Чем резать МДФ панель в домашних условиях?

Облицовка стен панелями МДФ

Здравствуйте друзья-читатели сайта dompodklych.ru.

Надеюсь что я не зря веду его.

Тема сегодняшней статьи — облицовка панелями МДФ . Как известно, способов облагораживания стен и потолков великое множество. Будь то обои, пластик, кафель или штукатурка. И каждый вид отделки не везде подходит. Так например. кафелем спальню вряд ли кто будет обкладывать. Сегодня я расскажу о таком виде отделки как облицовка МДФ. Кстати им можно облицовывать как стены так и потолки.

МДФ панели прекрасно смотрятся в прихожих, коридорах, кабинетах и даже в столовых. Так же и в других, сухих, подсобных помещениях. Их можно монтировать как на всю стену, так и на ее часть, комбинируя с другими видами отделки.

Здесь самое главное набрать правильно обрешетку. Ее можно набирать как из деревянных брусков, 40 мм. или 50 мм., так и из металлических профилей для гипсокартона. Берем брус и прибиваем вдоль стены по полу или по потолку. Это в зависимости куда наклонена стена. Если наклон стены наружу, то сначала крепим брус по полу. Затем с помощью отвеса или уровня, крепим брус на потолке. Если наклон стены во внутрь, то делаем наоборот, сначала потолок, затем пол. Для большей точности, можно между этими двумя брусами натянуть нитки, в начале, в конце и пару по средине, в зависимости от длины стены. Так будет легче выставлять остальные брусы, которые нужно крепить к стене по горизонтали. Делается это с помощью перфоратора, дюбелей и различных подкладок. Брусы нужно распределить так чтоб они располагались примерно в 40-50 см. друг от друга. Если будет больше, то при нажатии на готовую стену она будет прогибаться. А это не есть хорошо.

Это если панели будем крепить по высоте. А если вдоль стены (горизонтально), что тоже красиво смотрится, то обрешетку набираем так же, только не между потолком и полом, а между двумя боковыми стенами.

Точно так же набираем обрешетку и из профилей. Как для гипсокартона, только CD профиля должны идти поперек панелей МДФ.

Вся обрешетка должна быть жестко закреплена.

Теперь сложите четыре панели на полу и замерьте общую ширину. С учетом этой ширины рассчитайте сколько панелей пойдет на стену, и главное какой кусок придется вставить последним. Если он будет меньше 3-5 см., то целесообразно обрезать первую панель так чтоб последняя была примерно такого же размера. И легче вставить и смотреться будет лучше.

Теперь собственно сам монтаж. Здесь сложного, в принципе, нет ни чего. Техника монтажа чем то похожа на монтаж пластиковых панелей. Берем первую полосу, обрезаем ( элекро лобзиком ) по длине и если нужно по ширине, ставим ее в угол, выравниваем по уровню и прихватываем саморезами по самому краю. Теперь нам понадобятся, так называемые, «клеймера» — специальные скобы для крепления МДФ панелей. В комплекте с клеймерами обычно идут и гвоздики, но я в место них использую саморезы. Пока гвоздики по прибиваешь — не один раз по пальцам попадешь, да и есть риск что они могут ослабнуть. А саморезами и надежней и безопасней.

На данных фото мне повезло — обрешетку ставить не надо было, так как стены были сделаны из OSB листов. Но принцип сборки такой же.

И так прикрутили первую панель, с другой ее стороны, на против брусов или профилей, вставляете клеймера, и с помощью гвоздиков или, как я, саморезов, закрепляете ее. Берете вторую панель, подгоняете по длине и вставляете в замок. С другой стороны опять вставляете клеймера и крепите. И так далее. Желательно каждую полосу или хотя бы через одну — две, проверять уровень. Потому как он очень легко сбивается и постоянно необходимо его корректировать.

Теперь что касается потолка. Панели располагать в направлении от двери, если это глухое помещение. Или в направлении окна, если оно имеется.

Для того чтоб облагородить углы, существует МДФ — уголок. Он универсальный, как наружный, так и внутренний. Им обклеивать лучше всего после монтажа плинтуса, так как в углах он дает выпуклости и плинтус с уголком не станут плотно в угол. Поэтому я сначала укладываю половое покрытие, затем плинтус, и только потом вклеиваю МДФ уголки. Резать их нужно ручным лобзиком или просто полотном по металлу. Но очень осторожно, так как склеены они обычной бумагой и имеют свойство легко рваться. Если есть возможность то наружные углы я использую пластиковые, подобрав их по цвету. Или же, промазывая МДФ уголки клеем, типа жидких гвоздей, я наношу клей и в середину уголка. Таким образом при застывании, хоть как то укрепляется угол.

Ну вот в принципе и все. Теперь вы знаете как правильно делается облицовка панелями МДФ . И надеюсь сможете это сделать сами. А по сему Удачи вам! И до новых встреч на страницах моего сайта dompodklych.ru.

Жду ваших комментариев.

Чтобы получать новости с моего сайта заполните форму ниже:

Как пилить ЛДСП и МДФ без сколов? Правила и варианты раскроя

Ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) – лёгкий в обработке, прочный и недорогой материал для производства мебели. Распилить ЛДСП без сколов в домашних условиях можно и самостоятельно. Однако сначала нужно разобраться в том, какие существуют правила и нюансы. Так как неправильная распилка может вызвать трещины, сколы и разломы.

Правила раскроя ДСП, особенности и рекомендации

Для распила ЛДСП потребуются следующие инструменты:

• ножовка;
• распиловочный станок;
• фрезер;
• дисковая пила;
• шина;
• электрический лобзик.

А также для распиловки понадобятся дополнительные приспособления:

• линейка и карандаш;
• малярная лента и скотч;
• наждачная бумага.

Раскрой ЛДСП выполняется в следующем порядке:

• Разметка материала.
  Для разметки заготовок линейка и карандаш понадобятся, чтобы нанести точки на лист материала с торца. Затем точки нужно ровно соединить в одну линию и наклеить сверху малярную ленту. Хороший способ распиливать ЛДСП без сколов именно применяя ленту, т. к. она помогает сократить число трещин листового материала, которые возникают из-за повышенной температуры и сильного давления.
  Распил ЛДСП.
• Далее происходит распиловка ЛДСП. Выбираем, чем распилить ДСП, и ставим инструмент под требуемым углом, чтобы распиленные края листа были ровными. Распил ЛДСП и МДФ следует производить очень аккуратно и на сколько возможно плавно.
• Обработка плиты.
  Если распиленные ДСП в домашних условиях неровные с торцов, по которым проводилась резка, их обрабатывают с помощью ленточной шлифмашинки.
  В некоторых случаях лучше сразу обратиться в компании, оказывающие услуги по изготовлению мебельных деталей на заказ по размерам заказчика и распила ЛДСП на спецоборудовании. Чтобы оклеить кромкой детали, для обработки используют специальную оклеечную торцевую кромку.

Методы распила ЛДСП без сколов

Распиловка ЛДСП на больших предприятиях по деревообработке производится на специальном форматно-раскроечном станке. Небольшие мастерские, производящие мебель, тоже приобретают такой, но стоит он дорого, поэтому, как домашний инструмент нецелесообразен.
Если возникает вопрос, как распилить ЛДСП без сколов, то в качестве альтернативных методов для резки можно выбрать пиление с помощью ножовки, циркулярки, фрезы для ЛДСП или электролобзиком.

С применением ножовки

Пилить ДСП без сколов ручной ножовкой непросто также, как пилить ЛДСП лобзиком. Хотя это дешёвый и доступный способ.

Сначала нужно линию распила прорезать ножом, провести гвоздём или шилом, а после этого наклеить малярный скотч, для защиты верхнего ламинированного слоя. Затем под углом в 30 градусов аккуратно, сильно не нажимая, разрезать материал. Выбранная пилка ножовки должна быть с мелкими зубьями, чтобы срез был максимально ровный.

Ножовка может оставить повреждения, что устраняется при помощи ленточной шлифмашинки, выставленного перпендикулярно, для последующего кромкооблицовывания.

На конечном этапе стоит обработать срезы наждачной мелкой бумагой и закрыть гибким профилем.

Электролобзиком

Часто для раскроя ЛДСП применяют электролобзик. Основное условие, чтобы аккуратно отрезать плиту – зубья маленького размера.

Электролобзик дисковую пилу заменить не сможет, т. к. его в основном используют в качестве режущего инструмента для небольших участков плит. Работать им нужно без сильного нажима, плавно и не слишком быстро. Если распиловщик ЛДСП не имеет опыта, то с обратной стороны могут появляться небольшие сколы, однако с практикой качество и внешний вид распила будут улучшаться.

Циркулярной пилой

Если возникает вопрос, чем пилить ДСП и какой инструмент выбрать, то вполне подойдёт циркулярка. Её ещё часто называют дисковой пилой. Это дисковый инструмент, закреплённый на столе. Многие интересуются, каким диском для циркулярной пилы пользоваться. Циркулярный диск понадобится с мелкими зубьями. Нарезка получается более качественной, чем при использовании лобзика.

Для большей точности стоит разметить направляющие, а также не работать на слишком больших оборотах.

С помощью фрезера

Фрезер применяют не только для разрезки плит, но и при сверлении отверстий, вырезании пазов, создании кромок и т. п. С его помощью можно выполнять фигурный распил.
Инструмент используется вместе с лобзиком. Плита сначала распиливается лобзиком, а потом применяется фреза с подшипником, придающим срезу необходимую глубину. Как сверлить, вырезать и распиливать плиты фрезером знают профессиональные распиловщики. Используя этот инструмент, срез получается абсолютно ровным и аккуратным. Однако это очень трудоёмкий, требующий повышенного внимания и специальных навыков, (например, выставления шаблона под фрезу на просверливаемую или другую поверхность), процесс, что самостоятельно не имея опыта лучше за такую работу не браться, а заказать распил специалистам. В некоторых мастерских такая услуга предоставляется. Основным поставщиком фрез по дереву является компания Topvoltage, заказывая у них инструмент, можно это сделать и с доставкой.

Распил форматно раскроечным станком

Применение распиловочного станка гарантирует аккуратность распила и полное отсутствие сколов. Такие станки используются на производстве и считаются специализированным оборудованием.

Его основные составляющие:

• Каретка. Допускает движение подвижного стола, но плита закреплена в нужном положении.
• Пильный узел. Имеет два плоских диска из металла: первый делает предварительное подпиливание, второй – распиливает окончательно насквозь.
• Станина.
  На неё полностью опирается механизм. Устраняет вибрацию и добавляет устойчивость, что важно для качества среза.

Три рабочих стола:
1-й: расположение узла.
2-й (подвижный): подача плит для распила.
3-й: поддержание отпиленных частей.

Виды распилочных станков зависят от времени непрерывной работы:

• лёгкие – 5 ч;
• средние – не более 10 ч;
• тяжёлые – не больше 20 ч.

При настройке станка имеют значение:
глубина реза;
положение плиты;
угол распила.

Распил происходит следующим образом:

• плита неподвижно фиксируется к столу (подвижной каретке);
• заготовка позиционируется по размерной линейке и запускается пильный узел;
• когда диск наберёт нужную скорость, стол будет двигаться вперед вместе с плитой-заготовкой и попадать на него.

Применение форматно-раскроечных станков целесообразно для массового производства, а не для единичных случаев. Для разового самостоятельного использования вы вполне подберете инструмент попроще или закажите распил специалистам.

Пиление с подрезанием

Распил с подрезанием выполняется так:

• шина – линейка фиксируется к плите с помощью струбцин на линии разметки;
• по линии предварительно производится рез с одной стороны глубиной около 0,1-0,3 см;
• далее с другой стороны плита разрезается окончательно насквозь.

Если всё сделать аккуратно, то никаких сколов не появится.

Чем нельзя распиливать

Распиливать ЛДСП можно разными способами и инструментами, главное, не делать это болгаркой. Распилить без сколов ламинированную плиту сложно из-за её структуры.

Болгарка – очень травмоопасный инструмент. К тому же её использование непременно приведёт к сколам, сколько ни пытайся.

Программы для раскроя

Выполнить карту раскроя ЛДСП из листа можно в специальных программах на компьютере. Среди самых известных из них:
«Астра Раскрой»

В файле программы заказ, который может содержать несколько изделий, имеющих свой набор деталей, параметры для которых задаются пользователем. На основе информации об обрезке края плиты, типа раскроя, ширины среза, сквозных резов и т. п. программа сгенерирует карту раскроя. Затем будет автоматически сформирована спецификация, эскиз и прочая технологическая документация. Программа включает в себя справочную информацию о материалах, операциях, кромках и деталях.

Подходит тем, кто постоянно занимается работами по раскрою ДСП. Эта программа:

• поддерживает многопользовательский режим;
• систематизирует и сортирует информацию;
• сортирует заказы на архивные, запланированные и активные;
• сохраняет информацию о материалах и прочее;
• учитывает остаток материала.

В редакторе можно увидеть какая деталь уложена корректно, а какая нет и остатки как значительный, так и не очень. Пользователь может поменять настройки для удобства работы.

Окно редактора поделено пополам: слева – листы для раскройки, справа – графы для того, чтобы задать параметры к будущим деталям: количество цвет и размер. Программа включает в себя режим «Вращение» в трёх вариантах:

1-й: программа сама располагает деталь при вращении;
2-й: все детали, которые одинаковы, вращаются вместе на листе;
3-й: детали не вращаются.

Карта раскроя создаётся с помощью команды «Выполнить расчёт». Если повторно задать эту команду, программа будет предлагать новые варианты, которые возможно менять вручную: вращать и перетаскивать детали.

Чем пилить МДФ панели в домашних условиях?

Длина панелей составляет более двух метров, поэтому их, особенно если нет своего транспорта, либо неудобно везти, разрезают прямо в магазине , а что же делать дома, при необходимости распиловки?

Для разрезки рекомендуется использовать следующее оборудование:

• Ножовка по дереву – не рекомендуется брать с очень крупным зубом, иначе кромка получится рыхлой, кроме того, зубья могут зацепить и потянуть за собой декоративную пленку;
• Ножовка по металлу – режет точно и осторожно, но медленно, поэтому ее можно использовать для единичных случаев, когда требуется, что-то подогнать;
• Болгарка с режущим кругом – разрезает быстро и точно, но образуется очень много пыли, поэтому подходит для работы на улице, или во время капитального ремонта;
• Электролобзик – подходит для работы в помещении, поскольку имеется возможность подсоединить к нему пылесос.

В качестве единичных случаев, для подгонки можно использовать и металлическую заточку, либо монтажный нож, при условии, что толщина панели не более 3 мм.

Лезвие с силой прижимают к материалу, после чего резко делают надрез и обламывают фрагмент руками, при этом обрезая ножом пленку с противоположной стороны, аналогично можно использовать и ножницы по металлу.

Чем резать ДСП?

Существуют специальные станки, на которых можно распилить ДСП. У них есть профессиональное качество реза, поэтому плиты получаются без сколов. Это большой шаг в производстве мебели, поскольку можно изготовить любую мебель с помощью этих станков.

Есть 2 вида таких станков для резки.

Вертикальные станки представляют собой жесткую раму, которая отклонена назад и по которой едет режущий диск. Именно он позволяет осуществлять вертикальные и горизонтальные надрезы на древесно – стружечной плите. Точность такого реза древесной плиты невероятная. Режущая пила может вращаться со скоростью около 15 000 оборотов в минуту.

Технология горизонтального станка состоит из нескольких компонентов:

1. Стол, на который ставят плиту;
2. Каретка, которая помогает перемещать пилу по механизму;
3. Само режущие оборудование, который состоит из нескольких узлов.

Относительно принципа действия – это основная пила прорезает ДСП, а подрезная дорезает ее. В результате, разрез выходит почти идеальным и ровным.

Как распилить ДСП без сколов?

Прежде чем начинать распил ДСП, особенно ламинированного, прорезаем острым инструментом линию, по которой будем пилить и приклеиваем вдоль нее бумажный скотч с липким слоем. Это поможет свести к минимуму повреждение декоративного слоя ДСП.

Чтобы сколов было как можно меньше, направлять движение ножовки необходимо под острым углом к поверхности (не более 30°). Движения должны быть плавными, без излишнего нажима на плиту и резких рывков.

Если же сколов все же избежать не удалось, обрабатываем распил сначала напильником, работая в направлении от краев к центру, а затем мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Также можно замаскировать все дефекты, применяя, где это возможно, гибкий профиль.

Чем покрасить и обновить МДФ панели

Для МДФ панелей можно использовать алкидную или акриловую эмаль, но при выборе краски стоит учитывать тип грунтовки, условия эксплуатации панелей, а также состав верхнего слоя. Если это ламинированная бумага с синтетической, слабо впитывающей пленкой, то целесообразно будет применение акриловой или водно-дисперсионной эмали. Данные материалы являются экологически чистыми и прекрасно подходят для интерьерной покраски внутри помещения, при этом поверхность панели будет обновлена, а также дополнительно защищена от влаги агрессивной внешней среды.

Таким образом, при соблюдении всей технологии окрашивания вопрос, можно ли красить панели МДФ, становится вполне решаемым в домашних условиях.

Как монтировать стеклянную стеновую панель

Преимущества фартука из стекла в том, что его уже изготавливают в соответствии с индивидуальными размерами и привезут образцы, готовые к установке. Разрезать изделие дома невозможно, поэтому производители заранее согласовывают места под розетки и рейлинги.

Процесс установки стеклянного фартука прост. Его ставят на столешницу, снизу плотно прижимают мебельным плинтусом, а сверху — навесными шкафами. Если на стене не будет ящиков или надо закрыть панелью часть модуля или холодильника, расположенных близко к плите, используйте силиконовый клей. Он надежно зафиксирует конструкцию.

Вы можете установить кухонную панель не только на стену, но и обезопасить от загрязнений технику или стенки шкафов, прилегающих к столешнице. Это существенно облегчает уборку и придает кухне аккуратный вид. А с нашими рекомендациями вы справитесь с этой задачей быстро и качественно, не прибегая к помощи специалистов.

Читайте также

Не спешите избавляться: целебные сорняки

Габионы на дачном участке: сооружаем самостоятельно

8 полезных вещей, которые пригодятся дачнику

Как подготовиться к раскрою листовых материалов

Ручная пила, нож. При определённом упорстве и небольшом объёме работ можно обойтись даже обычным ручным инструментом, но, как показывает практика, при таком подходе страдает не только производительность, но также и качество раскроя. Ручной ножовкой трудно выполнить ровный прямой рез. Из-за неравномерной скорости подачи инструмента и медленного неравномерного рабочего хода полотна — на плоскостях возникают сколы, избавиться от которых очень сложно. Новые обрезные кромки даже у опытных пользователей редко получаются перпендикулярными основным поверхностям листа.

Важно! Если другого варианта у вас нет, то пилу для раскроя фанеры, МДФ, ДСП, OSB следует использовать с мелкими хорошо заточенными зубьями. Вести её желательно – максимально полого.

Нож, конечно, не подходит для раскроя плит ОСП, фанеры, ДСП и МДФ, но им за несколько проходов можно разрезать ДВП. Также его используют для разметки.

Электролобзик. Лобзиком можно кроить листовые материалы по прямой линии, но это слишком долго, и не всегда качество получается удовлетворительным. Свой отпечаток накладывает небольшая скорость рабочего полотна и возвратно-поступательный тип движения узкой оснастки. Какую бы пилку вы ни использовали – всегда будет ворс и сколы на одной из сторон плиты, очень сложно им выдержать прямую линию, особенно при работе вдоль волокон далеко от края листа. Но лобзик является незаменимым инструментом, если необходимо в «домашних» условиях сделать криволинейные резы.

Важно! Для раскроя электролобзиком ОСБ, Фанеры, ДСП и подобных материалов нужно правильно выбрать пилку. Лучше всего тут подходят варианты с названием «чистый рез», у которых зубья смотрят в сторону инструмента и при работе не отталкивают лобзик от листа, а наоборот – прижимают. Многие производители выпускают специальную оснастку для столярных плит, для примера можно назвать компанию Bosch.

Фрезер ручной электрический. Этот инструмент обладает очень высокой скоростью вращения шпинделя. Его оснастка может резать деревосодержащие плиты довольно чисто, причём без потемнения древесных волокон, как от лазера. Но для этого необходимо тщательно подбирать фрезу под конкретный тип материала, а также по необходимости тонко регулировать скорость хода оснастки и подачу инструмента (обычно она выбирается в пределах 5-20 мм в секунду). В большинстве случаев рез приходится делать в 2-3 прохода и более, в зависимости от толщины плиты. Очевидно, что сфера использования ручного фрезера ограничивается криволинейным раскроем небольших деталей, изготовлением разных проёмов и отверстий, а также несквозных выборок в материале.

Дисковая пила. Так называемая «циркулярка» является самым удобным и самым производительным инструментом для раскроя листовых материалов. Прямой рез после неё получается довольно качественный, мощности мотора, как правило, хватает для пиления самых толстых плит на приличной скорости. Что особенно привлекает в дисковой пиле – это возможность получить на выходе по-настоящему прямую кромку, перпендикулярную лицевым поверхностям листов. А если поменять наклон площадки – то можно изготовить кромку под 45 градусов.

Важно! Наилучших результатов в пилении столярных плит циркуляркой можно достичь, если применять диски с большим количеством зубьев. К примеру, для быстрого не слишком требовательного к чистоте раскроя лучше купить круг с 48-ю зубьями, имеющими твердосплавные напайки. Такой вариант хорош как для обычного материала, так и для ламинированного (фанера, МДФ). А для особо важных и точных работ как нельзя лучше подойдёт тонкий стальной диск со без напаек, который хоть и тупится быстрее, но меньше всего рвёт и поднимает волокна.

Ориентированно-стружечная плита, МДФ, фанера, ДСП – все эти плиты имеют довольно большие габариты, поэтому резать их чаще всего предпочитают на полу, используя возможность буквально зайти на заготовку сверху.

При больших объёмах работ, лучше, конечно, собрать для этого деревянные подмости, например, из бруска или обрезной доски второго/первого сорта. Затраченное время обязательно окупится за счёт удобства, безопасности и качества – проверено не единожды.

Какой бы инструмент ни был выбран для резки, плиту необходимо приподнять над основанием. Для этого стоит использовать деревянные бруски толщиной 40-50 мм, которые при попадании на них рабочего полотна инструмента, не нанесут вред режущим кромкам оснастки. При работе с лобзиком или ручной ножовкой бруски располагают вдоль реза, а при использовании циркулярки обычно кладут их поперёк (диск немного прорезает брусок-подкладку во время прохода).

Правила распиловки

Перед тем как пилить, выбирают метод, а также аксессуары и инструменты.

• скотч;
• малярная лента;
• карандаш, линейка;
• наждачная бумага.

• ножовка;
• фрезер;
• циркулярная пила;
• шина;
• лобзик;
• станок для распиловки.

Как пилить ДСП без сколов пошагово:

1. На торцевую часть ДСП нанести точки. Заранее нужно определить какой тип раскроя будет производиться – прямолинейный или фигурный. Техника распила у них отличается.
2. Соединить точки в линию и наклеить сверху липкую ленту. Пилить ДСП с ламинированным покрытием желательно с использованием клеящей ленты. Она уменьшит трещины при раскрое, так как деревянная плита подвергается сильному давлению с повышением температуры.
   
3. Распилить доску. Аксессуар устанавливают под нужным углом, чтобы добиться предельно ровных краев. Процесс должен происходить плавно, ритмично и без сильных надавливаний.
4. Неровности и края, в случае необходимости, обработать напильником и рашпилем. Края можно обклеить шпоном, соответствующего цвета. Это обеспечит их защитой и будет выглядеть красивее.

Для маскировки некачественных торцов используют метод декоративной отделки – шпонирование (оклеивание боковушек). Таким образом, улучшится не только внешний вид, но и увеличиться срок службы изделия.

Только после расположения всех необходимых инструментов на столе, можно приступать к распилу.

Ответы на вопросы по распилу ЛДСП

В этом разделе мы публикуем ответы на наиболее часто задаваемые вопросы касательно нюансов распила древесно-стружечных плит (ДСП), изготовления деталей и полуфабрикатов для мебели ДСП, с различным декоративным покрытием.

Как распилить ДСП без сколов в домашних условиях?

Есть несколько способов избежать сколов при раскрое листа ламинированного ДСП:

1) Для неответственных деталей бывает достаточно перед распилом приклеить на тыльную сторону по линии реза малярный скотч – он будет придерживать ламинат – сколов будет меньше.

2) Подложить под деталь еще один кусок чернового ДСП и резать обе детали вместе, плотно прижав друг к другу. На этом принципе основана работа станков, раскраивающих несколько листов ЛДСП одновременно.

3) При распиле лобзиком оставить припуск около 3 мм(если пилка оставляет сколы больше 3 мм – скорее всего она тупая) – и сошлифовать его при помощи ленточной шлифовальной машинки, именуемой в народе «Танк».
Также, данная шлифовальная машинка, поможет максимально точно подогнать детали к неровностям стен.
Этим способом наиболее часто пользуются профессиональные монтажники встроенной мебели.

4) При распиле лобзиком оставить припуск около 3 мм – и отфрезеровать его при помощи фрезера. На производстве криволинейные детали изготавливают именно методом фрезерования, но следует иметь в виду, что ламинат имеет очень высокую твердость, и обычные фрезы быстро тупятся, что, опять таки, приводит к сколам на поверхности ЛДСП. Лучше использовать профессиональные станки для распиловки. Профессиональный распил ДСП подробнее

Возможна ли покупка в ДСП Комплект ДСП без распила?

Нет. Компания не является поставщиком ЛДСП панелей (щитов), а является их переработчиком. Купить ДСП листы оптом и в розницу вы можете у наших партнеров. Подробнее

Если срочно нужно изготовить мебель. Как быстро вы сможете напилить детали из ДСП?

Мы можем изготовить детали по вашим эскизам в день обращения. Забрать вы их сможете после полной склейки кромки с торцом ДСП детали. В противном случае, претензии по качеству изготовленных деталей приниматься не будут. Прочие детали мебели, например алюминиевый профиль для дверей-купе может быть напилен за один день.

Возможно ли изготовить ДСП детали с декором Egger, которого нет в каталоге на сайте www.dspkomplekt.ru?

Такая услуга нами оказывается. Распил ДСП заказчика (подразумевается, что ДСП для распила предоставляется Вами) возможен по предварительной договоренности. Однако ДСП Комплект оставляет за собой право отказать в оказании услуги в случае ненадлежащего качества ДСП плит. Также срок исполнения услуги может быть увеличен, в период большой загруженности произвдства.

Обработка перфорированных ХДФ панелей

Перед ремонтными работами листы нужно распаковать и оставить в помещении на 1-2 суток. Обязательно сложить таким образом, чтобы к торцам панели был свободный доступ воздуха. При укладке или отделке это следует учитывать: делать отступ друг от друга в несколько миллиметров по периметру.

Перфорированную древесностружечную панель изготавливают под покраску, отделывают ламинатом, фольгой или шпоном.

Можно ли красить перфорированную ХДФ панель?

Прежде чем разбираться, как покрасить перфорированные листы ХДФ, необходимо подготовить панель. Перед малярными работами следует установить ее в горизонтальном положении, обработать грунтовкой. Благодаря этому основной слой краски ляжет более ровно и будет держаться гораздо дольше. После того, как высохнет грунт, можно наносить краску.

Чем покрасить панель ХДФ?

Лучше отдать предпочтение краске на водной либо масляной основе. Для более получения яркого цвета специалисты рекомендуют наносить 2-3 слоя. Для работы рекомендуется использовать пульверизатор или спрей-краску.

Можно ли разрезать лист перфорированной ХДФ?

На производстве HDF режут с помощью циркуляционной пилы. Монтаж решеток можно выполнять и самостоятельно, так как распилить панель ХДФ и установить в домашних условиях просто. Раскрой рекомендуется производить с лицевой стороны.

Чем распилить ХДФ?

Потребуется ножовка (лучше, если она будет иметь мелкие зубья) либо электрический лобзик.

Можно ли гнуть лист перфорированной ХДФ?

Гнуть перфорированный лит HDF не рекомендуется, так как он достаточно жесткий и при изгибании может лопнуть.

Как соединить перфорированные панели из ХДФ между собой?

Перфорированные панели крепятся к стене или другой основе на смонтированный каркас. При соединении решеток следует оставлять допуск по ширине и длине 0,7%, по толщине – до 15%, в противном случае при изменениях влажности решетки деформируются.

Чем резать МДФ панель в домашних условиях?

Чем резать мдф панель в домашних условиях?

Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.

Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.

Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.

Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.

Лезвие выдвигается на небольшое расстояние 3 мм.

С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.

Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего. Разрезы делаем по всей длине.

Полоска пластика выпадает, образуется канавка.

Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.

У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.

Как соединить МДФ панели?

Монтаж МДФ только на первый взгляд может показаться сложным, на самом деле, вся конструкция собирается аналогично детскому конструктору и даже тот, кто ни разу в жизни не брал в руки инструмент, способен кардинально изменить обстановку.

Крепление панелей может напомнить такой же процесс с ПВХ, но имеет и свои особенности. Соединение между собой осуществляется с помощью шипа и паза, у каждой из панелей одна сторона заострена, а противоположная раздвоена, таким образом, заведя острие в паз, получают сборную конструкцию.

Для крепежа к стене, обязательно обустройство обрешетки, в отличие от ПВХ, МДФ чувствителен к выделяющейся из бетона влаге, а воздушный промежуток обеспечит циркуляцию воздуха.

Обрешетка должна быть из деревянных планок, а вот уже на них можно выполнять крепление панелей с помощью клея. Либо механическим крепежом.

Следует иметь ввиду, что приклеив панели, вы лишаетесь возможности быстрой разборки, а также при отрыве, сорвется и декоративная пленка, поэму повторно можно будет использовать лишь одну сторону такой панели.

Для механического крепежа, используются гвозди и специальный крепеж – кляймеры, при необходимости, такая облицовка разбирается достаточно быстро.

Как согнуть панель МДФ?

Далеко не всегда необходимо облицевать только прямолинейную поверхность, при наличии фантазии, в помещении можно создать декоративные элементы полуовального или круглого профиля, значительно разнообразящие его стиль, но вот как быть с панелями МДФ, имеющими только прямоугольный профиль?

Как оказывается, гибка этого отделочного материала вполне возможна, но при условии использования самых тонких панелей, с толщиной не более трех миллиметров и только под покраску.

Для гибки понадобится шаблон, его можно сделать собственными руками, в этом качестве подойдет любой материал, который сможет передать панелям радиус окружности равный тому, что имеет облицовываемая поверхность.

Так как МДФ имеет структуру по своей плотности находящуюся между фанерой и картоном, то для сгибания понадобится ее размягчить. Это можно сделать с помощью спиртового клея, растворы на водной основе типа ПВА, здесь не пригодятся, от них изделие может разбухнуть.

На каждую панель наносится слой клея с помощью зубчатого шпателя, после чего она укладывается в стопку, когда стопка будет набрана, ее обвязывают по концам, укладывают на шаблон, после чего с силой натягивают и фиксируют окончания.

Высыхание длится двое суток, затем панели разъединяются, шлифуются и окрашиваются.

Как соединить МДФ панели?

Монтаж МДФ только на первый взгляд может показаться сложным, на самом деле, вся конструкция собирается аналогично детскому конструктору и даже тот, кто ни разу в жизни не брал в руки инструмент, способен кардинально изменить обстановку.

Крепление панелей может напомнить такой же процесс с ПВХ, но имеет и свои особенности. Соединение между собой осуществляется с помощью шипа и паза, у каждой из панелей одна сторона заострена, а противоположная раздвоена, таким образом, заведя острие в паз, получают сборную конструкцию.

Для крепежа к стене, обязательно обустройство обрешетки, в отличие от ПВХ, МДФ чувствителен к выделяющейся из бетона влаге, а воздушный промежуток обеспечит циркуляцию воздуха.

Обрешетка должна быть из деревянных планок, а вот уже на них можно выполнять крепление панелей с помощью клея. Либо механическим крепежом.

Следует иметь ввиду, что приклеив панели, вы лишаетесь возможности быстрой разборки, а также при отрыве, сорвется и декоративная пленка, поэму повторно можно будет использовать лишь одну сторону такой панели.

Для механического крепежа, используются гвозди и специальный крепеж – кляймеры, при необходимости, такая облицовка разбирается достаточно быстро.

Как соединить МДФ панели?

Монтаж МДФ только на первый взгляд может показаться сложным, на самом деле, вся конструкция собирается аналогично детскому конструктору и даже тот, кто ни разу в жизни не брал в руки инструмент, способен кардинально изменить обстановку.

Крепление панелей может напомнить такой же процесс с ПВХ, но имеет и свои особенности. Соединение между собой осуществляется с помощью шипа и паза, у каждой из панелей одна сторона заострена, а противоположная раздвоена, таким образом, заведя острие в паз, получают сборную конструкцию.

Для крепежа к стене, обязательно обустройство обрешетки, в отличие от ПВХ, МДФ чувствителен к выделяющейся из бетона влаге, а воздушный промежуток обеспечит циркуляцию воздуха.

Обрешетка должна быть из деревянных планок, а вот уже на них можно выполнять крепление панелей с помощью клея. Либо механическим крепежом.

Следует иметь ввиду, что приклеив панели, вы лишаетесь возможности быстрой разборки, а также при отрыве, сорвется и декоративная пленка, поэму повторно можно будет использовать лишь одну сторону такой панели.

Для механического крепежа, используются гвозди и специальный крепеж – кляймеры, при необходимости, такая облицовка разбирается достаточно быстро.

Болгарка (УШМ)

Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка. Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.

В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.

Болгарка дает поразительно ровный рез, без зазубрин и, как говорят, в народе «соплей».

Болгарка не рвет пластик. Неважно какую часть панели вы режете и при какой погоде. И в мороз, и в жару — используя болгарку, вы получите ровный рез.

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус — болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.

Видео: Чем Резать Мдф Панель В Домашних Условиях

Клеевой состав

Панели МДФ и ПВХ на гипсокартоне можно закрепить клеем. Этот метод намного проще, потому что панели могут быть установлены в любом направлении. Вам не нужно выравнивать стены, так как гипсокартон стоит первым. Самым простым способом склеивания является использование жидких гвоздей.

Клей наносится на заднюю часть панелей по периметру и в центре. Тогда вам придется немного подождать, пока склад не войдет, и только тогда продукты наносятся на гипсокартон и плотно прижимаются к поверхности. Панели крепятся по очереди, каждая из которых должна быть вставлена ​​в предыдущую. Это завершает всю базу, пока все элементы не будут закреплены.

Жидкие гвозди не всегда высокого качества, поэтому вы можете использовать винты для дополнительной прочности.

Немного о панелях МДФ

Панельные потолки из МДФ набирают популярность. Они бывают двух видов:

Ламинированные имеют верхний декоративный слой. Холодное ламинирование используется, чтобы сделать основу более защищенной от внешних воздействий и облегчить мытье изделий.

Шпонированные узоры включают натуральный шпон. это ценный лес. Шпон. очень тонкий слой древесины получается при строгании. Эта технология считается экологически чистой, поскольку не содержит вредных соединений.

Панели шпона окрашены. Химические соединения используются для этой цели. Дерево становится прочнее, привлекательнее, его легче чистить и мыть.

Преимущества панелей МДФ:

• натуральные материалы, экологичность, безопасность для тела,
• высокая прочность, долговечность,
• устойчивость к грибам и другим микроорганизмам,
• умение использовать разные виды красок,
• отсутствие вредных смол, фенола.

Материалы, необходимые для установки

Перед началом работы рекомендуется запастись всем необходимым. Ниже приведен список инструментов, которые могут вам понадобиться:

• мягкий карандаш для маркировки. В основном черный или серый
• рулетка,
• измеритель уровня,
• ножницы по металлу,
• перфоратор
• отвертки, отвертки,
• сами панели,
• плинтуса
• оцинкованный металлический профиль,
• суспензии
• разъемы.

Общие инструкции по креплению металлических каркасных профилей

Расстояние от основания потолка не должно быть слишком увеличено, иначе общее пространство комнаты уменьшится. Оптимальное расстояние. 5-6 см Рассмотрим расположение проводки.

Сначала разметка выполняется простым карандашом, затем начальные профили прилагаются. Для их установки вы можете использовать как дюбели, так и винты. Важно соблюдать расстояние между опорами. не более 40 см

Монтаж потолочных профилей осуществляется путем их вставки в стартовые профили. Потолочные профили крепятся к подвесам с помощью винтов.

Деревянные перила должны быть размещены по периметру комнаты, тогда к ним будут прикреплены панели. Бары должны быть на расстоянии 40-50 см друг от друга. На этом завершаются подготовительные монтажные работы.

Общие правила установки

Если панели монтируются горизонтально, стержни следует устанавливать вертикально. Установка штанг должна осуществляться с помощью уровня.

Самый простой способ начать крепление с угла, где финишная планка закреплена заранее. Потолочный плинтус должен быть закреплен, если конструкция закрывает стену до потолка.

Работа требует аккуратности, аккуратности, поэтому не нужно спешить. Особенно это касается макета и самой установки.

Полимерного клея на рынке достаточно для строительных материалов, но опытные мастера советуют использовать жидкие гвозди и ПВА. Это проще и дешевле. Способ нанесения клея требует осторожности и долговечности, поэтому вам необходимо запастись временем и терпением.

Слишком длинные панели можно отделать электрической лобзиком. В панелях необходимо заранее сделать отверстия для ламп. Не рекомендуется дотрагиваться до галогенных лампочек руками; это может повредить их.

Пользовательские видео помогут вам понять пошаговый процесс.

Монтаж панелей МДФ на потолок требует как физических, так и финансовых затрат. Важно быть осторожным и осторожным при работе, иначе все придется переделывать.

Заключение

Изучив особенности применения тех или иных приспособлений, чем они отличаются и как используются, для того, чтобы разрезать панели, потребитель может соизмерить потребность в том или ином инструменте. Заглянув в собственные хранилища, наверняка, найдет одно из перечисленных приспособлений и выполнит небольшое количество резов ножом или ножовкой.

При необходимости профессионального монтажа стенового пластикового отделочного материала, каждый в состоянии самостоятельно для себя понять потребность в требуемом инструменте и определить, чем, в его случае, будет лучше резать панели.

Пару слов о создании панелей

Листы МДФ производят из мелкодисперсной древесной стружки или, по-простому, – древесной пыли. Эта древесная стружка под действием высокого давления и температуры спрессовывается в очень плотные полотна. Склеивается древесная стружка при помощи лигнина, который выделяется при нагревании древесины.

В конечном итоге получаются панели, которые имеют плотность выше, чем всем знакомые листы ДВП. Сам лист МДФ очень похож на массив дерева. Толщина готовых панелей может быть различной, но не менее 16 миллиметров.

Смотрите подборку фото отделки пробкой стен: множество вариантов оригинального и качественного декора в любых помещениях квартиры.

Узнайте в этой статье, какие – флизелиновые или виниловые обои – лучше подойдут для детской комнаты или спальни. Сравнительные характеристики позволят сделать правильный выбор.

Из чего они сделаны?

Исходным сырьем для ПВХ реечных наборных панелей служит поливинилхлорид, который под большим давлением заливают в фильеру (литейную форму). Данный способ именуется экструзионным методом. Чтобы придать цвета в состав материала добавляют молотый настоящий мел, кол-во которого составляет, в основном, не больше 40%. Кроме покрытия краской, украшение панелей делается при помощи термопечати или офсетной печати, но последний метод используют не так часто, из-за его более большой цены.

Термопечать наносят на специальном станке при помощи горячего валика, которым прижимают термопленку к поверхности изделия. Подобным образом получается достичь быстрой передачи рисунка и четкого и светлого отпечатка, а сама панель не нуждается в отделке лаком, в отличии от применения офсетной печати.

Возможно вас заинтересует заметка про то, как отделать комнату с ванной ПВХ панелями собственными руками.

Монтаж МДФ панелей: каркасный способ установки

Само название этого способа говорит за себя – для его осуществления понадобится соорудить каркас, который в некотором роде напоминает конструкцию, которую используют для крепления гипсокартона . Разница заключается только в положении несущих профилей – если для крепления листов гипсокартона их устанавливают вертикально, то монтаж стеновых панелей МДФ предусматривает горизонтальное расположение профилей. В связи с этим возникают и особенности сооружения подобного каркаса.

В принципе, на первом этапе происходит все аналогичным способом – отбивается плоскость будущего каркаса, затем по периметру стены, на полу, потолке и прилегающих к ней стенах крепятся направляющие профили. Вот с этого момента и начинаются различия. В заданную плоскость вертикальные несущие профили cd устанавливаются не через 600мм, а через 3000мм, что составляет стандартную длину несущего профиля.

Монтаж мдф панелей: каркасный метод

Делается это для того, чтобы впоследствии между ними установить горизонтальные несущие профили cd, шаг которых составляет 500мм. С вертикальными профилями они соединяются с помощью крабовых cd-соеденителей, а к стене фиксируются все теми же П-образными кронштейнами.

Монтаж каркаса является основной работой в процессе установки МДФ панелей. Само же крепление является более легким процессом, с которым справится практически каждый. МДФ панели крепятся к каркасу с помощью кляймеров (специальных зажимов). Сам кляймер перед креплением к каркасу вставляется в паз, расположенный на торце панели, таким способом обеспечивая их надежную фиксацию к каркасу. Кляймеры разработаны так, что они не мешают вставлять в паз следующую панель.

Чем резать мдф в домашних условиях?

Молярный нож

Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.

Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.

Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.

Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.

Лезвие выдвигается на небольшое расстояние 3 мм.

С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.

Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего. Разрезы делаем по всей длине.

Полоска пластика выпадает, образуется канавка.

Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.

У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.

Лобзик

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Если лобзик работает на больших оборотах, резать такой пилкой можно очень быстро. Эта пилка по металлу, от резки пластиковых изделий она не тупится.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне – рваный рез.

Есть один секрет

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.

Чем резать панели, без усилий!

ПВХ панели хорошо поддаются резке. Но в этом деле есть свои тонкости. В статье мы расскажем, как и чем резать пластиковые (стеновые) изделия.

Начнем с основного момента — пластиковые панели можно порезать вдоль и поперек. От этого зависит чем в конкретном случае лучше порезать панель. Сделать это можно следующими инструментами.

Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.

Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.

Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.

Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.

Лезвие выдвигается на небольшое расстояние 3 мм.

С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.

Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего. Разрезы делаем по всей длине.

Полоска пластика выпадает, образуется канавка.

Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.

У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

READ Можно Ли Резать Дерево Болгаркой

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Если лобзик работает на больших оборотах, резать такой пилкой можно очень быстро. Эта пилка по металлу, от резки пластиковых изделий она не тупится.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне — рваный рез.

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.

Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка. Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.

В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.

Болгарка дает поразительно ровный рез, без зазубрин и, как говорят, в народе «соплей».

Болгарка не рвет пластик. Неважно какую часть панели вы режете и при какой погоде. И в мороз, и в жару — используя болгарку, вы получите ровный рез.

Распил МДФ наличника вдоль. ЛОБЗИКОМ. Чем резать дверной наличник. Подгонка. Своими руками.

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус — болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.

Универсальный резак называют по-разному. У него много производителей. Когда мы покупали свой инструмент одним из ведущих производителей был Bosch.

Инструмент недешевый. Но купив его, обходиться чем-то другим, вы уже не сможете.

Резак, в отличие от всех других инструментов, совершает колебательные движения.

Мы используем в основном два основных вида пилок. широкую — 25мм40мм и узкую 10мм20мм.

Очень часто при монтаже, нужно подрезать ПВХ панель по месту. Часто сделать это можно только бошевским резаком. Никаким другим инструментом подлезть в сложные места нельзя.

Резак очень упрощает работу и ускоряет ее. Резать стеновые изделия можно вдоль и поперек. Можно даже срезать верхний или нижний слой панели.

Поговорим о минусах. Цена инструмента и расходников к нему зашкаливает. Например, пилка для лобзика обойдется в 100р, а пилка для резака в 800р. Пилки быстро приходят в негодность.

Болгарка (УШМ)

Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка. Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.

В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.

Болгарка дает поразительно ровный рез, без зазубрин и, как говорят, в народе “соплей”.

Болгарка не рвет пластик. Неважно какую часть панели вы режете и при какой погоде. И в мороз, и в жару – используя болгарку, вы получите ровный рез.

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус – болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.

Как распилить МДФ панели для самодельной мебели без малейших сколов

Панели МДФ часто используются для проведения ремонта в квартирах. Это недорогой и довольно качественный материал, позволяющий быстро облагородить поверхность стен. По своей сути он представляет собой оргалит с облагороженной внешней поверхностью. Несмотря на всю простоту работы с панелями, при отсутствии достаточного опыта распилить их без серьезных повреждений очень сложно.

Конечно, многие читатели могут возразить нам и посоветуют отвезти МДФ панели в мебельную мастерскую. Специалисты сделают такую работу быстро и качественно. Однако такие услуги оказывают не в каждом населенном пункте.

Самым простым способом избежать повреждений на панели, является ее резка острым ножом. Лучше всего пользоваться большим канцелярским инструментом со сменным лезвием. Если его кончик затупился, негодную секцию просто отламывают и продолжают работу. Панель фиксируют струбцинами на ровной поверхности и, используя металлическую линейку в качестве направляющей, производят разрез в несколько движений.

Следующим инструментом для получения качественного разреза МДФ панели, является ножовка по металлу. Ее полотно имеет мелкие зубья, которые не создают крупных разрывов на поверхности материала. Для работы панель лучше неподвижно зафиксировать на горизонтальной поверхности. Как и при использовании ножа, подобный процесс довольно трудоемок и отнимает большое количество времени.

Более быстрые варианты резки панелей предполагают применение электрических инструментов. При использовании лобзика, нужно выбирать пилку с самыми мелкими зубцами. Специфической особенностью данного инструмента, является возможное образование сколов на лицевой стороне материала. Именно поэтому разметку следует производить с оборотной стороны панели. В предполагаемом месте распила наклеивают малярный скотч, прочерчивают линию, после чего производят разрез.

Если в распоряжении домашнего мастера имеется ручная дисковая или торцовочная пила, то для работы с МДФ панелями лучше всего приобрести новый диск, с твердосплавными зубьями. Они производят более чистый разрез, с наименьшими повреждениями. Также можно использовать болгарку со специальным пильным кругом по дереву.

В предполагаемом месте раскроя наклеивают малярный скотч и прочерчивают линию. Скотч фиксирует покрытие панели и предотвращает появление крупных сколов. После производства распила скотч аккуратно удаляют.

Универсальный резак

Универсальный резак называют по-разному. У него много производителей. Когда мы покупали свой инструмент одним из ведущих производителей был Bosch.

Инструмент недешевый. Но купив его, обходиться чем-то другим, вы уже не сможете.

Резак, в отличие от всех других инструментов, совершает колебательные движения.

Мы используем в основном два основных вида пилок : широкую – 25мм*40мм и узкую 10мм*20мм.

Очень часто при монтаже, нужно подрезать ПВХ панель по месту. Часто сделать это можно только бошевским резаком. Никаким другим инструментом подлезть в сложные места нельзя.

Резак очень упрощает работу и ускоряет ее. Резать стеновые изделия можно вдоль и поперек. Можно даже срезать верхний или нижний слой панели.

Поговорим о минусах. Цена инструмента и расходников к нему зашкаливает. Например, пилка для лобзика обойдется в 100р, а пилка для резака в 800р. Пилки быстро приходят в негодность.

Сообщества › Сделай Сам › Форум › Раскрой ЛДСП в домашних условиях

Всем доброго дня. Много тем в блоге ро мебель. Кто чем раскраивает ЛДСП в домашних условиях? С наименьшими сколами

электролобзик + пилка с наименьшим зубом

от лобзика будут сколы ламината, лучше отрезать лобзиком а потом отфрезеровать деталь, чтобы убрать сколы

Ручной циркуляркой, сколы только на одной из сторон. Полностью убираются фрезой.

от лобзика тоже с одной

Festool TS55 по направляющей, либо, как писали выше, лобзиком и отфрезеровать

У фестула ценник конский + еще направляющая. Хотя, однозначно, штука отличная. Для разового использования меганевыгодно. Ко мне приезжали установщики встраиваемых шкафов — вот им нужна.

Ну я занимаюсь столешками из искусственного камня, мне тоже необходимо

Чем лучше резать панели мдф?

Чем можно резать панели мдф?

МДФ можно распилить:

1. Ножовкой по дереву. Рекомендуется брать ножовку с мелким зубом, что бы край получился ровным.
2. Ножовкой по металлу. Режет точно и ровно но очень медленно.
3. Болгаркой. Режет быстро и точно но создает много пыли.
4. Электролобзиком. То же очень много пыли но можно подключить пылесос. Самый лучший вариант.

Чем резать тонкий мдф?

МДФ может быть различной толщины, тонкую плиту МДФ (до 3-х мм толщиной) отрезать можно и ножом, более толстые плиты лучше резать пилой. Требование к ножовкам это зубья не большого размера. Можно использовать и ножовку по металлу (зуб подходящий пр резке не будет рвать кромку МДФ).

Чем пилить деревянные панели?

6 Чем резать панели, без усилий!

1. 6.1 Молярный нож
2. 6.2 Лобзик
3. 6.3 Есть один секрет
4. 6.4 Болгарка (УШМ)
5. 6.5 Универсальный резак

Чем резать фартук из мдф?

Болгарка с режущим кругом – разрезает быстро и точно, но образуется очень много пыли, поэтому подходит для работы на улице, или во время капитального ремонта; Электролобзик – подходит для работы в помещении, поскольку имеется возможность подсоединить к нему пылесос.

Каким полотном пилить мдф?

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза. Если лобзик работает на больших оборотах, резать такой пилкой можно очень быстро.

Чем резать дсп панель?

Если вы собираетесь распилить ДСП, то нужно выбирать пилу с мелкими зубчиками. Перед тем, ее нужно заточить. На пилу нужно слегка нажать и вести ее под острым углом; Однако, если вы хотите сделать распил ЛДСП лобзиком, нужно сначала процарапать линию на плите.

Как правильно обрезать уголки мдф?

Резать МДФ можно любым режущим инструментом, которое подходит для резки дерева. Но лучше всего подойдет электролобзик с пилкой по металлу или любая другая пилка с мелким зубом. Выбрав направление зашивания МДФ, отмеряем и отрезаем панель нужной длины. У первой панели необходимо отпилить шип по всей длине.

Чем лучше всего резать фанеру?

Пилить фанеру можно любым из следующих инструментов:

1. ручным или электрическим лобзиком;
2. дисковой пилой;
3. ножовкой.

4 июл. 2018 г.

Как отрезать дсп болгаркой?

ДСП лучше не резать сразу на всю глубину, дайте направление, “пройдись” болгаркой вдоль линии, появится “канавка” а вот уже вторым заходом, делаем основательный и полный рез. Хотите направляющую закрепите на ДСП, к примеру рейку 10-ь мм, зажали струбцинами и режем болгаркой вдоль рейки.

Чем можно резать пластиковые панели?

Используя многолетний опыт применения ПВХ материалов в отделке помещений, выделим то, чем можно резать пластиковые панели:

• строительный нож;
• ножовка по металлу;
• болгарка;
• электролобзик;
• резак;
• ножовка по дереву.

12 апр. 2019 г.

Чем лучше всего резать оргалит?

Нередко в гаражах найдётся и фрезерный станок, поэтому для изготовления из оргалита небольших заготовок пригодится и фрезеровка. Для несложных прямолинейных заготовок распилить лист ДВП можно болгаркой.

Чем резать фартук для кухни?

Тонкий листовой пластик прекрасно режется ножницами, приклеивается на универсальный клей мастер. У гипсокартона поверхность гладкая, выравнивание не требуется и пластик хорошо приклеится. Пластиковые панели лучше резать болгаркой.

Как приклеить фартук мдф?

Монтаж фартука на кухне из МДФ строительным клеем:

1. Подготавливается стена: обезжиривание, очищение от пыли грязи, жирных пятен;
2. Наносится клей на тыльную сторону панели горизонтальными полосами;
3. Фартук с усилием прижимают к стене и снимают;
4. По истечении 10 минут (клей немного загустеет) снова прикладывают.

Как приклеить фартук из абс пластика?

Монтажный клей (хорошо подходят «Жидкие гвозди») наносят на материал и прижимают пластик к стене. Края фартука лучше закрепить с помощью саморезов. Если срезы пластика остаются открытыми, то их прикрывают декоративными плинтусами или стартовыми полосками. Места стыков маскируют планками подходящего цвета.

Фартук для кухни из МДФ: пошаговое руководство по самостоятельной установке

Панели МДФ с лицевой стороны покрыты поливинилхлоридной пленкой, имитирующей различные породы дерева или срез природного камня. Панели могут быть однотонными или с нанесением какого либо рисунка. Поверхность бывает как матовой, так и глянцевой.

Нередко стеновые панели имеют отделку из натурального шпона ценных пород древесины, которые по внешнему виду не отличаются от изготовленных из натурального дерева. Именно облицовка придает МДФ декоративный вид и обеспечивает защиту от влаги. Поливинилхлоридная пленка легко моется и не изменяет свой первозданный цвет долгое время.

Стеновые панели МДФ могут использоваться на кухне для полного или частичного покрытия стен, а также в качестве фартуков между рабочим столом и навесной мебелью.

Фартук для кухни из МДФ выполняет основные функции: защищает стены от попадания влаги и пищевых отходов, прикрывает щель между столом и стеной, препятствуя падению кухонных предметов, и служит декоративным украшением.

Фартук на кухню из МДФ по внешнему виду почти не отличается от панелей, изготовленных из стекла, плитки, мозаики и прочих материалов.

Как установить фартук на кухне из МДФ

Существует несколько способов, как крепить фартук для кухни из МДФ, и каждый из них имеет свои достоинства и недостатки:

1. Установка панелей МДФ на клей непосредственно к стене.
2. Установка панелей на клей к обрешетке из бруса.
3. Крепеж панелей с использованием саморезов или дюбелей.
4. Крепеж панелей с использованием алюминиевого профиля.

Если имеются значительные отклонения по плоскости, то стену следует выровнять любыми доступными средствами.

Важно! В случае замены поврежденной панели при удалении клея со стены может произойти разрушение штукатурного слоя. В этом отношении крепеж с использованием багетов, саморезов и пластмассовых дюбелей предпочтительнее, замена производится проще и не требует дополнительных затрат. Следует учитывать этот момент, выбирая, как закрепить фартук из МДФ на кухне.

Разметка и резка листов МДФ

Нередко кухонный фартук из МДФ состоит из нескольких панелей, которые могут иметь различную высоту вследствие различной конфигурации и размеров навесных шкафов.

В таком случае вертикальный стык между панелями должен находиться в одном створе с местом примыкания стенок навесных шкафов. При замере и разметке следует придерживаться золотой пословицы: «Семь раз отмерь, один раз отрежь».

Важно! Перед разметкой следует проверить горизонтальность навески кухонных шкафов и плоскости столешницы при помощи строительного уровня или лазерного нивелира. При необходимости откорректируйте положение кухонной мебели.

Резка листов МДФ

Режется МДФ достаточно легко любым предназначенным для резки дерева инструментом с мелким и острым зубом. Использование крупного зуба приводит к крошению и расслоению материала, а также к неровностям торца среза. Рекомендуемый инструмент:

1. Ножовка по металлу.
2. Ножовка для сусла.
3. Электрический лобзик.
4. Ручная электрическая дисковая пила с мелкими победитовыми зубьями.

При наличии изображения на панелях следует тщательно подгонять детали рисунка, как по горизонтали, так и по вертикали. Стык правильно подогнанного рисунка будет менее заметен и, наоборот, смещение внесет дисбаланс в изображение, что будет заметно при первом же взгляде.

Использование клея при установке МДФ-панелей

Примечание. Для тех, кто не знает, как крепить фартук для кухни из МДФ при помощи клея: в качестве последнего используются так называемые жидкие гвозди.

Для равномерного нанесения клея применяется специальный монтажный пистолет. Жидкие гвозди наносятся на тыльную поверхность панели, иногда дополнительно на стену, по истечении пятнадцати минут панель плотно и сильно прижимается к стене. Предотвратить сдвиг вниз, под тяжестью веса, помогут тонкие деревянные клинья, вставленные между низом панели и столешницей.

Крепление фартука дюбелями и саморезами

Крепление фартука из МДФ на кухне саморезами или монтажными дюбелями производится следующим образом.

1. Сначала на заготовке панели размечаются и высверливаются отверстия под вкладыши декоративных колпачков.
2. Затем, расположив панель на место установки, отмечают метки отверстий под капроновые дюбели. Такой способ позволит избежать смещения отверстий.
3. Убрав панель, проводят сверловку технологических отверстий с последующей установкой капроновых дюбелей.

Панель закрепляется саморезами или шурупами через вкладыши, на которые наворачиваются по резьбе декоративные хромированные колпачки. Конечно, такой метод крепежа требует аккуратности и большей затраты времени, но в дальнейшем при необходимости позволяет быстро заменить частично или полностью настенные элементы кухонного фартука.

1. Метрическая рулетка.
2. Карандаш.
3. Отвертка.
4. Дрель.
5. Перфоратор.

Примечание: рекомендуется использовать пластиковые дюбеля диаметром 6-8 мм.

Сначала устанавливается в технологическое отверстие пластиковый дюбель заподлицо с поверхностью стены, затем латунная втулка с надетым силиконовым демпфером, и закрепляется саморезом. Последним устанавливается хромированный декоративный колпачок.

Крепеж фартука алюминиевым профилем

Важно. Использование алюминиевого профиля в качестве крепежа фартука позволяет исключить процесс сверловки панелей, что в итоге упрощает монтаж, но немного увеличивает стоимость расходного материала.

Профиль крепится к стене дюбелями по периметру фартука. Угловые соединения выполняются с запилом внутреннего угла в 45 градусов. Профиль имеет монтажные пазы с силиконовым уплотнителем, обеспечивающим плотную установку панели.

Установка фартука из сборных панелей

Иногда стеновой фартук для кухни из МДФ изготавливается из сборных панелей, которые могут иметь горизонтальное, вертикальное или диагональное расположение в зависимости от выбранного дизайна. В качестве крепежа используются металлические кляймеры (в основном при установке на деревянную обрешетку).

Обрешетка используется в том случае, когда стена имеет значительные неровности и отклонение от вертикали. Это позволяет гораздо быстрее и дешевле скрыть дефекты стены. При вертикальном расположении панелей брус обрешетки располагается горизонтально на расстоянии 400 мм, а при горизонтальной установке брус крепится вертикально.

Примечание. Брус обязательно следует обработать антисептиком для предотвращения гниения древесины, что может быть спровоцировано повышенной влажностью помещения и недостаточной вентиляцией.

Сборные панели имеют пазы, которые обеспечивают плотное стыковочное соединение панелей между собой. Кляймеры устанавливаются во внутренний паз панели и крепятся гвоздями или шурупами к брусу.

Такой способ достаточно прост, что позволяет установить фартук из МДФ на кухню своими руками.