Что нужно для производства мебели из дерева?

Самостоятельное изготовление деревянной мебели

Процесс изготовления мебели из дерева своими руками – увлекательное хобби, которое позволяет не только экономить, но и создавать интересные эксклюзивные интерьеры, неповторимую атмосферу. Вещь, сделанная собственными руками, всегда будет больше радовать хозяина больше, чем даже самые изысканные изделия, выполненные промышленным способом. Потому что предмет, к созданию которого были приложены собственные творческие усилия, излучает неповторимую энергетику и тепло.

Если есть под рукой подходящие инструменты, то даже в домашних условиях можно изготовить многие виды деревянной мебели хорошего качества. Стоимость древесины, отделочных материалов и фурнитуры обойдётся намного дешевле, чем купленные готовые изделия. А при правильном уходе такая мебель может прослужить довольно долго.

Главные преимущества деревянной мебели

Древесина – великолепный материал для создания уютной и уникальной мебели. Даже развитие технического прогресса и появление многих инновационных материалов не сделали изготовление деревянной мебели менее популярным.

Дерево, в отличие от искусственных материалов, не только не выделяет вредных веществ, но и, наоборот, создаёт благоприятный микроклимат. Натуральные смолы и, выделяемые древесиной, эфирные масла, фитонциды оказывают оздоровительный эффект на организм, очищают воздух в доме.

К основным преимуществам такой мебели относится:

  • Экологичность – создание мебели из дерева приносит в помещение особую энергетику, ауру чистой живой природы.
  • Исключительная прочность и долголетие материала – особенно у твёрдых пород дерева.
  • Легко ремонтируется – с течением времени повреждённые детали можно заменять.
  • Комфортность – такие предметы эргономичны, изготавливаются с учётом наиболее удобных конструкций.
  • Многообразие дизайнерских решений.
  • Презентабельный вид – недаром для изготовления мебели классического роскошного стиля используется массив натуральной древесины.

Подходящие породы дерева для изготовления мебели

Известно применение около 40 пород дерева, которые классифицируются под мягкие или твёрдые. Для сооружения несущих каркасов, на которые приходятся серьёзные нагрузки, используют только твёрдые породы. Дерево, которое относится к мягким породам, применяется только для изготовления деталей, не рассчитанных на высокие нагрузки.

К твёрдым относятся многие лиственные породы деревьев. Они растут медленно и их древесина отличается большей плотностью (массой) по отношению к единице объёма. Для изготовления мебели чаще всего используются бук, берёза, вяз, ясень, осина. А также сверхтвёрдые породы: дуб, белая акация, самшит, граб.

  • Бук – очень стойкий к деформациям, имеет хорошую способность к загибу и поэтому часто используется для изготовления мебели, где требуются изгибы.
  • Берёза – ценится за лёгкость в обработке, прочность, упругость. Легко обтачивается и полируется, подходит для создания имитаций под ценные породы.
  • Вяз – с прочной влагостойкой древесиной, обработка деталей из него очень лёгкая.
  • Ясень – имеет красивую текстуру, по прочности не уступает дубу, устойчив к биологическому воздействию.
  • Осина – легко поддаётся всем видам обработки, кроме полировки. Часто используется для изготовления изогнутых деталей.
  • Дуб – имеет невероятную прочность и долговечность, отличные декоративные свойства. Этот материал символизирует роскошь и благородство.
  • Белая акация – отличается износостойкостью. Даже если при изготовлении мебели не использовались защитные составы, она устойчива к грибкам и плесени.
  • Самшит – твёрдая порода с мелкой текстурой. Хорошо обрабатывается на токарном станке, но вручную с ней работать сложно.
  • Граб – с твёрдой прочной древесиной, плохо поддаётся обработке. Применяется только для изготовления деревянной мебели в единичных экземплярах.

Мягкие породы дерева

К мягким относятся большинство хвойных пород дерева: сосна, ель, кедр, пихта. Из лиственных мягких пород используются для изготовления мебели вишня, ольха, тополь, липа, клён. Все эти деревья растут достаточно быстро и поэтому плотность их древесины небольшая.

  • Сосна – самый распространённый материал, благодаря её полезным качествам и низкой цене.
  • Ель – имеет хорошую механическую прочность, но подвержена гниению и поэтому её необходимо обрабатывать антисептиком.
  • Кедр – прочный, обладает красивой текстурой, лёгкий в обработке, поверхность получается гладкая. Применяется для создания элитных интерьеров.
  • Пихта – по прочности не уступает ели и более стойкая к гниению. Хорошо поддаётся всем видам механической обработки, склеиванию, окрашиванию.
  • Вишня – легко обрабатывается и полируется, устойчива к грибкам, имеет красивую красноватую текстуру, один из любимых материалов у дизайнеров.
  • Ольха – имеет красивую текстуру, хорошо обрабатывается до идеально гладкой поверхности, подходит для имитации под многие породы.
  • Тополь – имеет рыхлую древесину, легко обрабатывается, но плохо поддаётся шлифовке. При создании мебели поверхность отделывается шпоном.
  • Липа – легко обрабатывается, излюбленный материал для резьбы по дереву.

Выбор материалов и необходимые инструменты

В заводских условиях используется специальное оборудование:

  • станки фуговальные (для строгания), рейсмусовые (для фрезеровки);
  • установки кромкооблицовочные, фрезерные, шлифовальные.

Для изготовления в домашних условиях пользуются в основном подручными инструментами, а если работа выполняется в гараже или другом подсобном и довольно просторном помещении, то можно установить и небольшой станок. Стоят такие приспособления недёшево и оправдывают себя, если требуются для частого использования.

Если условия не позволяют или когда нужно выполнить разовую работу, то заготовки можно заказать сразу в мастерских, а потом дома их собрать. По составленному эскизу детали выпилят нужных размеров и даже обработают торцы.

Некоторые несложные модели можно полностью изготавливать дома с помощью достаточно простых инструментов. Например, для изготовления простого стола или табуретки понадобится такой перечень инструментов:

  • Ручные инструменты – нож, отвёртка, молоток, пассатижи, мебельный степлер, фрезер, линейка, рулетка, карандаш, отвёртка и др.
  • Электрические – дрель, шуруповёрт, рубанок, дисковая пила, лобзик и др.
  • Кисть, лакокрасочные материалы.
  • Мебельная фурнитура.

Для сложных моделей перечень профессиональных инструментов будет больше. Их необязательно все приобретать. Некоторые, которые нужны в работе редко, можно брать в аренду.

Мебель из дерева соединяется двумя способами: разъёмным или неразъёмным. Оба из них подразделяются на несколько видов:

  • Разъёмные – на буртовые с фланцем или гайкой, пластмассовые детали с металлическими вставками, компрессионные, раструбные компенсационные.
  • Неразъёмные – сварка встык или враструб, штуцерные механические, клеевые раструбные, сварка раструбная с закладными нагревателями.
Читайте также:
Как выкрутить сломанный саморез из дерева?

Этапы изготовления мебели из дерева

Полноценный процесс на предприятии по изготовлению деревянной мебели включает такие этапы:

  • склад сырья;
  • цех для заготовок;
  • сборочный цех;
  • покрасочный цех;
  • сушильная камера;
  • склад готовой мебели.

Чтобы изготовить домашнюю мебель самостоятельно, требуется выполнить работу в такой последовательности:

  • Разметка всех элементов и выпиливание.
  • Их обработка, в зависимости от эскиза.
  • Подготовка отверстий под крепёж: разметка, сверление.
  • Шлифовка поверхностей или другая обработка по эскизу.
  • Покраска или лакировка.
  • Сборка готовой конструкции мебели.

Прежде чем приступать к работе, надо хорошо продумать все детали, составив эскиз будущей мебели. Важно хорошо представить, как она будет смотреться в комнате. Можно просмотреть в интернете образцы подобной работы.

Когда собственный проект уже готов к воплощению, тогда пора приступать к составлению подробных чертежей. Качественную мебель можно изготовить только с высокой точностью всех деталей, чтобы их совмещение при сборке было идеальным. Качество изготовления деревянной мебели зависит также от правильного выбора материалов, фурнитуры, использования профессиональных инструментов.

Применяемые технологии

Вначале составляется проект будущей мебели. Если она сложная, то делаются схемы в нескольких проекциях. На чертежах указываются все размеры, места соединений и др. Затем подбираются материалы и подготавливаются инструменты. Расчёты при заготовке деревянных деталей должны быть точными, чтобы при сборке они совпадали.

При работе с инструментами необходимо соблюдать меры безопасности. Применение каждого из них требует определённых навыков и знаний инструкций по эксплуатации. Обязательно надо надевать на время работы защитную маску или очки.

Когда нет достаточного опыта, то вначале надо потренироваться на ненужных материалах, чтобы не испортить заготовки для мебели. Если уже всё хорошо получается, то можно приступать к обработке чистовых деталей.

На завершающем этапе проводится шлифовка, нанесение защитного слоя (краской, лаком), декоративная отделка. Окрашивание нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении. Для декорирования мебели важно владеть навыками выбранных технологий отделки – патинация, кракелюр, декупаж и т. д.

Новичкам лучше попробовать вначале создавать простые модели, чтобы получить основные навыки. Со временем приобретается опыт и становится доступным выполнение даже самых сложных изделий. Созданная своими руками мебель всегда будет радовать мастера и вдохновлять на новые проекты.

Видео по теме: Изготовление кухонного фасада

Как начать мебельный бизнес?

Как начать мебельный бизнес с нуля? Можно встретить еще предприятия, которые делают мебель, не имея оборудования и каких-то серьезных производственных помещений. Но потребитель уже устал от дешевых стенок и столов, мебели из ДСП, которая разваливается через несколько лет. Теперь к производимому товару предъявляется больше требований. Чтобы соответствовать им, придется открывать полноценный цех мебельного производства.

Обзор рынка

С чего начать мебельное производство? Перед тем как открыть мебельный цех, настраивайтесь, что для малого и среднего бизнеса в этом направлении характерна специализация на чем-то конкретном. Не следует хвататься за производство всего подряд, а нужно стараться все усилия приложить к тому, чтобы закрепиться в какой-то узкой нише. Это основополагающее правило в стратегии выживания в мебельном производстве. Сосредоточить усилия можно на собственное производство следующей мебели:

  • корпусной;
  • мягкой;
  • рекламной;
  • для торговых организаций.

Рекламная мебель используется, чтобы оформить места продажи и привлечь к товару или услуге как можно больше покупателей. Для торговых организаций, таких как магазины, аптеки, торговые центры, салоны, требуются специальные полки и витрины, на которых будет выставлен ассортимент.

Изготовление мебели подразумевает большое количество специализаций. Можно сосредоточить усилия на собирании каких-либо изделий с ограниченным функционированием, таких как, например, европоддоны или компьютерные столы, а можно изготавливать стеклянные столы и шкафы, производить мебель из какого-то определенного материала — пластика, натурального дерева.

Производство мебели как бизнес не означает только создание товаров. Популярностью пользуются и услуги по восстановлению корпусной и мягкой мебели. Особенно сильно эти услуги востребованы у граждан с невысоким уровнем дохода, а таких в стране очень много. Противоположное направление — восстановление и реставрация антиквариата. В этом случае услуги будут востребованы в регионах, которые относятся к экономически развитым.

К незанятой нише на этом рынке можно отнести производство плетеной мебели. Его может освоить небольшое предприятие, однако плетеные кресла, диваны, шкафы продолжают завозить из-за рубежа, оставляя их в высоком ценовом сегменте.

Отличная специализация для малого и среднего бизнеса — встроенная мебель. В этом случае требуется индивидуальный подход к каждому клиенту. Крупные предприятия не могут удовлетворить индивидуальные требования заказчиков.

Чтобы понять, имеет ли смысл начинать бизнес по производству мебели, обратите внимание на тенденцию развития смежных областей. Если идет развитие рынка недвижимости, закупаются зарубежные легковые автомобили, развивается рынок антиквариата и рекламных услуг и эту динамику можно наблюдать в ближайшие два-три года, можно стартовать в этом направлении. С другой стороны, спрос на мебель будет всегда: вслед за его спадом очень быстро возвращается тенденция к росту.

Организация производства

С чего начать изготовление мебели? Как только определились со специализацией, необходимо найти подходящее помещение. Минимальная необходимая площадь, которая потребуется, составляет 200 м 2 . Ее аренда обойдется в 1300-6500 рублей в год за 1 м 2 . Такой разброс цен зависит от региона.

В Москве и Санкт-Петербурге нужно настраиваться на стоимость 1 м 2 в 5-6,5 т. р. в год, а в регионах, особенно экономически неразвитых, вполне можно рассчитывать на самые низкие цены. Средний показатель — 3300 рублей в год за 1 м 2 . Итого аренда обойдется в 650-660 т. р. в год. Если удастся взять помещение в долгосрочную аренду дешевле, это будет очень хорошо.

На оборудование, в зависимости от специализации, необходимо потратить от 350 т. р. до 1,5 млн рублей. Это без учета покупки оргтехники, программного обеспечения, грузового автомобиля, которым мебель будет доставляться потребителю или в пункты продажи. Закупать можно как стандартные станки, так и целые производственные линии, которые делают под заказ.

Читайте также:
Какой краской покрасить межкомнатные двери из дерева?

Обратите внимание на закупку качественных комплектующих. Сразу примите к сведению, что производить мебель, которая будет качественной и конкурентоспособной, полагаясь при этом только на детали и фурнитуру отечественного производства, невозможно. Придется налаживать связи с дистрибьюторами иностранных компаний, которые предлагают все самое необходимое для производства мебели.

Заранее определитесь и составьте список поставщиков комплектующих, заключите договоры на поставку:

  • плит МДФ;
  • ламинированных плит;
  • пленок на плиты;
  • лакокрасочных материалов;
  • фурнитуры;
  • алюминиевых профилей;
  • систем скольжения.

На начальном этапе необходимо дублировать поставщиков по каждой позиции. Разнообразьте ассортимент, чтобы было не только производство мебели из ДСП. В течение работы часть из них будет отсеяна, сотрудничество продолжится только с некоторыми из них, которые оказались надежными и выгодными в ценовом диапазоне.

Далее остается решить вопрос с персоналом. Уровень подготовки сотрудников должен быть высоким, но и оплату он требует тоже высокую. Можно организовать свое обучение по специальности, если есть опыт и квалифицированные кадры для этого.

В штат мебельного цеха должны входить:

  • мастер;
  • слесарь-сборщик;
  • столяры;
  • стекольщик.

В производственном цеху может находиться от 10 до 50 человек, в зависимости от объема производства.

Помимо них, необходимы еще:

  • водитель;
  • менеджер по продажам;
  • курьер;
  • кладовщик;
  • дизайнер.

Общий фонд оплаты труда (ФОТ), если сотрудников не более 15 человек, составляет от 350 т. р.

Эти расчеты справедливы для общего случая. В зависимости от специализации и масштабов, региона они могут меняться как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения. Например, для экономически слаборазвитых регионов фонд оплаты труда уменьшится, а вот для Москвы и Санкт-Петербурга он увеличится в несколько раз. Рассмотрим конкретные примеры на нишах по производству корпусной и мягкой мебели.

Производство корпусной мебели

Технология производства корпусной мебели включает в себя следующее:

  • подготовка проекта задуманного изделия в разных плоскостях;
  • работы по раскрою материалов, формированию деталей будущего изделия;
  • работы по сверлению отверстий и гнезд для крепежей;
  • работы по облицовке обрезных кромок;
  • окончательная сборка готовой мебели.

Этот процесс зависит от того, насколько он автоматизирован. Считается, что применение станков ЧПУ уменьшает процент использования ручного труда, повышает автоматизацию процесса. Оператору такого станка требуется только внести в программу данные о размерах, создать требуемое изделие и станок после запуска сам вырежет все, что нужно, за несколько минут. Такой способ изготовления считается передовым и высокотехнологичным.

Недостаток такого производства в том, что постоянно перенастраивать программу под индивидуальный заказ считается нерентабельным занятием. Поэтому для работы с индивидуальными заказами применение станков ЧПУ не подойдет. Оптимальным вариантом считается организация мебельного производства на нескольких станках, которые образуют полуавтоматическую линию с комбинированным ручным трудом.

Для такого цеха по изготовлению мебели понадобится закупить следующее оборудование и инструмент:

  • форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;
  • кромкооблицовочный станок, с помощью которого облицовываются прямолинейные кромки, вогнутые и выпуклые элементы;
  • сверлильно-присадочный станок, который позволяет наносить отверстия — как глухие, так и открытые;
  • шлифовальный станок;
  • шуруповерты и перфоратор;
  • фрезы, сверла, ножи.

С помощью всего этого можно рассчитывать на одновременный ежемесячный выпуск 100 единиц:

  • шкафов;
  • столов;
  • тумб;
  • стеллажей.

Всего 400 единиц готовой продукции. В расходную часть необходимо включать затраты:

  • на материалы;
  • на электроэнергию,
  • на рекламу;
  • на амортизацию.

Кроме этого, себестоимость производства мебели формируют ФОТ и аренда. ФОТ вместе с налогами по зарплате составляет около 400 т. р., аренда — 50-55 т. р. Себестоимость 400 указанных изделий составит около 500 т. р.

Стоимость стола или тумбы варьируется от 2,3-3,3 т. р., а стоимость шкафов и стеллажей — 3,5-5 т. р. Приблизительный доход составит — 1160-1660 т. р. Прибыль составит 590-1060 т. р. в месяц. Это идеальный расчет. Для получения реальных цифр конечные значения можно поделить пополам, даже если эффективность труда высока.

Производство мягкой мебели

Потребность в мягкой мебели у населения формирует шестую часть всего мебельного рынка, что делает эту нишу очень перспективной и привлекательной как для средних, так и для малых предприятий.

Наблюдается тенденция к изготовлению диванов и кресел под заказ, что дает возможность небольшим предприятиям успешно конкурировать с крупными производствами, которые не будут гнаться за индивидуальным заказчиком. Малому и среднему бизнесу как раз удобно изготавливать небольшие партии кресел и диванов.

Для малого и среднего бизнеса эта ниша привлекательна еще и тем, что не требует закупать дорогостоящее оборудование.

Основные операции производятся вручную. Наконец, такие малый и средний бизнес легко подстраиваются под веяния моды, готовы быстро выполнить заказ, даже если новинка только появилась на рынке. Фабрике для этого требуется квартал, чтобы перевести оборудование и технологический процесс на выпуск каких-то конкретных моделей. Небольшой цех может только за счет комбинаций обивки, фурнитуры и материала предоставить заказчику целую линейку моделей, тем самым выигрывая за счет эксклюзивности.

Свое производство мягкой мебели требует приобретения следующих станков:

  • комбинированный — для обработки древесины;
  • обрезной многопильный;
  • токарный;
  • фрезерный;
  • торцовочный;
  • шлифовальный.

Их совокупная стоимость составляет 150-160 т. р. Помимо станков, потребуются оборудование для сушки и пневматические ваймы, а также ручной инструмент, швейная машинка и раскроечные столы. Это еще 40 т. р. Итого технология производства мягкой мебели потребует на оборудование и инструмент около 200 т. р.

Кроме оборудования для производственного цеха потребуется закупить и офисное оборудование — оргтехнику и мебель общей стоимостью в 60-90 т. р. Это оснащение позволяет ежемесячно производить до 100 диванов, каждый из которых можно предлагать в продажу по цене от 7,5 т. р. Доход предприятия составит от 750 т. р.

Читайте также:
Как делают половую доску?

Затраты на свое производство мягкой мебели составляют:

  • ФОТ — 150-250 т. р.;
  • аренда — 50 т. р.;
  • материалы — 150 т. р.;
  • электроэнергия, коммунальные услуги, интернет, связь — 20 т. р.;
  • реклама — 30-50 т. р.;
  • непредвиденные расходы — 40-60 т. р.

Итого общие затраты на производство составляют 440-580 т. р. Прибыль предприятия до уплаты налогов составляет 170-310 т. р., а после — 160-290 т. р. Реальное значение прибыли будет ниже в 1,5-2 раза. Средний срок окупаемости вложений на оборудование и инструмент в этом виде деятельности, если эффективность высока, считается нормальным от 4 месяцев.

Изготовление фасадов

Возьмите во внимание и производство фасадов. Количество предприятий, которые специализируется на этом, растет с каждым годом, но у многих производителей эта продукция не отличается высоким качеством. Покупатели готовы тратить на качественные фасады больше денег, поэтому, если упор сделать на качестве продукции, не стремиться понизить себестоимость за счет него, то производство фасадов может оказаться очень доходным предприятием.

Чтобы открыть свое производство, потребуется 1,5 млн рублей. Одно оборудование, его закупка, доставка и монтаж обойдутся в 1 млн рублей. Еще нужно предусмотреть закупку сырья на месяц мебельного производства, которое обойдется еще в 250-300 т. р.

На оборудовании может работать один человек, поэтому ФОТ будет невелик. В месяц такой цех по производству мебели дает 400-500 м 2 фасадов МДФ. Стоимость 1 м 2 достигает 1 т. р. Доход такого предприятия составляет 400-500 т. р. Расходная часть — до 200 т. р. Первоначальные вложения окупятся за 8-12 месяцев.

На чем сделать акцент?

Как организовать свой бизнес по изготовлению мебели, чтобы достигалась высокая эффективность труда? Первое: необходимо, чтобы соблюдалась техника безопасности. Второе: у персонала должна быть личная заинтересованность в высоком и качественном производстве. Поэтому установите, что зарплата формируется из фиксированной ставки и процента за выполненную работу, а брак высчитывается из зарплаты. Это позволит поднять заинтересованность работников и повысить эффективность труда.

После того как в цеху наладится работа, займитесь активным поиском заказчиков. Реализовывать продукцию можно как через торговые сети в своем городе, так и в других городах.

Очень хорошо, если для сбыта произведенной мебели есть свой интернет-магазин. Если вкладывать деньги в его продвижение и контекстную рекламу, он позволяет увеличить продажи в несколько раз, при этом расходы на рекламу будут невысокие.

Оборудование для мебельного производства: какое лучше, чтобы быстро окупилось?

Производство мебели является весьма перспективным направлением бизнеса. Для того, чтобы иметь возможность изготавливать качественную продукцию в широком ассортименте, включая товары по эскизам (с учётом пожеланий) заказчика производство требуется оснастить современным оборудованием.

Оглавление

Набор инструмента и станков, который потребуется для налаживания работы, прямо зависит от направления, выбранного вами (типы мебели, материалы для её производства).

  • изготовление изделий из ДСП, ДВП с разными типами покрытий, включая ламинирование;
  • производство из натурального деревянного массива.

Какое оборудование желательно иметь при организации выпуска мебели из ДСП

В комплект станков, в этом случае, требуется включить следующие типы.

Форматно-раскроечный

Данное оборудование предназначено для раскроя плитного и листового материала. Данные круглопильные форматные станки (именно так, технически правильно, называется упомянутый станок). Устройство обеспечивает выполнение резов в требуемом направлении (поперечное, продольное). Комплектуется отрезным (основным) и подрезным (дополнительным) дисками, что позволяет с одного прохода получать ровную кромку реза. Позволяет выполнять распил под нужным углом, получать скошенные кромки.

На рынке представлена подобная продукция разных брендов. Но все подобные изделия имеют примерно равную производительность.

Разница в цене определяется брендом, длиной допустимого хода каретки, наличием дополнительных устройств и агрегатов, возможностью наклона режущего инструмента.

При покупке необходимо выбирать модель, длина хода у которой минимум на 10 см превышает максимальные размеры материалов, поступающих на раскрой.

Увеличение производительности и точности настройки достигается комплектацией продольной линейки и упоров линейки поперечной электронными указателями фактического положения.

Ленточнопильный вертикальный

Основное преимущество, возможность выполнения криволинейных элементов и незначительная площадь, потребная для монтажа (весьма важно для малых предприятий).

При необходимости, можно заменить станки упомянутого типа моделями с вертикальным столом, предназначенными для раскроя.

Кромкооблицовочный

Предлагаются производителями в ручном и автоматическом варианте. Используются для нанесения на панели кромок, выполненных их различных материалов.

Конструкции различаются по решаемым задачам. Кромки могут наноситься на: торцевые, криволинейные и прямые панели. Подобное оборудование обеспечивает формирование кромки с толщиной (0,4-5,0) мм, шириной ≤10 мм. средняя скорость подачи в автоматическом режиме, 5 мм/сек.

Востребованы при выполнении обработки натуральных (бумага, шпон) и синтетических (АБС, ПВХ, меламин) материалов.

Облицовка кромки производится после раскроя заготовки на форматно-раскроечном станке.

Тип станка выбирается с учётом ассортимента производимой мебели.

Сверлильный

Каждое выпускаемое изделие собирается из нескольких элементов. поэтому в них выполняются отверстия для установки фурнитуры и крепежа. Максимально точно сделать это позволяет использование многошпиндельных (от 2 до 23, в вертикальной плоскости, от 2 до 35, в горизонтальной) сверлильно-присадочных станков.

Большая часть моделей допускает угловое сверление. Требуемую точность обеспечивают пневматические прижимы, которыми заготовка фиксируется на столе. Можно сверлить глухие, сквозные отверстия.

Копировально-фрезерный

Это устройство обеспечивает точное выполнение филёнок и пазов внутри контура заготовки. Позволяет изготавливать сложные элементы декоративной отделки фасадов, выполнять фигурные детали. От обычного фрезерного отличаются наличием фрезы, с которой синхронизирован щуп. Это позволяет выполнять необходимое количество деталей по заданным размерам и форме.

Что потребуется при изготовлении изделий из массива

Кроме отдельных типов станков, упомянутых выше (фрезерный, форматно-раскроечный), потребуются изделия иных типов:

Фуговочный

Может заменяться комплексной установкой, имеющей ширину одновременного строгания от 400 мм.

Читайте также:
Чем покрыть разделочную деревянную доску?

Торцовочный

Упрощает осуществление поперечного раскроя, способствует удалению природных дефектов натурального дерева до перехода к стадии финального раскроя конкретной детали.

Токарный

Используется для изготовления отделочных элементов декора из металла (авторская фурнитура, опоры, иное).

Шлифовальный

Шлифовка является очень важным этапом для деталей из натурального дерева.

Рекомендуется приобретать станок, способный шлифовать не только плоские, но и рельефные элементы конструкции.

Основа любого мебельного производства – фрезерный станок с ЧПУ

При организации мебельного производства используются различные модели станков данного типа:

  • Настольные (мини) – весьма удобны для использования в помещениях с ограниченным пространством.

При комплектации специальным поворотным устройством позволяют выполнять 4D обработку заготовок. Недостатком являются незначительные размеры последних.

  • Сверлильно-фрезерные – эти универсальные модели позволяют выполнять комплексную обработку заготовок, включая: нарезание резьбы, сверление, фрезерные работы, развёртывание отверстий.

Эти станки имеются практически на любом мебельном производстве. Главное достоинство рассматриваемого оборудования заключается в том, что, при сравнительно компактных размерах, оно позволяет выполнять множество операций. Особенно, при наличии ЧПУ.

  • Комбинированные – подобные станки выполняются на базе токарных, фрезерных аппаратов, которые комплектуются трёхкоординатным блоком и ЧПУ. фактически оборудование упомянутой группы можно отнести к четырехосевому.

Фрезерные станки 3D

Предлагаемые нами модели оборудования подобного типа практически полностью автоматизированы.

Вместе с установленным ЧПУ это позволяет полностью исключить негативное влияние «человеческого фактора».

Станки рассматриваемой группы позволяют изготавливать трёхмерные элементы конструкций мебели любых типов. Встроенный компьютер анализирует программу, глубину рисунка, конфигурацию детали, иные параметры и неукоснительно соблюдает их при обработке.

Конструкция подобного станка, независимо от марки, включает следующие базовые элементы.

  • Резак фрезерный

Базовый элемент, отвечающий за раскрой, гравировку и резку заготовок. Является сменным элементом (в комплект станка входит набор фрез различного назначения и конфигурации).

  • Патрон зажимной

Фиксирует режущий инструмент на шпинделе. Чаще всего, это цанга, позволяющая обеспечить требуемое положение резака на оси шпинделя.

  • Двигатели – для перемещения головы по каждой из осей используется собственный.
  • Шпиндель

Обеспечивает передачу вращательного движения от двигателя на режущий инструмент, компенсирует вибрации при вращении и повышает точность обработки.

Преобразует крутящий момент, увеличивая, либо снижая число оборотов. Дробит ход, что обеспечивает максимальную точность обработки заготовки.

  • Рейка зубчатая

Рельсы для перемещения базового обрабатывающего узла в комплексе с механической передачей, преобразующей вращение шестерни в поступательное движение узла.

  • Оси направляющие – задают перемещение по осям Y и Х.
  • Система управления – встроенный компьютер с возможностью изменения загруженного ПО.
  • Система охлаждения – совместно с системой смазки повышает надёжность и долговечность работы станка.
  • Стол станочный

Именно на нем размещена основная рабочая зона. Большая часть современных станков 3D комплектуется вакуумными столами. Работа вакуумной помпы позволяет оперативно удалять пыль и стружку в процессе обработки заготовки.

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ WATTSAN A1 1313 — экономичный и удобный аппарат, который производит резку и гравировку дерева, МДФ, ДСП, акрила, оргстекла, ПВХ, композита, алюминия.

При мощности в 2,2 кВт он способен качественно обработать заготовку из любых материалов (натуральное дерево, стекло, акрил, иное).

Имеет сварную раму и реечный стол. Общая масса достигает 600 кг. Комплектуется опорами, которые гасят рабочие вибрации, вакуумным столом, системой аспирации, индуктивными датчиками, иными полезными механизмами.

Четырехосевые фрезерные станки, оснащённые ЧПУ

Отличаются от моделей, рассмотренных выше, наличием дополнительной поворотной оси, либо с реализованной возможностью перемещения по оси Y шпинделя, закреплённого на портале.

Первый вариант предусматривает наличие поворотной оси, в конструкцию которой входят бабки, имеющие цилиндрический наконечник, и патрон зажимной, подключенный к двигателю (обеспечивает вращение заготовки). Бабки способны перемещаться в пространстве, обеспечивая регулировку расстояний между элементами конструкции.

Второй предусматривает размещение 4 оси непосредственно на шпинделе (именно он отклоняется для обработки заготовки под необходимыми углами). Недостаток – величина угла ≤90°.

Тем, кто планирует серьезно заниматься производством мебели, рекомендуем модель М1 1325 RD линейки Wattsan, обладающую уникальными эксплуатационными характеристиками:

  • Габариты рабочего пространства, 2500*1300, что позволит выпускать мебель любых размеров;
  • двухфазный двигатель имеет продолжительный срок эксплуатации;
  • масса станка превышает 1000 кг, что надёжно компенсирует любые вибрации;
  • рама выполнена из сварного усиленного профиля, прослужит владельцу долго на любых режимах работы;
  • эта модель допускает длительную непрерывную эксплуатацию, благодаря наличию встроенной системы водяного охлаждения.

Видео: станок для производства мебели

Ознакомившись с нашим каталогом обрабатывающих станков, вы обязательно подберёте себе необходимую модель по рабочим характеристикам и стоимости.

Бизнес план мебельного производства

Несмотря на падение реальных доходов россиян и экономический кризис в стране, продажи мебели продолжают расти. Многие россияне заменяют свои мебельные гарнитуры уже спустя несколько лет после покупки. При том, что предложение большое, спрос остается стабильным, он не покрыт полностью, и отрасль открыта для новых участников.

Наш бизнес план производства мебели расскажет подробнее, как открыть дело, на что обратить внимание при запуске и развитии компании. В статье приведены примерные расчеты окупаемости, которые позволят читателю оценить перспективы заработка в этой отрасли.

Краткий анализ рынка и целевой аудитории

Средние и мелкие компании выпускают около половины всего объёма мебели в России. Эксперты считают, что доля таких предприятий будет только увеличиваться.

На рынке РФ работают и крупные предприятия. Одна из наиболее известных фирм – Группа компаний IKEA, занимающая около 20% емкости российского рынка.

Продажи мебели продолжают расти даже в кризисное время. Особенно перспективны сегменты корпусной мебели, мебели эконом-класса.

Мебельный рынок зависит от строительного – чем выше объемы ввода нового жилья, тем больше продажи предметов интерьера.

Покупателями выступают как частные лица, так и компании: перекупщики (мебельные магазины, гипермаркеты) и предприниматели (для кафе, магазинах, офисах). Кроме того, растут продажи мебели онлайн.

Какую мебель можно производить?

Перед запуском дела с нуля важно определить специализацию. Нужно исходить из финансовых возможностей: можно открыть универсальное производство, можно – производство с узкой специализацией.

Читайте также:
Как обрабатывать слэб из дерева?

Есть несколько классификаций мебели, выберем одну из основных – по конструкции. Мебель бывает:

  • мягкая;
  • корпусная;
  • встроенная;
  • разборная, складная;
  • трансформеры.

Исходя из этого можно выбрать специализацию своего бизнеса. Можно создавать мебель для детских, изделия из стекла и металла, плетеную мебель, барные стойки.

Организация производства – сложное дело, потому лучше сразу выбрать рыночную нишу и на ней сконцентрироваться. По достижении успеха в конкретном направлении можно расширить ассортимент.

Этапы изготовления

Технология производства мебели зависит от конкретного класса, но общая последовательность одинакова:

  1. Сначала производятся разработка, подготовка рабочего эскиза, на основе которого создаётся индивидуальный заказ или начинается серийное производство. Работу ведет дизайнер на компьютерном оборудовании на основе данных, полученных от замерщика и заказчика. После выбора материалов и габаритов, окончательного согласования эскиз отправляется в работу.
  2. Станочным или ручным методом проводится распиловка материалов в соответствии с чертежами. В зависимости от используемого сырья изделия обрабатываются различными способами. На примере деревянной мебели — происходит склеивание, простругивание ламелей, распиливание деталей, отделка шпоном, сверление, шлифовка.
  3. Когда все компоненты готовы, производится крепеж дополнительных элементов.
  4. Выполняются контрольная проверка, приемка.

Что нужно, чтобы открыть производство мебели?

Большая часть капитала уйдет на закупку оборудования. Нужно быть готовым к тому, что за аренду помещения потребуется заплатить на несколько месяцев вперед. Дополнительные расходы учитывают затраты на рекламу (по минимуму).

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству мебели.

Аренда помещения (100 кв. м) и офиса (25 кв. м)

Заработная плата, 11 чел.

Расчеты актуальны для города с населением до 1,5 млн чел. В дополнительных учтены расходы на коммунальные платежи, продвижение, подготовку помещения. Размеры налоговых отчислений не учтены.

Регистрация

Бизнес можно вести в форме физического или юридического лица (ИП или ООО). Выбирать форму нужно исходя из масштаба деятельности, планов по объемам производства и сбыта.

При регистрации указывается код ОКВЭД 31 «Производство мебели».

Получать обязательный сертификат соответствия не требуется, но лучше пройти проверку и получить добровольный сертификат. Это поможет при реализации товара.

Нормы и стандарты, на которые нужно ориентироваться, указаны в:

  • ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие ТУ»;
  • ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения, лежания. Общие ТУ»;
  • ГОСТ 30255-95. «Мебель, древесные и полимерные материалы» и др.

Обязательная декларация требуется только для изготовления мебели для детей.

Персонал

Для работы на мебельном производстве нужен персонал, обладающий профессиональными знаниями и навыками.

Во-первых, нужен инженер-проектировщик (дизайнер), который станет с помощью ПО создавать точные проекты, чертежи изделий, по которым будет вестись производство.

Во-вторых, потребуется мастер. Необходим человек с опытом работы на подобных должностях. Он будет следить за процессом на всех этапах, руководить работой остальных сотрудников в цехах.

В-третьих, нужны рабочие в цеха — опытные люди, с навыками работы на станках, сборки и покраски.

В-четвертых, нанимаем пару разнорабочих. Они будут помогать основным специалистам, заниматься складской работой, погрузкой-разгрузкой.

В-пятых, требуется менеджер по продажам. Он займется поиском клиентов.

Также необходимы водитель (со своим автомобилем) и бухгалтер. Работать в офисе будет только менеджер.

Для небольшого завода подойдет помещение размером 100-120 кв. м, разделённое на отделы.

  1. Рабочие цеха:
    • в производственном цеху стоят основное оборудование, станки для распиловки, обработки сырья, подготовки компонентов;
    • в сборочном цеху из подготовленных деталей производится сборка изделий;
    • в покрасочном цеху проводятся все лакокрасочные работы, потом продукт отправляется в сушильную камеру.
  2. Склад. Разделён на 2 зоны – для готовой продукции и для сырья.
  3. Кабинет дизайнера / инженера.
  4. Зона для персонала (комната отдыха, раздевалка).
  5. Санузел (туалет, душевая).

Цех должно располагаться на окраине либо в промышленной зоне города, то есть вне жилой зоны. Внутри нужно провести 3-фазный ток, создать систему вентиляции, отопления, противопожарной безопасности.

К заводу должны примыкать автомобильный подъезд и площадка для погрузки-разгрузки.

Кроме помещения под производство нужно создать офис-представительство компании. Здесь менеджеры по продажам будут обслуживать клиентов и заключать контракты.

Конечно, можно разместить офис и сам завод в одном месте, однако стоит помнить: производство шумное, в проходном месте его не расположить, а ездить в офис на окраине неудобно уже для заказчиков.

Лучше арендовать офис в удобной городской локации, сделать в нем ремонт, развесить профессиональные снимки своей мебели или даже расположить выставочный стенд с изделиями, образцами материалов.

Можно открыть свой фирменный магазинчик (вместе с офисом). Он также будет выполнять рекламные функции — то есть действовать как живой стенд.

Сырье

Необходимо заранее составить перечень необходимых комплектующих, найти поставщиков материалов.

При производстве потребуются:

  • плиты МДФ и ЛДСП;
  • листы ДВП, ОСП, многослойной фанеры (обычные, ламинированные);
  • лакокрасочные материалы, клеи;
  • профили стальные, алюминиевые;
  • рейлинги;
  • самоклеющиеся пленки;
  • фурнитура;
  • метизы;
  • стекло, витражи.

Плиты МДФ, ЛДСП нужны для изготовления мебели эконом-класса, для дорогих продуктов используется древесный массив.

Нужно запасти деньги на закупку качественного ПО. Компьютерные программы позволяют разработать точный чертеж мебельного гарнитура, визуализировать его в объемном виде. Такие программы нужны дизайнерам: они позволяют составлять карты раскроя листовых материалов, повышая КПД производства и минимизируя отходы.

Примеры таких программ: «Астра Раскрой», «МАСТЕР», Cutting, PRO-100, T-FLEX Мебель.

Оборудование

На первом этапе для производства можно закупить ручной и/или полуавтоматический инструмент. Купите поддержанное оборудование — его цена на 30-50% ниже нового. Это позволит снизить первоначальные расходы.

Перечислим примерный перечень необходимой техники:

  1. Ленточнопильные станки для нарезки листов дерева.
  2. Станки фрезерные, токарные, фуговально-реймусовые, сверлильные для тонкой обработки дерева.
  3. Станки для обработки стекла.
  4. Пилы, лобзики для работы с деревом.
  5. Швейное оборудование для обивки, мягких деталей мебели (швейная машина, раскройный стол).
  6. Рабочие инструменты: дрели, шуруповерты, степлеры, отвертки, рубанки, молотки, стамески, ножи, резцы.
Читайте также:
Как отбелить деревянные доски?

Вакуумный пресс для мебельного производства,

Оборудование для производства мебельных щитов, разное

На закупку оборудования необходимо выделить достаточно денег. Лучше покупать надежную технику, поскольку от оборудования зависит качество конечного продукта.

Маркетинговая политика

В условиях высокой конкуренции на рынке успех предприятия зависит от маркетинговой активности.

Во-первых, необходимо создать свой бренд, разработать логотип, слоган, атрибутику.

Во-вторых, разработать план по продвижению своего товара лучше еще на подготовительном этапе, чтобы при запуске производства сразу начать рекламную «бомбардировку» потенциальных потребителей.

Что можно сделать:

  • разместить наружную рекламу на билбордах;
  • размещать имиджевую рекламу в журналах;
  • создать рекламный ролик для показа на ТВ;
  • использовать весь потенциал BTL-рекламы: промоакции, раздача листовок, флаеров, стенды в мебельных магазинах;
  • создать свой сайт с интернет-магазином;
  • сделать группы в соцсетях, продвигать и поддерживать их;
  • участвовать в выставках-ярмарках;
  • находить компании-партнеров для взаимного маркетинга (строительные, мебельные магазины, кафе, студии).

Рентабельность и окупаемость мини-фабрики: финансовый план с расчетами

Размер первоначальных затрат – 1,845 млн руб.

Себестоимость и выручка у каждого предмета мебели свои. За пример возьмем производство шкафов-купе – изделий простых в составлении чертежа и производстве. За месяц можно изготовить около 90-110 шт.

Установим цену шкафа — 13000 руб. При продаже всей произведенной за месяц мебели заработать можно 1,170-1,430 млн руб.

Общий размер ежемесячных затрат — 820 тыс. руб.

Чистая прибыль – 350-610 тыс. руб.

В идеальных условиях вложения окупятся за 3-5,5 месяцев. Но на начальном этапе продавать всю мебель вряд ли удастся. Так что реальный срок окупаемости отличается от идеального и зависит от эффективности маркетинга.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Сумма первоначальных инвестиций

Макс. производительность в месяц

1,170-1,430 млн руб.

Чистая прибыль в месяц

Преимущества и недостатки бизнеса

У мебельного бизнеса есть ряд преимуществ:

  • не нужно сразу закупать дорогое оборудование;
  • низкая себестоимость (по сравнению с отпускной ценой);
  • стабильный спрос на мебель;
  • перспективы расширения;
  • возможность работать по индивидуальным заказам, сбывать товар конечному потребителю, работать на B2B рынке.

Однако у бизнеса есть и недостатки. Один из основных – высокая рыночная конкуренция. В разных регионах страны работает множество мелких, средних и крупных производителей.

Логическим следствием является второй недостаток – необходимость дополнительных затрат на маркетинг. Новой фирме придется использовать различные каналы, методы коммуникации, чтобы побудить людей покупать именно свой товар.

Возможные риски

Предприниматель, решивший инвестировать в мебельное производство, может столкнуться с некоторыми рисками:

  1. Проблемы с поставщиками. Далеко не все компании работают качественно, из-за их безответственности могут срываться поставки. Это ведет к дополнительным расходам и / или простою предприятия.
  2. Низкое качество сырья и комплектующих. Для получения качественного продукта используются исходные материалы, отвечающие всем стандартам качества и безопасности. Придётся потратить время, провести отбор всех предложений по поставкам сырья, комплектующих, чтобы найти лучший вариант.
  3. Снижение спроса. В российской экономике наблюдаются кризис, падение доходов населения, стагнация строительной отрасли. Пока это на продажи мебели почти не влияет, но не факт, что не начнёт влиять завтра.
  4. Текучка кадров. Найти профессионалов, способных на командную работу, сложно. Всегда есть риск, что работник по тем или иным причинам может уволиться или быть уволенным.

Отнестись к идее бизнеса по производству мебели нужно здраво – это дело перспективное, но непростое. Важно учесть различные факторы и подготовить достаточный капитал.

Очевидно, что при правильном развитии предприятие будет приносить стабильно высокий доход своему владельцу. Наш бизнес план мебельного производства поможет начинающему предпринимателю учесть большинство рисков.

Бизнес-идея производства мебели

  • 1 С чего начать производство мебели
  • 2 Технология изготовления мебели
  • 3 С чего начать мебельный бизнес
  • 4 Как расширять мебельное производство
  • 5 Сколько можно заработать в мебельном бизнесе
  • 6 Рекламная компания произведенной мебели
  • 7 Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • 8 Как выбрать оборудование
  • 9 Какой ОКВЭД необходимо указать для производства мебели
  • 10 Какие документы нужны для открытия
  • 11 Какую систему налогообложения выбрать для производства мебели
  • 12 Нужно ли разрешение для открытия

Мебель — это то, что есть в каждой квартире, она окружает нас везде, начиная от магазинных стоек и заканчивая лавочкой в любом сквере.

Мебель — это важная деталь интерьера, ее изготавливают на заказ или приобретают уже готовые варианты, на бизнес-идее по производству мебели можно создать высокодоходный бизнес.

Создать мебельный бизнес с нуля — задача не из простых.

Прежде всего, следует все хорошо спланировать и обдумать каждую деталь.

Если создавать отдельный магазин по продаже мебели , следует найти фабрику, у которой будет производиться закупка товара, снять помещение, дать рекламу и можно начинать продажи.

Но что касаемо частного мебельного цеха, все намного сложнее.

С чего начать производство мебели

Следует в первую очередь найти помещение, где будет изготавливаться продукция, может подойти и гараж, но важно, чтобы он был отапливаемый и в наличии были все нужные для изготовления инструменты, станки и декоративные элементы.

Преимущество такой мебели заключается в том, что готовый продукт во много раз дороже израсходованного на нее материала, что, безусловно, огромный плюс.

Также мебель, изготавливаемая в частном цехе , будет считаться элитной, и если она будет соответствовать качеству, то сможет запросто зарекомендовать себя на рынке, что важно для начинающего дела.

Не стоит забывать о сертификации изделий. Офисная мебель, учебная, детская требуют обязательной документации. Следует декларировать и бытовую мебель.

Перед началом изготовления, в первую очередь, нужно проанализировать рынок мебельной продукции, чтобы знать какой спрос и цена на изделия.

Такой бизнес отлично подойдет для человека любящего работать руками и с хорошей фантазией.

Технология изготовления мебели

Частное изготовление мебели — это эксклюзивность изделий, хорошо пользуются спросом модели мебели из редких пород деревьев .

Читайте также:
Какой краской покрасить мебель из дерева?

В первую очередь в таком бизнесе стоит нарабатывать клиентскую базу, так как не каждый может позволить себе приобрести такое изделие.

Чаще всего покупателя смущает время изготовления, ведь оно дольше, чем у заводской мебели, ценовой диапазон (ручная работа всегда будет дороже).

Производя штампованные виды мебели из ЛДСП можно попробовать наладить сотрудничество с мебельным магазином и изготавливать товар по низким ценам на продажу.

Это хороший вариант, в случае если товар будет пользоваться спросом, и магазин с удовольствием будет брать мебель на реализацию.

Так постепенно из маленького бизнеса, можно дорасти до мебельной фабрики крупного масштаба.

С чего начать мебельный бизнес

Не стоит спешить и начинать со сложных проектов, для начала стоит потренироваться на моделях стандартных кроватей и шкафов.

С опытом можно будет переходить на изготовление кухонь и различных стенок с множеством деталей и декоративных вставок.

Можно изготавливать мебель не только по готовым эскизам, но и по собственным зарисовкам .

Второй вариант будет более эксклюзивным, и стоимость соответственно будет выше.

Рентабельность такого бизнеса начинается от 80% и выше. Что является весьма прибыльным делом.

Как расширять мебельное производство

Что касается расширения бизнеса, оно не составит особого труда.

Нужно только снять помещение большим объемом и закупить нужный инструмент для изготовления большими масштабами и нанять рабочих.

Если есть возможность, рядом с собственным цехом можно открыть мебельный магазин , в котором и будет реализовываться товар из частного цеха.

Для такого расширения потребуется около 100 000 рублей, что в данное время не является большой суммой.

Сколько можно заработать в мебельном бизнесе

Приблизительно такой бизнес окупается полностью в течение 2-3 лет . Ежегодно от такого дела можно получать до 40% от общей прибыли, что весьма внушительно.

Не стоит останавливаться и сдавать позиции, иначе можно стать легкой добычей для конкурента.

Главное держаться на рынке и не останавливать производство. Больше изворотливости — и производство непременно станет лидером на рынке по изготовлению мебели.

Также не стоит забывать о доставке на дом. Если на производстве наладит такую функцию, то это станет большим плюсом.

Стоит помнить о том, что самая лучшая реклама — это сарафанное радио.

Чем больше довольных заказчиков будет, тем лучше будет идти слух о производстве, что скажется только плодотворно для начинающего бизнеса.

Важно знать, что рынок постепенно насыщается.

Производителей достаточно много и чаще всего они штампуют похожую продукцию. Не стоит забывать об индивидуальности.

Большую роль играет ввоз мебели из Белоруссии. Она будет стоить значительно дешевле, так как почти не имеет пошлины за ввоз.

Стоит сделать упор на законодательные акты, например, некоторые сферы продаж требуют определенной площади для реализации того или иного товара.

Например, после таких изменений в аптечном бизнесе , рынок мебели для аптек увеличился в 2 раза.

Сейчас хорошо развивается диванный сегмент.

На производство не требуется много оборудования и материала, вполне достаточно:

    швейной машинки, пилы, пистолета для обивки.

В среднем затраты на изготовление одной модели составят около 3000 рублей.

Рекламная компания произведенной мебели

И самое главное, входить на рынок нужно громко. Стоит указывать в рекламе про самые выгодные условия, что не оставит равнодушным покупателя и даст хороший отпор конкурентам.

Еще отличным ходом будут продажи в Интернете. Сейчас все чаще и чаще люди узнают о чем-либо из информационных ресурсов.

Так что хорошая реклама, выгодные условия и в скором времени маленький цех превратится в настоящую фабрику.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Чтобы открыть полноценное производство потребуется не менее 2 миллионов рублей. Этих средств должно хватить на приобретение оборудования и оплату аренды помещения, на уплату налогов и выплату заработной платы сотрудникам, на проведение рекламной компании.

Как выбрать оборудование

Для производства различной мебели потребуется обычный столярный инструмент, а также:

  1. кромкооблицовочный станок;
  2. ручной электрический инструмент;

Если были принято решение выпускать корпусную мебель, то необходимо будет приобрести:

    швейную машинку; форматно-раскроечную плиту; пневматический пистолет с компрессором.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства мебели

При регистрации данного направления деятельности лучше всего указать в документах несколько кодов ОКВЭД:

    31.01 – изготовление офисной мебели, а также мебели для торговых предприятий; 31.02 – изготовление мебели для кухни; 31.09 – производство другой мебели; 52.Х – код, который необходим для производства торговой мебели.

Какие документы нужны для открытия

Необходимо будет пройти государственную регистрацию в качестве ИП или юридического лица. Для индивидуальных предпринимателей предусмотрен минимальный пакет документов:

  1. заявление и ксерокопия паспорта;
  2. квитанция об уплате гос. пошлины и открытие счета в банке;
  3. постановка на учеты.

Для юр.лиц дополнительно необходимы:

    устав и решение акционеров; сведения о директоре и главном бухгалтере; адрес юридического лица.

Помимо получения свидетельства о регистрации в качестве субъекта предпринимательской деятельности необходимо будет иметь в наличии:

  1. сертификат на готовые изделия;
  2. сертификаты на используемые материалы.

Какую систему налогообложения выбрать для производства мебели

Назвать конкретную систему, которая лучше всего подходит для данного направления деятельности невозможно. К примеру, если основные клиенты – юридические лица, то нужно зарегистрировать ООО и выбрать упрощенку. Если регистрация была в качестве индивидуального предпринимателя, то подойдет патентная система налогообложения.

Нужно ли разрешение для открытия

Для данного направления деятельности потребуется получить разрешение:

    санэпидстанции; на работы, связанные с повышенным риском; на использование оборудования, механизмов повышенного риска.

Ответить Отменить ответ

Лучшие бизнес-идеи 2020 года

Как покупать доходную недвижимость на фондовом рынке от 50$ до 3 000 000$ и получать ежемесячные дивиденды в валюте

Новый бизнес план доходного дома – 5 отличий на рынке в 2021

Изготовление мебели и изделий из дерева своими руками. Насколько это выгодно? Практические советы от мастера-самоучки

Несмотря на обилие искусственных материалов, деревянная мебель в современном мире по-прежнему остается востребованной. Она удобна, практична и создает непередаваемое ощущение домашнего уюта. Кроме прочего, многие виды такой мебели можно сделать самому. Часто это начинается как хобби, перерастающее в источник дополнительного заработка.

Читайте также:
Как отреставрировать дверь из дерева?

Александр рассказал журналу Reconomica , что можно сделать из дерева своими руками в домашних условиях, а также какие инструменты и материалы понадобятся для работы.

Как родилась идея

Добрый день! Меня зовут Александр и мне 28 лет. Живу я в Белгороде – городе воинской славы и первого салюта. В сегодняшней статье я расскажу, как открыл своё небольшое “гаражное” дело. Начиналось всё как хобби, которое переросло в небольшую подработку.

Когда я начал свою трудовую деятельность на одном белгородском предприятии, был ещё совсем «зелёным» молодым человеком. Добираться на работу приходилось, естественно, пешком. Дорога от дома до рабочего кабинета проходила через небольшой цех по деревообработке, где происходил полный цикл обработки древесины (от кругляка до готовых струганных досок разных размеров). Каждый день я проходил это место два раза (добираясь на работу и возвращаясь домой).

Кроме того, знакомый сотрудник, который вместе со мной трудился на одном этаже офиса, занимался столярной деятельностью на своём садово-огородном участке. Частое общение с ним привело к тому, что я сам заинтересовался данной деятельностью, тем более товарищ охотно делился со мной свежей информацией из отрасли деревообработки.

Что я имел вначале

Конечно, начало моей деятельности пошло не с нуля. На момент осуществления поставленных целей я имел:

  • отцовский участок с домом и гаражом (который он мне время от времени предоставлял в пользование);
  • небольшой запас денежных средств в размере 50 тысяч российских рублей, оставшихся после свадебных мероприятий;
  • доступ к почти бесплатному строительному дереву (в виде старых грузовых паллетов , строительной доски и прочего).

Очень большим плюсом явилось наличие нужного материала. Единственным минусом было то, что доски были преимущественно сосновых, реже берёзовых пород. Это так называемый строительный лес, который не отличается особо красивой структурой, а сосна и вовсе — мягкая порода (в производстве мебели очень капризный материал).

Наличие только строительного леса в виде сосны и берёзы меня не остановило. Узнав от своего коллеги массу способов обработки древесины, с помощью которых обычной сосновой доске можно придать уникальный вид, я начал выработку идей, составил план работы и сбыта продукции. (Фото обработанной доски смотри ниже).

И “закипела” работа

Вооружившись небольшим арсеналом ручного электроинструмента, я начал изготавливать обыкновенные письменные столы. Конечно, не совсем обыкновенные, кто бы их тогда покупал. Дальше в статье я расскажу, с чего всё начиналось, и во что превратилось позже.

Необходимое оборудование

Оборудовать гараж сильно не пришлось. Всё необходимое там уже было. Оставалось только приобрести минимально необходимый перечень электроинструмента, смастерить верстаки, рамки и ваймы . Из самого необходимого инструмента мне понадобилось:

  • электрорубанок – 6000 рублей;
  • ручная циркулярная пила – 5500 рублей;
  • ручная фрезерная машина – 6500 рублей;
  • торцовочная пила – 8000 рублей;
  • электролобзик – 5000 рублей;
  • расходный материал в виде режущих фрез и ножей, крепёж – 9000 рублей;
  • металлический профиль и уголок, крепёж, струбцины – 1000 рублей.

Все отложенные 50 тысяч пошли в дело.

Металлический профиль понадобился, чтобы сделать стеллажи для хранения готовой доски, а также для изготовления ваймов .

Ваймы – сварная конструкция из металла, предназначенная для фиксации струганных заготовок из доски, непосредственно для процедуры склейки мебельного щита.

Из того, что было, смастерил станки

Из циркулярной пилы и фрезерной машины я сделал два аналогичных станка. Это не составило труда, ведь производитель инструмента заранее предусмотрел монтаж инструмента в рабочий стол. Изготовление таким способом станков (то есть своими руками) сэкономит кучу денег.

Для сравнения – точный распиловочный станок стоит около 35-40 тысяч рублей, а в случае с ручной циркулярной пилой получается обойтись 10 т. р. (с учётом самого агрегата, всех необходимых материалов и крепежа).

Фрезерный станок сделал аналогичным образом, то есть перевернул инструмент и закрепил его рабочим элементом вверх в столе.

Фрезерный станок 1.

Для экономии денежных средств я сделал один стол больших размеров, в который уместил сразу два станка – распиловочный и фрезерный.

Также я сделал ещё один стол для проведения основных работ. Всё делалось и собиралось из подручных материалов, которые доставал на заводах и фабриках в виде производственных отходов.

Фрезерный станок 2.

Изготовление столов

Первый стол я изготовил для себя. Идею позаимствовал в интернете. Просматривая фотографии разных вариантов письменных столов, наткнулся на один интересный и более понравившийся. Это был стол из составной столешницы. Смысл там был такой: рамка столешницы изготовлена из дерева, а в центральную часть вставлен ламинат .

Идея мне показалась оригинальной по двум причинам:

  1. Выбор ламината очень широк. Его можно найти разного цвета, фактуры и ценовой категории.
  2. Вставная часть может быть выполнена из любого другого материала, например, керамической плитки или тоже из дерева, но только другого цвета или сорта.

Эту идею я и начал воплощать. Подбирал разные цвета ламината , древесных масел и пропиток . Покрывал разноцветным лаком. Получались очень оригинальные столики.

Кроме как в столешнице, я использовал ламинат в качестве вставок в филёнки дверей тумбочек и выдвижных ящиков.

Минусом ламината является его слабая восприимчивость к влаге, а также хрупкость. Поэтому перед его монтажом в столешницу его приходилось наклеивать на лист ДСП, а потом крепить к рамке (в рамке предварительно выбирались на фрезере пазы).

Продать получилось около 5 штук. Выставлял объявления на Авито и другие рекламные платформы, доступные в сети интернет. Проведя анализ трудозатрат , потраченного времени и прибыли, пришёл к выводу, что заниматься продажей самодельных столов одному очень трудно.

В любом случае, первую прибыль я получил. Идея изготовления столов с эксклюзивной столешницей из ламината или плитки принесла мне 25 тысяч рублей за 2 месяца. Это с учётом всех расходов на материалы и его доставку.

Читайте также:
Как сделать кораблик из дерева?

Рамки для фотографий

После продажи столов и получения первых денег азарта только прибавилось. Да и простаивающий инструмент не давал покоя. Поэтому я начал искать другие варианты реализации своих идей. Одни мои очень хорошие знакомые занимались проведением детских праздников. Они мне посоветовали идею.

В нашем городском парке, помимо всяких аттракционов и кафе, было много палаток, торгующих разными товарами и услугами. Среди прочих я нашёл владельцев палатки, которые фотографировали детей и их родителей в разных местах, со зверушками или специальным реквизитом, и тут же печатали фотографии. Городской парк позиционируется как экологически чистое место, поэтому здесь наличие пластика и прочих искусственных материалов сводится к минимуму. А вот поделки из дерева приходятся весьма кстати. Было решено изготавливать деревянные рамки для фотографий.

Простота их изготовления, а также небольшие затраты дерева и времени позволили в разы увеличить выгоду. Сюда потребовалось много изделий. Средняя цена одной рамки составила около 35-40 рублей (притом, что более дешёвый пластик в магазинах стоит дороже). В первый месяц у меня получилось продать около 80 штук.

Итого: 80*35=2800 рублей.

Цифра, конечно, небольшая. Но дальше я получил ещё больше заказов и нашёл себе талантливого помощника с художественными наклонностями, который неплохо мог вырезать всяческие узоры на древесине.

Мы стали изготавливать ещё и рамки для обрамления картин. Позже открылся большой отдел в парковом павильоне, торгующий теми же картинами и фотографиями. Набив руку, удалось улучшить качество продукции, а следовательно, поднять цену. За одну рамку для фотографии 10*15 я получал 50 рублей, а за картинную – 170 рублей. В месяц с напарником мы продавали около 250 штук рамок для фото, и около 65 для картин.

Ежемесячная прибыль составила: 250*50+65*170=12500+11050=23550 рублей. 23,5 тысячи рублей с учётом уже всех расходов.

Конечно, на двоих сумма получалась не очень большая. Но мы работали по вечерам, так как я продолжал работать в офисе.

Столешница с ламинатом.

Развитие бизнеса

Поработав в таком темпе около 3 месяцев, я возобновил изготовление письменных столов. Кроме этого, нашлись заказчики в цветочной сфере. Мы делали небольшие деревянные стеллажи для цветочных магазинов. Особенностью нашей продукции стал оригинальный дизайн товара и неординарный взгляд к используемым материалам и технологии изготовления.

После трёх месяцев работы ко мне в команду подключился мой брат. Втроём получалось набирать куда больше заказов, чем я в самом начале делал один. За месяц работы в среднем зарабатывали около 50 тысяч рублей с вычетом затрат.

Советы начинающим

Дальше в статье я привожу несколько советов для желающих заняться подобной деятельностью.

  1. В самом начале дела нужно определиться с выпускаемой продукцией. А для этого нужно понять, чем вы можете удивить людей или чем та или иная продукция может зацепить покупателя.
  2. Далее вам нужно будет найти постоянного поставщика материала. Это очень важный момент, так как в самом начале бизнеса вы не имеете права задержать заказ из-за отсутствия материалов (это может сильно усложнить дальнейший рост заказов).
  3. Определиться с рынком сбыта. Как в моём случае, попробуйте поискать в местах большого скопления людей, в местах отдыха. Идеи сбыта могут быть самыми разными.
  4. Транспорт. Если ваша мастерская удалена от места сбыта или склад, из которого вы покупаете материал, находится в другом районе, вам понадобится автомобиль с хорошей вместимостью багажника. Для начала подойдут старенькие «жигули», в которых можно демонтировать заднее сидение и перевозить длинномерные заготовки.
  5. Станки и мастерская. Гараж отлично подойдёт для начала. Столярный инструмент можно приобрести в комиссионном магазине (в моём городе, например, на городском рынке, есть отдел, торгующий поддержанным электроинструментом).
  6. Потратьте время для изучения материала в сети интернет рубрики «своими руками». Там вы найдёте много полезного.

Совет от столяра — делаем роскошную кровать из дерева

На чтение: 7 минут Нет времени?

Кровать, наверное, один из важнейших предметов мебельной обстановки каждого дома, поскольку на ней мы отдыхаем после тяжёлого дня, спим, набираясь сил, или просто читаем книгу. И всем нам очень хочется, чтобы она была удобной, красивой и сделанной из экологически чистых материалов. Но не всегда производители, несмотря на огромный ассортимент, могут предложить подходящую модель. В таком случае нужно брать дело в свои руки в прямом смысле слова. Сегодняшний обзор редакции онлайн-журнала HouseChief посвящён тому, как можно в домашних условиях сделать своими руками кровать из дерева, какие материалы и инструменты для этого нужны.

Читайте в статье

Общие рекомендации по самостоятельному изготовлению деревянной кровати

Если вы решили не покупать кровать, а сделать её из дерева своими руками, то важно придерживаться нескольких простых рекомендаций, которые будут приведены ниже. В первую очередь, вам необходимо определиться с тем, какое спальное место вам требуется: одно- , полутора- или двуспальное. Далее продумайте дизайн будущей кровати, нарисуйте эскиз или возьмите готовый чертёж из интернета. Рассчитайте размеры конструкции с учётом толщины используемого материала, способа соединений и механизма трансформации, если он предусмотрен.

Когда всё рассчитано, можно приступать к выбору материала и комплектующих. Определитесь с необходимой породой древесины и количеством пиломатериала. При покупке обратите внимание на качество досок и брусьев (наличие и количество сучков, сухость, трещины, трухлявость и т.п.). Также выберите и подготовьте необходимый инструмент, крепёж, наждачную бумагу различной зернистости, защитную пропитку и декоративное покрытие.

Читайте также:
Как самим сделать пробковую доску?

Доски и рейки для кровати нужно выбирать очень внимательно
ФОТО: irr13.ru

Размеры кроватей по ГОСТу РФ

В России одно- , полутора- и двуспальные кровати изготавливаются по следующим размерам, мм (Д×Ш):

  • односпальная — 1860—2050×700-900;
  • полуторная — 1860—2050×1200;
  • двуспальная — 1860—1050×1200—1800.

Посмотрите, пожалуйста, видео по теме размеров кроватей.

Деревянная кровать своими руками: инструменты, материалы, чертежи, пошаговая инструкция

В данном разделе мы рассмотрим, как сделать своими руками кровать на дачу или в спальню квартиры. Как мы уже говорили, нужно разработать эскиз или чертёж, рассчитать размеры и количество деталей, выбрать материал и подготовить инструменты. Рисунок кровати можно позаимствовать из интернета или сделать самостоятельно.

Размеры двуспальной кровати своими руками их дерева
ФОТО: mvkursk.ru

Подготовка чертежа с размерами элементов

Сделать чертеж можно при помощи специальной программы, которая, к тому же, позволяет произвести нужные расчёты. Самый простой вариант — использование обычного тетрадного листа в клетку, где одна ячейка принимается за 10 см. Рядом с рисунком нарисуйте таблицу, в которую вносятся наименования, количество и размеры деталей. При проектировании кровати в расчётах нужно отталкиваться от типа и габаритов выбранного матраса.

Чертёж каркаса кровати своими руками с размерами
ФОТО: 1.allegroimg.com

Материалы и инструменты для изготовления одно- , полутора- и двуспальных кроватей своими руками

Перед тем, как самому сделать кровать из дерева, нужно определиться и приготовить соответствующий пиломатериал. Изготовить удобную конструкцию для сна можно из мебельного щита, ДСП, ЛДСП, фанеры, бруса и обрезной доски различной толщины ширины и длины. Также понадобится:

  • столярный клей;
  • шпаклёвка для дерева;
  • морилка, лаки или краска;
  • механизмы трансформации;
  • металлические уголки;
  • болты с гайками, саморезы и конфирматы;
  • рулетка, линейка, металлический угольник;
  • ножовка по дереву, электролобзик или ручная циркулярная пила;
  • свёрла;
  • дрель и шуруповёрт;
  • наждачная бумага различной зернистости;
  • шлифовальная машинка.

Инструменты для изготовления кровати из дерева
ФОТО: benzopilatut.ru

Пошаговая инструкция изготовления «парящей» двуспальной кровати

Ножки для кровати

Если кровать не подиумного типа, то она должна быть установлена на ножки. Это могут быть деревянные резные опоры или сделанные в виде квадратов или прямоугольников отрезки бруса. Также ножки можно изготовить из металлической квадратной или круглой трубы. Если не хочется возиться, то можно купить мебельные опоры, которые продаются в большом ассортименте.

Сборка двухъярусной кровати в домашних условиях своими руками

Мы уже рассмотрели, как сделать двуспальную кровать своими руками, а теперь скажем пару слов об изготовлении двухъярусной. Сборка конструкции, в которой одно спальное место находится над другим, практически ни чем не отличается от обычной. Однако есть несколько нюансов, которые нужно учитывать при создании двухэтажной кровати для своих детей.

Эскиз двухъярусной кровати из дерева своими руками
ФОТО: kakpravilnosdelat.ru

Материалы для двухъярусной кровати должны быть высокого качества, прочные и экологически безопасные. Особое внимание уделите местам соединения деталей. Также необходимо надёжно закрепить конструкцию к полу и стене. Лестница для второго яруса может быть самой разной, но она должна быть прочной, устойчивой и, желательно, оснащённой защитными поручнями.

Ступени-ящики надёжны и практичны
ФОТО: vezudivan.ru

Изготовление своими руками кровати-домика

Отойдите от стандартов и сделайте для своего ребёнка оригинальную кровать в виде домика. Она может быть одно- или двухъярусной. Так, например, есть модели, в которых спальное место расположено наверху, а внизу обустраивается рабочее место.

Детская двухъярусная кровать из бруса своими руками
ФОТО: cdn.myshoptet.com

Кровать-домик может быть оборудована различными системами хранения: ящиками и шкафами. Для изготовления используется брус, фанера, мебельные щиты, МДФ и ЛДСП. Однако, как уже не раз говорилось, для создания детской мебели лучше всего применять экологически чистые, безопасные и прочные материалы.

Такая кровать понравится любому ребёнку
ФОТО: blog.zomerzoen.nl

Подобные кровати хороши, если у вас двое детей или маленькая площадь детской комнаты. Такая конструкция позволяет более рационально использовать пространство, особенно, если внизу обустроено рабочее место. Также ребёнку будет интересно не только спать, но и играть.

Делая самостоятельно кровать из дерева, тщательно обрабатывайте поверхность, чтобы ребёнок не получил занозы
ФОТО: odafikirleri.com

Как собрать кровать

Если нет возможности изготовить кровать из дерева полностью своими силами, то можно приобрести или заказать готовый набор, собрав его дома самостоятельно. В этом нет ничего сложного, поскольку производители мебели, как правило, кладут в комплект подробную инструкцию. К тому же, для сборки понадобится минимальный набор инструментов: ножовка, шуруповёрт или отвёртка, наждачная бумага для шлифования. Такое решение позволит снизить стоимость кровати, но придётся довольствоваться тем, что предлагает производитель.

Декорирование своими руками детской кровати из дерева

Кровать из дерева сама по себе выглядит красиво, но можно сделать её более оригинальной, прибегнув к декорированию. Для этого есть несколько способов:

  • морилка с лаковым покрытием;
  • техника обжига;
  • покраска;
  • техника декупажа;
  • резьба;
  • выжигание;
  • декоративная светодиодная подсветка.

Как видите, вариантов декорирования довольно много, к тому же, в интернете всегда можно найти что-то новое. Вам лишь останется выбрать подходящий.

Варианты декорирования детской кровати
ФОТО: woodright-kids.ru

Особенности изготовления своими руками кровати с подъёмным механизмом

Основная сложность изготовления кровати с подъёмным матрасом заключается в правильной установке механизма трансформации. Они могут быть пружинными или газолифтовыми. Главное, правильно установить механизмы, но в комплекте с ними идёт инструкция с размерами для крепления подъёмной конструкции.

При выборе подъёмного механизма нужно обратить внимание на:

  • способ трансформации;
  • надёжность конструкции;
  • лёгкость обращения;
  • выдерживаемую нагрузку.

В завершение предлагаем посмотреть видеоролики по теме самостоятельного изготовления кровати из натурального дерева.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Energoprib.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: