полное внешнее сходство с оригиналом. Шпонированные панели МДФ используются для изготовления дверей, стенок, комодов и огромного количества других вещей.

В целом, это, наверное, самый дорогой вид отделки, хотя стоимость зависит от качества самого покрытия. По виду и на ощупь это настоящая древесина, иногда даже редких, необычных пород.

Свойства и характеристики МДФ панелей

Древесноволокнистые плиты пользуются в современном мире не меньшей популярностью, чем природные доски. Для этого существует целый ряд причин, а именно:

— прочность — между волокнами спрессованных листов нет воздуха, поэтому материал не растрескивается и не крошится, долго держит форму;
— простота обработки, в том числе декоративной — из МДФ легко выпиливать любые фигуры, вырезать объемные украшения и даже по специальной технологии придавать ему мягкие изгибы;
— большой выбор лицевых покрытий, который позволяет найти идеальный вариант для любого интерьера.

После пропитки специальными веществами, ламинирования пленкой или покрытия латексной водоотталкивающей краской, МДФ можно использовать даже во влажных помещениях, таких как ванная и кухня. Изделия с маркировкой E1 допускаются для применения в жилых комнатах (это значит, что 100 грамм плиты выделяют не более 10 мг формальдегидов, то есть допустимую по санитарным правилам норму). В любом случае, из ДСП вредных испарений в несколько раз больше.

МДФ панели бывают I класса (без изъянов) и II (возможны небольшие эстетические недостатки, неровности или чуть более крупные вкрапления).

Применение МДФ

Мебель

Изделия из древесноволокнистых плит средней плотности — настоящая находка для всех желающих обставить свой дом, офис или общественное заведение красивой и качественной мебелью за сравнительно небольшую цену.

Как правило, МДФ применяют для корпусных вариантов — шкафы, гарнитуры, стеллажи, столы, тумбочки, комоды из этого материала выглядят очень современно и прекрасно выполняют свои функции.

Впрочем, нередко он составляет и основу диванов, мягких кресел, кроватей. Покрытая ламинатом или шпоном, с рельефными узорами или интересно окрашенная, мебель из МДФ поможет где угодно создать уютную и теплую атмосферу.

Строительство и ремонт

МДФ отлично справляется с ролью универсального заменителя дерева и при обустройстве зданий. Из таких плит делают балки, перегородки, обшивают ими потолки, утепляют стены, изготавливают плинтуса, уголки, дверные коробки, двери, лестницы, перила и подоконники.

А вот где применять такие панели не стоит, так это на полу (они довольно мягкие и могут деформироваться), а также в наружной отделке и в помещениях с очень высокой влажностью.

Вырезать любую форму или выпилить узор из МДФ не составляет труда даже для тех, кто никогда не работал с деревом и не имеет специальных станков. Это занятие чем-то напоминает обработку гипсокартона.

Производя манипуляции с МДФ стоит помнить, что он не допускает многоразового применения саморезов и гвоздей. Если нужно сделать подобное крепление, в материале сначала просверливают отверстия, а затем уже с помощью болтов и гаек соединяют элементы.

Что такое МДФ в мебели характеристики?

«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.

Напишите нам

Содержание

Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.

Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.

Современное производство и применение

До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.

После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.

Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.

Плюсы и минусы ДСП

Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.

К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.

Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.

Как ухаживать

Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.

Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.

Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.

Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.

Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.

• Кровати из ЛДСП
• Комоды из ЛДСП
• Тумбочки из ЛДСП

Стереотипные заблуждения об ЛДСП

Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.

1. Первая – если запах от мебели настолько сильный, что вынуждает открывать форточки для проветривания помещения.
2. Вторая – если неприятное, хоть и легкое амбре продолжает исходить от вещей более 2-4 недель после распаковки.

Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.

Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.

Как ухаживать

При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.

• В уходе за мебелью из ЛДСП стоит избегать агрессивных абразивных средств, которые могут повредить поверхность изделия.
• Влажную уборку можно проводить с помощью слегка влажной тряпки или специальной чистящей салфетки, затем поверхность мебели обязательно следует протереть насухо.
• Нельзя ставить на поверхность из ЛДСП горячие предметы или проливать жидкости – это неизбежно приедет к порче изделия.

Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.

Современное производство

Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:

1. Подготовка и предварительная обработка сырья.

2. Сушка и укладка в «ковер».

3. Горячее прессование.

Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.

Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.

Применение МДФ

Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.

Плюсы и минусы МДФ

У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.

Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.

Минусов у МДФ немного:

• вес – мебель из него достаточно тяжелая;
• наличие выделяемого формальдегида (конечно же в безопасных объемах).

Как ухаживать

Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.

Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:

• абразивные вещества;
• пар;
• средства с силиконовыми маслами, восками, полиролями, щелочами и окисляющими компонентами.

Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.

МДФ: особенности и преимущества материала

МДФ является одним из популярнейших материалов, используемых в мебельной промышленности. Он имеет приятный внешний вид, отличается практичностью и надежностью, сравнительно с другими материалами весьма экологичен. Несомненным плюсом является возможность тонкой обработки, позволяющей создавать изысканную и эксклюзивную мебель.

Что такое МДФ?

МДФ – древесноволокнистая плита средней плотности, в основе которой находятся мелкодисперсная стружка, больше напоминающая древесную пыль, которая скреплена специальным клеящим составом. Материал представлен в виде плит, сформированных посредством сухого прессования под воздействием высокого давления и температуры.

История возникновения

Впервые МДФ начали использовать в Америке в 60-х годах прошлого столетия. Этот материал появился в результате усовершенствования процесса производства ДВП и получил название Medium Density Fibreboard, что в переводе означает ДВП средней плотности. Дорогостоящий и опасный для здоровья «мокрый» процесс изготовления ДВП был заменен на сухое прессование измельченной древесной стружки. В СССР производство МДФ налажено не было. В странах СНГ изготовление этого уникального материала было освоено в 1997 году. На сегодняшний день мировым лидером по изготовлению плит МДФ является Китай.

Технология и этапы производства

Производство древесноволокнистых плит представляет собой усовершенствованный процесс изготовления ДСП или ДВП, несмотря на то, что плиты МДФ отличаются по прочности. Процесс изготовления древесноволокнистых плит включает несколько взаимосвязанных этапов:

Основой материала являются мелкие древесные стружки, которые получают из бревен, очищенных от коры, которые в последствии рубятся в щепу. Иногда стружки могут быть получены в результате перемалывания отходов деревообрабатывающей промышленности. Далее щепа проходит этап очистки от загрязнений, песка, инородных предметов. Полученные заготовки обрабатываются паром под воздействием высокого давления, после чего передаются на крутящиеся диски. На этом этапе древесное волокно перетирается настолько мелко, что напоминает войлок. Далее материал подвергается тщательной просушке.

Подготовленые бревна древесины для последующей обработки

Переработка щепы в древесную муку

Образование древесной муки

Полученные волокна древесины скрепляются посредством природных смол, которые выделяются при нагревании из древесины. Также на этом этапе добавляется смесь связующих веществ, включающих карбамидоформальдегидные смолы, парафин. Полученная однородная масса под воздействием температуры просушивается. Далее с помощью циклонов из нее удаляется воздух.

3. Формирование пластов и прессование

Склеенное и просушенное волокно на специальном формировочном станке под воздействием формировочных роликов выравнивается. Далее происходит взвешивание на весах и предварительное прессование. Затем плита поступает на главный пресс. В результате образуется готовый материал – МДФ. Далее лента разрезается на определенные размеры делительной пилой и остужается в течение 30 минут.

Готовые панели МДФ подвергаются шлифованию. Это необходимо для выравнивания толщины, придания поверхности гладкости, удаления возможных дефектов. На этом этапе процесс производства панелей МДФ завершен. В таком виде материал может отправляться потребителю.

Плита МДФ бе декоративного покрытия

5. Декоративная отделка

Чтобы наделить панели МДФ декоративными качествами их подвергают отделке, которая может заключаться в окрашивании, ламинировании или шпонировании.

Каждый этап производства происходит под контролем квалифицированных специалистов. По окончании процесс, партия проверяется в лаборатории по многим показателям: влагостойкость, плотность, прочность, шероховатость. Обязательно проводиться проверка на содержание формальдегида.

Преимущества

1. Универсальность материала. Благодаря структуре материала, он весьма популярен и широко используется в различных сферах жизни человека: мебельная индустрия, строительство, интерьерный дизайн.
2. Практичность. МДФ является достаточно твёрдым материалом и не подвержен мелким механическим повреждениям. Кроме того, благодаря плотности, плиты отлично удерживают крепежные элементы, что значительно продлевает срок эксплуатации мебели, стеновых или потолочных панелей.
3. Декоративность. Богатый вариационный ряд плит МДФ позволяет выбрать вариант даже самому взыскательному потребителю.
4. Экологичность. При изготовлении МДФ панелей не используются синтетические примеси, что позволяет сравнивать безопасность материала с натуральной древесиной. Использование натуральных компонентов делает МДФ безопасным для здоровья. Даже с течением времени, материал не выделяет токсичных соединений.
5. Гигиеничность. Древесноволокнистые плиты не подвержены естественному процессу гниения, а также воздействию иных болезнетворных микроорганизмов, разрушающих основу материала.
6. Влагостойкость. МДФ не подвержен воздействию влаги, не разбухает и не коробится.
7. Однородность материала. Плиты МДФ изготавливаются из однородной массы древесных волокон, смешанных с клеящим составом, что гарантирует отсутствие внешних и внутренних дефектов. Плиты абсолютно гладкие и ровные.
8. Срок эксплуатации. По сравнению с мебелью из цельной древесины, изделия из МДФ при надлежащем уходе прослужат значительно дольше.
9. Тепло- и звукоизоляция.

Недостатки

1. Легкая воспламеняемость. МДФ быстро воспламеняется при контакте с открытым огнем. Кроме того, материал может загореться при длительном контакте с раскаленными предметами. Причиной воспламенения может стать даже неисправная проводка, рядом с мебелью из МДФ.
2. Невысокая устойчивость к механическим повреждениям. Несмотря на высокую плотность материала, древесностружечные плиты могут быть повреждены при падении тяжелого предмета или ударе.
3. Необходимость дополнительного сверления отверстий для крепежных элементов. За счет твердости материала, вбить гвоздь или закрутить шуруп в него невозможно, необходимо предварительно просверлить нужные отверстия для последующего соединения деталей.
4. Пыль. Во время обработки МДФ образуется огромное количество мелкой пыли, поэтому появляется необходимость использовать респиратор во избежание попадания мелких частиц в дыхательные пути.
5. Стоимость. Древесностружечные плиты отличаются высокой стоимостью, по сравнению с другими материалами – ЛДСП, ДВП. В большей степени это связана с тем, что в нашей стране не налажено производство этого материала.

Классификация МДФ

Древесностружечные плиты подразделяют на несколько категорий в зависимости от внешнего покрытия материала. Выделяют следующие виды МДФ:

• крашеный;
• ламинированный;
• шпонированный.

Крашенные плиты МДФ

Ламинированные плиты МДФ

Шпонированные плиты МДФ

Наиболее недорогим материалом является крашеный МДФ. Покраска не защищает изделие от механических повреждений и износа. Они также уязвимы к воздействию влаги. Однако крашеные плиты МДФ отличаются высокой декоративностью и позволяют воплотить множество дизайнерских решений.

Ламинированные плиты МДФ получают за счет покрытия специальной пленкой ПВХ, которая и придает материалу декоративности. Благодаря пленке МДФ может иметь различные цветовые решения, отличающиеся по текстуре и фактуре. Поверхность может быть глянцевой или матовой. За счет ламинирования материал обладает высокой стойкостью к воздействию влаги и механическим повреждениям.

Шпонированные плиты МДФ внешне напоминают древесный массив и отличаются весьма привлекательным дизайном. Шпонирование заключается в приклеивании тончайших пластин натуральной древесины к поверхности древесностружечных плит.

Применение

Использование плит МДФ очень распространено в различных областях промышленности. это связано с высокой прочностью, надежностью, экологичностью материала. Популярно использование МДФ в мебельной индустрии. Он используется для изготовления корпусной мебели, торгового оборудования, погонных изделий. Благодаря плотной структуре и многочисленным цветовым вариациям, этот материал широко используется для изготовления эксклюзивной элитной мебели. Возможность тонкой обработки позволяет создать уникальные мебельные шедевры. Плиты МДФ с декоративным покрытием используются для изготовления мебельных фасадов под облицовку ПВХ. Нередко МДФ применяется при изготовлении столешниц.

Актуально использование древесноволокнистых плит в строительстве:

• в производстве дверей;
• при изготовлении ламинированного напольного покрытия;
• при изготовлении подоконников;
• для выравнивания стен;
• при создании арок, перегородок и других элементов интерьера;
• в производстве стеновых и потолочных панелей;
• в качестве тепло- и звукоизолятора.

Широко распространено использование плит МДФ и в других областях, к примеру, при обшивке вагонов поездов, трамваев, автобусов, при изготовлении складской упаковки непродовольственных товаров. Из МДФ изготавливают корпуса различных музыкальных инструментов, а также акустических систем.

Появление МДФ совершило революцию в мебельной индустрии. Этот материал значительно уступает в цене натуральной древесине и в то же время по техническим характеристикам стоит наравне с ней, а в некоторых аспектах даже превосходит. Материал прост в обработке, а благодаря плотности и однородности позволяет изготавливать фигурные изделия. Он не подвержен гниению, усыханию, не коробится и не деформируется. На сегодняшний день, МДФ является одним из самых популярных материалов в мебельной индустрии.

Что означают аббревиатуры МДФ и ЛДСП в мебели – из чего изготавливаются, что лучше выбрать

Отличительные характеристики панелей

Плита МДФ, расшифровка аббревиатуры которой звучит, как мелко-дисперсионная фракция производится из опилок, путём спрессовывания под повышенным давлением. В её изготовлении применяют самые мелкие их частицы. От других подобных материалов она отличается принципиально новым составом клея, который включает в себя такие натуральные смолы как парафин и лигнин. Это повышает плотность, прочность и влагостойкость материала.

МДФ, это хорошо гнущаяся плита, что позволяет использовать её для создания привлекательных резных мебельных фасадов и других изогнутых изделий.

Их производство отличается от простого ламинирования тем, что позволяет одновременно покрывать лицевую и боковую части элементов мебели или других отделочных изделий. В процессе облицовки плит финишным слоем покрывается полностью готовая плита.

На вопрос, что это за материал МДФ, существует простой ответ – это уникальное изделие с массой преимуществ. Среди них:

• Экологическая безопасность. Не выделяет вредных веществ, поэтому широко применяется даже для детской мебели.
• Прочность. Эта характеристика материала позволяет делать широкие полки и гнутые элементы фасада мебели.

Широкие подоконники и полки из МДФ Источник www.riko.ua

• Хорошие эксплуатационные качества. Плиты МДФ устойчивы к условиям повышенной влажности, а также к изменениям температурного режима в помещении, воздействию плесени, вредных микроорганизмов и грибков.
• Приемлемая цена. С учётом всех существующих преимуществ, стоимость МДФ, в сравнении с материалами из натуральной древесины является невысокой.

Качественно обработанная поверхность материала делает его похожим на массив из натурального дерева.

Плиты МДФ: сфера их применения

Благодаря экологической безопасности, материал используется в большинстве сфер жизнедеятельности человека. Он выступает основой для целого ряда заводских бытовых изделий. Вот несколько из них:

• листы для напольного или потолочного покрытия;
• панели для обшивки стен;
• мебельные фасады с гладкой поверхностью или с резными вставками;
• звукоизоляционные листы для обшивки стен помещения;
• декоративные накладки для металлических дверей.

Новым направлением использования МДФ стало производство упаковочных коробок или тары для транспортировки различных товаров.

Стеновые панели для коридора Источник stroyu-dom.kiev.ua

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на фасадных материалах.

Исходя из возможности применения изделия в современном интерьере, рассмотрим вопрос о том, что такое МДФ в мебели, расшифровка типов которого будет приведена ниже:

• Ламинирование плиты. Наиболее распространённый и популярный тип МДФ. С изделий покрытых поливинилхлоридной плёнкой производят мебельные фасады. Плита может выступать и как основа корпуса шкафов. Материал устойчив к механическим повреждениям, что даёт возможность изготавливать детскую мебель.
• Покрытие панели высокоглянцевой плёнкой. При изготовлении плёнка наносится одновременно на лицевую сторону и кромки плиты, делая их однородными, без дополнительных швов. Результат – гладкая и ровная блестящая поверхность. Высокоглянцевая плёнка повышает прочность материала, что способствует более длительной её эксплуатации.
• Покрытие плит высокоглянцевой эмалью. Производство данных панелей достаточно трудоёмкое. Перед нанесением эмали готовые плиты грунтуются и лишь, затем окрашиваются в несколько этапов. Работа вся проводится вручную. Бесспорным преимуществом данных панелей является широкий выбор оттенков, которые подойдут к любой внутренней отделке помещения (стен потолка и пола). Эмалью покрываются лицевая сторона и торцы плиты, а тыльная сторона остаётся матовой, но с тем, же оттенком.

Глянцевые панели в интерьере Источник balkonyi.ru

• Рамочный фасад. При использовании фасада в виде рамок или вставок в интерьере незаменимым материалом выступает МДФ. Наполнением может служить декоративные зеркала, прозрачный пластик или ламинированная ДСП.
• Гнутый фасад. Инновационный и достаточно популярный способ использования материала. Применяется при изготовлении фасадов для мебели и как облицовочный материал для потолков. Благодаря плавным линиям выглядят в интерьере очень стильно и изящно.
• Панели под натуральный шпон. Больше всего подходят для классической мебели. Из них легко делать мебель с индивидуальными размерами. Основное преимущество данного вида МДФ – невысокая цена по сравнению с аналогичными изделиями из натуральной древесины.

Независимо от выбора того или иного типа панелей МДФ, из этого материала всегда получается качественная и красивая мебель.

Какая бывает отделка

Отделка зависит от оформления лицевой поверхности панелей, их плотности.

Шпонирование

Тонкий срез древесины (обычно элитных сортов) прикрепляют к плите:

• вакуумным соединением;
• клеем;
• термическим прессованием.

Внешне такие плиты практически неотличимы от деревянных панелей.

Но они легче и дешевле.

Уход за шпоном такой же, как и за древесиной – беречь от влаги, царапания острыми предметами.

Шпоновые панели, изготовленные в виде панно или мозаики, приобретают художественную ценность.

Пластик

Пластиковое покрытие прочнее плёночного в два раза. И во столько же раз долговечнее.

Не боится солнца, влаги, механических повреждений. Слабое место – кромки. И не подлежит восстановлению в случае повреждения.

Дороже крашенных и плёночных.

ПВХ-пленка

Покрытие ПВХ-плёнкой не боится ультрафиолета, влаги, защищает от грязи. Но есть и минус – отслоение при высоких температурах.

Высокоглянцевая пленка

Получается горячим вакуумным прессованием плёнки ПВХ на мембранно-вакуумных прессах.

Устойчива к истиранию и чистящим средствам. Шикарный внешний вид. Широкое разнообразие цветов.

Но не терпит солнечных лучей и высоких температур.

Окраска

Потребность в покраске MDF имеет место в двух случаях – при необходимости восстановить старое покрытие или при желании сделать декоративной цельнопрессованную плиту (ЦП).

Процедура восстановления несложная: отшлифовать, очистить, загрунтовать, высушить, нанести слоями краску с отвердителем (в пропорциях 1:9). На нанесение 3-х слоёв потребуются минимум сутки, так как время на высыхание каждого слоя равно 8 часам. Очень желательно в конце покрыть лаком (или полировкой).

Крашенный МДФ из ЦП не требует шлифовки (уже сделано производителем), достаточно зачистить стыки, а далее – грунтовка и покраска, как в предыдущем случае.

ЛДСП или МДФ: в чем различия и что лучше

Время от времени встаёт вопрос, что лучше МДФ или ЛДСП и какие между ними существуют различия.

Ламинированная стружечная плита, также как и панели МДФ производятся из древесных опилок, путём их прессовки под давлением с добавлением специальных клеевых смесей.

Ламинированные панели МДФ Источник abvmaster.ru

На этом их сходство заканчивается. Плиты МДФ имеют свои отличия и преимущества, из-за чего они и стали более популярны при изготовлении мебели и внутренней отделки жилых и коммерческих помещений.

Основным преимуществом панелей является способность крепко удерживать вкручиваемые элементы. По этому показателю данный материал превосходит ламинированную ДСП. Особенно важен данный момент в изготовлении мебели, поскольку дверцы кухонных тумб, полки, дверные ручки должны крепиться прочно и надёжно. В ДСП повторно вкрутить шуруп или другой элемент крепления практически невозможно, так как отверстия сильно расшатываются. Панели МДФ с большей плотностью более крепко и надёжно удерживают вкручиваемые элементы.

Вторым фактором в пользу МДФ является экологичность материала. ДСП содержит формальдегидные смолы, которые небезопасны для здоровья человека, особенно для дыхательных путей. Поэтому нежелательно использовать данный материал для детской и кухонной мебели.

Ламинированная ДСП уступает МДФ по такому параметру как влагостойкость. Поэтому для мебели в ванной комнате и на кухне она не совсем подходит. Хотя в целом плита хорошо защищена от механических повреждений.

Интерьер кухни с использованием МДФ Источник sanmari.by

Что это за материал

Некоторые считают, что ДСП, ДВП и МДФ – близкие материалы. Но они сильно отличаются внешним видом и структурой. Роднойцвет – светло-коричневый, с примесью серого. Имеет множество оттенков – в зависимости от используемой древесины и коры.

Для производства мебели и отделочных материалов поверхность плит окрашивают, ламинируют плёнкой, покрывают шпоном или пластиком.

Благодаря мелковолокнистой структуре при фрезеровке, сверлении происходит не крошение, а пылеобразование, что позволяет задавать совершенно разную форму, полноценно использовать крепёж.

Расшифровка аббревиатуры

МДФ – MDF – medium-density fiberboard – древесно-волокнистая плита средней плотности. То есть МДФ – это ДВП средней плотности. Если добавить ещё ДСП, то разница у трёх видов как бы только в размере частиц. ДСП – стружка, ДВП – древесная пыль, МДФ – как бы что-то среднее, мелкие древесные опилки.

Ещё МДФ расшифровывают как мелко-дисперсную фракцию.

А на деле МДФ И ДВП рассматривают как абсолютно разные материалы. И эту разницу определяют не только и даже не столько размеры частиц, а то, что их связывает. Речь о лигнине, том растительном компоненте, что отличает ствол от стебля. Компоненте прочности.

Именно благодаря ему МДФ наиболее прочный и экологичный из трёх названных материалов. Обеспечивает полное отсутствие формальдегидных смол. Но и самый дорогой.

Технология производства

Производство в основном напоминает изготовление ДСП.

Древесные отходы размельчаются практически до волокон, очищаются от посторонних фракций, промываются, сушатся. Под высокотемпературным воздействием получают ленту нужной ширины. Под высоким давлением далее прессуют, благодаря чему выделяется лигнин, связывающий древесную массу. Дальнейшим прессованием удаляется воздух, образуется структура МДФ. Которая шлифуется до нужной ровности поверхности и толщины.

Зачастую выделяемого лигнина не хватает, поэтому добавляют и другие связующие: формальдегид класса эмиссии F1 (самый безопасный из формальдегидов, разрешённый в мебели для детей и больниц), а также карбамидные смолы.

Используются добавки для повышения влаго- и огнестойкости.

Структура материала позволяет изготавливать изделия разных размеров и толщины, но и разнообразных форм, рельефа. При этом технология производства позволяет значительно варьировать плотность плит: от 760 до 1100 кг/м3.

Отличительные характеристики

От ДСП лист МДФ отличается значительно:

• в два раза прочнее;
• существенно пластичнее, плотнее;
• легче поддаётся обработке;
• имеет лучший внешний вид;
• практически чист экологически;
• не образуются сколы при креплении шурупами, и в целом гораздо лучше работают с крепежом;
• более долговечен;
• ощутимо дороже.

Благодаря своим уникальным качествам в каких-то случаях выдерживает конкуренцию с натуральной древесиной:

• практичнее;
• не требует особого ухода;
• дешевле.

Выводы и рекомендации

Мебель или отделка интерьера из МДФ достаточно привлекательный, хоть и дорогостоящий вариант обустройства дома или квартиры. Материал долговечен, что гарантирует сохранения его качеств на протяжении долгого периода эксплуатации. Особенно, если помещение будет сухим и светлым.

При изготовлении мебели для ванной комнаты и кухни, важным преимуществом МДФ является влагостойкость плит. Это позволяет тумбочкам и шкафам сохранять отличный товарный вид в агрессивных условиях этих помещений, таких как повышенная сырость и перепады температуры.

Работа с МДФ панелями не сложная Источник ingushetia.org

Какие бывают пленки пвх для оформления мебельного фасада

Красивая функциональная мебель – обязательный атрибут дома, офиса и квартиры. Корпусные изделия в мебельном производстве украшают фасадами, обработанными пленочным материалом. Такое покрытие, как пленка ПВХ для мебельных фасадов защищает элементы от влаги, царапин, повреждений и несет важную декоративную функцию. Покрытие позволяет реализовать множество интересных идей, дизайнерских проектов.

1. Характеристики материала
2. Достоинства
3. Виды
4. Технология применения
5. Каширование
6. Ламинирование
7. Постформирование
8. Видео

Характеристики материала

Что представляет собой пленка в оформлении мебели? Фасады из МДФ и ДСП покрывают ПВХ пленкой по специальной технологии. Для реставрации и декорирования мебели производители выпускают широкий ассортимент самоклеющихся пленок по методу каландирования или литья. В первом случае разогретый ПВХ пропускают через валики, используя полимерный, многомерный пластик высокого качества. В результате получают тонкий слой, нанесенный на гладкую поверхность.

Для структурного декорирования мебельных элементов используют способ литья. После усадки пленочное покрытие защищает фасад от негативного воздействия. Полимерная пленка из поливинилхлорида обладает большим сроком службы. На рынке вторсырья широко используют отходы мебельной пленки ПВХ, применяя их для изготовления накладок на оконные, дверные проемы, производства напольных плинтусов. Технические характеристики фасадной пленки:

• толщина материала – от 0,15 до 0,8 мм;
• ширина в рулоне составляет 1400 мм;
• длина рулонного ПВХ – от 100 до 500 м;
• покрытия – глянцевое, матовое, текстурное;
• эффект декоры – 3D, голограмма, патина, тиснение;
• имитация – дерево, камень, мраморная крошка;
• цветовое наполнение – богатая гамма оттенков.

Благодаря современной технологии нанесения покрытие обладает оптимальной прочностью, жесткостью, эластичностью. Срок службы зависит от качества ПВХ, используемого в процессе производства, составляет от двух до десяти лет.

При длительной эксплуатации внешний вид фасадов кухонных гарнитуров и мебели для детской комнаты теряет привлекательность. В домашних условиях вернуть изделиям эстетическую красоту помогает самоклеющаяся пленка ПВХ.

Достоинства

Сочетание декоративной и защитной функции – главное преимущество покрытия из поливинилхлорида. После обработки мебельные фасады приобретают интересный дизайн в богатой цветовой палитре. Пленка защищает изделия от повреждений, негативных факторов. Основные преимущества пленок ПВХ для мебельных фасадов:

• химическая, физическая устойчивость;
• высокая температурная стабильность;
• влагонепроницаемость, низкая абсорбция;
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• наличие антибактериальной обработки;
• низкая теплопроводность, экологичность;
• прочность, защита от царапин, истирания;
• вариативность структуры и выбор оттенков;
• высокие эстетические и декоративные свойства.

Материал обладает абсорбирующими свойствами (не впитывает влагу). При попадании чистящих и моющих составов на поверхности не образуются повреждения. Допускается использовать ПВХ материал для отделки мебели, предназначенной в помещения с нестабильной влажностью, температурой – кухни и ванные комнаты. Покрытие не содержит токсичных веществ, защищает древесину от выгорания, попадания влаги и образования плесени.

Для дизайнерских целей пленка ПВХ – идеальный вариант. Мебельные фасады можно искусственно состарить, придать поверхности эффект металлизирования, нанести многослойное декоративное покрытие.

Обработка элементов различной конфигурации и структуры требует использования определенного вида покрытия. Пленку для отделки мебельных фасадов классифицируют по фактуре. Встречаются такие виды изделий:

• текстурные пленки ПВХ, имитирующие натуральные материалы. Широким спросом пользуются варианты под древесину, природный камень, мрамор, а также покрытия с дизайнерскими узорами, абстрактными рисунками. Особенно эффектно пленка смотрятся в оформлении кухонных гарнитуров и столешниц из МДФ;
• глянцевое покрытие — надежно защищает фасад от внешнего воздействия, предотвращает образование царапин. Глянцевая пленка не отслаивается при длительной эксплуатации, устойчива к попаданию влаги. Нанесенный на фасад глянец придает мебельному гарнитуру красивый блеск;
• матовый материал — по техническим характеристикам не отличается от глянцевого покрытия, но обладает важным преимуществам – на матовой поверхности незаметны пятна и загрязнения. Мебель не сверкает и не блестит, что позволяет избежать бликов от освещения комнаты;
• обширная группа декоративных материалов для самостоятельного дизайна мебели. Самоклейка отлично подходит для реставрации фасадов или оформления изделий в новом ключе. Самоклеящаяся пленка обработана составом, обеспечивающим надежную фиксацию покрытия на мебельной поверхности.

Дополнительно пленку декорируют тиснеными узорами, патинированием, наносят голографические эффекты и изображения в 3D формате. Благодаря разнообразной цветовой гамме при производстве мебели можно реализовать необычные проекты, использовать комбинированные фасады и элементы контрастных оттенков.

Глянцевая Матовая Самоклеящаяся Текстурная

Технология применения

Полимерные покрытия – основной вариант отделки мебельных фасадов. В зависимости от сложности обрабатываемой поверхности и типа материала различают три варианта нанесения декоративно-защитного покрытия для мебели – каширование, ламинирование и постформатирование.

Каширование

Процесс покрытия базовой поверхности облицовочными материалами с целью улучшения эстетических характеристик готового изделия называется кашированием. Технология нанесения осуществляется при различной температуре на специальном оборудовании:

• холодное каширование — обработка пленкой ПВХ для мебельных фасадов холодным способом подходит для гладких поверхностей. Деталь покрывают клеем и под давлением накатывают пленку;
• теплое каширование — перед нанесением декоративного покрытия клей разогревают для высвобождения излишков влаги. Материал прижимают к поверхности до полимеризации клея;
• горячее каширование — технология применения пленки выполняется при температуре 120-160°C горячими вальцами станочного оборудования.

В производственном процессе образуются отходы мебельной пленки ПВХ, если материал деформируется под воздействием сильной нагрузки. Есть ограничения для использования каширования при обработке ДСП и МДФ – поверхность должна быть ровной. Клей надежно фиксирует ПВХ, равномерно распределяется по основанию детали за счет температурного нагрева и использования вакуумно-прессовочного оборудования.

Ламинирование

При ламинации обрабатываемое изделие оборачивают пленкой без нанесения клея. Прочное защитное покрытие получают под воздействием высокой температуры и давления. Технология ламинирования позволяет обрабатывать конструктивно сложные элементы и неровные поверхности. Особенности процесса следующие:

• при высокой температуре мебельная пленка становится пластичной;
• под давлением материал надежно фиксируется на основании фасада;
• технология подходит для обработки элементов из МДФ и ДСП;
• накатывание пленочного материала на радиальные фасады;
• для опрессовки используют пленки, покрытые синтетическими смолами.

В процессе ламинирования получают цельное полотно, не склонное к расслаиванию. Готовые изделия не пропускают влагу, обладают химической стабильностью. Если в процессе производства образуется заводской брак, отходы мебельной пленки ПВХ можно использовать для повторной переработки.

Постформирование

Наиболее эффективным способом обработки МДФ фасадов в мебельном производстве считается постформирование. Суть процесса состоит в нанесении слоистого покрытия на базовое основание. Материал должен выдерживать динамическую нагрузку прессовочного оборудования. Основные отличия технологии:

• для постформирования используют ровный поливинилхлорид;
• обрабатывают прямые, криволинейные, гнутые, радиальные фасады;
• покрытие наносят на клей, преимущественно на позиционных станках;
• материал прижимают прессом с рельефной поверхностью;
• на фасаде остается оттиск, придающий изделию оригинальную текстуру.

Технология постформинга позволяет обрабатывать сложные детали, покрытые пленочным материалом высокой прочности и влагонепроницаемости.

Применяя различную технику нанесения ПВХ на мебельные фасады, изделиям можно придать оригинальный дизайн. Материал представлен в широком ассортименте – есть варианты в сдержанных тонах, строго имитирующие природные материалы, и пленки яркой и пестрой расцветки для сложных дизайнерских композиций.

Видео